Estrategias de mejoras de la procura de repuestos asociados a los reportes de anomalías de la central hidroeléctrica
RESUMEN
La siguiente investigación permitió la
propuesta de estrategias de mejora de la procura de repuestos
asociados a los reportes de anomalías. Dicho trabajo se
llevo a cabo en el Departamento de Ingeniería de
Mantenimiento División Planta Guri de la Central
Hidroeléctrica "Simón Bolívar". El
diseño empleado en este estudio es no experimental de
campo y el tipo de estudio es descriptivo, evaluativo y aplicado,
donde se efectuó el diagnóstico de la
situación actual de la gestión del reporte de
anomalías así como también la del proceso de
procura realizado por las diferentes unidades organizativas,
mediante el diagrama causa-efecto, diagrama de Pareto y
análisis FODA, determinando así los procesos y
áreas críticas, con la finalidad de corregir las
deficiencias y de esta manera tomar acciones de mejora y eficacia
en la gestión de procura de repuestos.
Palabras Claves: Gestión,
Anomalías, Procura, Repuestos, Pareto, FODA, Mejora,
Unidades organizativas.
INTRODUCCIÓN
El mantenimiento industrial, hace algunos años,
era considerado como factor de costos y gastos, ya que, en el
pasado los aspectos más conocidos del mantenimiento se
caracterizaban por ser servicios repetitivos y de rutinas, y
simples cambios de piezas cuando hubiera una quiebra o
interrupción, es decir, improvisaciones y emergencias. Sin
embargo, debido a su elevada influencia en las paradas de
maquinas, durante la producción, por causas
técnicas y gerenciales, viene siendo vista con nuevos
ojos.
Es por ello, que los gastos como métodos,
procesos, instrumentos y herramientas para la ejecución de
las funciones del mantenimiento, representan un aumento en la
vida útil de los activos y, consecuentemente, mayor
rendimiento operacional. Equipos y unidades paradas en momentos
de producción programada, o con baja producción,
provenientes de mantenimientos inadecuados, pueden influir
significativamente en la calidad de la producción o del
servicio prestado.
En la actualidad, la meta de las industrias venezolanas
es mejorar la utilización de sus recursos, para obtener la
mayor calidad del producto y garantizar que su proceso productivo
sea satisfactorio. Para ello, se hace necesario asegurar a
través del mantenimiento, la disponibilidad y
confiabilidad de los equipos, teniendo presentes los nuevos
avances tecnológicos, los cuales facilitan ideas nuevas,
como es en el caso de la producción de energía
eléctrica.
Es en respuesta a esta tendencia actual que la toma de
decisiones respecto al desempeño de los sistemas de
mantenimiento, constituye indiscutiblemente un aspecto de primer
orden a resolver para llegar al anhelado
mejoramiento continuo con la implementación de estrategias
de mantenimiento que respondan a necesidades específicas
de la organización.
CORPOELEC, es una empresa Eléctrica Socialista,
adscrita al Ministerio del Poder Popular de Energía
Eléctrica. Para el desarrollo energético en el
país, esta corporación cuenta con un conjunto de
empresas de generación, transmisión,
distribución y comercialización. Una de ellas es La
Central Hidroeléctrica "Simón Bolívar"; esta
central es la que posee mayor capacidad de producción y
está en compromiso con la nación, ya que, es la
encargada del suministro de energía eléctrica al
48% de la población Venezolana aproximadamente.
En esta central, se encuentra el Departamento de
Ingeniería de Mantenimiento Guri, y es el encargado de
integrar, consolidar y mejorar las prácticas de
mantenimiento de los equipos, sistemas e instalaciones para la
generación de energía eléctrica, con el fin
de alcanzar la confiabilidad de los mismos para poder cumplir con
la demanda eléctrica nacional.
Asimismo, la presente investigación tiene como
propósito realizar una propuesta de estrategias de mejoras
de la procura de repuestos asociados a los reportes de
anomalías. Para ello se efectuará un seguimiento a
los reportes emitidos por el Departamento de Operaciones en los
últimos cinco años, y así realizar un
análisis de recurrencia de los repuestos solicitados, con
el propósito de brindar a las unidades de mantenimiento
una mejor política en la gestión de la procura de
repuestos así como también en la atención y
corrección de las anomalías.
