Análisis del sistema de gestión de envíos de documentación técnica de la obra de rehabilitación casa de máquinas
RESUMEN
La presente investigación consistió en un
análisis del Sistema de Gestión de Envíos de
Documentación Técnica de la Obra de
Rehabilitación de Casa de Máquinas I- Macagua,
éste estudio fue realizado en el departamento de Sala
técnica de Casa de Máquinas I, basado en una
investigación del tipo descriptiva y proyectiva, con un
diseño no experimental de campo y documental. La
recolección de la información se realizó
empleando técnicas como la revisión documental,
observación directa y entrevistas; con estos datos se
procedió a realizar el análisis de la
situación actual de sistema de envíos, mediante el
cual se identificaron las principales causas de los retrasos. Por
último se presenta una propuesta de trabajo orientada a
maximizar la eficiencia del sistema.
PALABRAS CLAVE: Macagua, Casa de Máquinas
I, Envíos, Análisis.
INTRODUCCIÓN
La Central Hidroeléctrica Antonio José de
Sucre (Macagua), actualmente se encuentra en un proceso de
rehabilitación de la Casa de Máquinas I, el cual se
lleva a cabo bajo acuerdos bilaterales entre el gobierno de la
República Bolivariana de Venezuela y Argentina, este
proceso tiene el objetivo de reacondicionar las seis (6) unidades
generadoras presentes en la Casa de Máquinas I junto con
la ampliación y repotenciación de la
Sub-Estación 115 Kv con la función de
garantizar el desarrollo energético del país
aprovechando los recursos naturales ya existentes, a fin de
satisfacer la creciente demanda energética presente en el
país.
Industrias Metalúrgicas Pescarmona S.A. (IMPSA)
es una empresa centenaria dedicada a proveer soluciones
integrales para la generación de energía
eléctrica a partir de recursos renovables, equipos para la
industria de procesos y servicios ambientales. El cumplimiento de
estos objetivos se logra con las siguientes unidades de negocios:
IMPSA Hydro, IMPSA Wind e IMPSA Energy, que proveen soluciones
integrales para la generación sustentable de electricidad.
En Cuidad Guayana- Estado. Bolívar, IMPSA Caribe C.A.,
sucursal de IMPSA Hydro Argetina, se encuentra; como ejecutor del
proyecto de rehabilitación bajo la supervisión de
la Electrificación del Caroní, C.A. (EDELCA), hoy
día CORPOELEC.
El presente estudio estuvo orientado al análisis
del sistema de gestión de envíos de
documentación técnica de la obra de
Rehabilitación de Casa de Máquinas I –
Macagua, para describir la situación actual en la que se
encuentra, identificar los factores que inciden en su
desempeño y determinar posibles condiciones para optimizar
su funcionamiento. Para dicho análisis se revisó el
historial de envíos realizados durante el año 2013,
se desarrollaron indicadores para la
evaluación de la gestión y se condujeron
entrevistas con el personal a cargo del procesamiento de los
envíos, de esta manera se pudo examinar en forma detallada
el comportamiento actual sistema y se establecieron propuestas de
funcionamiento orientadas a maximizar la eficiencia del
mismo.
De acuerdo con la finalidad del estudio, la
investigación se estructuró de la siguiente
manera:
Capítulo I. El Problema: Donde se explica
la problemática existente, se formulan los objetivos y la
justificación de la investigación.
Capítulo II. La Empresa: Que presenta el perfil de
IMPSA, una reseña histórica de la empresa,
así como su misión, visión, políticas
de calidad, valores, unidades de trabajo, estructura organizativa
y la descripción del área donde se realiza la
investigación. Capítulo III. Marco
teórico: Contiene los antecedentes de las
investigaciones así como también aspectos
teóricos utilizados como herramienta y sustento del
estudio realizado y la definición de términos
básicos. Capítulo IV. Marco
Metodológico: En este capítulo se describe la
metodología utilizada a lo largo del estudio, el tipo y
diseño de la investigación así como la
definición de las técnicas e instrumentos
utilizados para la recolección, procesamiento y
análisis de la información. Capítulo V.
