A).- INTRODUCCION.
B).- ANTECENDENTES
C).- CONCEPTUALIZACION
1).- Ergonomía
Aplicada
2).- Descripción del puesto de
trabajo.
3).- Factores del riesgo de
trabajo.
4).- La
Postura.
5).- Fuerza
6).-
Velocidad/Aceleración
7).-
Repetición
8).-
Duración
9).-
Tiempo de recuperación.
10).- Fuerza
dinámica
11).- Vibración
segmentaria
12).- Estrés al
frío
13).- Vibración en
todo el
cuerpo
14).- Iluminación
15).- Ruido
16).- Estimación
del puesto de trabajo para las condiciones de riesgo
ergonómico
17).- Cuantificación
de los riesgos
ergonómicos
18).- Prevención
y control de
riesgos
ergonómicos
19).- Controles de
ingeniería
20).- Controles
administrativos
21).- Conclusión
A).-
Introducción.
Según el Instituto Mexicano del Seguro Social
en el año de 1979, aumentaron enormemente los riesgos de
trabajo. Durante el periodo 1974-1978 en índice de los
mismos fue de 11.8% que pasó a 18.9% en 1979.
Se atendieron en ese año 58,500 trabajadores
víctimas de un riesgo
profesional; se registraron 1,600 fallecimientos (sic); 13,000
casos de incapacidades permanentes, y se pagaron más de 10
millones de pesos en subsidios por incapacidad
temporal.
Se calcula que en México
ocurre un accidente de trabajo cada 58 segundos.
Toda fuente de trabajo debe realizar actividades
tendientes a la prevención de riesgos laborales
a efectos de llevar a cabo un control de
pérdidas, con las consecuentes ventajas de la producción y la productividad,
alcanzando así un mayor bienestar social, que se refleja
en la economía de la propia empresa.
La necesidad de proteger a los trabajadores, contra las
causas de enfermedades profesionales y
accidentes de
trabajo, es una cuestión inobjetable.
Estos problemas, que
son propios de la legislación laboral, se
proyecta en la ergonomía
hacia una situación más radical: la
adaptación de los métodos,
instrumentos y condiciones de trabajo, a la anatomía, la fisiología y la psicología del
trabajador.
Evitar el cansancio, ocasionado por la labor
desempeñada, impide al trabajador disfrutar de su tiempo libre;
suprime el aburrimiento concomitante a una actividad
monótona; proteger a los obreros y empleados contra el
envejecimiento prematuro, la fatiga y las sobrecargas, es una
tarea extremadamente compleja.
En países como el nuestro , que no es
autosuficiente en la producción de maquinaría,
ésta se importa, debiendo el trabajador enfrentarse a
instrumentos cuyas dimensiones no coinciden con sus características, ya que fueron
diseñadas para sujetos con otras proporciones.
B).- Antecedentes.
En ocasión de la Exposición Universal de
1889, se celebró en París un congreso internacional
de accidentes de
trabajo, que dio origen a la creación del Comité
Internacional Permanente para la Prevención de Accidentes
Laborales en 1890, que pretendía encontrar una base para
las estadísticas internacionales sobre tales
riesgos
.
En Septiembre de 1891 se celebró en Berna, El
segundo Congreso Internacional de Accidentes de
Trabajo, durante el cual se presentaron varios estudios sobre la
prevención.
En 1919, al celebrase el Tratado de Paz de Versalles, se
crea en el mismo, la
Organización Internacional del Trabajo. La
protección del trabajador contra afecciones, enfermedades y lesiones
originadas en el desarrollo de
su trabajo, fue uno de los objetivos
primordiales de la misma.
En la década de 1930 apareció en Francia la
primera revista que se
ocupó de temas encaminados a conocer y cuantificar el
esfuerzo humano en relación con sus circunstancias
laboral.
Durante la Segunda Guerra
Mundial, estudios ergonómicos fueron aplicados a
programas
militares.
En Oxford, Inglaterra, en
1949 K.F.H Murrel, creó el término "ergonomía", acuñado de las
raíces griegas ergon, trabajo y nomos
ley, reglas.
Con esta denominación se agruparon conocimientos
médicos , psicológicos, técnicos,
fisiológicos, industriales y militares, tendientes al
estudio del hombre en su
ambiente
laboral.
C).-
Conceptualizacion.
No existe una definición oficial de la ergonomía.
Murruel la definió como "El estudio
científico de las relaciones del hombre y su
medio de trabajo.
Se considera a la ergonomía
una tecnología.
Tecnología es la práctica,
descripción y terminología de las ciencias
aplicadas, que consideran en su totalidad o en ciertos aspectos,
poseen un valor
comercial.
La ergonomía
utiliza ciencias como
la medicina el trabajo, la
fisiología y la
antropometría.