Finalmente, el presente informe se encuentra
estructurado en siete capítulos, a continuación se
describen brevemente cada uno de ellos:
· Capítulo I: EL PROBLEMA. Se describe la
problemática y se incluyen los objetivos a cumplir,
alcance, justificación y limitaciones de dicha
problemática.
· Capítulo II: LA EMPRESA. Se describe la
empresa, desde sus objetivos hasta la descripción de su
proceso de producción.
· Capítulo III: MARCO TEÓRICO. En
este capítulo se realiza el marco teórico de los
términos a utilizar durante la
investigación
· Capítulo IV: MARCO METODOLÓGICO.
En este capítulo se detallan los aspectos procedimentales
a seguir durante la elaboración del proyecto.
· Capítulo V: SITUACIÓN ACTUAL.
Encierra la descripción de la situación actual
descubierta, mediante tablas y gráficos y su respectivo
análisis.
· Capítulo VI: ANÁLISIS Y
RESULTADOS. Finalmente en este capítulo se exponen los
análisis y resultados de la investigación y se
presentan los aportes y estrategias de mejora desarrollados por
el investigador.
· Finalmente, se presentan las Conclusiones,
Recomendaciones, Referencias Bibliográficas y
Apéndice.
CAPÍTULO I
EL
PROBLEMA
En la realización de toda investigación,
es de vital importancia, analizar la problemática que
enmarca la necesidad del estudio, así como establecer los
objetivos, justificación y alcance del mismo; en este
capítulo se desarrollarán cada uno de estos
puntos.
Planteamiento del
Problema
En el transcurso de muchos años a nivel mundial y
en todas las ramas de la industria, se le ha prestado una
atención especial al mantenimiento, tomando en cuenta
principalmente los altos costos que representa la
adquisición de repuestos y suministro de nuevos equipos,
además de las limitaciones que se presentan en su
almacenaje y el de sus partes, al mismo tiempo de las paradas que
producen las fallas de maquinarias en el proceso productivo y
afectan directamente la producción o servicio.
Todo equipo está sujeto a normas constantes de
mantenimiento, dando así alta confiabilidad a la
industria; es por esto que el mantenimiento es un proceso en el
que interactúan maquina y hombre para generar ganancias y
las inspecciones periódicas ayudan a tomar decisiones
basadas en parámetros técnicos.
Bajo el mismo contexto, en las empresas de Venezuela, el
mantenimiento, es visto como una herramienta indispensable para
mantener y aumentar la confiabilidad de las
instalaciones y maquinarias que allí operan.
Es importante resaltar que Venezuela es uno de los
países que posee un gran potencial de energía
hidroeléctrica concentrado en una localización
geográfica muy particular, por eso CORPOELEC es uno de los
pilares fundamentales para nuestro país, ya que,
ésta es la encargada del suministro de energía
eléctrica a los sectores comerciales, industriales y
residenciales del país.
CORPOELEC, Empresa Eléctrica Socialista, es una
institución que nace con la visión de reorganizar y
unificar el sector eléctrico venezolano a fin de
garantizar la prestación de un servicio eléctrico
confiable, incluyente y con sentido social. Esta
corporación está compuesta por un conjunto de
empresas de generación, transmisión,
distribución y comercialización de la
energía eléctrica, el cual contribuye de manera
fundamental para poner a disposición de los consumidores
en cantidades suficientes y en forma confiable para el desarrollo
del país.
Para el desarrollo energético en el país,
CORPOELC cuenta con varias centrales hidroeléctricas. Una
de ellas es La Central Hidroeléctrica "Simón
Bolívar", que está conformada por un Aliviadero y
dos Casas de Máquinas. La Central posee una capacidad
instalada total de 10.000 MW, con veinte (20) Unidades
Generadoras en servicio comercial. Esta central es la que posee
mayor capacidad de producción y está en compromiso
con la nación, ya que, es la encargada del suministro de
energía eléctrica al 48% de la población
Venezolana aproximadamente.
