Plan de mantenimiento centrado en confiabilidad para las miniplantas compresoras Jusepín
RESUMEN
La presente investigación tuvo como objetivo el
diseño del Plan de Mantenimiento centrado en confiabilidad
de las Miniplantas Compresoras Jusepín, lo que
involucró el levantamiento del contexto operacional
actual, el análisis de criticidad de la planta (utilizando
el programa Crystall Ball para Simulaciones Monte Carlo
de la Frecuencia de Fallas y Tiempos Fuera de Servicio) y el
proceso del Mantenimiento Centrado en confiabilidad (MCC); la
investigación es de tipo proyectiva de diseño de
campo no experimental, enfocándose en la
descripción y el análisis del proceso de
compresión del gas natural y el mantenimiento, utilizando
la observación directa, revisión
bibliográfica y entrevistas no estructuradas. A
través del diagnóstico de la situación
actual (contexto operacional, histórico de fallas y
análisis de criticidad) se determinaron los sistemas y
sub-sistemas críticos de la planta (Sistemas de
Compresión Centrífugo 3, 4 y 5) y aplicarles el
MCC; de esta manera se plantearon las tareas de mantenimiento que
logran mitigar o eliminar las fallas y así aumentar la
confiabilidad operacional de los activos, finalmente se
creó el plan de Mantenimiento con un total de 18
plantillas, determinándose que este genera una
reducción del 72,71% en las horas- hombre requeridas para
su ejecución en comparación con el plan
actual.
Palabras Claves: Mantenimiento, Confiabilidad
Operacional, Contexto Operacional, Taxonomía,
Análisis de Criticidad, Mantenimiento Centrado en
Confiablidad (MCC), Plan de Mantenimiento.
INTRODUCCIÓN
Desde el siglo XIX la función del Mantenimiento
ha pasado distintas etapas, en los inicios de la
revolución Industrial los propios operarios se encargaban
de las reparaciones de los equipos, posteriormente, con el
aumento de la complejidad de las máquinas se crearon los
primeros departamentos de Mantenimiento. Las tareas en estas dos
épocas eran básicamente correctivas. A partir de la
Primera Guerra Mundial y sobre todo de la Segunda aparece el
concepto de fiabilidad y los departamentos de Mantenimiento
empiezan a buscar cómo prevenir las fallas, aparece el
Mantenimiento Preventivo, el Mantenimiento Proactivo y el
Mantenimiento Centrado en Confiabilidad (MCC).
El MCC es una metodología que se encarga de
optimizar la confiabilidad operacional de un activo
(instalación, planta, sistema, sub- sistema y/o equipo)
que funciona bajo condiciones de trabajo definidas, estableciendo
las actividades más efectivas de mantenimiento en
función de la criticidad de dichos activos, tomando en
cuenta los posibles efectos que originarán los modos de
fallas, a la seguridad, al ambiente y a las operaciones; MCC
permite identificar estrategias efectivas de mantenimiento que
permitan garantizar el cumplimiento de los estándares
requeridos por los procesos de producción.
En el Distrito Furrial de PDVSA existen diversas plantas
que forman parte el proceso de producción de crudo,
dependiendo de la criticidad de la instalación o planta la
Gerencia de Mantenimiento adopta una determinada
metodología para la elaboración de los Planes de
Mantenimiento, dichas metodologías están
contempladas en la Norma Técnica PDVSA
MM-02-02-01 "Elaboración de Planes de
Mantenimiento Preventivo", en el caso de las plantas con un nivel
de criticidad alto "A", altos costos de mantenimiento,
sistemas complejos para establecer tareas de mantenimiento,
entre otros, se busca la elaboración del plan en conjunto
con la Gerencia de Confiabilidad Operacional para adoptar una
metodología de confiabilidad.