Diagnóstico: En él se describen el proceso que
se realiza actualmente en la empresa, se analiza la
información de los envíos realizados, se aplica la
técnica del interrogatorio y se identifican las causas de
los retrasos en el sistema. Capítulo VI. Propuesta:
En este se plantea una propuesta para optimizar el
desempeño del sistema de gestión de envíos y
se presenta el proceso de trabajo propuesto. Se redactan
las Conclusiones acorde a la investigación para luego
establecer recomendaciones que ayuden a mejorar la
problemática planteada, seguido de la
Bibliografía.
CAPÍTULO I
EL
PROBLEMA
A continuación se plantea la problemática
existente en la gestión de envíos de
documentación técnica de la obra de Casa de
Máquinas I – Macagua, así como también
los objetivos de la investigación, su justificación
y delimitación.
Planteamiento del Problema
Actualmente la Central Hidroeléctrica Antonio
José de Sucre (Macagua), se encuentra en un proceso de
rehabilitación de la Casa de Máquinas I, el cual se
lleva a cabo bajo acuerdos bilaterales entre los gobiernos de la
República Bolivariana de Venezuela y Argentina, con la
finalidad de reacondicionar las seis (6) unidades generadoras
presentes en la Casa de Máquinas I junto con la
ampliación y repotenciación de la
Sub-Estación 115 Kv garantizando el
desarrollo energético del país y el aprovechamiento
de los recursos naturales existentes, a fin de satisfacer la
creciente demanda energética presente.
Industrias Metalurgicas Pescarmona Sociedad
Anónima (IMPSA) la cual es una empresa argentina
establecida en 1907, dedicada a proveer soluciones integrales
para la generación de energía eléctrica a
partir de recursos naturales, equipos para la industria de
procesos y servicios ambientales. El cumplimiento de estos
objetivos se logra con las siguientes unidades de negocios: IMPSA
Hydro, IMPSA Wind e IMPSA Energy, que proveen soluciones
integrales para la generación sustentable de electricidad.
En Venezuela, específicamente en Cuidad Guayana- Estado.
Bolívar, IMPSA Caribe C.A., sucursal de IMPSA
Hydro Argetina, se encuentra; como ejecutor del
proyecto de rehabilitación bajo la supervisión de
Corporación Eléctrica Nacional
(CORPOELEC).
Para el correcto desarrollo del proyecto IMPSA Caribe
C.A. presenta un sistema de gestión de envíos de
documentación técnica, que consiste en todos los
pasos a seguir para la descarga, impresión, entrega y
registro de todos los documentos emitidos por la empresa, ya sea
desde Argentina o Venezuela, que deben ser consignados a
CORPOELEC. A partir del año
2010 se empieza a llevar una hoja de evaluación
de la gestión de envíos, la cual presenta una
valoración del desempeño mensual dependiendo de los
tiempos promedios de entrega estos, basados en disposiciones
establecidas por el Departamento de Calidad IMPSA Caribe,
distribuidas de la siguiente manera:
Menor de 2 días =
Excelente.
Entre 2 y 3 días = Muy
bueno.
Entre 3 y 4 días = Bueno.
Entre 4 y 5 días =
Regular.
Más de 5 días =
Malo.
Tomando en cuenta este criterio de evaluación se
observa la presencia de una problemática en el sistema de
gestión de envíos, puesto que, al consultar la hoja
de evaluación de envíos que Ingeniería le
entrega al departamento de Control de Calidad, la
calificación para todos los meses de los años 2011
y 2012 fue Mala, a excepción de Febrero de 2012 que fue
Regular.
Presentando como posibles causas que originan las
demoras en la gestión de los envíos se
encuentran:
Falta de infraestructura para ubicar un
plotter para la impresión de documentos de
mayor tamaño.
Deficiencias en el traslado de los
documentos.
Errores humanos al momento de imprimir e
indisponibilidad de impresora a color, plotter y/o
escáner.