Debido a su importancia y el compromiso que tienen esta
central con la energía eléctrica de la
nación, la misma debe garantizar la confiabilidad de sus
equipos, por eso es necesaria la ejecución de un buen
mantenimiento a las unidades generadores, puesto que, si ellas no
se encuentran en buenas condiciones no podrían cubrir con
la demanda y colapsaría el sistema interconectado
nacional, trayendo como consecuencia deficiencia de
generación de energía eléctrica.
Para contribuir con esta labor, la central cuenta con el
Departamento de Ingeniería de Mantenimiento Guri, la cual
tiene como función principal integrar, consolidar y
mejorar las prácticas de mantenimiento de los equipos,
sistemas e instalaciones para la generación de
energía eléctrica , así como coordinar los
procesos de gestión necesarios con las respectivas
unidades involucradas de la División, mediante la
incorporación de herramientas, metodologías y
estándares que optimicen el ciclo de vida de los activos,
para garantizar su máxima disponibilidad, asegurando o
restableciendo su funcionamiento.
Alineado con lo anteriormente mencionado, el
Departamento de Ingeniería de Mantenimiento, ha emprendido
un proyecto de mejora para la disminución de los reportes
de anomalías pendientes presentadas en las Unidades
Generadoras y Equipos comunes. Estos reportes se emiten a los
Departamentos de Mantenimiento para denunciar una
desviación o irregularidad en cuanto al comportamiento
normal referencial de un equipo, sistema o
instalación.
Los Reportes de Anomalías se clasifican
según su criterio de justificación, y se subdividen
por repuesto, por sistema, por investigación, por
departamento y sin justificar, sin embargo las mismas se han
incrementado los últimos años en la
Central Hidroeléctrica desde 399 en 2009 a 794 para el
año 2013.
En la presente investigación se abordará
las anomalías con el justificativo repuesto; éste
se realizará mediante un análisis de recurrencia y
diagrama causa-efecto, con el fin de optimizar la gestión
de procura de los repuestos para que de esta manera se pueda
adelantar el proceso al momento de solicitar los mismos. Se tiene
que para el mes de Enero del año 2013 se
emitieron 100 reportes de anomalías por repuesto lo que
representa el 12,83% de las anomalías pendientes y para
Octubre 155, lo cual se observó que incrementó a
19,89%.
Es por ello, que es importante tener una
previsión en stock y almacén en cuanto a los
repuestos se refiere. Para poder resolver estas anomalías
el área de procura de cada unidad se encarga de realizar
la gestión para su atención.
De no solucionarse esta problemática, los
reportes de anomalías seguirían
incrementándose en el tiempo, provocando retrasos en la
ejecución de los mantenimientos correspondientes,
así como la disminución de la confiabilidad y
disponibilidad de las unidades generadoras y equipos comunes y el
aumento de los tiempos de cancelación de los
reportes.
Debido a lo antes mencionado, el proyecto a realizar es
una propuesta de estrategias de mejora para la gestión de
procura de repuestos asociados a los reportes de
anomalías, con el fin de efectuar un análisis de
recurrencia a los repuestos y agilizar el seguimiento de los
mismos para así optimizar el tiempo de la
gestión.
Objetivos
Objetivo General
Proponer estrategias de mejoras de la
procura de repuestos asociados a los reportes de anomalías
de la Central Hidroeléctrica "Simón
Bolívar".
Objetivos
Específicos
1. Diagnosticar la situación actual de la
gestión del reporte de anomalías, mediante el
análisis de la data histórica correspondiente al
período 2009-2013 extraída del Sistema
de Administración de Operaciones
(SAO).
2. Analizar la situación actual de la
gestión de procura de la Central Hidroeléctrica
"Simón Bolívar", describiendo el procedimiento
interno del proceso y determinando sus debilidades.
3. Identificar los repuestos más
recurrentes por departamento de los reportes de anomalías
de la Central Hidroeléctrica "Simón
Bolívar".
4. Proponer estrategias de mejora
para la gestión de repuestos de la Central
Hidroeléctrica "Simón Bolívar".