El presente informe consistió en la
elaboración de un Plan de Mantenimiento basado en el
enfoque de confiabilidad para las Miniplantas Compresoras
Jusepín en la Gerencia de Mantenimiento del Distrito
Furrial, División Furrial, Dirección Ejecutiva de
Producción Oriente, PDVSA; dicha gerencia se encarga de
mantener los activos de la corporación en condiciones
operativas mediante la planificación, programación
y ejecución del mantenimiento, con la aplicación de
las mejores prácticas de mantenimiento clase
mundial.
El Trabajo de Investigación está
estructurado por capítulos de la siguiente
manera:
· Capítulo I. El Problema: Donde se expone
el problema objeto de estudio, los objetivos de la
investigación, justificación y delimitación
de la misma.
· Capítulo II. La Empresa: Contiene la
descripción de la empresa, objetivos, misión,
visión, política de la calidad, cadena de
valor.
· Capítulo III. Marco Teórico: Se
presentan las bases teóricas y legales de la
investigación, así como el glosario de
términos.
· Capítulo IV. Diseño
Metodológico: Se describe la metodología detallando
el tipo de investigación, diseño de la misma,
población y muestra, las técnicas e instrumentos de
recolección de datos y el procedimiento
metodológico.
· Capítulo V.
Diagnóstico: Se describe el contexto operacional de
las
Miniplantas Compresoras, su
histórico de fallas, así como el
procedimiento utilizado para el establecimiento de la
estructura taxonómica y el análisis de
criticidad.
· Capítulo VI. Análisis y
Resultados: Se presenta el análisis y los resultados
obtenidos de la investigación de acuerdo a los objetivos
planteados.
Finalmente se establecen las conclusiones y
recomendaciones acordes al desarrollo de la investigación,
las referencias bibliográficas utilizadas y por
último los anexos y apéndices
correspondientes.
CAPÍTULO I
EL
PROBLEMA
En este capítulo se explica la
problemática existente en las Miniplantas Compresoras del
Distrito Furrial, División Furrial de la Dirección
Ejecutiva de Producción Oriente, PDVSA; así como
los objetivos, justificación y delimitación de la
investigación.
Planteamiento del Problema
Petróleos de Venezuela, S.A. (PDVSA) es una
corporación propiedad de la República Bolivariana
de Venezuela, creada por el Estado venezolano en el año
1975, en cumplimiento de la Ley Orgánica que Reserva al
Estado, la Industria y el Comercio de Hidrocarburos (Ley de
Nacionalización). Sus operaciones son supervisadas y
controladas por el Ministerio del Poder Popular para la
Energía y Petróleo (MENPET).
La Corporación PDVSA se encarga de la
exploración, producción, manufactura, transporte y
mercadeo de los hidrocarburos, de manera eficiente, rentable,
segura, transparente y comprometida con la protección
ambiental; con el fin último de motorizar el desarrollo
armónico del país, afianzar el uso soberano de los
recursos, potenciar el desarrollo endógeno y propiciar una
existencia digna y provechosa para el pueblo
venezolano.
PDVSA mediante su proceso de Normalización
Técnica Corporativa establece las normas que deben cumplir
sus negocios y filiales con la finalidad de promover la
estandarización y homologación de sus procesos
en materia de Seguridad Industrial, Ambiente,
Higiene Ocupacional, Diseño, Mantenimiento,
Inspección, entre otros; todo dentro del marco legal y
apegada a las normas nacionales e internacionales, lo que permite
disponer de un amplia biblioteca de documentos que permiten
soportar la ejecución de sus operaciones.
Dentro de las normas que la Corporación ha
emitido se encuentra la Norma Técnica PDVSA MM-02-02-01
"Elaboración de Planes de Mantenimiento Preventivo" que
establece los lineamientos y las metodologías que se deben
seguir para elaborar los Planes de Mantenimiento de las
diferentes instalaciones, plantas y/o equipos que forman parte de
manera directa e indirecta del proceso productivo de
crudo.
