Escola SENAI “Conde Alexandre Siciliano”

SISTEMA DE ALIMENTAÇÃO EM MOLDES.

Henrique Hideo Fugissawa 3CPN

SISTEMA DE ALIMENTAÇÃO EM MOLDES.

Projetar sistema de alimentação

No projeto do sistema de alimentação deve-se definir o ângulo do canal de injeção, o tipo do canal de retenção, o tipo de canais de alimentação (canais frios ou canais quentes), se escolher canais frios deve-se dimensionar e definir o formato das seções transversais (circular, trapezoidal, trapezoidal modificada, semicircular e retangular), se optar por um sistema de câmara quente deve-se escolher o tipo e o fornecedor.

Deve-se nesta atividade ainda projetar os pontos de injeção, que foram previamente definidos nas especificações do molde. Para esta …exibir mais conteúdo…

Retenção tipo farpa:
Usado quando não é necessária a extração. Após aberto o molde e retirado o produto, remove-se manualmente os canais.

Retenção tipo gancho cônico:
Na extração as placas se movem para frente, em relação ao pino estacionário, cisalhando ou arrancando o material do rebaixamento.

Os sistemas de canais frios ligam o canal de injeção às entradas das cavidades, e estão situados na linha de partição do molde. Dois aspectos devem ser considerados, o leiaute do canal e a forma da seção transversal. O leiaute deve proporcionar um preenchimento simultâneo de todas as cavidades, fazendo o material plástico fundido percorrer sempre a mesma distancia desde o canal de injeção até a entrada da cavidade. O formato da seção transversal deve permitir o melhor fluxo do material através do molde com a mínima perda de pressão. Podem ser classificados quanto à seção transversal. Podendo ser: circulares, trapezoidais, trapezoidais modificados, semicirculares e retangulares, conforme mostrado.
Formatos de seções transversais.

Tipo de Seção e Característica:
É o tipo mais eficiente. A resistência ao fluxo deste tipo de canal é relativamente menor comparada com os outros. A queda de temperatura do fundido durante o enchimento também é menor. A única desvantagem é a necessidade de serem trabalhados em ambas as metades do molde.
Canal circular

Tem a vantagem de ser usinado em apenas um dos lados do molde.
Canal trapezoidal

É a melhor