Justificación
Hoy en día, en cualquier industria el proceso de
mejora continua a través del control de los procesos
utilizados, permite visualizar un horizonte amplio donde se pueda
encontrar la innovación y la excelencia que lleve a la
organización a aumentar su competitividad. Una
gestión de mantenimiento enmarcada dentro de
un proceso de mejoramiento continuo no puede menos que dar como
resultado un proceso productivo de calidad.
La importancia de realizar esta investigación,
radica en la necesidad de disminuir la cantidad de reportes de
anomalías pendientes por repuestos, ya que, estos han
venido incrementándose en el tiempo, por el hecho de no
contar con el repuesto necesario en el stock o almacén, en
el momento de solicitarlos cuando las unidades generadoras o
equipos comunes presentan fallas y requieren sustituir alguna
pieza, todo esto con la finalidad de evitar las interrupciones
que producen pérdida de producción por el tiempo
que estén paralizadas y disminuyen la disponibilidad y
confiabilidad de las unidades generadoras y equipos
comunes.
Alcance
Esta investigación se basará en la
propuesta de estrategias de mejora en la procura de repuestos
asociados a los reportes de anomalías de la Central
Hidroeléctrica "Simón Bolívar", en el
Departamento de Ingeniería de Mantenimiento Guri de la
Corporación Eléctrica Nacional, S.A (CORPOELEC), lo
cual abarca el diagnóstico de la situación actual
de la gestión del reporte de anomalías del
período 2009-2013, así como también de la
gestión de procura, incluyendo la recurrencia de los
repuestos con el propósito de conocer cuáles son
los más solicitados por departamento y optimizar la
procura de los mismos.
Limitaciones
La principal limitante para la realización de
este trabajo, radica en la disponibilidad por parte de los
expertos, lo cual puede generar retrasos en la
ejecución debido a que la investigación
representa una actividad extra a sus labores diarias y deben
programarse entrevistas no estructuradas que dependerán
fundamentalmente de la disponibilidad de los mismos.
CAPÍTULO II
LA
EMPRESA
El presente capítulo presenta una
descripción de diversos aspectos de la empresa CORPOELEC
específicamente la Central Hidroeléctrica
"Simón Bolívar", con el fin de conocer el lugar
donde se realizará el estudio, facilitando así la
comprensión del mismo.
Descripción de la
empresa
CORPOELEC, Empresa Eléctrica Socialista, adscrita
al Ministerio del Poder Popular de Energía
Eléctrica, es una institución que nace con la
visión de reorganizar y unificar, en una empresa
única, al sector eléctrico venezolano, a fin de
garantizar la prestación de un servicio confiable, de
calidad y eficiente, no excluyente y con sentido social. Como
Institución que fortalece al sector eléctrico,
participar en todas las actividades y jornadas de
contribución social impulsadas por el Gobierno
Bolivariano.
Su creación data del 31 de julio de 2007,
mediante el Decreto Presidencial Nº 5.330 por el cual el
presidente de la República Bolivariana de Venezuela, Hugo
Rafael Chávez Frías, ordenó la
reorganización del Sector Eléctrico Nacional con la
finalidad de mejorar el servicio en todo el
país.
En su Artículo 2º, el Decreto
define a CORPOELEC como una "empresa operadora
estatal encargada de realizar las actividades de
generación, transmisión, distribución y
comercialización de potencia y energía
eléctrica". La responsabilidad de direccionar toda la
política eléctrica quedaba en manos
del Ministerio del Poder Popular para la Energía y
el Petróleo, MENPET.
Hecho publicó el Decreto, todas las empresas que
existían en el sector, provenientes de los ámbitos
público y privado (EDELCA, EDC, ENELVEN, ENELCO, ENELBAR,
CADAFE, GENEVAPCA, ELEBOL, ELEVAL, SENECA, ENAGEN, CALEY, CALIFE
Y TURBOVEN) trabajaron en sinergia para avanzar en el proceso de
fusión, y facilitar la transición armoniosa del
sector.
Dada la creciente demanda y las exigencias del Sistema
Eléctrico Nacional (SEN), el 21 de octubre de 2009 el
Ejecutivo Nacional crea el Ministerio del Poder Popular para la
Energía Eléctrica, MPPEE, bajo cuyo paraguas se
adscribe a Corpoelec. Este mandato, que se publicó como
Decreto N° 6.991 en la Gaceta Oficial 39.294 del 28 de
octubre, dispone que el titular de esta cartera sea, a su vez, la
máxima autoridad de Corpoelec.