La Norma Técnica PDVSA MM-02-02-01
"Elaboración de Planes de Mantenimiento Preventivo"
establece tres (3) métodos de trabajo para la
elaboración de planes, los cuales son:
· Utilizando metodologías de
confiabilidad.
· Integrando las recomendaciones del fabricante,
actividades de mantenimiento de equipos similares,
recomendaciones de los especialistas de campo, entre
otros.
· De acuerdo con las actividades y frecuencias
establecidas para equipos similares o recomendadas por el
fabricante.
La selección de la metodología para
elaborar un Plan de Mantenimiento viene dada por las condiciones
de la instalación, planta y/o equipo, tales como; el nivel
de criticidad, los costos de mantenimiento, la incertidumbre
sobre las actividades de mantenimiento y la existencia de
sistemas complejos para establecer tareas de
mantenimiento.
En el Distrito Furrial de PDVSA existe un conjunto de
instalaciones, plantas y/o equipos que cumplen una función
muy importante en el proceso productivo para lograr el
cumplimiento de las metas de producción y apalancar los
objetivos de la nación, por esta razón se hace
necesario que las instalaciones que presenten gran impacto en el
proceso productivo y características críticas como
alto número de acciones de mantenimiento correctivo, altos
costos de mantenimiento preventivo y dificultad para establecer
tareas de mantenimiento cuenten con Planes de Mantenimiento bajo
alguna metodología de confiabilidad con el principal
objetivo de que los activos cumplan con el desempeño
deseado, costos, seguridad y regulaciones ambientales
establecidas.
Específicamente en el Complejo Operacional
Jusepín se tienen las Miniplantas Compresoras de gas que
tienen la función principal de procesar el gas de media
presión (120 psig) procedente de los módulos de
producción que permite mantener la producción de
crudo del Distrito Furrial, PDVSA.
El gas se distribuye equitativamente en tres
Miniplantas, aproximadamente 50 MMPCND en cada una. En la primera
etapa de compresión se eleva la presión desde 120
hasta 500 psig y en la segunda etapa se eleva la presión
hasta 1300 psig. El gas descargado se enfría y se lleva al
depurador de descarga, para finalmente ser enviado al sistema de
distribución de gas, desde donde puede ser transferido a
la Planta de Extracción Jusepín (para
deshidratación y posterior extracción de
condensados de gas), Complejo "Muscar", ZIMCA, IGF y los Pozos
Inyectores de gas Jusepín.
Por lo explicado anteriormente las Miniplantas
Compresoras Jusepín juegan un papel fundamental para
lograr la producción de crudo del Distrito Furrial; estas
deben cumplir su función el mayor tiempo posible, es
decir, deben tener un nivel de confiabilidad alto; sin embargo,
durante los últimos años se ha
incrementado las frecuencias de fallas en los sistemas, sub-
sistemas y/o equipos que las conforman, provocando que las
paradas de los equipos sea más frecuente y se incremente
la utilización de horas-hombre para reparar.
Debido a la situación que presentan las
Miniplantas en cuanto a fallas e importancia para mantener
producción, la Gerencia de Mantenimiento en conjunto con
la Gerencia de Confiabilidad Operacional están requiriendo
elaborar el plan de mantenimiento basado en el enfoque de
confiabilidad (Mantenimiento Centrando en Confiabilidad) de las
Miniplantas, dando respuesta así al requerimiento de la
Norma Técnica PDVSA MM-02-02-01 y de esta manera asegurar
con la implementación del Plan de Mantenimiento que los
equipos continúen realizando su función de acuerdo
a las exigencias del contexto operacional actual.
