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Se encontraron 104 recursos para "que es la elasticidad de un material"

 
Ingenieria (104)
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  • Familiarizar al estudiante de mecánica del solido con las pruebas destructivas de tensión más comunes

    particulares. Los ingenieros se basan en la información de cada material para hacer sus diseños, datos como: esfuerzo último, esfuerzo de fluencia, modulo de elasticidad, etc

    Autor: José Omar López Hernández   |  Publicado: 19/11/2009  |   Calificar  |   Comentar  |  Abrir en otra ventana
  • Cálculo del factor de Concentración de esfuerzos, utilizando SOLIDWORKS

    esfuerzos porque un incremento traerá como resultado una falla en el material. Los métodos para calcular la concentración de esfuerzos son; el método analítico usando la Teoría de la elasticidad; el método Numérico usando el método de elemento finito y Experimentalmente usando muy pequeñas galgas extenciométricas y por fotoelasticidad

    Autor: Raúl Acosta - Gildardo García   |  Publicado: 10/6/2013  |   Calificar  |   Comentar  |  Abrir en otra ventana
  • Diagrama esfuerzo-deformación

    obteniendo sus gráficos de esfuerzo-deformación y su módulo de elasticidad (módulo de Young). Con esta información podemos determinar que tan elástico o plástico será el comportamiento de un material bajo la acción de una fuerza axial actuando sobre él. La figura 10 ilustra una probeta al inicio del ensayo indicando las medidas iniciales necesarias. Figura 10 Analizando las probetas después de rotas, es posible medir dos

    Autor: Alejandro Pino   |  Publicado: 3/8/2009  |   Calificar  |   Comentar  |  Abrir en otra ventana
  • PRUEBAS MECÁNICAS

    si la fuerza no supera el límite elástico del material . Bajo tensiones mayores, el material no vuelve completamente a su situación original, y cuando la fuerza es aún mayor, se produce la ruptura del material. La Elasticidad propiedad de un material que le hace recuperar su tamaño y forma original después de ser comprimido o estirado por una fuerza externa. Cuando una fuerza externa actúa sobre un material causa un esfuerzo o tensión en el interior del material que provoca la deformación del mismo

    Autor: ivan_escalona   |  Publicado: 12/3/2003  |   Calificar  |   Comentar  |  Abrir en otra ventana
  • Propiedades de los materiales

    define como propiedad de un material a una caracteristica mensurable capaz de calificar un comportamiento o una respuesta del mismo a solicitaciones externas, independientemente del tamaño y de la geometria del elemento considerado. Pueden ser Insensibles y Sensibles a la Microestructura. El comportamiento del material bajo la acción de agentes físicos

    Autor: Pablo Turmero  |  Publicado: 8/4/2015  |   Calificar  |   Comentar  |  Abrir en otra ventana
  • Resumen de tecnología de los materiales

    Cantidades: Esfuerzo y/o Deformación Son: *Resistencia *Rigidez *Elasticidad *Plasticidad *Capacidad Enérgica

    Autor: Pablo Etchechuri   |  Publicado: 7/8/2012  |   Calificar  |   Comentar  |  Abrir en otra ventana
  • Ensayo de tracción en metales

    Ee , donde E es una constante de proporcionalidad conocida como el módulo de elasticidad del material. El módulo de elasticidad es la pendiente del diagrama esfuerzo-deformación en la región linealmente elástica y su valor depende del material particular que se utilice. Figura 1.3. Diagrama esfuerzo-deformación de materiales dúctiles en tensión (fuera de escala) La ecuación s = Ee se conoce comúnmente como ley de Hooke. Al incrementar la carga más allá del límite de proporcionalidad, la deformación empieza

    Autor: Julio Mendoza   |  Publicado: 11/10/2006  |   Calificar  |   Comentar  |  Abrir en otra ventana
  • Materiales de construcción

    TRACCIÓN Resistencia a la tracción (II) Módulo de elasticidad o módulo de Young E= Tensión / deformación Mide la rigidez del material E es una cte característica de cada material A mayor módulo de elasticidad, mayor rigidez de los materiales; menos deformable A mayor rigidez, mayor fragilidad del material , baja tenacidad y baja ductibilidad Relación lineal entre tensión y deformación Deformación plástica (en metales) Pérdida de linealidad entre tensión

    Autor: Pablo Turmero  |  Publicado: 1/4/2015  |   Calificar  |   Comentar  |  Abrir en otra ventana
  • Deformacion y resistencia de los materiales