Derivadas de la problemática presente se generan
ciertas consecuencias para la empresa como son:
Retrasos en la aprobación de la
documentación consignada a
CORPOELEC.
Incumplimiento de cláusulas
contractuales.
Descontento del cliente.
A su vez, de no ser atendida esta
situación y si las condiciones persisten, se
afectaría negativamente a IMPSA Caribe C.A. en el
área financiera, puesto que al demorarse la entrega de los
documentos, se alargan los tiempos de espera para la
aprobación de CORPOELEC, lo que genera retrasos en la
obra, incurriendo así en incumplimiento de contrato, que
se traduce en multas y pérdida económica para la
empresa y la consiguiente disminución de la rentabilidad
del proyecto.
A partir de todo lo expuesto anteriormente, se plantean
las siguientes interrogantes: ¿Cuáles son las
condiciones actuales en las que funciona el sistema de
gestión de envíos?, ¿Qué situaciones
están generando los retrasos en la entrega de los
documentos?, ¿Qué opciones existen para optimizar
los tiempos de entrega?
Objetivo General
Analizar el sistema de gestión de envíos
de la documentación técnica de la obra de Casa de
Máquinas I – Macagua para el periodo
2013.
Objetivos
Específicos
1. Conocer el sistema de gestión de
envíos en IMPSA mediante la revisión
documental.
2. Evaluar el comportamiento de los
envíos realizados durante el año
2013.
3. Diagnosticar la situación actual
del sistema por medio de indicadores, entrevistas y
observación directa.
4. Identificar las situaciones o
actividades que generan demoras en la entrega de los
documentos.
5. Proponer soluciones para la
optimización del sistema de gestión de
envíos.
Delimitación
La investigación se realizó en el Estado
Bolívar, Central Hidroeléctrica Antonio José
de Sucre, en el Departamento de Sala Técnica de la Casa de
Máquinas I, de la empresa IMPSA Caribe C.A., durante un
periodo de dieciséis (16) semanas.
Abarcando un estudio basado en el análisis del
comportamiento del sistema de gestión de envíos de
la documentación técnica generada en el año
2013. Con el fin de diagnosticar la situación actual del
sistema y proporcionar información que servirá de
apoyo para la toma de decisiones y plantear propuestas de mejora
orientadas al cumplimiento de los compromisos de la empresa con
CORPOELEC.
Justificación
El desarrollo de un análisis del sistema de
gestión de envíos de documentación
técnica es de gran utilidad para la empresa, ya que
permite identificar y solventar los factores que generan demoras
en la entrega de documentación a CORPOELEC, proporcionando
información para la toma de decisiones y propuesta de
mejoras que conlleven a diversos beneficios como menores tiempos
de duración de los envíos, afianzar las
líneas de comunicación con CORPOELEC y agilizar el
proceso de aprobación de los documentos, ayudando a la
empresa a cumplir con los contratos establecidos, evitando multas
y pérdidas económicas.
CAPÍTULO II
LA
EMPRESA
A continuación se presenta el perfil de IMPSA,
una reseña histórica de la empresa, así como
su misión, visión, políticas de calidad,
valores, unidades de trabajo, estructura organizativa y la
descripción del área donde se realiza la
investigación.
Perfil de la Empresa
Industrias Metalúrgicas Pescarmona S.A. (IMPSA)
es una empresa centenaria dedicada a proveer soluciones
integrales para la generación de energía
eléctrica a partir de recursos naturales, equipos para la
industria de procesos y servicios ambientales.
El cumplimiento de estos objetivos se logra con las
siguientes unidades de negocios: IMPSA Hydro, IMPSA Wind e IMPSA
Energy, que proveen soluciones integrales para la
generación sustentable de electricidad.
La calidad de sus productos está avalada por la
certificación internacional del Sistema de Gestión
de Calidad ISO 9001:2000, la ISO 14001:2004 y la
aplicación de normas constructivas internacionales. Estos
estándares sirven para los procesos de fabricación,
tanto en su casa matriz como en sus filiales en el
mundo.