La medicina del
trabajo fue definida en 1950, por OIT como:
"La rama de la medicina que
tiene por objeto promover y mantener el más alto grado de
bienestar físico, psíquico y social de los
trabajadores en todas las profesiones; prevenir todo daño
a su salud causando
por las condiciones de trabajo; protegerlos contra los riesgos
derivados de la presencia de agentes perjudiciales a su salud; colocar y mantener al
trabajador en un empleo
conveniente a sus aptitudes fisiológicas y
psicológicas; en suma, adaptar el trabajo al
hombre y cada
hombre a su
labor"
La fisiología del trabajo es la ciencia que
se ocupa de analizar y explicar las modificaciones y alteraciones
que se presentan en el organismo humano por efecto del trabajo
realizado, determinación así capacidades
máximas de los operarios para diversas actividades y el
mayor rendimiento del organismo fundamentados
científicamente. El campo de estudios de la psicología del
trabajo abarca cuestiones tales como el tiempo de
reacción, la memoria, el
uso de la teoría
de la información, el análisis de tareas, la naturaleza de las
actividades, en concordancia con la capacidad mental de los
trabajadores, el sentimiento de haber efectuado un buen trabajo,
la persecución de que el trabajador es debidamente
apreciado, las relaciones con colegas y superiores.
La sociología del trabajo indaga la
problemática de la adaptación del trabajo,
manejando variables,
tales como edad, grado de instrucción, salario,
habitación, ambiente
familiar, transporte y
trayectos, valiéndose de entrevistas,
encuestas y
observaciones.
La antropometría es el estudio de las
proporciones y medidas de las distintas partes del cuerpo humano,
como son la longitud de los brazos, el peso, la altura de los
hombros, la estatura, la proporción entre la longitud de
las piernas y la del tronco, teniendo en cuenta la diversidad de
medidas individuales en torno al
promedio; análisis, asimismo , el funcionamiento de
las diversas palancas musculares e investiga las fuerzas que
pueden aplicarse en función de la posición de
diferentes grupos de
músculos.
1).- Ergonomía
Aplicada
La ergonomía industrial como un campo de conocimiento
nuevo que interviene en el campo de la producción, es relativamente nuevo en
nuestro país, nuevo por el poco conocimiento
de esta y su aplicación, pero que ha venido
desarrollándose y aplicándose en algunas empresas grandes
cuyo corporativo está fuera de nuestro país. Sin
embargo, cada día mediante la difusión en
congresos, encuentros y cursos, empieza
tener demanda y
resultados en su aplicación.
Este trabajo pretende dar un panorama general de la
práctica ergonómica, su método y
técnicas que de aplicarse ofrecen beneficios al
trabajador, supervisor y sobre todo en ahorro a
la empresa,
dando como resultado un mejoramiento en la calidad de
vida de todos los trabajadores y de la
empresa.
Es difícil en poco tiempo y espacio
dar todos los pormenores de la ergonomía, esperando que
esta presentación ayude a despejar dudas y despertar
interés
por la ergonomía, que en nuestro caso el tiempo que
llevamos en ella por mas de catorce años nos hace ver que
aún falta mucho por hacer, pero sobre todo por
aplicarse.
La ergonomía se define como un cuerpo de
conocimientos acerca de las habilidades humanas, sus limitaciones
y características que son relevantes para el
diseño.
El diseño
ergonómico es la aplicación de estos conocimientos
para el diseño
de herramientas,
máquinas, sistemas, tareas,
trabajos y ambientes seguros,
confortables y de uso humano efectivo.
El término ergonomía se deriva de las
palabras griegas ergos, trabajo; nomos leyes naturales o
conocimiento o
estudio. Literalmente estudio del trabajo.
La ergonomía tiene dos grandes ramas: una se
refiere a la ergonomía industrial, biomecánica
ocupacional, que se concentra en los aspectos físicos del
trabajo y capacidades humanas tales como fuerza,
postura y repeticiones.
Una segunda disciplina,
algunas veces se refiere a los "Factores Humanos", que
está orientada a los aspectos psicológicos del
trabajo como la carga mental y la toma de
decisiones.
La ergonomía está comprendida dentro de
varias profesiones y carreras académicas como la ingeniería, higiene
industrial, terapia física, terapeutas
ocupacionales, enfermeras, quiroprácticos, médicos
del trabajo y en ocasiones con especialidades de
ergonomía.
También el entrenamiento en
ergonomía puede ser a través de cursos,
seminarios y diplomados.
Los siguientes puntos se encuentran entre los objetivos
generales de la ergonomía:
- Estos métodos
por los cuales se obtienen los objetivos
son : - apreciación de los riesgos en el puesto de
trabajo. - identificación y cuantificación de
las condiciones de riesgo en
el puesto de trabajo. - recomendación de controles de ingeniería y administrativos para
disminuir las condiciones identificadas de
riesgos. - educación de los supervisores y
trabajadores acerca de las condiciones de riesgo.
- apreciación de los riesgos en el puesto de
2).-
Descripción del puesto de
trabajo.
