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Práctica de laboratorio 1: corte de vidrio 5mm y traslado de cloruro de sodio (Empresa Viexca)



    INTRODUCCION.

    El vidrio es un material inorgánico duro,
    frágil, transparente y amorfo que ocurre en la naturaleza
    y también es creado artificialmente por el hombre. El
    vidrio artificial se usa para hacer ventanas, lentes, botellas y
    una gran variedad de productos. El vidrio es un tipo de material
    cerámico amorfo.

    El vidrio se obtiene por fusión a unos 1.500
    °C de arena de sílice (SiO2), carbonato de sodio
    (Na2C) y caliza (Ca).

    El término "cristal" es utilizado muy
    frecuentemente como sinónimo de vidrio, aunque es
    incorrecto en el ámbito científico debido a que el
    vidrio es un sólido amorfo (sus moléculas no
    están dispuestas de forma regular) y no un sólido
    cristalino.

    El «cristal veneciano» más antiguo
    conocido data del siglo XV, aunque el vidrio ya se fabricaba en
    Venecia desde el siglo X. Con centro en la isla de Murano, los
    venecianos dominaron el mercado europeo hasta el año 1700.
    La contribución más importante fue la
    elaboración de un vidrio sódico duro y refinado muy
    dúctil. Conocido como «cristallo», era
    incoloro, de gran transparencia, muy semejante al cristal de
    roca. También se hacían en cristal coloreado y
    opaco. Hacia finales del siglo XVI los vasijas se hicieron
    más ligeras y delicadas. Desarrollaron un tipo de
    filigrana de vidrio que sería muy imitada.
    Consistía en incorporar hebras de vidrio blanco opaco
    dentro de un cristal transparente, que producía el efecto
    de un encaje.

    También en Murano surgieron muchos estilos
    diferentes para lámparas de cristal, aunque fue la
    factoría de Nevers, en Francia, la que adquirió
    mayor fama durante el siglo XVII. La práctica del grabado
    al diamante, técnica de los artesanos holandeses del siglo
    XVII, lograba elaborados diseños.

    Los fabricantes de vidrio de Europa intentaron copiar
    las técnicas y decoraciones de los venecianos. La
    información se difundió con el libro El arte
    del vidrio
    (1612) de Antonio Neri, y también por los
    sopladores de vidrio venecianos, pues aunque una ley
    prohibía a los artesanos vidrieros abandonar Venecia y
    divulgar los secretos de su arte, muchos se instalaron en otros
    países europeos. Cada país desarrolló sus
    imitaciones. La influencia italiana declinó en el siglo
    XVII, al surgir en Alemania e Inglaterra nuevos métodos
    para la fabricación de vidrio.

    CAPITULO I

    GENERALIDADES DE
    LA EMPRESA

    1.10 NOMBRE

    Vidrios y Cristales Viexca.

    Opera bajo el RIF: J-31020435-7

    Telef: (0286) 9524920

    Correo electrónico: viexca@cantv.net.

    (Ver anexo 1; pág. 30).

    1.11 UBICACIÓN
    GEOGRÁFICA

    Se encuentra ubicada en el sector
    industrial de unare I. Avenida Paseo Caroní-
    Avenida neveri y lateralmente entre carrera manzanare y carrera
    uriche en el galpón VIEXCA. Piso. PB Local S/N. Puerto
    Ordaz, Municipio Caroní, Estado Bolívar. (Ver anexo
    2 ; pág. 29).

    1.12 RESEÑA HISTÓRICA

    Desde inicio de los años 90 la corporación
    dueña de lo que actualmente conocemos como VIEXCA observo
    que ciudad Guayana que es una zona cosmopolita, industrializada y
    moderna carecía de un local que satisficiese las
    necesidades de los clientes desde el punto de cristales y
    vidrio.

    Es así VIEXCA como 3 socios iniciales inicia sus
    actividades en el mismo local pero con instalaciones más
    reducidas.

    En el año 2000 inicia un programa de
    ampliación de las instalaciones, esta decisión se
    toma a que las instalaciones anteriores eran muy pequeñas
    para el volumen productivo de la empresa, lo que era un potencial
    detonante de accidentes laborales (nunca ha ocurrido accidente
    laboral considerable (se considera un accidente considerable a el
    hecho que alguna de las laminas de vidrio madre caiga) en todos
    los años de labor empresarial).