Es necesario resaltar que las Miniplantas Compresoras
Jusepín cuentan actualmente con un plan de mantenimiento
preventivo, sin embargo, este no está elaborado por alguna
metodología de confiabilidad. El Plan de Mantenimiento
existente no tiene el contexto operacional bien definido; por lo
que no hay una identificación correcta y detallada de los
sistemas, equipos, piezas y elementos mantenibles; no se tienen
identificados los modos y efectos de falla, y no se tiene
establecido una correcta estructura de tareas de acuerdo con los
requerimientos de la Norma Técnica PDVSA
MM-01-01-03 "Tipos y Niveles de Mantenimiento"; por
ende, se puede decir que no existe confianza en el Plan de
Mantenimiento existente y por los motivos explicados en
párrafos anteriores se requiere la elaboración del
Plan de Mantenimiento mediante la metodología
"Mantenimiento Centrado en Confiabilidad (MCC)" como lo establece
la Norma Técnica PDVSA MM-02-02-01
"Elaboración de Planes de Mantenimiento
Preventivo".
Una de las causas de la problemática existente en
las Miniplantas Compresoras en cuanto a las fallas que
están presentando con mayor frecuencia es que estas no
cuentan con un Plan de Mantenimiento que garantice un alcance
(definición de tareas a realizar para cada equipo, parte
y/o componente; duración de la intervención, entre
otros) efectivo para cada intervención de mantenimiento,
evitando de esta manera que un determinado equipo, parte y/o
componente deje de cumplir su función de forma imprevista,
esto se debe principalmente a que el personal encargado de la
elaboración de los Planes de Mantenimiento no ha realizado
la identificación de sistemas, equipos, piezas y elementos
mantenibles de acuerdo con el contexto operacional actual.
Además, no se tiene un análisis de criticidad de
los activos para identificar aquellos que son prioritarios en el
sistema de mantenimiento y que son de alta
mejorabilidad.
De continuarse sin la elaboración de un plan de
mantenimiento basado en el enfoque de confiabilidad que garantice
un alcance efectivo se afectaría el funcionamiento de las
Miniplantas Compresoras, debido a que se incrementaría la
frecuencia de fallas de los diferentes equipos que las conforman
y como consecuencia se incrementa también el uso de
recursos, tales como horas-hombre, equipos, materiales y
servicios contratados; afectando de manera negativa la
producción del Distrito y la Gestión del Proceso de
Mantenimiento.
A partir de lo descrito anteriormente, se plantean las
siguientes interrogantes: ¿Cuáles son los sistemas
y/o equipos con mayor criticidad dentro de las Miniplantas?
¿Qué beneficios tendría la
elaboración del plan de mantenimiento bajo el enfoque de
confiabilidad en las Miniplantas Compresoras Jusepín?
¿Los beneficios serán percibidos a corto, mediano o
largo plazo?
Objetivo General
Diseñar el Plan de Mantenimiento,
Centrado en Confiabilidad, para las Miniplantas
Compresoras Jusepín del Distrito Furrial,
PDVSA.
Objetivos
Específicos
1. Diagnosticar el contexto operacional
actual de las Miniplantas Compresoras
Jusepín.
2. Establecer la taxonomía de las Miniplantas
Compresoras Jusepín hasta el nivel 7, de acuerdo con la
Norma Técnica PDVSA MM-01-01-07
"Taxonomía de Activos para el Sistema de Gestión y
Control de Mantenimiento (SGCM)".
3. Efectuar el análisis de criticidad de los
sistemas, sub-sistemas y equipos de las Miniplantas Compresoras
Jusepín.
4. Plantear las tareas de mantenimiento por niveles,
mediante la aplicación del Mantenimiento Centrado en
Confiabilidad (MCC) a los sistemas principales de alta
criticidad, siguiendo los lineamientos de la Norma Técnica
PDVSA MM-01-01-03 "Tipos y Niveles de Mantenimiento".
5. Establecer los recursos requeridos (equipos,
materiales, herramientas y horas-hombre) para la ejecución
del Plan de Mantenimiento.
6. Crear el Plan de Mantenimiento para las
Miniplantas Compresoras Jusepín.
7. Determinar la reducción de
Horas-Hombre y mejoras del Plan de
Mantenimiento.
