Mejora de mantenibilidad de unidades generadoras en central hidroeléctrica (página 3)

Partes: 1, 2, 3

(Gp:) ANÁLISIS Y RESULTADOS

Determinación de los Componentes afectados por las fallas en las Unidades Generadoras
se procedió a calcular los Tiempos Fuera de Servicio por subsistemas, basados en las Unidades Generadoras críticas 02, 08 y 09, con los valores clasificados por Subsistemas se calculo el TPPR y se ordenaron en la tabla de frecuencia, calculando los porcentajes tanto general como acumulado para elaborar el posterior Diagrama de Pareto y determinar los Subsistemas críticos.

(Gp:) ANÁLISIS Y RESULTADOS

Determinación de los Componentes afectados por las fallas en las Unidades Generadoras
Con la utilización del Diagrama de Pareto se observo que el 80% de las fallas de las tres (3) Unidades Generadoras críticas 02, 08 y 09 son ocasionadas principalmente por las causas del Subsistema Generador (Ge), donde otro Subsistema que presenta gran porcentaje acumulado es el Transformador de Potencia pero es descartado porque no se encuentra entre los subsistemas críticos con relación a las Unidades Generadoras 02, 08 y 09.

(Gp:) ANÁLISIS Y RESULTADOS

Determinación de los Componentes afectados por las fallas en las Unidades Generadoras
Fallas en el Subsistema Generador
los equipos que causan las fallas de tiempos más extensos en el Generador son dos, el Estator y el Cojinete Combinado, y más específicamente los componentes que originaron las fallas son las Barras del Estator y el Cojinete de Empuje respectivamente.

(Gp:) ANÁLISIS Y RESULTADOS

Determinación de los Componentes afectados por las fallas en las Unidades Generadoras
Fallas en el Subsistema Transformador de Potencia (TR)
los Componentes que causan las fallas de tiempos más largos en el Transformador de Potencia son tres, el Bushing de Alta Tensión del Transformador Fase A, el Bushing de Alta fase B del Transformador y la Tapa de Acceso parte inferior más específicamente la empacadura.

(Gp:) ANÁLISIS Y RESULTADOS

Examinar las causas de las fallas presentes en los Componentes de las Unidades Generadoras
Con el personal especialista se verificaron las condiciones y se encontraron cuatro (4) tipos de fallas, con tiempos de reparación muy altos ocasionando la indisponibilidad de la Unidad por un largo tiempo
se clasificaron las fallas de los componentes presentes en los Subsistemas Generador y Transformador de Potencia, con lo cual se uso dicha información para Identificar las Causas raíz del problema, primeramente se recopilo información con el personal, y se observaron causas de fallas similares, de la información recibida se derivaron los siguientes Diagramas de Ishikawa en donde se exhiben las relaciones entre un problema y sus posibles causas, lo cual nos permitirá conocer las causas que generaron el problema, y así encontrar una posible solución.

(Gp:) ANÁLISIS Y RESULTADOS

Examinar las causas de las fallas presentes en los Componentes de las Unidades Generadoras
Causas raíz de las fallas en los Componentes del Generador
¿A qué se debe la poca Mantenibilidad en la Reparación de la Falla en las Barras de Estator del Generador?
El Subsistema Generador de la Unidad Generadora 02 de la Central Hidroeléctrica de Planta Guri ha presentado fallas en las Barras del Estator que requieren largos periodos de reparación y la utilización de recursos Humanos y materiales, lo cual afecta negativamente los índices de Disponibilidad y Mantenibilidad de la Central.

Las causas propuestas en el Diagrama de Causa-Efecto se presentan seguidamente, donde se describen las causas raíz de las fallas en los Elementos Mano de obra, materiales, método, medición y maquinaria.

(Gp:) ANÁLISIS Y RESULTADOS

Examinar las causas de las fallas presentes en los Componentes de las Unidades Generadoras
¿A qué se debe la poca Mantenibilidad en la Reparación de la Falla en las Barras de Estator del Generador?

(Gp:) ANÁLISIS Y RESULTADOS

Examinar las causas de las fallas presentes en los Componentes de las Unidades Generadoras
Causas raíz de las fallas en los Componentes del Generador
¿A qué se debe la poca Mantenibilidad en la Reparación de la Falla de Alta Temperatura del Cojinete de Empuje del Generador?
El Subsistema Generador de la Unidad Generadora 08 y 09 de la Central Hidroeléctrica de Planta Guri ha presentado fallas en el Cojinete de Empuje que requieren largos periodos de reparación y la utilización de recursos Humanos y materiales, lo cual afecta negativamente los índices de Disponibilidad y Mantenibilidad de la Central.
Las causas propuestas en el Diagrama de Causa-Efecto se presentan seguidamente, donde se describen las causas raíz de las fallas.