IMPSA pertenece a la Corporación IMPSA, sociedad
holding dedicada a la provisión de bienes y servicios,
entre los que se incluyen seguros, bodegas y viñedos,
logística, sistemas de seguimiento satelital y sistemas de
automatización y comunicaciones.
Reseña
Histórica
Los orígenes de IMPSA se remontan al año
1907 cuando el abuelo del actual Presidente, Enrique M.
Pescarmona, fundó Talleres Metalúrgicos Enrique
Epaminondas Pescarmona en la Provincia de Mendoza. Allí se
fabricaban repuestos de hierro fundido, equipos para la industria
vitivinícola y compuertas para canales de
irrigación. Durante la década de 1910-1920,
Pescarmona se convierte en el líder en la provisión
de equipamiento para vitivinicultura. Desde 1920 se dedica a la
manufactura de compuertas y otros componentes de
metalúrgica liviana.
En 1946, la familia Pescarmona fundó
Construcciones Metálicas Pescarmona S.R.L. ("CMP") para
dedicarse al diseño y construcción de estructuras
metálicas, compuertas de riego y otros equipos
electromecánicos. Mientras que la actual empresa IMPSA
(Industrias Metalúrgicas Pescarmona S.A.) se fundó
en 1965 mediante la transferencia de los activos y pasivos de
CMP. Desde entonces se expandió y diversificó
ampliamente su producción y actividades
vinculadas.
Durante la década de 1970 IMPSA creó el
mix de productos que sigue vigente hasta el día de hoy, y
se convirtió en el líder en generación
hidroeléctrica en Argentina. En los años 80 surge
el concepto de proveedor de soluciones totales. Para alcanzar
este objetivo se implementó una política agresiva
de Investigación y Desarrollo que permitió hacer
realidad este nuevo enfoque. Como evidencia concreta de esto, la
compañía construyó su propio
laboratorio hidráulico en Mendoza, en el Centro de
investigación Tecnológica (CIT), el cual es uno de
los más avanzados en el mundo. Paralelamente, las
operaciones de la compañía se expandieron
internacionalmente.
Durante los años noventa la
compañía comenzó a desarrollar proyectos
bajo modalidades BOT (Build, Operate & Transfer),
BROT (Build, Rehab, Operate & Maintenance) y BOM
(Build, Operate & Maintenance). Con este logro IMPSA
se convirtió en el principal desarrollador de proyectos
"hydro" en el mundo y un proveedor de soluciones totales. Desde
la ingeniería, aprovisionamiento y construcción
hasta la operación y mantenimiento, IMPSA
desarrolló un profundo "know how" y
tecnología que incluye no sólo aspectos
tecnológicos sino también financieros y de
gerenciamiento.
IMPSA obtuvo su primer contrato internacional BROT
– el complejo hidroeléctrico CBK en Filipinas
– para cuatro plantas generadoras. La
compañía recibió financiamiento
internacional de 19 bancos, y la mayor cobertura de riesgo
político otorgada por las principales aseguradoras del
mundo: US$ 560 millones (incluidos capital e intereses). Por esta
estructuración financiera recibió diversos premios
de la prensa especializada.
A principios de la década, IMPSA
desarrolló un software integrado para el dimensionamiento,
diseño, verificación y simulación de
generadores hidroeléctricos. Este enfoque holístico
significó un gran paso en términos
tecnológicos, ya que concentra en una herramienta todas
las disciplinas requeridas para la concepción de la
máquina.
Las investigaciones sobre energía eólica
comienzan en esta etapa. Los avances van a concluir con la nueva
unidad de negocios IMPSA Wind.
En la década del 2000 con un "Backlog"
de más de 21.700 MW en energía renovable, IMPSA se
ha enfocado en brindar una respuesta efectiva a la necesidad
global de generación sustentable de energía
eléctrica. En particular, Tocoma puede ser nombrado como
ejemplo del tipo de proyectos que la compañía lleva
a cabo. IMPSA firmó con CVG Edelca el contrato para el
diseño, fabricación, transporte y montaje, del
equipamiento electromecánico para la central
hidroeléctrica Tocoma; sobre el río Caroní,
en el estado de Bolívar, Venezuela. Proveerá 10
unidades generadoras Kaplan de 235 MW, que son las de mayor
potencia y eficiencia del mundo.