El ambiente de
trabajo se caracteriza por la interacción entre los
siguientes elementos:
- El trabajador con los atributos de estatura,
anchuras, fuerza,
rangos de movimiento,
intelecto, educación, expectativas y otras características físicas y
mentales. - El puesto de trabajo que comprende: las
herramientas, mobiliario, paneles de indicadores
y controles y otros objetos de trabajo. - El ambiente de
trabajo que comprende la temperatura,
iluminación, ruido,
vibraciones y otras cualidades atmosféricas.
La interacción de estos aspectos determina la
manera por la cual se desempeña una tarea y de sus
demandas físicas. Por ejemplo, una carga de 72.5 Kg. a
1.77 m, el trabajador masculino carga 15.9 Kg. desde el piso
generando 272 Kg. de fuerza de los
músculos de la espalda baja.
Cuando la demanda
física de
las tareas aumenta, el riesgo de lesión también,
cuando la demanda
física de
una tarea excede las capacidades de un trabajador puede ocurrir
una lesión.
3).- Factores del
riesgo de trabajo.
Ciertas características del ambiente de
trabajo se han asociado con lesiones, estas características se le llaman factores de
riesgo de trabajo e incluyen:
Características físicas de la tarea (la
interacción primaria entre el trabajador y el ambiente
laboral).
- posturas
- fuerza
- repeticiones
- velocidad/aceleración
- duración
- tiempo de recuperación
- carga dinámica
- vibración por segmentos.
- Características ambientales (la
interacción primaria entre el trabajador y el ambiente
laboral). - estrés por el calor
- estrés por el frío
- vibración hacia el cuerpo
- iluminación
- ruido
Es la posición que el cuerpo adopta al
desempeñar un trabajo. La postura agachado se asocia con
un aumento en el riesgo de lesiones.
Generalmente se considera que más de una
articulación que se desvía de la posición
neutral produce altos riesgos de lesiones.
Posturas específicas que se asocian con lesiones.
Ejemplos:
- En la muñeca:
- La posición de extensión y
flexión se asocian con el síndrome del
túnel del carpo. - Desviación ulnar mayor de 20 grados se
asocia con un aumento del dolor y de datos
patológicos. - En el hombro:
- Abducción o flexión mayor de 60
grados que se mantiene por mas de una hora/día, se
relaciona con dolor agudo de cuello. - Las manos arriba o a la altura del hombro se
relacionan con tendinitis y varias patologías del
hombro. - En la columna cervical:
- Una posición de flexión de 30
grados toma 300 minutos para producir síntomas de
dolor agudo, con una flexión de 60 grados toma 120
minutos para producir los mismos
síntomas. - La extensión con el brazo levantado se ha
relacionado con dolor y adormecimiento cuello-hombro, el
dolor en los músculos de los hombros disminuye el
movimiento del cuello. - En la espalda baja:
- el ángulo sagital en el tronco se ha
asociado con alteraciones ocupacionales en la espalda
baja.
Normas:
ISO (International Standards Organization) 6385:
Principios
ergonómicos en el diseño
de los sistemas de
trabajo.
ANSI B11 TR-1-1993: Guías ergonómicas para
el diseño,
instalación y uso de máquinas y herramientas.
ANSI Z-365: Control del
trabajo relacionado con alteraciones de trauma
acumulativo.
Normas de Higiene y
Seguridad de la STPS (Secretaria del Trabajo y
Previsión Social).
La postura puede ser el resultado de los métodos de
trabajo (agacharse y girar para levantar una caja, doblar la
muñeca para ensamblar una parte) o las dimensiones del
puesto de trabajo (estirarse para alcanzar y obtener una pieza en
una mesa de trabajo de una localización alta; arrodillarse
en el almacén en
un espacio confinado ).
Se han estudiado tres condiciones comunes de las
dimensiones del espacio de trabajo como las estaciones de trabajo
con vídeo, estaciones de trabajo de pie y estaciones de
microscopia electrónica.
Estaciones de trabajo de computación.
Se ha desarrollado guías de posturas para
estaciones de trabajo de computadoras.
De acuerdo con la ANSI/HFS 100-1988 (American National Standards
for Human Factors Engineering) de estaciones de trabajo de
computación, que entre otras cosas
sugiere:
- el ángulo entre el brazo y antebrazo debe
estar entre 70 a 135 grados. - el ángulo entre el tronco y el muslo debe ser
de al menos de 50 a 100 grados. - el ángulo entre el muslo y la pierna debe ser
de 60 a 100 grados. - el pie debe estar plano al piso.
Los estándares también muestran detalles
sobre las dimensiones de las estaciones de trabajo como los
rangos de ajuste de la altura de la silla, altura de la
superficie de trabajo y el espacio para la altura y ancho de
rodillas. La ANSI/HFS 100-1988 se revisa frecuentemente y su
última revisión fue en 1995.