    En el año 2005 la empresa termina la
    ampliación de las instalaciones y adquiere una maquina de
    corte de vidrio automatizada de comando alfanumérico de la
    marca sulak modelo PTS240.

    Actualmente la empresa amplia su planta
    física.

    1.13 DESCRIPCION DE LA
    EMPRESA

    Viexca empresa está dedicada a
    brindar suministro e instalación de ventanas: corredizas,
    pivotantes, proyectantes, panorámicas, puertas plegable,
    automática, fachadas, vidrios, techo PVC a la comunidad de
    Ciudad Guayana y a localidades cercanas.

    1.14 DESCRIPCIÓN GENERAL DEL
    PROCESO

    En esta compañía se realiza
    básicamente 3 procesos que son:

    · Corte de vidrio ha pedido. Como
    anteriormente se expuso la empresa inicia sus actividades con la
    finalidad de satisfacer la necesidad que posee la zona de contar
    con una empresa que se especialice en corte de grandes
    láminas de vidrio a medidas específicas.

    · Elaboración de puertas y ventanas de
    vidrios.
    Posteriormente debido a que su clientela solicita
    innovar y adaptarse a las nuevas tendencia de la
    moda la empresa evalúa y que poseen gran parte de los
    equipos, así como la mano de obra calificada y materia
    prima deciden

    · Elaboración de puertas.
    Posteriormente la empresa se al ver que ella suministra
    láminas de PVC a segundas empresas toma la decisión
    de realizar sus propias puertas corredizas y plegables con dicho
    material.

    1.15 ESTRUCTURA
    ORGANIZATIVA

    La estructura organizativa de VIEXCA
    –se representa en el diagrama que sigue a
    continuación: (Ver figura 1)

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    Figura 1. Estructura
    Organizativa.

    1.16 MISIÓN

    Mejorar la calidad de vida de la gente en
    Venezuela al proveer soluciones de aislamientos que excedan las
    expectativas de los clientes. Trabajar coordinadamente y en
    equipo y establecer alianzas entre todas las empresas, para
    ofrecer respuestas más eficientes al mercado y al
    cliente.

    1.17 VISIÓN

    Ser el proveedor preferido de los servicios en corte de
    vidrios, la fabricación de ventanas y de puertas de vidrio
    y PVC, y satisfacer plenamente las necesidades específicas
    de los clientes, siempre bajo exigentes patrones de ética
    y rentabilidad. Además crear y mantener ventajas
    competitivas basadas en la calidad de los recursos humanos y
    servicios.

    1.18 INNOVACION

    VIEXCA se caracteriza por su ímpetu y su programa
    de mejoras progresiva, para así brinda cada día un
    mejor servicio y un mejor producto a sus consumidores. Un ejemplo
    de este programa de mejoras puede ser que es la única
    empresa en su ramo en contar con maquinaria altamente
    automatizada y brindar un servicio integral a varias necesidades,
    es decir es una de las pocas empresa que puede producir o
    transformar una materia prima en una cantidad considerable de
    productos pero con una cantidad mucho mayor de acabados. Es decir
    una ventana puede ser con o sin marco de aluminio (esto
    representa 2 productos diferentes) a su vez cada ventana posee 3
    colores de vidrio de los cuales podemos escoger (a la final no
    tenemos 2 productos de donde escoger sino 6 producto de los que
    se puede elegir).

    CAPÍTULO II

    EL
    PROBLEMA.

    2.5 FORMULACIÓN DEL
    PROBLEMA

    Optimizar y corregir la organización del espacio
    físico y traslado de cloruro de sodio en las instalaciones
    de la empresa VIEXCA en el Departamento de almacén de
    cloruro de sodio en la mesanina del galpón VIEXCA en
    Unare, con el fin de reducir inconvenientes y demoras en la
    ejecución del proceso.

