RESUMEN
La relación actual con los proveedores ha llamado a su fin. La pura competencia entre iguales desencadena, sin posibilidad de error, en una ineficiencia global de los competidores. La superación del modelo tradicional, y la concepción de que el utsourcer es parte vital en la cadena de valor y pieza indispensable en los procesos de innovación de la empresa, se antoja como fundamental en aquella organización que quiera innovar y entienda a la innovación como un elemento más de la gestión de la empresa, en lugar de un simple proceso creativo.
ABSTRACT
The current relation with suppliers has reached its end. The old competition between equals, beyond a doubt, results in a global inefficiency of competitors. The overcoming of the traditional model, and the conception of which the outsourcer is a vital part in the value chain and an indispensable piece in the processes of innovation of the company, feels like a fundamental in the organization in which it wants to innovate and it understands innovation as an another element of the management of the company, instead of a simple creative process
Diciembre de 1992, General Motors publica los datos del ahorro generado por un nuevo método de producción aplicado en sus plantas de montaje y que tenía como protagonistas directos a los miembros suministradores de la firma.
Hasta entonces, la primera industria mundial había sido incapaz de mejorar sus procesos más allá de lo moderadamente aceptable, y las consecuencias, en términos de aumento de costes e ineficiencias, empezaban a lastrar su futuro. Tan sólo tímidas portaciones de la hasta entonces, desconocida industria japonesa, habían salpicado un sistema de gestión que se mantenía prácticamente idéntico desde comienzos de siglo.
El artífice de ese cambio de mentalidad, entre otros, fue un español: López de Arriortúa (conocido en esa época como Super López) y que, lejos de discutir sobre su polémica salida de la compañía americana, puso el énfasis en algo sencillo, en lugar de cambiar el sistema de producción de montaje, se centró en una de las partes intervinientes del proceso: los suministradores.
Hasta esa fecha, la cadena de montaje contaba con suministradores de diferentes organizaciones que se sometían, de una manera más o menos regular, a las necesidades del cliente (la empresa que contrataba sus servicios). Sin embargo, esa relación venía marcada por una particularidad, las compañías suministradoras solían trasladar sus ineficiencias a la compañía matriz, ya que contaban con diferentes sistemas organizativos, distintos procedimientos, sistemas técnicos, etc. Estas ineficiencias eran trasladadas irremisiblemente al cliente final en términos de precio, falta de producción y aumento de ineficiencias.
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Roberto González Moreira
rgmoreira[arroba]serficoin.com
Madrid, febrero de 2007
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