(Gp:) ANÁLISIS Y RESULTADOS

Examinar las causas de las fallas presentes en los Componentes de las Unidades Generadoras
¿A qué se debe la poca Mantenibilidad en la Reparación de la Falla de Alta Temperatura del Cojinete de Empuje del Generador?

(Gp:) ANÁLISIS Y RESULTADOS

Examinar las causas de las fallas presentes en los Componentes de las Unidades Generadoras
Causas raíz de las fallas en los Componentes del Transformador de Potencia
¿A qué se debe la poca Mantenibilidad en la Reparación de la Falla del Bushing de Alta del Transformador de Potencia?
El Subsistema Transformador de Potencia de las Unidades Generadoras 02 y 17 de la Central Hidroeléctrica de Planta Guri han presentado fallas en el Bushing de Alta que requieren largos periodos de reparación y la utilización de recursos Humanos y materiales, lo cual afecta negativamente los índices de Disponibilidad y Mantenibilidad de la Central.
Las causas propuestas en el Diagrama de Causa-Efecto se presentan seguidamente, donde se describen las causas raíz de las fallas en los Elementos Mano de obra, materiales, método, medición y maquinaria.

(Gp:) ANÁLISIS Y RESULTADOS

Examinar las causas de las fallas presentes en los Componentes de las Unidades Generadoras
¿A qué se debe la poca Mantenibilidad en la Reparación de la Falla del Bushing de Alta del Transformador de Potencia?

(Gp:) ANÁLISIS Y RESULTADOS

Examinar las causas de las fallas presentes en los Componentes de las Unidades Generadoras
Causas raíz de las fallas en los Componentes del Transformador de Potencia
¿A qué se debe la poca Mantenibilidad en la Reparación de la fuga de aceite por la Empacadura de la Tapa de acceso inferior del Transformador de Potencia?
El Subsistema Transformador de Potencia de la Unidad Generadora 06 de la Central Hidroeléctrica de Planta Guri ha presentado fallas en la Empacadura de la Tapa de Acceso parte inferior que requieren largos periodos de reparación y la utilización de recursos Humanos y materiales, lo cual afecta negativamente los índices de Disponibilidad y Mantenibilidad de la Central.

Las causas propuestas en el Diagrama de Causa-Efecto se presentan seguidamente, donde se describen las causas raíz de las fallas en los Elementos Mano de obra, materiales, método, medición y maquinaria.

(Gp:) ANÁLISIS Y RESULTADOS

Examinar las causas de las fallas presentes en los Componentes de las Unidades Generadoras
¿A qué se debe la poca Mantenibilidad en la Reparación de la fuga de aceite por la Empacadura de la Tapa de acceso inferior del Transformador de Potencia?

(Gp:) ANÁLISIS Y RESULTADOS

Elaboración del Plan de acción para aumentar la Mantenibilidad en las Unidades Generadoras
Una vez logrados los objetivos descritos anteriormente se procede a realizar una propuesta del Plan de Acción de Mejora de la Mantenibilidad, el mismo está descrito por medio de un diagrama Gantt, el cual contiene las Acciones, tiempo y los responsables encargados de llevar a cabo las actividades, es importante mencionar que algunas acciones no poseen tiempos de ejecución ni responsables, porque sus causas y aplicación se derivan en entes externos a la Planta, donde dichas acciones presentan observaciones. Por otro lado, El tiempo descrito para la realización de las acciones es de 39 semanas (9 meses).

Plan de acción para aumentar la Mantenibilidad en las Unidades Generadoras

(Gp:) CONCLUSIONES

En relación a la investigación y lo anteriormente expuesto, se concluye lo siguiente:
De acuerdo con el diagnóstico de la situación actual se pudo observar el comportamiento del Indicador de Mantenibilidad en los últimos tres (3) años, incluyendo los primeros meses del 2016 y de los aspectos relacionados a este como lo es el Tiempo promedio para Reparar (TPPR), denotándose comportamientos variados y desviados de las metas establecidas para cada año.
El cálculo del Indicador debe ser sometido a revisión, debido a que el método utilizado para calcular toma en cuenta los TFS de las unidades que presentan largos tiempos de reparación y se debe analizar si dichos datos se deben usar para el procedimiento de cálculo.
Se debe considerar mostrar distintos valores de Mantenibilidad para toda la Planta, en rangos distintos, para Unidades que tengan periodos largos de TFS y otras que no, de manera de no catalogar el valor de Mantenibilidad utilizando todos los tiempos de reparación, y así poder analizar que rangos presentan mejores % de Mantenibilidad y de TPPR.
En los últimos años no se evidencia un registro de análisis de datos y por lo tanto no se establecieron acciones para revertir la tendencia que viene presentando el Indicador.
Con el análisis de la Mantenibilidad se determinó que las Unidades Generadoras críticas que están desviando la Mantenibilidad son las G02, G08 y G09, pues son las que generan el 80% de las fallas y que una vez resueltas mejoran en gran medida el cálculo del indicador.