    En los actuales momentos este departamento
    mantiene dificultades en el traslado de los sacos
    con el material desde la planta baja hasta la
    mesanina, puesto que no se cuentan con escalerillas,
    elevadores (ni manual, ni mecánico), rampas, entre otros
    dispositivos que faciliten la elevación de los sacos con
    la materia prima. Al instante de suministrar al área de
    trabajo o al momento almacenar dicha materia prima no se hace de
    la manera más idónea, lo que causa demoras en el
    proceso de trabajo en la compañía y representa un
    alto riesgo de lesión para los empleados. Esta
    investigación permite identificar cuáles son los
    aspectos improductivos que afectan la realización de las
    operaciones en cuanto a la localización de las zonas
    improductivas o poco eficiente de la empresa con respecto al
    tiempo previsto, para la elaboración de dicho proceso.
    Además con las observaciones obtenidas en el estudio se
    pretende plantear un nuevo o mejor método de trabajo para
    corregir las fallas y por último, establecer el impacto de
    las condiciones del ambiente de trabajo y su eventualidad en la
    eficiencia del trabajo a fin de mejorar el servicio
    brindado.

    2.6 OBJETIVOS

    Con este estudio no experimental se
    lograron los siguientes objetivos:

    · Evaluar el flujo de materia
    prima.

    · El método y eficiencia de
    traslado.

    · Impacto en el área
    productiva.

    · Impacto en la seguridad del
    trabajado.

    2.6.1 OBJETIVO GENERAL

    Elaborar propuesta de ubicación y
    construcción de un elevador de materiales con el
    propósito de mejorar y optimizar el uso del espacio
    físico en el galpón de VIEXCA en unare con la
    finalidad de reducir las demoras y evitar las lesiones y
    enfermedades ocupacionales de los trabajadores, mediante la
    utilización de herramientas de Ingeniería de
    Métodos, durante el último trimestre del año
    2011 y primer trimestre del año 2012.

    2.6.2 OBJETIVOS
    ESPECÍFICOS

    1. Obtener la información necesaria
    actualizada del proceso de trabajo y maquinado en el
    galpón VIEXCA-Unare.

    2. Describir claramente el proceso de corte
    del vidrio de 5mm.

    3. Elaborar el diagrama de proceso del
    Departamento de corte.

    4. Identificar las deficiencias
    operacionales en el Área.

    5. Identificar las fallas que obstaculizan
    la fluidez del recorrido del operario dentro del
    proceso de fabricación.

    2.7 IMPORTANCIA

    Este proyecto es de suma importancia ya que
    se fundamenta en recopilar la información que se requiere
    para tener un conocimiento global y claro acerca del proceso que
    hay que seguir al momento de realizar al momento de realizar el
    corte de una lámina de vidrio. A su vez, esta
    investigación propone mejorar la organización en el
    área de almacén de cloruro de sodio y demanda para
    lograr la optimización en el proceso. Esta mejora no
    impactara directamente al proceso productivo de la empresa sino
    que impactara directamente al trabajador, ya que lo que se busca
    es eliminar o reducir la posibilidad de sufrir en un futuro bien
    sea una

    · Lesión de media o baja
    gravedad.

    · Una enfermedad ocupacional como
    hernia discal, entre otras

    CAPÍTULO III

    MARCO
    TEÓRICO

    3.1 INGENIERÍA DE
    MÉTODOS

    Conjunto de procedimientos
    sistemáticos para someter a todas las
    operaciones de trabajo directo e indirecto a un concienzudo
    escrutinio, con vistas a introducir mejoras que
    faciliten más la realización del trabajo, en el
    menor tiempo posible y con una mejor inversión por unidad.
    Su finalidad es incrementar las utilidades de la
    empresa.

    3.2 DIAGRAMAS

    3.2.1 ASPECTOS EN LA PREPARACIÓN DE LOS
    DIAGRAMAS

    1. Representación gráfica de
    los hechos.

    2. Mayor visión de la
    relación entre las operaciones.

    3. Obtener los detalles por
    observación directa, según el proceso.

    4. Verificar:

    § Exactitud de los hechos

    § Totalidad del registro de los
    hechos

    § Demasiadas suposiciones

    3.2.2 IMPORTANCIA DE LOS DIAGRAMAS

    Facilita al analista de método, en
    la parte de un diseño de un puesto de trabajo
    o para mejorarlo, presentar de forma clara, sencilla y
    lógica la información actual (hechos) relacionados
    con el proceso. Son herramientas o medios gráficos que le
    permiten realizar un mejor trabajo en un menor tiempo, economizar
    esfuerzo humano y reducir la fatiga innecesaria.