Durante el mes de diciembre de 2007, IMPSA cerró
un paquete de financiación a 12 años con la Caixa
Econômica Federal para producir energía
eólica para Eletrobrás, a partir del 2008. A su vez
IMPSA ha desarrollado cinco parques eólicos en Brasil,
totalizando más de 300 MW de capacidad instalada. Estos
parques estarán equipados con unidades de 1500
KW. El parque Praias de Parajurú, ya fue puesto en
marcha. Paralelamente la empresa desarrolló nuevas
versiones de su particular UNIPOWER, para llegar a una potencia
unitaria de 4MW en los siguientes años.
En mayo del 2008 firmó contrato con la Provincia
de la Rioja, bajo la modalidad EPC, para proveer un aerogenerador
del tipo IWP-83 de 2,1 MW clase II, para el proyecto Arauco I. Al
final de ese mismo año, se firmó un nuevo contrato
para realizar la segunda etapa del proyecto, que consiste en el
suministro de 11 nuevos equipos de iguales características
bajo la misma modalidad. Además, IMPSA tiene a cargo la
operación y mantenimiento del parque.
En septiembre del 2008 inauguró su fábrica
de aerogeneradores en el puerto de Suape, en el estado de
Pernambuco, Brasil. La nueva planta tiene capacidad para fabricar
300 equipos por año, para abastecer el mercado local,
regional y global.
Por otro lado, en el año 2005 IMPSA Port Systems
proporcionó las grúas para el puerto PTP en
Malasia, las cuales son las más grandes del mundo
actualmente.
En 2010 IMPSA se adjudicó la participación
dentro del Proyecto Belo Monte, en el estado de Pará,
Brasil, a orillas del Río Xingu. Belo Monte será la
tercera central hidroeléctrica más grande del
mundo, y la más grande en proceso de construcción
durante la próxima década. IMPSA fabricará
equipos para cuatro unidades de generación completas,
totalizando 2600 MW de potencia.
También en Brasil, IMPSA firmó un contrato
con la Compañía Hidroeléctrica San Francisco
(CHESF) para desarrollar un parque eólico en Casa Nova,
estado de Bahía. IMPSA Wind proveerá 120
aerogeneradores de 1,5 MW, representando una capacidad instalada
de 180 MW. Este se convertirá en el mayor parque
eólico de Brasil.
En Venezuela, específicamente en Cuidad Guayana,
Estado Bolívar, IMPSA Caribe C.A. la cual forma parte de
la extensión IMPSA Hydro, tiene como enfoque principal el
desarrollo de soluciones integrales para la generación de
energía eléctrica a partir de recursos renovables,
logística portuaria y movimiento de cargas; se encuentra
como ejecutora, en el proyecto de Tocoma, Macagua y
próximamente en Guri, todos bajo la supervisión de
CORPOELEC.
Actualmente la empresa cuenta con una cartera de
proyectos de generación de energía eléctrica
a partir de recursos renovables en ejecución que supera
los 6.500 MW de capacidad instalada y más de 2.000 MMUSD.
El Proyecto de Rehabilitación de Macagua I, Central
Hidroelectrica Antonio José de Sucre, lleva consigo en
paralelo dos proyectos asociados: el Proyecto de Rehabilitacion
de la Subestación de 115 Kv y la Construcción
de un Parque tecnológico en el cual
funcionaran en una primera etapa dos laboratorios Fundamentales;
el Laboratorio de Ensayos Electromagneticos (LEEM) y el
Laboratorio de Ensayos Mecanicos y Hidraúlicos (LEMH),
destinados al desarrollo de investigaciones dirigidas a la
produccion de energía.