    Deformaciones del Material pertenecen al grupo de las denominadas lesiones mecánicas. Son consecuencia de procesos mecánicos, a partir de fuerzas externas o internas que afectan a las características mecánicas de los elementos constructivos. En el caso de las deformaciones, son una primera reacción del elemento a una fuerza externa

    Autor: ana ramirez   |  Publicado: 12/4/2013  |   Calificar  |   Comentar  |  Abrir en otra ventana
  • Proceso de embutido de chapas metálicas

    conseguir el objetivo, como quiera que con el embutido previo, el material deformado ha conseguido una acritud debe ser tratado térmicamente para recobrar su elasticidad, esto se debe aplicar en cada fase del proceso de embutido. Para ver el gráfico seleccione la opción "Descargar" del menú superior Para conseguir la altura y el diámetro necesario requiere muchas veces de utilizar varias etapas de embutido

    Autor: Luis Montalvo Luis Montalvo  |  Publicado: 6/7/2005  |   Calificar  |   Comentar  |  Abrir en otra ventana
  • Materiales de matriz polimérica

    refuerzo, obteniéndose como resul- tado un nuevo material con cualidades diferentes, que no son alcanzables por cada uno de los materiales predecesores de manera aislada

    Autor: Karina Linares   |  Publicado: 12/12/2012  |   Calificar  |   Comentar  |  Abrir en otra ventana
  • Mecanizado: fundamentos y herramientas

    proceso de corte se remueve material de la superficie de una pieza y se producen virutas, con el fin de obtener una cierta forma de la pieza y/o un determinado acabado superficial

    Autor: Pablo Turmero  |  Publicado: 15/4/2015  |   Calificar  |   Comentar  |  Abrir en otra ventana
  • Ensayos de materiales

    tracción, de compresión, de flexión, de torsión y de cizalladura. Elasticidad: capacidad de un material de recobrar su forma primitiva cuando cesa la causa que lo deformó. Resiliencia: capacidad de un material de absorber energía en la zona elástica al someterlo a un esfuerzo de rotura. Mide la capacidad para resistir golpes sin romperse. Dureza: resistencia que opone un material a ser penetrado o rayado por otro. Fatiga: resistencia a la rotura de un material sometido a esfuerzos

    Autor: Pablo Turmero  |  Publicado: 4/2/2015  |   Calificar  |   Comentar  |  Abrir en otra ventana
  • Diseño de una bicicleta de montaña

    Diseño de una bicicleta de montaña. Estabilidad y maniobrabilidad. Peso reducido Soportar los esfuerzos. Rigidez apropiada. Máxima transmisión del esfuerzo de pedaleo. Absorción de vibraciones. Durabilidad, resistencia a los factores atmosféricos. Coste similar a otros cuadros de las mismas características.

    Autor: D. Javier López Martínez   |  Publicado: 16/4/2007  |   Calificar  |   Comentar  |  Abrir en otra ventana
  • Acabados superficiales físico-químicos

    aspecto o calidad superficial de una pieza depende del material empleado en su fabricación y del proceso seguido para su terminación. Obviamente la función a realizar por la pieza ser. La que nos indique su grado de acabado superficial, que debe especificarse en el diseño previo si se cree necesario

    Autor: Francisco Javier Carrasco Salgado   |  Publicado: 21/5/2009  |   Calificar  |   Comentar  |  Abrir en otra ventana
  • Diferentes fallas y métodos de cálculo de tensiones en engranajes cilíndricos de dientes rectos de material plástico

    ancho de los dientes , cm. kg - Factor del material. s - tensión admisible a contacto, en kg/cm2. f - ángulo de presión. Ep, Eg – módulo de elasticidad en kg/cm2 del piñón y la rueda respectivamente. De los anchos de cara obtenidos por la ecuación de Lewis y por la ecuación del desgaste se toma el mayor. 5.4- Método de cálculo según Moya. Según Moya, la condición de resistencia de una pareja de engranajes

    Autor: jorgemr   |  Publicado: 9/6/2011  |   Calificar  |   Comentar  |  Abrir en otra ventana
  • Metrología avanzada: Acabados superficiales

    muestra.Por dicha razón, la velocidad de eliminación de material (la cantidad de material que es eliminado en un determinado periodo de tiempo) es muy baja durante el lapeado, lo que hace que los tiempos de preparación sean muy largos.En el caso de los materiales blandos, las partículas de abrasivos a menudo son introducidas a presión en la superficie de la muestra, en la que quedan firmemente incrustadas.Tanto las deformaciones