Justificación
El desarrollo de esta investigación se justifica
en que proporcionará al personal perteneciente a la
Gerencia de Mantenimiento contar con un Plan de Mantenimiento que
establece las tareas técnicamente factibles, que logran
mitigar los modos de falla de los sistemas críticos de las
Miniplantas Compresoras Jusepín para disminuir su
frecuencia de ocurrencia, garantizar la continuidad operativa de
cada Miniplanta y así asegurar la compresión de gas
de 140 MMPCND para mantener la producción de crudo del
Distrito Furrial de PDVSA.
El diseño del Plan de Mantenimiento centrado en
confiabilidad adaptado a las necesidades actuales de la
Corporación y a las condiciones de los activos permite
además identificar las tareas para ser ejecutadas por el
personal de mantenimiento y operaciones, así como
también se determinan las causas reales de fallas
disminuyendo sus consecuencias, se identifican las fallas que
están ocurriendo hoy y las que pueden ocurrir
mañana, para mejorar el desempeño de los sistemas,
sub-sistemas y equipos y reducir los costos directos e
indirectos; generando de esta manera un valor agregado a la
Corporación de forma directa ya que se espera optimizar
las horas-hombre invertidas anualmente en las actividades de
mantenimiento que se realizan a cada Miniplanta
Compresora.
Delimitación
La investigación se realizó en el Estado
Monagas, en La Gerencia de Mantenimiento del Distrito Furrial,
División Furrial, Dirección Ejecutiva de
Producción Oriente, PDVSA; durante un periodo de 24
semanas.
Abarcando un estudio que contempló
la Elaboración de un Plan de Mantenimiento
centrado en Confiabilidad, bajo la metodología de
Mantenimiento Centrado en Confiabilidad (MCC) que
abarcó a las tres (3) Miniplantas Compresoras de Gas
ubicadas en el Complejo Operacional Jusepín con el fin de
realizar el levantamiento del contexto operacional actual,
establecer los sistemas y sub-sistemas con mayor criticidad,
identificar los modos y efectos de falla que estos presentan,
así como establecer las tareas de mantenimiento que deben
ser ejecutadas para atacar los modos de falla con su debida
frecuencia y recursos necesarios, para finalmente generar el plan
de mantenimiento.
CAPÍTULO II
LA
EMPRESA
En este capítulo se presentan generalidades de
PDVSA, como la reseña histórica, actividades que
realiza, sus objetivos, ubicación; además se
describe la estructura organizativa de la Gerencia de
Mantenimiento, misión, visión, política de
calidad, objetivos de la calidad y la cadena de valor.
Reseña Histórica de
PDVSA
En el año 1825 se autoriza en Venezuela la
primera concesión para explotación de
petróleo otorgada por el Gobernador del Estado Zulia,
General Jorge Sthuerland, a un norteamericano llamado Camilo
Ferrand al cual no le fue posible técnicamente llevar a
cabo el proyecto de explotación y la concesión fue
revocada después de un año.
Para el año 1875 se produce un brote de
petróleo en la hacienda "La Alquitrana" propiedad de
Manuel Antonio Pulido, lo que da comienzo a la explotación
comercial del petróleo de Venezuela a través de la
primera compañía petrolera venezolana llamada
Petrolía. Aún cuando el primer registro de
producción de petróleo data de 1878 fue a partir de
1914 cuando se inició el desarrollo comercial del
crudo.
Después de Petrolia las concesiones fueron
dándose a un ritmo acelerado a tal punto que para 1914 se
inicia la gran explotación de petróleo en el Estado
Zulia, a través de la Caribbean Petroleum Company que
pertenecía a la compañía
holandesa-británica Shell; dicha explotación
petrolera comenzó en el pozo Zumaque I en el campo
de Mene Grande. A partir de 1924 las empresas norteamericanas
entraron en el negocio petrolero venezolano con mucha fuerza y la
industria petrolera comenzó a abrirse.