Con la posterior Ley de Reforma Parcial del
Decreto, en agosto de 2010 (Gaceta Oficial N°
39.493), el estatus de fusión de las empresas cambia al de
integración, la cual se cumplió el 31 de diciembre
de 2011. También destaca en esta reforma el cambio de la
denominación de Decreto con Rango y Fuerza de Ley, por la
de Ley Orgánica de Reorganización del Sector
Eléctrico. La integración estaba en
marcha.
Hoy, con la Integración en una sola unidad
operativa y administrativa como es Corpoelec, el Gobierno
Bolivariano garantiza un desarrollo eléctrico acorde con
los requerimientos de la población venezolana, y en
correspondencia con los lineamientos del Primer Plan Socialista
de 2008-2013, primera fase del Plan Simón
Bolívar.
Ubicación
Geográfica
CORPOELEC, Central hidroeléctrica
Simón Bolívar "Gurí", está ubicada en
el Estado Bolívar; en el cañón
de Nekuima a 100 km aguas arriba de la desembocadura del
Río Caroní en el Río Orinoco. (Ver figura
1).
Figura 1: Ubicación
Geográfica de Planta Guri
Fuente: Intranet
Corpoelec
Filosofía
de Gestión
Visión
Ser una Corporación con ética y
carácter socialista, modelo en la prestación de
servicio público, garante del suministro de energía
eléctrica con eficiencia, confiabilidad y sostenibilidad
financiera. Con un talento humano capacitado, que
promueve la participación de las comunidades organizadas
en la gestión de la Corporación, en concordancia
con las políticas del Estado para apalancar el desarrollo
y el progreso del país, asegurando con ello
calidad de vida para todo el pueblo venezolano.
Misión
Desarrollar, proporcionar y garantizar un servicio
eléctrico de calidad, eficiente, confiable, con sentido
social y sostenibilidad en todo el territorio nacional, a
través de la utilización de tecnología de
vanguardia en la ejecución de los procesos de
generación, transmisión, distribución y
comercialización del sistema eléctrico nacional,
integrando a la comunidad organizada, proveedores y trabajadores
calificados, motivados y comprometidos con valores éticos
socialistas, para contribuir con el desarrollo
político, social y económico del
país.
Valores Corporativos
· Ética Socialista
· Responsabilidad
· Autocrítica
· Respeto
· Honestidad
· Eficiencia
· Compromiso
Generación
El parque de generación del Sistema
Eléctrico Nacional, asciende a unos 24.000 megavatios de
capacidad instalada y está conformado por un significativo
número de infraestructuras, localizadas en su
mayoría, en la región de Guayana, donde funcionan
los complejos hidroeléctricos más grandes del
país. Éstos ofrecen más del sesenta y dos
por ciento (62%) del potencial eléctrico que llega a
hogares e industrias de toda la Nación. Estas Centrales
Hidroeléctricas son:
· La Central Hidroeléctrica "Simón
Bolívar": está conformada por un Aliviadero y dos
Casas de Máquinas. La Central posee una capacidad
instalada total de 10.000 MW, con veinte (20) Unidades
Generadoras en servicio comercial.
· La Central Hidroeléctrica "Antonio
José de Sucre": está conformada por un Aliviadero y
tres Casas de Máquinas. La Central posee una capacidad
instalada total de 3.140 MW, con veinte (20) Unidades Generadoras
en servicio comercial.
· La Central Hidroeléctrica "Francisco de
Miranda": está conformada por un Aliviadero y una Casa de
Máquinas. La Central posee una capacidad instalada total
de 2.160 MW, con doce (12) Unidades Generadoras en servicio
comercial.
El otro treinta y cinco por ciento (35%) de la
generación de electricidad proviene de plantas
termoeléctricas, y casi un tres por ciento (3%)
corresponde al sistema de generación distribuida,
conformada por grupos electrógenos.
