Elaboración y actualización de estándares de producción

AUTOR:
Camacho Tovar José Del Valle
CIUDAD GUAYANA, MARZO DE 2009
ELABORACIÓN Y ACTUALIZACIÓN DE ESTÁNDARES DE PRODUCCIÓN DEL ÁREA FUNDICIÓN I DE C.V.G. ALCASA
UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA“ ANTONIO JOSÉ DE SUCRE ”VICE-RECTORADO PUERTO ORDAZDEPARTAMENTO DE INGENIERÍA INDUSTRIALPRÁCTICA PROFESIONAL
TUTOR INDUSTRIAL:
Ing. José Flores

TUTOR ACADÉMICO:
MSc. Ing. Iván Turmero

Generalidades de la Empresa
CONTENIDO
(Gp:) Agenda

El Problema
Metodología Aplicada
Situación Actual
Resultados
Conclusiones y Recomendaciones

GENERALIDADES DE LA EMPRESA
CVG ALUMINIOS DEL CARONI

VISIÓN
Posicionar a CVG ALCASA como promotor del desarrollo endógeno, impulsando la industria del aluminio, permitiendo diversificar y transformar la materia prima en productos terminados, que aporten al sostenimiento socio- económico del país, a través de empresas de producción social, bajo las premisas del nuevo modelo productivo que apunta al Socialismo del Siglo XXI.
GENERALIDADES DE LA EMPRESA

ÁREA DE TRABAJO
FUNDICIÓN I de C.V.G ALCASA

.

Es una planta industrial que recibe y procesa el metal producido en Celdas I que conforman las Líneas I y II de Reducción. Esta cuenta con un área de 5460 m2 y esta ubicada en la zona adyacente a la Línea de reducción I y II (Celdas I) en esta se procesa el aluminio agregándole aleaciones para formar cilindros de diferentes diámetros y Lingotes de 454 Kg. y 680 Kg. Esta cuenta con 3 unidades de colada conformadas por 7 hornos de retención, una unidad de acabado conformado por un horno de homogenización y una sierra para cortar estacas y cilindros.
Función

EL PROBLEMA
ESTÁNDARES DE PRODUCCIÓN NO ACTUALIZADOS Y OTROS PROCESOS SIN ESTANDARIZAR.
La planta de Fundición I actualmente posee estándares que deben ser actualizados, así como también existen procesos que no poseen estándares de producción, representando una debilidad para la empresa frente a otras reductoras de aluminio.

EL PROBLEMA
(Gp:) Objetivo General

Elaborar y actualizar los estándares de producción del área de Fundición I de C.V.G ALCASA.

(Gp:) Objetivos Específicos

EL PROBLEMA
Determinar los tiempos estándares para la preparación de las aleaciones de la unidad de colada de la lingotera circular.

2. Determinar los estándares de producción para vaciado de lingotes de 680 kg.

3. actualizar los tiempos estándares para la preparación de las aleaciones en las mesas de colada 2, 3 y vaciado de lingotes de 454 kg.

4. actualizar los estándares de producción para las mesas de colada 2, 3 y de la línea de lingotes de 454 kg.

Diseño Metodológico
(Gp:) Tipo de Estudio

Aplicado, Descriptivo, De campo y Evaluativa
(Gp:) Población y Muestra

La población en estudio esta conformada por los diversos productos fabricados en el área de Fundición, entre ellos: cilindros, barras anódicas, planchones y lingotes. La muestra esta conformada por los cilindros que se obtienen de las mesas de colada 2 y 3; así como la línea de lingotes de 454 kg. y la lingotera circular de 680 kg.

Diseño Metodológico
(Gp:) Procedimientos

Definir y formular el problema.

Visualizar las actividades que realizan los operadores a través de la observación directa.

Realizar entrevistas no estructuradas acerca de los procedimientos que conciernen a la tarea que desempeña el operario.

Diagnosticar la problemática de la situación actual.

Tomar tiempos de las actividades que realiza en montacargas en los diferentes procesos.

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(Gp:) REDUCCION ELECTROLITICA
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(Gp:) COLADA
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(Gp:) LINGOTES 545
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(Gp:) CILINDROS
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(Gp:) ALUMINIO LIQUIDO
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(Gp:) CILINDROS
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(Gp:) ALUMINIO LIQUIDO
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Descripción General del Proceso Productivo de CVG ALCASA
Situación Actual

Situación Actual
Actualmente la Superintendencia de ingeniería industrial es el ente encargado de generar los estándares de producción, de cada una de las áreas operativas que integran C.V.G ALCASA, estos estándares definen o estiman la cantidad de horas maquinas u horas hombres necesarias para obtener una unidad de producto; este valor le permitirá a la empresa: suministrar información para la programación de la producción, facilitar la preparación y análisis del presupuesto, contribuir a la determinación, fijación y control de los costos de mano de obra, planificar la fuerza laboral, evaluar el desempeño de los trabajadores, del sistema de producción y calcular la eficiencia de la mano de obra.

Situación Actual
El área de fundición I posee estándares de producción de las mesas de colada 2, 3 y de la línea de lingotes de 454 kg. Basado en un estudio que data del año 2003, no ajustándose a la realidad operativa de la planta en la cual se han realizado modificaciones desde ese momento, algunas variaciones significativas son: la incorporación de los desgasificadores en línea a los canales de las mesas de colada 2 y 3, con el objeto de disminuir de manera significativa los gases y burbujas de la mezcla a colar; dando como resultado una superficie homogénea en el acabado de los cilindros.

Situación Actual
Por otra parte se incorporo al proceso de producción un sistema de colada continua llamado lingotera circular, en donde se producen lingotes o pailas de 680 kg. Dicho sistema no posee un estándar de producción que permita determinar las máximas oportunidades de reducción de costos

Situación Actual
La superintendencia de ingeniería industrial sumándose a los esfuerzos realizados por parte de la gerencia general de operaciones para incrementar la productividad y debido a que el área de fundición I posee estándares de producción desactualizados de las mesas de colada 2, 3 y las líneas de lingotes de 454 kg., ha considerado conveniente estimar nuevamente los estándares de producción para las estaciones antes mencionadas y determinar el estándar de producción para la lingotera circulas de 680 kg.

RESULTADOS