Misión
Brindar mejores beneficios a la sociedad mediante la
producción de productos y servicios de alto valor agregado
a través del crecimiento continuo y sustentado de los
negocios. Utilizar para este objetivo la innovación
vinculada al desarrollo de proyectos de infraestructura para la
producción de energía limpia a partir de fuentes
renovables, de equipos para procesos y de servicios
logísticos para el movimiento de bienes e
información.
IMPSA proclama su vocación de liderazgo en las
áreas en las que el uso del conocimiento y la creatividad,
sumada a la experiencia acumulada a lo largo de cien años
de constantes innovaciones, impulsen su crecimiento y el de la
sociedad, a través de la producción de bienes y
prestación de servicios de alto valor agregado.
Visión
Ser un motor de desarrollo para el mundo con nuevos
productos y servicios de alto valor agregado y tecnología,
creando riqueza y ayudando al desarrollo de las comunidades en
las que actúa.
Ser impulsor del desarrollo nacional, regional y mundial
a través de sus productos e innovaciones
tecnológicas.
Valores
La sustancia del espíritu de la empresa son sus
valores. Ellos son los que ordenan su desarrollo dentro de la
comunidad global. A lo largo de su historia IMPSA ha manifestado
de forma preferencial algunas cualidades que ya son reconocidas
como el sello indeleble de su identidad. Como se puede
observar en la Figura 2.1 IMPSA es:
Creadora: Piensa en algo nuevo para
resolver las necesidades y deseos de sus clientes.
Innovadora: Convierte en realidad aquello
que imagina.
Consciente: Materializa soluciones
integrales sin comprometer a las futuras generaciones.
Formadora: Cuenta con la masa
crítica de conocimientos para alcanzar sus
objetivos.
Emprendedora: Acepta proyectos que son
verdaderos desafíos y lo hace con responsabilidad y
calidad.
Dinámica: Adapta su modelo de
negocios para adecuarse a los cambios en el
contexto.
Figura 2.1 Valores de
IMPSA
Fuente: Portal de IMPSA
Objetivos Principales de
IMPSA
Lograr un crecimiento rentable y sostenido de la
organización, concentrándose en sectores de fuerte
impacto en la sociedad tales como; el aprovechamiento de las
energías de fuentes renovables y la mejora en la
infraestructura de la logística del movimiento de bienes y
servicios.
Afianzar nuestra presencia como desarrolladores e
inversores en proyectos de infraestructura energética con
operación y mantenimiento en concesiones a largo
plazo.
Afianzar nuestra posición como proveedor de
equipamientos de alta tecnología para proyectos de
generación de energía, manteniendo e incrementando
nuestras ventajas competitivas.
Implementar el uso de fuentes de energía
renovables creando conciencia en la sociedad del impacto positivo
para el medio ambiente.
Continuar con nuestra estrategia de generación de
valor, aumentando el volumen de ventas y rentabilidad de los
actuales y futuros negocios.
Desarrollar nuevos negocios en áreas en las que
exista sinergia con el posicionamiento de IMPSA y con nuestros
recursos tecnológicos, financieros y de
conocimiento.
Política de
Calidad
Para IMPSA la satisfacción de nuestros clientes,
el desarrollo Sustentable, la Calidad, la Salud de las personas y
la Responsabilidad Social son el fundamento de nuestro negocio; y
es el compromiso que asumimos con nuestros clientes, empleados,
accionistas, proveedores, socios y la sociedad en su
conjunto.
El cumplimiento de los requisitos legales y
contractuales es la esencia de nuestra empresa.
Como se observa en la Figura 2.2 las herramientas
fundamentales para cumplir con los objetivos de Calidad, Medio
Ambiente, Seguridad Ocupacional y Responsabilidad Social
son:
Figura 2.2 Política de
Calidad de IMPSA
Fuente: Portal de IMPSA
Unidades de trabajo de
IMPSA
Para el cumplimiento de sus objetivos, IMPSA cuenta con
cuatro (04) unidades de trabajo, cada una de ellas dedicada a un
área específica, éstas se explican con mayor
detalle en la Tabla 2.1.
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