    3.3 DIAGRAMA DE OPERACIONES DE PROCESO

    Muestra la secuencia lógica de todas las
    operaciones del puesto de trabajo, taller, máquina o
    área en estudio, así como las inspecciones,
    márgenes de tiempo y materiales a utilizar en un proceso
    de fabricación o administrativo, desde la llegada de la
    materia prima hasta el empaque o arreglo final del producto
    terminado. Señala la entrada de todos los componentes y
    subconjuntos al ensamble con el conjunto principal. De igual
    forma que un dibujo o plano de taller presenta en conjunto
    detalles de diseño como ajustes, tolerancias,
    especificaciones, todos los detalles de fabricación o
    administración se aprecian globalmente en un diagrama de
    operaciones de proceso.

    Antes de que sea posible mejorar un proceso de
    manufactura conviene elaborar un diagrama de operaciones que
    permita comprender perfectamente el problema, y determinar en
    qué áreas existen las mejores posibilidades de
    mejoramiento. El diagrama de operaciones de proceso permite
    exponer con claridad el problema, pues si no se plantea
    correctamente un problema difícilmente podrá ser
    resuelto.

    3.3.1 ELABORACIÓN DEL DIAGRAMA DE OPERACIONES
    DE PROCESO

    Cuando se elabora un diagrama de esta clase se utilizan
    dos símbolos: un círculo pequeño que
    generalmente tiene 10 mm (o 3/8 pulgadas) de diámetro,
    para representar una operación, y un cuadrado, con la
    misma medida por lado, que representa una
    inspección.

    Operación

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    Ocurre cuando la pieza en estudio se
    transforma intencionalmente, o bien, cuando se
    estudia o planea antes de realizar algún trabajo de
    producción en ella. Algunos analistas prefieren separar
    las operaciones manuales de aquellas que se refieren a
    trámites administrativos. Las operaciones manuales se
    relacionan con la mano de obra directa, mientras que los
    referentes a simples trámites (papeleo) normalmente son
    una parte de los costos indirectos o gastos.

    Inspección

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    Tiene lugar cuando la parte se somete a examen para
    determinar su conformidad con una norma o
    estándar.

    3.4 DIAGRAMA DE CURSO DE PROCESO

    Es un diagrama que muestra la trayectoria lógica
    de un producto o procedimiento señalando todos los hechos
    mediante el símbolo correspondiente. Es más
    detallado que el de operaciones y se emplea para representar lo
    que hace la persona que trabaja o como se manipula el material o
    como se emplea el equipo. Es aplicable a un conjunto de
    ensamblaje (componentes) para lograr una mayor economía en
    la fabricación o en los procedimientos. Permite establecer
    costos ocultos como distancias recorridas, retrasos y
    almacenamientos temporales. Una vez expuestos estos
    períodos no productivos, el analista puede proceder a su
    mejoramiento.

    El diagrama de curso de proceso muestra todos los
    traslados y retrasos de almacenamiento con los que tropieza un
    artículo en su recorrido por la planta. En él se
    utilizan otros símbolos además de los de
    operación e inspección empleados en el diagrama de
    operaciones.

    Transporte

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    Se define como el movimiento de un lugar a otro, o
    traslado de un objeto, cuando no forma parte del curso normal de
    una operación o una inspección.

    Demora

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    Ocurre cuando no se permite a una pieza ser procesada
    inmediatamente en la siguiente estación de
    trabajo.

    Almacenamiento

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    Cuando una pieza se retira y protege contra un traslado
    no autorizado

    Actividad Combinada

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    Ocurre cuando se desean indicar actividades realizadas
    conjuntamente o por el mismo operario en el mismo puesto de
    trabajo.

    3.5 DIAGRAMA DE FLUJO O RECORRIDO

    Es un plano de la fábrica o taller a
    escala que muestra la posición correcta de
    las máquinas y los puestos de trabajo. A partir de
    las observaciones directas (IN SITU) se realizan los
    movimientos del producto, material, equipo, persona o componente,
    se emplean en ciertos casos los símbolos para identificar
    las actividades que se realizan en cada puesto. Es una
    representación objetiva de la distribución de las
    zonas y edificios, debe tener correspondencia con las actividades
    del diagrama de proceso, indica por una flecha el sentido del
    flujo.