    Autor: Moisés Ramírez González   |  Publicado: 22/5/2009  |   Calificar  |   Comentar  |  Abrir en otra ventana
  • Plasticos de ingeniería

    deformado y la magnitud de esa deformación en el punto donde se rompe el material y en el punto donde cambia su comportamiento, pasando de un comportamiento elástico a plástico. También obtenemos información de su módulo de elasticidad, el cual indica si el material es rígido o flexible. Mediante ensayos de impacto: se determina la cantidad de energía que es capaz de absorber el material cuando recibe un golpe. Caracterización térmica: Las técnicas de termoanálisis proporcionan gran cantidad de información sobre la estructura y composición del plástico

    Autor: Pablo Turmero  |  Publicado: 7/4/2015  |   Calificar  |   Comentar  |  Abrir en otra ventana
  • Agregados

    reacciones químicas, la tecnología moderna se establece que siendo este material el que mayor % de participación tendrá dentro de la unidad cúbica de concreto sus propiedades y características diversas influyen en todas las propiedades del concreto. La influencia de este material en las propiedades del concreto tiene efectos importante no sólo en el acabado y calidad final del concreto

    Autor: Ronald Campos Cisneros   |  Publicado: 20/3/2008  |   Calificar  |   Comentar  |  Abrir en otra ventana
  • Recipiente a presión

    Radio interior del cuerpo(pulg) E = Modulo de elasticidad del material del cuerpo(psi) T = Espesor del cuerpo(pulg) m = Modulo de poisson (acero) DONDE: d c = / (2-m ) P = 163.85 psi Ri = 104.33 pulg E = 30x10 m = 0.3 t = 1.125 d c

    Autor: isaias_78   |  Publicado: 12/4/2000  |   Calificar  |   Comentar  |  Abrir en otra ventana
  • Materiales para engranajes plásticos. Características y propiedades

    engranajes. Aditivos lubricantes. Refuerzos. Efecto del Material sobre la Precisión del Engranaje. Aspectos a tener en cuenta a la hora de seleccionar el material plástico para una aplicación dada en Ingeniería

    Autor: jorgemr   |  Publicado: 18/10/2004  |   Calificar  |   Comentar  |  Abrir en otra ventana
  • Estudio de endurecimiento del acero al carbono AISI – 1045 por rodadura

    propiedades de resistencia al desgaste en consecuencia constituye el material idóneo para garantizar la asignación de servicio de estas piezas ya que es un material con facilidad de conformar su costo de producción es bajo y ofrece buenas condiciones de trabajo al desgaste teniendo en cuenta su tendencia al endurecimiento por deformación plástica, no obstante en las condiciones en que se ofertan en el mercado dichos elementos fabricados de este material, no se garantiza

    Autor: Henrri Hernández González,   |  Publicado: 9/4/2006  |   Calificar  |   Comentar  |  Abrir en otra ventana
  • Acumulación de tolerancias y Acabado superficial

    emplean para trabajar su superficie, vibraciones, flexión del material, desgaste de la bancada de la máquina-herramienta, tensiones internas del material, etc. La limitación de este tipo de irregularidad se consignará en los dibujos mediante la correspondiente tolerancia geométrica de forma (planicidad, cilindricidad, etc.). Evaluación de la Rugosidad Elementos para evaluar el acabado superficial de piezas por comparación visual y táctil

    Autor: BrendaLy Cordova  |  Publicado: 20/12/2011  |   Calificar  |   Comentar  |  Abrir en otra ventana
  • Deterioro de pavimentos rígidos

    En el documento, se presentan una descripción general de los pavimentos rígidos con las posibles causas de deterioros. Como ejemplo práctico se dan a conocer 6 vías en donde se han hecho uso de este tipo de estructuras de podamiento y se localizan en ellas los daños causados, forma de medición, posible causas que generen el daño y formas de reparación.

    Autor: Luis A. Kauffmann   |  Publicado: 26/6/2008  |   Calificar  |   Comentar  |  Abrir en otra ventana
  • Guía para ingenieros en las áreas de inspección de tuberías, mantenimiento y corrosión

    0,18/0,23 0,3/0,6 0.04 0.05 0,15/0,30 Estado del material Resistencia a la tracción Kg/mm2 Limite de elasticidad Kg/mm2 Elong. % Reduc. de Area % Dureza Brinell Aprox Recocido 45-55 30 35 60 130 Normalizado 50-60 35 30 55 150 Calibrado 55-70 45 10 35

    Autor: daniel tolosa granados  |  Publicado: 5/9/2012  |   Calificar  |   Comentar  |  Abrir en otra ventana
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