Como se puede notar hay diferentes opiniones de
diseño del puesto de trabajo en computación. Por ejemplo,
históricamente la altura de visión recomendada del
monitor debe
estar en el borde superior de la pantalla.
Estación de trabajo de pie.
De acuerdo a Grandjean, la altura óptima de la
superficie de trabajo donde el trabajo de
manufactura
que se realice depende de la altura de codo de los trabajadores y
de la naturaleza
el
trabajo.
Para trabajo de precisión, la altura de la
superficie de trabajo debe ser de 5 a 10 cm por abajo del codo,
lo cual sirve de soporte reduciendo las cargas estáticas
en los hombros. Para trabajo ligero, la altura de la superficie
de trabajo debe ser de 10 a 15 cm por abajo del codo para
materiales y
herramientas
pequeñas. Para trabajo pesado, la altura de la superficie
de trabajo debe ser de 15 a 40 cm abajo del codo para permitir un
buen trabajo muscular de la extremidad superior.
Las tareas que requieren fuerza pueden
verse como el efecto de una extensión sobre los tejidos internos
del cuerpo, por ejemplo, la compresión sobre un disco
espinal por la carga, tensión alrededor de un
músculo y tendón por un agarre pequeño con
los dedos, o as características físicas asociadas
con un objeto externo al cuerpo como el peso de una caja,
presión necesaria para activar una herramienta o la que se
aplica para unir dos piezas. Generalmente a mayor fuerza, mayor
grado de riesgo. Se han asociado grandes fuerzas con riesgo de
lesiones en el hombro y cuello, la espalda baja y el antebrazo,
muñeca y mano.
Es importante notar que la relación entre la
fuerza y el grado de riesgo de lesión se modifica por
otros factores de riesgo, tales como postura, aceleración,
velocidad,
repetición y duración.
Dos ejemplos de interelación de la fuerza,
postura, velocidad,
aceleración, repetición y duración son las
siguientes:
- Una carga de 9 Kg. en un plano de manera lenta y
suave directamente al frente del cuerpo de un estante de 71 cm
a otro de 81 cm puede ser de menor riesgo que un peso de 9 Kg.
cargado rápidamente 60 veces en 10 minutos del piso a un
gabinete de 1.52 m - Una flexión del cuello a 45 grados por un
minuto, puede ser de menor riesgo que la flexión de 45
grados durante 30 minutos.
Un buen análisis de las herramientas (
véase la ecuación de carga revisada de NIOSH de
1991) reconoce las interelaciones de la fuerza con otros factores
de riesgo relacionados con riesgos de sobreesfuerzo.
Existen cinco condiciones de riesgo agregadas con la
fuerza, que han sido estudiados ampliamente por los
ergónomos. Estos no son riesgos rudimentarios, son
condiciones del puesto de trabajo que representan una
combinación de factores de riesgo con componentes
significativos. La apariencia común en el puesto de
trabajo y la fuerte asociación con la lesión se ve
a continuación.
Fuerza estática.
Esta se ha definido de diferentes maneras, la fuerza
estática generalmente es el
desempeño de una tarea en una posición postural
durante un tiempo largo.
Esta condición es una combinación de fuerza,
postura y duración.
El grado de riesgo es la proporción combinada de
la magnitud y la resistencia
externa; lo difícil de la postura es el tiempo y la
duración.
Agarre.
El agarre es la conformación de la mano a un
objeto acompañado de la aplicación de una fuerza
para manipularlo, por lo tanto, es la combinación de una
fuerza con una posición. El agarre se aplica a
herramientas, partes y objetos en el puesto de trabajo durante el
desempeño de una tarea.
Para generar una fuerza específica, el agarre
fino con los dedos requiere de mayor fuerza muscular, que un
agarre potente (objeto en la palma de la mano), por lo tanto, un
agarre con los dedos tiene un mayor riesgo de provocar
lesiones.
La relación entre el tamaño de la mano y
del objeto influyen en los riesgos de lesiones. Se reduce la
fuerza física
cuando el agarre es de un centímetro o menos que el
diámetro del agarre con los dedos.
Trauma por contacto.
Existen dos tipos de trauma por contacto:
- estrés mecánico local que se genera al
tener contacto entre el cuerpo y el objeto externo como ocurre
en el antebrazo contra el filo del área de
trabajo. - estrés mecánico local generado por
golpes de la mano contra un objeto.
El grado de riesgo de lesión está en
proporción a la magnitud de la fuerza, duración del
contacto y la forma del objeto.
Guantes.
Dependiendo del material, los guantes pueden afectar la
fuerza de agarre con los dedos del trabajador para un nivel
determinado de fuerza muscular. El trabajador que usa guantes,
puede generar una mayor fuerza muscular que cuando no los
utiliza. La mayor fuerza se asocia con un aumento de riesgo de
lesiones.
Ropa térmica.