    3.5.1 REGLAS EN LA ELABORACIÓN DE
    LOS DIAGRAMAS

    1. Material que entra, raya horizontal de
    identificación en la parte superior de la
    hoja, al final una raya vertical indica
    circulación.

    2. La raya horizontal lleva todas las
    características que se requieren (debe llevar
    todas las especificaciones del material).

    3. La raya vertical lleva la
    sucesión de los símbolos en orden de las etapas del
    proceso.

    4. Cada símbolo tiene una
    sucesión particular de números.

    5. Del lado derecho se coloca el nombre de
    la actividad y del lado izquierdo el tiempo de
    duración, número de puesto o distancia.

    6. El resto de las verticales son
    secundarias, de derecha a izquierda en el orden en
    que van entrando al proceso.

    7. La vertical que se encuentra más
    hacia la derecha es la del elemento principal.

    8. La horizontal une a la vertical con la
    principal antes del ensamblaje.

    9. Todo elemento, pieza que entra al
    proceso sin transformación se une por una
    línea materia a la de circulación principal antes
    del símbolo de su
    utilización.

    10. Cambio de características a
    través de dos líneas horizontales
    especificando las nuevas características.

    11. Si el elemento puede seguir caminos
    diferentes, existe bifurcación, alternativas
    de forma vertical.

    12. La numeración de la vertical
    principal se hace iniciando a la izquierda y de arriba hacia
    abajo teniendo en cuanta los cruces.

    3.6 TÉCNICA DEL
    INTERROGATORIO

    Es el medio para efectuar el examen
    crítico
    , sometiendo sucesivamente cada
    actividad a una serie sistemática y progresiva de
    preguntas.

    Primera Fase: Preguntas
    Preliminares

    Propósito:

    ¿Qué se hace?

    ¿Por que se hace?

    ¿Qué otra cosa podría
    hacerse?

    ¿Qué debería
    hacerse?

    Lugar:

    ¿Donde se hace?

    ¿Por que se hace
    allí?

    ¿En que otro lugar podría
    hacerse?

    ¿Dónde debería
    hacerse?

    Sucesión:

    ¿Cuándo se hace?

    ¿Por qué se hace
    entonces?

    ¿Cuándo podría
    hacerse?

    ¿Cuándo debería
    hacerse?

    Persona:

    ¿Quién lo hace?

    ¿Por qué lo hace esa
    persona?

    ¿Qué otra persona
    podría hacerlo?

    ¿Quien debería
    hacerlo?

    Medios:

    ¿Cómo se hace?

    ¿Por qué se hace de ese
    modo?

    ¿De que otro modo podría
    hacerse?

    ¿Cómo debería
    hacerse?

    Segunda Fase: Preguntas a Fondo

    Prolongan y detallan las preguntas preliminares para
    determinar si, a fin de mejorar el método empleado,
    sería factible y preferible remplazarlo por otro lugar,
    sucesión, persona, medio u otros. Se investiga que se hace
    y por qué se hace según el "Debe Ser".

    4.7 ORGANIZACIÓN INTERNACIONAL DEL
    TRABAJO

    La Organización Internacional del Trabajo (OIT)
    fue creada por el Tratado de Versalles en 1919, junto con la
    Sociedad de las Naciones. Nacida tras el caos de la primera
    guerra mundial y templada por casi un siglo de cambios
    turbulentos, la OIT tiene como fundamento el principio –
    inscrito en su Constitución de que la paz universal y
    permanente sólo puede basarse en la justicia social. Desde
    su fundación la OIT y sus estructuras tripartitas que
    relacionan a los Estados Miembros con sus
    organizaciones de empleadores y trabajadores, han erigido
    un sistema de normas internacionales en todas las materias
    relacionadas con el trabajo. Durante buena parte del siglo XX, la
    Organización Internacional del Trabajo fue incorporando el
    tripartismo y el diálogo social internacional en su
    estructura y mandato. Tras hacerlo por primera vez en 1919 cuando
    dichos conceptos quedaron plasmados en su Constitución, la
    pertinencia de los mismos nunca se vio menoscaba sino que
    más bien ha ido aumentando en vista de los desafíos
    que hoy plantea este mundo globalizado, especialmente cuando se
    persigue conciliar los imperativos de la justicia social con la
    competitividad de las empresas y el desarrollo económico.
    La cooperación tripartita se entiende en sentido amplio y
    designa, en general, todos los tratos entre el Estado
    –representado por los gobiernos-, los empleadores y los
    trabajadores que versan sobre la formulación o la
    aplicación de la política económica y
    social.