Descripción del Proceso
Productivo
El objetivo de la Central Hidroeléctrica es
transformar la energía hidráulica en energía
eléctrica. Este principio de transformación pasa
por una serie de etapas en las cuales la energía
hidráulica se convierte en energía mecánica
y esta a su vez en energía eléctrica.
Fundamentalmente se necesita obtener energía
mecánica rotacional en un eje, el cual esta acoplado a un
dispositivo denominado rotor en conjunto con otro equipo a su
alrededor (el estator); y por medio de una conversión
electromecánica hace posible la transformación
energética. Esta energía mecánica rotacional
se obtiene de la energía hidráulica almacenada en
un embalse y disponible en todo momento. Para aprovechar esa
energía almacenada se sigue del siguiente
proceso:
El agua del embalse entra por las tomas de aguas arriba,
pasa por las compuertas de toma y recorre la tubería
forzada, de unos 120 m de longitud y un diámetro de 7.5 m.
Cuando el agua recorre la tubería forzada, transforma la
energía potencial en energía cinética, la
cual cae desde una altura neta de 125 m. Esta caída
depende del nivel del embalse, el cual es determinado por
factores como: caudal turbinado, estación del año y
otros.
Luego de completar el recorrido por dichas
tuberías, el caudal de agua entra en una tubería en
forma de espiral, la cual va disminuyendo la sección
transversal de modo que la velocidad del fluido permanece
constante a pesar de la disminución del caudal; de la caja
espiral pasa al anillo distribuidor, cuya función es
direccional el flujo hacia el rodete y distribuir el agua que va
a los alabes móviles, los cuales regulan el caudal que va
ha ser turbinado al reducir su apertura mediante un movimiento
generado por unos servomotores hidráulicos.
Al reducir la apertura de los alabes móviles, se reduce el
caudal y por lo tanto la potencia generada.
El agua que ha circulado por las paletas reguladoras
incide sobre los alabes del rodete; los cuales tienen un perfil
con un ángulo determinado, lo que permite generar un
empuje en los alabes al desviar el flujo de agua, sea lo
más uniforme posible, produciendo el movimiento giratorio
en el rodete, el cual esta acoplado con el eje del
rotor.
Dentro del generador, el movimiento del rotor,
debidamente excitado, producirá el flujo necesario para
inducir la tensión en los arrollados del estator. Con esta
conversión electromagnética el estator puede
entregar la energía en forma eléctrica, la cual
pasa a los transformadores de potencia, que por medio de las
líneas de transmisión de alta tensión, se
lleva al patio de distribución de Guri, lugar donde se
analiza las necesidades del suministro de energía
eléctrica del Territorio Nacional.
Una vez logrado el giro del rodete, el agua se dirige
por el llamado tubo aspirador y luego es descargada aguas abajo
por el canal de descarga que le permite continuar su
cauce.
Es importante el hecho de que deban mantenerse los
niveles de caída neta, ya que estos representan la
energía disponible para la turbina. Esta es la
función que desempeñan los aliviaderos, que se
abren o se cierran de acuerdo al nivel de altura que tenga el
embalse.
Con un nivel elevado, estas compuertas pueden abrir
fácilmente el paso del agua sobre el canal de descarga
aguas abajo, desembocando con el agua que ha pasado por las
turbinas. Debe señalarse que para el
mantenimiento de estas Unidades generadoras, se colocan los
tapones de mantenimiento aguas arriba y aguas abajo, los cuales
cierran el paso de agua y finalmente el agua que queda en la caja
espiral y en la turbina de aspiración se evacua mediante
el achique realizado por unas bombas.
Esquema del
Proceso Productivo
En la figura siguiente se presenta un
esquema general del proceso de generación de
energía eléctrica aplicado por la Central
Hidroeléctrica "Simón Bolívar".
(Ver figura 2).
Figura 2: Esquema del Proceso
Productivo
Fuente: Manual de la Calidad
(2009)
EL PRESENTE TEXTO ES SOLO UNA SELECCION DEL TRABAJO
ORIGINAL.
PARA CONSULTAR LA MONOGRAFIA COMPLETA SELECCIONAR LA OPCION
DESCARGAR DEL MENU SUPERIOR.