La ropa que se usa para proteger al trabajador del
frío o de otros elementos físicos puede aumentar la
fuerza necesaria para realizar una tarea.
La velocidad
angular es la rapidez de las partes del cuerpo en movimiento. La
aceleración de la flexión, extensión de la
muñeca de 490 grados/segundo y en aceleración de
820 grados/segundo son de alto riesgo. Asociados a la velocidad
angular del tronco y la velocidad de
giros con un riesgo ocupacional medio y alto se relacionan con
alteraciones de espalda baja.
La repetición es la cuantificación del
tiempo de una fuerza similar desempeñada durante una
tarea. Un trabajador puede cargar desde el piso tres cajas por
minuto; un trabajador de ensamble puede producir 20 unidades por
hora. Los movimientos repetitivos se asocian por lo regular con
lesiones y molestias en el trabajador. A mayor número de
repeticiones, mayor grado de riesgo. Por lo tanto, la
relación entre las repeticiones y el grado de
lesión se modifica por otros factores como la fuerza, la
postura, duración y el tiempo de recuperación. No
existen valores
límites, (como ciclos/unidad de tiempo, movimientos/unidad
de tiempo) asociados con lesiones.
Es la cuantificación del tiempo de
exposición al factor de riesgo. La duración puede
verse como los minutos u horas por día que el trabajador
está expuesto al riesgo. La duración también
se puede ver como los años de exposición de un
trabajo al riesgo.
En general a mayor duración de la
exposición al factor de riesgo, mayor el
riesgo.
Se han establecido guías de límites de
duración específica, para factores de riesgo, que
pueden ser aisladas. Estos incluyen:
- Vibraciones del cuerpo – ISO
2631, British Standard Institution No. DD 32 - Vibraciones en segmentos – ISO/DIS
5349.2, ACGIH valores
de límites umbrales para sustancias químicas
y agentes físicos e índices de
exposición biológica. - Ruido – ISO
2204, OSHA standard 29 CFR 1910.95.
- Vibraciones del cuerpo – ISO
- Los límites de duración para factores
de riesgo que se pueden aislar ( fuerza, repetición,
postura durante un ensamble de piezas pequeñas) no han
sido establecidos. Por lo tanto, la duración se ha
asociado con lesiones de tareas particulares que involucran una
interacción de los factores de riesgo.
Es la cuantificación del tiempo de descanso,
desempeñando una actividad de bajo estrés o
de una actividad que lo haga otra parte del cuerpo
descansada.
Las pausas cortas de trabajo tienden a reducir la fatiga
percibida y periodos de descanso entre fuerzas que tienden a
reducir el desempeño.
El tiempo de recuperación necesario para reducir
el riesgo de lesión aumenta con la duración de los
factores de riesgo. El tiempo de recuperación
mínimo específico no se ha establecido.
10).- Fuerza
dinámica.
El sistema
cardiovascular provee de oxígeno y metabolitos al tejido
muscular. La respuesta del cuerpo es aumentando la frecuencia
respiratoria y cardiaca.
Cuando las demandas musculares de metabolitos no se
satisfacen o cuando la necesidad de energía excede al
consumo se
produce ácido láctico, produciendo
fatiga.
Si esto ocurre en una área del cuerpo
(músculos del hombro por repeticiones durante largos
periodos de abducción), la fatiga se localiza y
caracteriza por cansancio e inflamación.
Si ocurre a nivel general del cuerpo ( por acarreo
pesado, carga, subir escaleras se produce fatiga en todo el
cuerpo y puede producir un accidenta cardiovascular).
También un aumento de la temperatura
del ambiente puede causar un incremento de la frecuencia
cardiaca, contrario a cuando disminuye la temperatura.
Por lo tanto, para un trabajo dado, el estrés
metabólico puede ser influido por el calor
ambiental.
La vibración puede causar una insuficiencia
vascular de la mano y dedos (enfermedad de Raynaud o
vibración de dedo blanco), también esto puede
interferir en los receptores sensoriales de
etroalimentación para aumentar la fuerza de agarre con los
dedos de las herramientas.
Además, una fuerte asociación se ha
reportado entre el síndrome del túnel del carpo y
la vibración segmentaria.
Estrés al calor
El estrés al
calor es la
carga corporal a la que el cuerpo debe adaptarse. Este es
generado extensamente de la temperatura
ambiental e internamente del metabolismo
del cuerpo.
El calor excesivo
puede causar choque, una condición que puede poner en
peligro la vida resultando en un daño irreversible. Una
condición menos seria asociada con el calor excesivo
incluye fatiga, calambres y alteraciones relacionadas por golpe
de calor, por ejemplo, deshidratación, desequilibrio
hidroelectrolítico, pérdida de la capacidad
física y
mental durante el
trabajo.
Es la exposición del cuerpo al frío. Los
síntomas sistémicos que el trabajador puede
presentar cuando se expone al frío incluyen
estremecimiento, pérdida de la conciencia, dolor
agudo, pupilas dilatadas y fibrilación
ventricular.
