Metalurgia do pó e soldagem

6236 palavras 25 páginas
UNIVERSIDADE FEDERAL DO ESPIRITO SANTO
DEPARTAMENTO DE TECNOLOGIA INDUSTRIAL

METALURGIA DO PÓ E
SOLDAGEM

INTRODUÇÃO – METALURGIA DO PÓ

A Metalurgia do pó, comumente denominada sinterização(que na verdade é uma das etapas da metalurgia do pó), vem a ser um processo de fabricação cuja finalidade é produzir peças compactando pós-metálicos, cerâmicos ou cermetes (metal + cerâmica).

Esse aquecimento, chamado sinterização, normalmente confere à massa de pó aglomerada as propriedades físicas e mecânicas desejadas. É comum, entretanto, a ocorrência de outras fases de processo que permitem alcançar valores mais rigorosos de resistência mecânica, tolerância dimensional,
…exibir mais conteúdo…

Depois de recolhida do tanque de eletrólise, a massa de pó, em forma de lama, é neutralizada, secada , reduzida e classificada por peneiramento. Para obtenção de grãos menores, este processo é complementado por métodos mecânicos.

MISTURA DOS PÓS

A partir das matérias primas em pó, é esta a primeira etapa do processo de metalurgia do pó. Os objetivos da mistura são: misturar pós de natureza diferente, assegurar lotes de pós uniformes e produzir lotes com características específicas de distribuição e tamanho das particulas. O equipamento empregado consiste em moinhos de bola, misturadores de pás ou de rolos, homogeneizadores , etc. .

COMPACTAÇÃO DOS PÓS

Nesta etapa, uma quantidade predeterminada de pó é colocada na cavidade de uma matriz montada em uma prensa de compressão, que pode ser mecânica ou hidráulica. A compactação ocorre por deslocamentos simultâneos dos punções superior e inferior, à temperatura ambiente.

Nos primeiros movimentos do punção superior e do punção inferior, a compactação causa apenas o adensamento do pó, sem deformação das partículas e sem produzir adesão entre elas. Se o processo for interrompido,o pó não manterá uma forma com contornos definidos. O aumento da pressão provocará deformação plástica das partículas.

As partes mais finas de cada partícula sofrerão deformação ou quebra, que favorece

Relacionados

  • processos de produção
    1625 palavras | 7 páginas
  • Soldagem na industria naval moderna
    4253 palavras | 18 páginas
  • Resumo de soldagem
    4172 palavras | 17 páginas
  • Apostila soldagem com eletrodo revestido
    13528 palavras | 55 páginas
  • LIGAS METALICAS
    2760 palavras | 12 páginas
  • Soldagem do aço aisi 8630
    4805 palavras | 20 páginas
  • Relatorio de solda
    3012 palavras | 13 páginas
  • Relatorio de Estágio
    2414 palavras | 10 páginas
  • Processos de fabricação mecanica
    929 palavras | 4 páginas
  • Forjamento-Definição, Processo, Aplicação
    7984 palavras | 32 páginas