OLIVEIRA MARIA NILVA MATURANO REAPROVEITAMENTO DE RESÍDUO DE USINAGEM “CAVACO DE AÇO”. FRANCA 2012 FÚLVIO ANTONIO MARTINS NOLASCO ELISANDRA APARECIDA MARTINS JADER RODRIGO NAYARA CRISTINA TRISTÃO PAULO CESAR DA COSTA THIAGO DONIZETE PARANHOS SOUSA ANDERSON THIAGO OLIVEIRA MARIA NILVA MATURANO REAPROVEITAMENTO DE RESÍDUO DE USINAGEM “CAVACO DE AÇO”. FRANCA 2012 RESUMO A transformação de matéria-prima e materiais
A Siderúrgica Siderurgia é o ramo da metalurgia que se dedica à fabricação e tratamento do aço. Antes de qualquer coisa, porém, é de suma importância definir o que é a metalurgia. A metalurgia é o conjunto de técnicas que o homem desenvolveu com o decorrer do tempo que lhe permitiu extrair e manipular metais e gerar ligas metálicas. Estrutura da Industria Siderúrgica • Total de empresas 1.231 • Faturamento 2,9 bilhões US$ • Nº de empregados
AÇO INTRODUÇÃO O aço é muito importante na vida moderna. Automóveis, aviões, navios, linhas de transmissão de energia elétrica, tubulações de água, redes integradas de telefonia, etc., são feitos de aço. Nas casas o aço está presente em larga escala, dos talheres às panelas, passando pelos vergalhões que garantem a estabilidade das construções. Ainda, além da presença direta nos bens duráveis, o aço é vital na construção das máquinas e equipamentos que tornam possível à humanidade, gozar dos benefícios
Ambiental AMB110 – Engenharia Ambiental Básica - T Gestão de Água e Resíduos na Indústria Siderúrgica Alunos: Haroldo Barros Júnior 10.2.1557 Jéssika Cosme 11.2.1122 José Lucas Galvão 11.2.1020 Lívia Mantovani Maestri 11.2.1202 Lucas Rocha Cobucci 11.2.1301 Introdução Siderurgia é o ramo da metalurgia que se dedica à fabricação de aços e ferros fundidos. O processo Siderúrgico está dividido em três grandes etapas: Redução, Refino
Atuação do Engenheiro Químico no Processo de Fabricação do Aço Role of Chemical Engineering in the Manufacturing Process of Steel Alisson Brandão, Beatriz Verly, Carolina Souza, Henrique Martins, Marcelo Pereira e Meliane Silva. Bacharéis em Engenharia Química pelo Centro Universitário de Belo Horizonte (Uni-BH) Alisson (kim.otunac@yahoo.com.br), Beatriz (bia_verly@hotmail.com), Carol (carol.slika@hotmail.com), Henrique (henriquemartins_sangrei@hotmail.com), Marcelo (marcellohppl@hotmail
CAMPINAS-SP-2013 SUMARIO 1. INTRODUÇÃO 2. Minerio de Ferro 3. Ferro Gusa 4. Alto Forno 5. METAIS FERROSO • Classificação do aço para fundição e suas aplicações • Principais elementos de liga e as propriedades que conferem ao aço especial • Principais aços especiais e suas pro propriedades • Soldabilidade dos aços • Ferro fundido • Principais elementos de liga e seus efeitos 6. METAIS NÃO FERROSOS
Ferro fundido Fases das ligas à base de ferro Austenita (ferro-γ rígido) Bainita Martensita Cementita (carbeto de ferro; Fe3C) lebedurita (austenita + cementita (eutética); 4,3% de carbono) Ferrita (Ferro-α, Ferro-δ; brando) perlita (88% ferrita, 12% cementita) Esferoidita Tipos de aço Ferro-Carbono (menos de 2,1% de carbono) Aço inoxidável (liga com crômio) Aço ARBL (Alta Resistência e Baixa Liga) Aço rápido (muito rígido; tratado no calor) Outros materiais à base de ferro Ferro
como instalações que necessitem de materiais de grande resistência. Metais não ferrosos: São os metais em que não haja ferro ou em que o ferro esta presente em pequenas quantidades, como elemento liga. São mais caros e apresentam maior resistência à corrosão, menor resistência mecânica, pior resistência a temperaturas elevadas e melhor resistência em baixas temperaturas que o aço carbono. Agora vão algumas imagens dos materiais a serem estudados nesse trabalho. [pic]Aqui tem um exemplo de metal
Resumo das teles aulas 06 Elementos de Liga 07 Ferro Fundido 08 Classificação do Aço Aluno:Celso Gonçalves Dias Junior nº 08 Professor: João de freitas Aula 06:Elementos de Liga A produção do aço hoje em dia e muito sofisticada, com a tecnologia empregada na produção de ligas, é possível desenvolver aços especiais, como por exemplo, os usados na fabricação de foguetes aviões carros de corridas. Ligas de aço Em uma liga um elemento fica dissolvido dentro de outro como se fosse um
1. Materiais fundidos e ferrosos 1.1 Processos de obtenção PROCESSOS DE OBTENÇÃO DO AÇO Os processos a seguir servem para reduzir, no ferro gusa , o alto teor de carbono, silício e manganês e eliminar possiveis impurezas como fósforo e enxofre. Conversor Thomas- Bessemer Nesse processo, o ar éinjetado através de orificios existentes no fundo do conversor. O conversor é uma retorta fixada sobre um suporte e pode se basculado. É constituido de chapa fortemente armada e guarenecida interiormente