El frío puede reducir la fuerza de agarre con los
dedos y la pérdida de la coordinación.
13).-
Vibración en todo el cuerpo.
La exposición de todo el cuerpo a la
vibración, normalmente a los pies, glúteos al
manejar un vehículo da como resultado riesgos de trabajo.
La prevalencia de reportes de dolor de espalda baja puede ser
mayor en los conductores de tractores que en trabajadores mas
expuestos a vibraciones aumentando así el dolor de espalda
con la vibración. Los operadores de palas mecánicas
con al menos 10 años de exposición a la
vibración de todo el cuerpo mostraron cambios
morfológicos en la columna lumbar y es mas frecuente que
en la gente no expuesta.
Con la industrialización, la iluminación
ha tomado importancia para que se tengan niveles de
iluminación adecuados. Esto ofrece riesgos alrededor de
ciertos ambientes de trabajo como problemas de
deslumbramiento y síntomas oculares asociados con niveles
arriba de los 100 luxes. Las diferencias en la función
visual en el transcurso de un día de trabajo entre
operadores de terminales de computadoras y
cajeros que trabajan en ambientes iluminados son notables, por
señalar un caso.
Las recomendaciones de iluminación en oficinas
son de 300 a 700 luxes para que no reflejen se puede controlar
con un reostato. El trabajo que requiere una agudeza visual alta
y una sensibilidad al contraste necesita altos niveles de
iluminación. El trabajo fino y delicado debe tener una
iluminación de 1000 a 10 000 luxes.
El ruido es un
sonido no
deseado. En el ambiente industrial, este puede ser continuo o
intermitente y presentarse de varias formas como la
presión de un troquel, zumbido de un motor
eléctrico. La exposición al ruido puede
dar como consecuencia zumbido de oídos temporal o
permanente, tinnitus, paraacusia o disminución de la
percepción auditiva.
Si el ruido presenta
una mayor duración hay mayor riesgo a la hipoacusia o
disminución de la audición. También el
ruido por
abajo de los límites umbrales puede causar pérdida
de la audición porque interfiere con la habilidad de
algunas personas para concentrarse.
Otros riesgos del puesto de trabajo
Los riesgos de trabajo señalados por la
ergonomía industrial son una lista de lesiones presentes
en el ambiente laboral. Entre otros se incluyen:
- estrés laboral
- monotonía laboral
- demandas cognoscitivas
- organización del trabajo
- carga de trabajo
- horas de trabajo (carga, horas
extras) - paneles de señales y controles
- resbalones y caídas
- fuego
- exposición eléctrica
- exposición química
- exposición biológica
- radiaciones ionizantes
- radiaciones de microondas y radiofrecuencia
- Los profesionistas de la higiene y seguridad
industrial, de ergonomía y factores humanos,
médicos del trabajo, enfermeras ocupacionales deben
evaluar y controlar estos riesgos. Es necesario que el
ergónomo reconozca las capacidades de los individuos y
las relaciones con el trabajo, para obtener como resultado un
sitio de trabajo seguro y
adecuado.
16).-
Estimación del puesto de trabajo para las condiciones
de riesgo ergonómico
Esta evaluación
se da en dos pasos: 1) identificación de la existencia de
riesgos ergonómicos y, 2) cuantificación de los
grados de riesgo ergonómico.
Identificación de los riesgos
ergonómicos
Existen varios enfoques que pueden ser aplicados para
identificar la existencia de riesgos ergonómicos. El
método
utilizado depende de la filosofía de la empresa
(participación de los trabajadores en la toma de
decisiones), nivel de análisis (evaluar un puesto o toda la empresa) y
preferencia personal.
Como ejemplos de enfoques para identificar las
condiciones de riesgos ergonómicos se incluyen:
- Revisión de las normas de
Higiene y
seguridad. Analizar la frecuencia e incidencia de lesiones
de trauma acumulativo (síndrome del túnel del
carpo, tendinitis de la extremidad superior, dolor de la
espalda baja o lumbar). - Análisis de la investigación de los síntomas:
información del tipo,
localización, duración y exacerbación de
los síntomas sugestivos de condiciones asociadas con
factores de riesgos ergonómico, como el dolor de cuello,
hombros, codos y muñeca. - Entrevista con los trabajadores, supervisores.
Preguntas acerca del proceso de
trabajo (¿qué?, ¿Como? y ¿Porque?)
que pueden revelar la presencia de factores de riesgo.
También preguntas acerca de los métodos
de trabajo (¿es difícil desempeñar el
trabajo?) pueden revelar condiciones de riesgo. - Facilidades alrededor del trabajo como los
movimientos o el caminar. Con el
conocimiento del proceso y
los esquemas de trabajo, el sitio de trabajo debe observarse
para detectar la presencia de condiciones de
riesgo.