    Veinticinco años más tarde, la OIT se
    preparó para el período de
    reconstrucción que seguiría a la Segunda
    Guerra Mundial y adoptó la Declaración de
    Filadelfia que hoy constituye el Anexo de la Constitución
    de la OIT. En ella se definen nuevamente los objetivos y
    propósitos de la Organización. La
    Declaración se anticipó al aumento, después
    de la guerra, del número de países independientes y
    presagió el inicio de una cooperación
    técnica en gran escala con los países en
    desarrollo, que se llevaría a cabo paralelamente a la
    labor normativa que la OIT había comenzado en
    1919.

    En 1946 se aprobó un acuerdo en que se
    estableció la relación entre la OIT y las Naciones
    Unidas y, en consecuencia, se convirtió en el primer
    organismo especializado asociado con las Naciones Unidas. Con
    motivo de su 50º aniversario en 1969, la Organización
    fue galardonada con el Premio Nóbel de la Paz.

    La Declaración de la OIT relativa a los
    principios y derechos fundamentales en el trabajo
    reafirmó en junio de 1998 el compromiso de los 174
    miembros de la Organización de respetar los principios
    relativos a cuatro categorías de derechos fundamentales en
    el trabajo y de promover y materializar su aplicación
    universal:

    a) La libertad de asociación y la
    libertad sindical y el reconocimiento efectivo del derecho de
    negociación colectiva.

    b) La eliminación de todas las
    formas de trabajo forzoso u obligatorio. c) La abolición
    efectiva del trabajo infantil.

    d) La eliminación de la discriminación en
    materia de empleo y ocupación

    Hasta el 4 de marzo de 1999, fecha en que es elegido el
    chileno Juan Somavia el primer Director General de la OIT
    procedente del hemisferio sur, la OIT tuvo 8 Directores
    Generales.

    Ese mismo año la Conferencia adopta el Convenio
    182, relativo a la prohibición e inmediata
    eliminación de las peores formas de trabajo
    infantil.

    En su primer informe a la Conferencia
    Internacional del Trabajo de 1999, el señor
    Somavía escribe: "la primera meta de la OIT es hoy
    promover las oportunidades para que las mujeres y los
    hombres puedan obtener un trabajo decente y productivo, en
    condiciones de libertad, igualdad, seguridad y dignidad humana".
    Para ello traza una triple cartera de políticas orientadas
    a mejorar las vidas y las condiciones de trabajo de hombres y
    mujeres, generar empleo para un creciente número de
    trabajadores sin empleo y subempleados, y forjar un nuevo
    consenso entre la comunidad internacional, las empresas y el
    trabajo para hacer frente a las consecuencias sociales de la
    globalización.

    En esta perspectiva en febrero de 2002 se instituye la
    Comisión Mundial sobre la Dimensión Social de la
    Globalización, como organismo independiente creado para
    dar respuesta a las necesidades de las personas dados los cambios
    sin precedentes que la globalización provoca en sus vidas,
    sus familias y en la sociedad en donde viven.

    La Organización Internacional del Trabajo, cuya
    sede principal está en Ginebra, Suiza, es un organismo
    especializado de las Naciones Unidas que procura fomentar la
    justicia social y los derechos humanos y laborales
    internacionalmente reconocidos.

    Con este objetivo formula políticas y programas
    internacionales para contribuir a mejorar las condiciones de vida
    y de trabajo; elabora normas laborales internacionales que sirven
    de directrices a las autoridades nacionales para llevar a la
    práctica esas políticas. Asimismo ejecuta un amplio
    programa de cooperación técnica para ayudar a los
    gobiernos a hacer más eficaces esas políticas, y
    para impulsar esos esfuerzos lleva a cabo actividades de
    capacitación, educación e
    investigación.

    La finalidad primordial de la OIT es promover
    oportunidades para que los hombres y las mujeres puedan conseguir
    un trabajo decente en condiciones de libertad, equidad, seguridad
    y dignidad humana. El trabajo decente es el punto de convergencia
    de sus cuatro objetivos estratégicos:

    § La promoción de los derechos
    fundamentales en el trabajo.