Tras la nacionalización de la
industria petrolera en 1975 se crea en 1976
Petróleos de Venezuela S.A. (PDVSA) propiedad del Estado
Venezolano la cual se reserva por razones de convención
nacional todo lo relativo a la explotación del territorio
nacional del petróleo, asfalto y demás
hidrocarburos, al comercio interior y exterior, y a las obras que
su manejo requiera. PDVSA es actualmente una empresa matriz
propiedad de la República Bolivariana de Venezuela regida
por la Ley Orgánica que reserva al Estado la industria y
el comercio de los hidrocarburos; se encarga del desarrollo de la
industria petrolera, petroquímica y carbonífera del
país bajo la guía y supervisión del
Ministerio del Poder Popular para la Energía y
Petróleo (MENPET).
Luego de más de dos décadas de
actividades, PDVSA se ha constituido en una corporación de
primera línea en el ámbito nacional e
internacional; actualmente la empresa posee las plantas
refinadoras más grandes del mundo que le otorga una
posición relevante en el ámbito mundial por sus
niveles de producción, reservas, capacidad instalada de
refinación y de ventas.
Petróleos de Venezuela, S.A.
Petróleos de Venezuela es la corporación
estatal de la República Bolivariana de Venezuela que se
encarga de la Exploración, Producción, manufactura,
transporte y mercadeo de los hidrocarburos, de manera eficiente,
rentable, segura y comprometida con la protección
ambiental.
Como se establece en la Constitución, la
totalidad de las acciones de PDVSA pertenecen al Estado
Venezolano, por lo actúa bajo los lineamientos trazados en
los planes de desarrollo nacional y de acuerdo a las
políticas, directrices y estrategias para el sector de los
hidrocarburos, dictadas por el Ministerio del Poder Popular para
la Energía y Petróleo.
PDVSA lleva adelante actividades en materia de
exploración y producción para el desarrollo de
Petróleo, gas, crudo liviano y pesado, producción y
explotación de los yacimientos de carbón.
Así mismo tiene la función de planificar,
coordinar, supervisar y controlar las actividades de empresas
operadoras y filiales, tanto en Venezuela como en el
exterior.
Actividades que Realiza
PDVSA
PDVSA es una empresa integrada con actividades
operativas y de apoyo, de cuya integración y
coordinación dependen los resultados de la empresa. Dentro
de las actividades se tienen:
· Actividades de Operación: Son propias de
las empresas petroleras: Exploración, producción,
refinación, transporte, almacenamiento y
comercialización de crudo y gas.
· Explotación: Comprende el estudio del
suelo y subsuelo local y/o regional; adquisición,
procesamiento e interpretación de datos geológicos,
aerofotográficos, sísmicos y otros.
· Perforación: Esta operación
consiste en diseñar y construir estructuras para la
perforación, evaluación, selección y
disposición de materiales y herramientas para la
perforación convencional o direccional, preparación
y supervisión de todos los detalles concernientes a
cada renglón del programa general de
perforación, adquisición, procesamiento y
evaluación de datos.
· Producción: Consiste en la
evaluación y terminación de pozos, diseño,
construcción y mantenimiento de instalaciones de
producción en tierra firme y costa afuera; programa de
disposición de la producción (agua, petróleo
y gas); separación, almacenamiento, medición y
transporte, estudio de yacimientos, reservas probadas, probables
o posibles, producción primaria (natural y/o artificial:
gas, vapor, inyección continua, alternativas de otros
mecanismos).
· Transporte: Comprende el diseño y
tendido de tuberías (troncales y ramales), oleoductos,
gasoductos, poliductos, instalaciones para el recibo,
almacenamiento y despacho de hidrocarburos, estaciones de bombeo
y de compresión de gas, transporte terrestre, fluvial,
lacustre y/o marítimo, funcionamiento y mantenimiento de
instalaciones y terminales.