(Gp:) CONCLUSIONES

El 80% de las fallas generales de las veinte Unidades Generadoras son ocasionadas principalmente por las causas del Subsistema Transformador de Potencia (TR), debido a que de todas las Unidades Generadoras este es el que presenta más Tiempos Fuera de Servicio.
El estudio realizado para determinar el tiempo t usado de 15 horas para el cálculo de Mantenibilidad, fue objeto de revisión, donde en el nuevo cálculo se obtuvieron tres tiempos t, uno total de 252,89 horas, uno acotado al 10 % de 19,24 horas y el último acotado al 15 % de 14,61 horas.
Con la determinación de los componentes afectados, se evidenció que el Subsistema crítico que afecta a las Unidades Generadoras 02, 08 y 09, es el Generador.
Los componentes del Subsistema Generador que afectan el Indicador de Mantenibilidad por las fallas ocurridas en los mismos son, las Barras del Estator y el Cojinete de Empuje.
Se determino que los componentes del Subsistema Transformador de Potencia que afectan el indicador de Mantenibilidad por las fallas presentadas en ellos son, el Bushing de Alta Tensión del Transformador Fase A, el Bushing de Alta fase B del Transformador y la Empacadura de la Tapa de Acceso parte inferior.

(Gp:) CONCLUSIONES

Al examinar las causas de las fallas presentes en los Componentes de las Unidades Generadoras, determinó que las causas raíz que afectan la Mantenibilidad del Subsistema Generador se deben a la falta de presupuesto para realizar los pagos a la contratista Alstom y para la adquisición de los repuestos, equipos e insumos en stock para realizar las operaciones, además de la postergación de los mantenimientos y principalmente el Diseño del Cojinete de Empuje no confiable.
Las causas raíz que afectan la Mantenibilidad del Subsistema Transformador de Potencia son la ausencia de repuestos, insumos, equipos y herramientas en stock por la situación financiera de la Central Hidroeléctrica y la falta de presupuesto para adquirir los materiales de prioridad, además de la necesidad de políticas reemplazo para los componentes que cumplan con la vida útil recomendada por el fabricante y la carencia de mantenimientos a los Bushing de Alta.
El Plan de Acción propuesto en este estudio, tiene la finalidad de exponer las estrategias y acciones a seguir para reducir los tiempos fuera de servicio de las Unidades y componentes que están afectando el Indicador de Mantenibilidad, por lo cual contribuye en el seguimiento y control de los procesos a realizar del Departamento de Ingeniería de Mantenimiento Guri, donde algunas acciones no tienen tiempo de aplicación por agentes externos que no controla Planta Guri.

(Gp:) RECOMENDACIONES

Luego de conocer los resultados de la investigación y definir las conclusiones, se recomienda lo siguiente:
Realizar un seguimiento periódico del Indicador de Mantenibilidad de Planta Guri, para fomentar la atención oportuna a las Unidades Generadoras que afecten el cálculo del indicador.
Contratar nuevo ingreso de personal, para evitar las transferencias entre departamentos y la falta de personal.
Darle importancia a la adquisición de los repuestos más críticos, basados a las necesidades de los mantenimientos programados.
Implantar políticas de reemplazo de maquinarias, equipos y/o herramientas que cumplan con los tiempos de vida útil recomendados, para garantizar la confiabilidad del Sistema.

(Gp:) RECOMENDACIONES

Realizar un seguimiento a las negociaciones con la contratista Alstom, para retomar los trabajos de reparación de los Cojinetes de Empuje, y proponer una posterior modernización con un diseño más confiable.
Brindarle nuevamente oportunidades de adiestramiento a toda la Planta Gurí, abarcando los mantenimientos realizados a las Unidades Generadoras.
Incluir en los Planes de Mantenimientos de los Transformadores de Potencia los mantenimientos periódicos a los Bushing de Alta,
Aplicar el Plan propuesto para fortalecer la Mantenibilidad de las Unidades Generadoras.