Un checklist general resumido, puede aplicarse a
cada trabajo o al que se ha identificado con
características de riesgo ergonómico.
Un resumen de checklist específico de la naturaleza del
trabajo puede ser de gran valor.
- trabajo de almacén.
Listado de verificación del manejo manual de
materiales. - trabajo de ensamble. Listado de verificación
para los miembros superiores para alteraciones de trauma
acumulativo. - Estaciones de trabajo. Listado de verificación
para el diseño de los puestos de trabajo.
17).- Cuantificación de los
riesgos ergonómicos
Cuando la presencia de riesgos ergonómicos se ha
establecido, el grado de riesgo asociado con todos los factores
deben ser evaluados. Para esto, es necesario la aplicación
de herramientas analíticas de ergonomía y el uso de
guías específicas.
Herramientas de análisis ergonómico
Hay una gran variedad de herramientas para el
análisis ergonómico, estas se orientan
frecuentemente a un tipo específico de trabajo. Por
ejemplo, manejo manual de
materiales; o
de una zona particular del cuerpo como la muñeca, codo u
hombro.
Estas técnicas también pueden variar en
sus conclusiones, pueden dar prioridad al trabajo cuantificando
las actividades asociadas con el aumento de riesgos de lesiones o
de límites de peso recomendados para levantar.
El analista determina que tipo de evaluación
y técnica es mejor para evaluar los riesgos de lesiones
laborales basados en un conocimiento
de las aplicaciones de determinada herramienta, gusto o facilidad
por alguna de ella.
Una buena técnica puede ofrecer una buena
aproximación de los grados de riesgo. Variaciones en la
fisiología individual, historia de la
lesión, métodos de
trabajo y otros factores que influyen en una persona para que
presente una lesión. Además, muchas herramientas no
se han probado adecuadamente para implementarlas y validarlas,
esto refleja el avance y conocimiento
cada vez mejor de la ergonomía hacia aspectos más
difíciles de encontrar en el trabajador y su puesto de
trabajo.
A despecho de estos comentarios, estas herramientas
ergonómicas ofrecen un método
estándar de analizar razonable y objetivamente los riesgos
de trabajo.
Las técnicas que siguen son entre muchas de las
mas útiles y que han demostrado su efectividad en la
evaluación de riesgos:
- RULA – Rapid Upper Limb Assessment. Evaluación rápida de miembros
superiores, para investigar los riesgos de trauma acumulativo
como la postura, fuerza y análisis del uso de
músculos. - OWAS – Ovako Working posture Analysis System. Analiza
como prioridad a la postura y la carga. - Evaluación de Drury para movimientos
repetitivos. Analiza la postura, repetición e
incomodidad que el trabajador presenta al realizar movimientos
de alto riesgo. - Observación y análisis de la mano y la
muñeca. Cuantifica las extensiones asociadas con
factores de riesgo de agarre de los dedos, fuerzas grandes,
flexión de muñeca, extensión,
desviación ulnar; presión sobre herramientas y
uso de objetos con la mano. - Modelo de fuerza compresiva de Utah. Evalúa
los riesgos de la espalda baja en un tiempo de una tarea de
carga basada en la compresión de discos
lumbares. - Modelo del momento del hombro. Evalúa el
riesgo del hombro en una carga comparando el momento de la
capacidad individual. - Guías prácticas de trabajo NIOSH
(1981). Evalúa los riesgos de carga basados en los
parámetros de NIOSH. - Ecuación revisada de carga de NIOSH (1991).
Evalúa los riesgos de trabajo con cargas basado en los
parámetros de NIOSH. - Modelo metabólico de la AAMA. Evalúa
los riesgos de la carga física de una tarea. - Análisis antropométrico. Determina las
dimensiones apropiadas al puesto de trabajo para varios
tamaños del cuerpo. - Análisis detallado por Checklist para
estaciones de trabajo de computación.
Guía para evaluación
de riesgos de trabajo ambientales
Hay una fuerte relación entre las condiciones de
riesgo entre el ambiente y las lesiones del trabajador. Las
guías de herramientas analíticas se han
desarrollado por las sociedades
profesionales y utilizadas para determinar el grado de riesgo.
Las guías para cada riesgo ambiental presentan
métodos para medir evaluar las condiciones ambientales.
Las sugerencias de control se hacen
frecuentemente.
Las guías categorizadas por las condiciones de
riesgo incluyen:
- estrés al calor. Normas ACGIH
de los
valores límites de sustancias químicas,
agentes físicos e índices de
exposición. - Estrés al frío. Normas ACGIH
de los
valores límites. - Vibración por segmentos. Normas ISO
5439 (1986). ANSI S3.34 (1986). - Vibración de todo el cuerpo. ISO 2631
(1974). - Iluminación. Normas de
Higiene y
Seguridad STPS. - Ruido. Normas de Higiene y
seguridad STPS. OSHA Standard 29 CFR 1910.95.