    § La promoción de mayores
    oportunidades para la creación de
    empleos.

    § La ampliación de la
    protección social para todos.

    § El fortalecimiento del
    diálogo social.

    ESTRUCTURA DE LA OIT.

    La OIT realiza su labor a través de
    tres órganos principales, los cuales se
    atienen a la característica singular de la
    Organización: su estructura tripartita (dado que en ella
    participan gobiernos, empleadores y trabajadores).

    1. La Conferencia Internacional del Trabajo, que se
    reúne una vez al año, establece las
    normas internacionales mínimas del trabajo y define
    las políticas generales de la
    Organización. Cada dos años, adopta el programa
    bienal de trabajo de la OIT, así como su presupuesto que
    es financiado por los Estados Miembros.

    2. El Consejo de Administración, es el
    órgano ejecutivo de la OIT y se reúne
    tres veces por año en Ginebra. Adopta decisiones acerca de
    la política de la OIT y establece el programa
    y el presupuesto que, a continuación, presenta a la
    Conferencia para su adopción. También elige al
    Director General de la Oficina Internacional del
    Trabajo.

    3. La Oficina Internacional del Trabajo, con sede en
    Ginebra constituye el secretariado permanente de la
    Organización Internacional del Trabajo y funciona
    así mismo como sede operativa, centro de
    investigación y casa editora.

    En su trabajo, el Consejo de Administración y la
    Oficina Internacional del Trabajo son asistidos en sus labores
    por Comisiones tripartitas (que se ocupan de los principales
    sectores económicos) y por Comités de expertos en
    materias tales como formación profesional, desarrollo
    gerencial, seguridad e higiene en el trabajo, relaciones
    laborales, educación obrera y problemas específicos
    de determinadas categorías de trabajadores
    (jóvenes, mujeres, discapacitados, etc.). A la fecha la
    OIT realiza actividades en 22 sectores
    económicos.

    La estructura tripartita de la OIT, única en el
    sistema de las Naciones Unidas, permite que los
    representantes de los empleadores y de los
    trabajadores -"los interlocutores sociales"- participen en
    pie de igualdad con los gobiernos en la formulación de las
    políticas y programas.

    La OIT fomenta también el tripartismo dentro de
    cada Estado Miembro, promoviendo un "diálogo
    social" en el que las organizaciones sindicales y de empleadores
    participan en la formulación y, cuando sea necesario, la
    aplicación de las políticas nacionales en los
    ámbitos social y económico, así como en
    otras muchas cuestiones.

    NORMAS INTERNACIONALES DE LA OIT

    Desde 1919, la OIT y sus estructuras
    tripartitas que relacionan a los gobiernos de los
    Estados miembros con sus organizaciones de empleadores y
    trabajadores, han erigido un sistema de normas internacionales en
    todas las materias relacionadas con el trabajo.

    Estas normas de la OIT adoptan la forma de Convenios o
    Recomendaciones internacionales de trabajo. Los primeros son
    tratados internacionales sujetos a la ratificación de los
    Estados Miembros de la organización. Las recomendaciones
    son instrumentos no obligatorios que sirven de orientación
    en la materia, en los ámbitos político, legislativo
    y práctico.

    Ocho convenios son considerados
    fundamentales para los derechos de quienes trabajan
    y deben ser ratificados y aplicados por todos los Estados
    Miembros de la organización. De ahí que se los
    denomine Convenios fundamentales de la OIT.

    Otros cuatro convenios sobre asuntos de capital
    importancia para las instituciones y la política del
    trabajo se consideran convenios prioritarios. El resto de los
    instrumentos que abarcan una amplia gama de temas se han
    clasificado en unas 12 categorías de convenios y
    recomendaciones. Los mecanismos de control de aplicación
    de las normas internacionales del trabajo, que utiliza la OIT
    para asegurar que sus convenios se incorporen a la
    legislación y a la práctica, cumplen una
    función modelo en cuanto a eficacia y
    eficiencia.

    Durante muchos decenios, la OIT ha ayudado a crear
    normas laborales de importancia histórica, como la jornada
    de trabajo de ocho horas, la protección de la maternidad,
    las leyes sobre trabajo infantil, y una amplia gama de
    políticas que promueven la seguridad en el lugar del
    trabajo y las relaciones laborales armoniosas.

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