· Actividades de Apoyo: Brindan los servicios y
asesorías requeridas para el logro de los objetivos
corporativos. Están destinadas, dentro de las áreas
de su competencia, a la formulación, desarrollo,
aplicación de políticas estratégicas de
sistemas, normas y procedimientos, tratando de velar por el
cumplimiento de los objetivos de la empresa.
Objetivos de PDVSA
PDVSA es una empresa eficiente, que tiene
objetivos estratégicos que van más allá de
la mera rentabilidad, tales como:
· Redistribuir la riqueza del
petróleo a la sociedad en general.
· Contribuir con propósitos claves de la
política exterior venezolana como el fomento la
cooperación integral con aliados estratégicos y la
integración latinoamericana en un contexto de
transición hacia la multipolaridad.
· Garantizar la seguridad energética,
incluyendo el suministro doméstico de
combustible.
· Fomentar el desarrollo socio-económico a
través de la industrialización y políticas
de equidad social.
· Promocionar la soberanía
tecnológica y desarrollo de recursos humanos altamente
capacitados y motivados.
Aunque los objetivos sin fines de lucro de PDVSA son
sumamente importantes para los objetivos nacionales, estos no
interfieren con su capacidad de producir en un nivel
técnicamente eficiente, maximizando el valor total que
teóricamente podría ser obtenido de sus recursos
petroleros.
Ubicación de la
Empresa
PDVSA está presente a lo largo y ancho de la
geografía nacional, encontrándose en los estados:
Falcón, Zulia, Lara, Barinas, Anzoátegui, Monagas,
Sucre, entre otros. Para el mejor desarrollo y gestión la
Corporación Energética Venezolana cuenta con
negocios y filiales. Uno de sus negocios es Exploración y
Producción (EyP), el cual esta dividido en Direcciones
Ejecutivas de Producción de acuerdo con su
distribución geográfica: Oriente, Occidente y Faja
del Orinoco.
La Gerencia de Mantenimiento del Distrito Furrial,
División Furrial, Dirección Ejecutiva de
Producción Oriente de PDVSA cuenta con más de 541
trabajadores para realizar sus servicios en los distintos equipos
e instalaciones del Distrito Furrial, que
están ubicadas en las áreas de Orocual,
Rusio Viejo, Jusepín y El Furrial. La oficina del
Gerente de Mantenimiento del Distrito Furrial,
está ubicada en el Complejo Operacional Jusepín,
Edificio de Producción Furrial, ubicado a
cinco minutos de la población de Jusepín, al norte
del Estado Monagas, en la carretera nacional La Toscana y a 40
km. de la Ciudad de Maturín (ver figura 2.1).
Figura 2.1. Ubicación
Geográfica del Complejo Operacional
Jusepín.
Fuente: Gonzáles (2003).
Trabajo de Grado
Además se muestra en la figura 2.2 el esquema del
Complejo Operacional Jusepín, el cual está
constituido por cinco (5) plantas compresoras, tres (3)
miniplantas compresoras, una (1) planta de deshidratación,
12 tanques de crudo, un (1) sistema contra incendio y nueve (9)
módulos de producción.
Figura 2.2. Esquema del Complejo
Operacional Jusepín.
Fuente: Ingeniería de
Confiabilidad. Contextos Operacionales
Estructura Organizativa de la Gerencia
de Mantenimiento
El Organigrama de la Gerencia de Mantenimiento Distrito
Furrial, División Furrial, Dirección Ejecutiva de
Producción Oriente de PDVSA es de tipo funcional ya que
enfoca los canales formales de la comunicación, la
naturaleza lineal o asesoramiento del departamento, donde se
ubican los jefes de cada grupo de trabajadores, y las relaciones
que existen entre los diversos puestos de la empresa en cada
departamento. En la figura 2.3 se muestra el organigrama de la
Gerencia de Mantenimiento del Distrito Furrial, División
Furrial, Dirección Ejecutiva de Producción Oriente,
PDVSA.
EL PRESENTE TEXTO ES SOLO UNA SELECCION DEL TRABAJO
ORIGINAL.
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