18).-
Prevención y control de
riesgos ergonómicos
Actualmente están establecidos dos tipos de
soluciones
para reducir la magnitud de los factores de riesgo: controles de
ingeniería y administrativos.
Los controles de ingeniería cambian los aspectos
físicos del puesto de trabajo. Incluyen acciones tales
como modificaciones del puesto de trabajo, obtención de
equipo diferente o cambio de
herramientas modernas. El enfoque de los controles de ingeniería identifica los estresores como
malas posturas, fuerza y repetición entre otros, eliminar
o cambiar aquéllos aspectos del ambiente laboral que
afectan al trabajador.
Los controles de ingeniería son los
métodos preferidos para reducir o eliminar los riesgos de
manera permanente.
20).- Controles
administrativos
Los controles administrativos van a realizar cambios en
la
organización del trabajo. Este enfoque es menos amplio
que los controles de ingeniería pero son menos
dependientes.
Los controles administrativos incluyen los siguientes
aspectos:
- rotación de los trabajadores.
- aumento en la frecuencia y duración de los
descansos. - preparación de todos los trabajadores en los
diferentes puestos para una rotación
adecuada. - mejoramiento de las técnicas de
trabajo. - acondicionamiento físico a los trabajadores
para que respondan a las demandas de las tareas. - realizar cambios en la tarea para que sea mas
variada y no sea el mismo trabajo
monótono. - mantenimiento preventivo para equipo, maquinaria y
herramientas. - desarrollo de un programa de
automantenimiento por parte de los trabajadores. - limitar la sobrecarga de trabajo en
tiempo.
Implementación de los controles.
Una vez realizadas las soluciones
sugeridas, la evaluación y soluciones
ergonómicas deben ser revisadas por los trabajadores y los
supervisores, con pruebas de los
prototipos ( si hay cambio o
rediseño del puesto de trabajo) deben ser evaluados, para
asegurarse que los riesgos identificados se han reducido o
eliminados y que no producen nuevos riesgos de trabajo. Estas
evaluaciones deben realizarse en el puesto de trabajo.
Implementación del programa
ergonómico.
Un programa
ergonómico es un método
sistemático de prevenir, evaluar y manejar las
alteraciones relacionadas con el sistema
músculo-esquelético. Los elementos son los
siguientes:
- Análisis del puesto de trabajo.
- Prevención y control de
lesiones. - Manejo médico.
- Entrenamiento y educación.
Esto se puede logra mediante la formación de un
equipo ergonómico.
Es con la prevención de accidentes,
lesiones y enfermedades laborales que
debe formarse o fortalecerse un equipo de ergonomía. Esto
requiere de la formación de un comité de administración, ya que cada uno de los
miembros actúa a un nivel del programa.
El tamaño del equipo y el estilo del programa puede
variar, dependiendo del tamaño de la empresa. Pero
una persona que tenga
autoridad y
toma de
decisiones en relación a lo económico y de los
recursos
necesarios debe estar al frente.
Para empresas
pequeñas, el equipo de ergonomía debe constar
de:
- representante sindical
- administradores y supervisores
- personal de mantenimiento
- personal de higiene y
seguridad - medico o enfermera o ambos
- Para empresas
grandes, además de los anteriores: - ingenieros
- personal de recursos
humanos - medico del trabajo
- ergónomo.
- Los elementos de un programa ergonómico se
compone básicamente de cuatro elementos: - Análisis del puesto de trabajo. Se revisa,
analiza e identifica el trabajo en relación a dicho
puesto, que puede presentar riesgos musculares y sus
causas. - Prevención y control de riesgos. Disminuye
o elimina los riesgos identificados en el puesto de
trabajo, cambiando el trabajo, puesto, herramienta, equipo
o ambiente. - Manejo médico. Aplicación adecuada
y efectiva de los recursos
médicos para prevenir las alteraciones relacionadas
con el sistema
muscular o enfermedades laborales. - Entrenamiento y educación. Educación que se le facilita a los
administradores y trabajadores para entender y evitar los
riesgos potenciales de lesiones, sus causas,
síntomas, prevención y
tratamiento.
- Análisis del puesto de trabajo. Se revisa,
Como puede notarse, el campo de la ergonomía es
bastante amplio, debe seguirse trabajando en investigaciones
aplicadas en las líneas de producción, para que los objetivos de
la ergonomía puedan alcanzarse. Es necesario que las
empresas
otorguen facilidades de investigación y apoyos. Cuando se aplican
adecuadamente ahorran muchos riesgos y económicamente es
rentable. Con ello pueden darse límites de carga o
frecuencia de movimientos de los trabajos que provocan mayores
problemas, de
tal manera que existan guías ergonómicas en nuestro
país al respecto, no obstante que en la
reglamentación de higiene y
seguridad
existe ya un artículo relativo a los aspectos
ergonómicos, aún falta mucho por
desarrollar.
Autor:
José Rénan López Atondo