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Resistencia estática




Enviado por helium



Partes: 1, 2

    Introducción
    Deformación plástica

    Resistencia y trabajo en frío
    Efectos de la temperatura
    Sistemas de designación
    numérica

    Proceso de trabajo en caliente
    Proceso de trabajo en frío
    Tratamiento térmico del acero
    Aceros aleados y elementados de
    aleación

    Aceros inoxidables resistentes a la
    corrosión

    Materiales para fundición
    Metales no férreos
    Sensibilidad a la muesca (o
    entalladura)

    INTRODUCCION

    El ensayo normal a la tensión se emplea para
    obtener varias características y resistencias que son
    útiles en el diseño.

    El punto P recibe el nombre de límite de
    proporcionalidad (o límite elástico proporcional).
    Éste es el punto en que la curva comienza primero a
    desviarse de una línea recta. El punto E se denomina
    límite de elasticidad (o límite elástico
    verdadero ). No se presentará ninguna deformación
    permanente en la probeta si la carga se suprime en este punto.
    Entre P y E el diagrama no tiene la forma de una recta perfecta
    aunque el material sea elástico. Por lo tanto, la ley de
    Hooke, que expresa que el esfuerzo es directamente proporcional a
    la deformación, se aplica sólo hasta el
    límite elástico de proporcionalidad.

    Muchos materiales alcanzan un estado en el cual la
    deformación comienza a crecer rápidamente sin que
    haya un incremento correspondiente en el esfuerzo. Tal punto
    recibe el nombre de punto de cedencia o punto de
    fluencia.

    Se define la resistencia de cedencia o fluencia Sy
    mediante el método de corrimiento paralelo.

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    Diagrama esfuerzo-deformación obtenido a partir
    del ensayo normal a la tensión de una manera
    dúctil. El punto P indica el límite de
    proporcionalidad; E, el límite elástico Y, la
    resistencia de fluencia convencional determinada por corrimiento
    paralelo (offset) según la deformación seleccionada
    OA; U; la resistencia última o máxima, y F, el
    esfuerzo de fractura o ruptura.

    La llamada resistencia última (a la
    tensión) Su (o bien Sut) corresponde al punto
    U.

    Para determinar las relaciones de deformación en
    un ensayo a tensión, sean:

    Lo= longitud calibrada original

    Li= longitud calibrada correspondiente a una carga Pi
    cualquiera

    Ao= área transversal original

    Ai= área transversal mínima bajo la carga
    Pi

    La deformación (relativa o unitaria) es, ?= (li
    –lo)/lo

    La característica más importante de un
    diagrama esfuerzo-deformación es que el esfuerzo verdadero
    aumenta hasta llegar a la fractura.

    ?= (Ao – Ai)/ Ai

    El punto máximo corresponde al punto U. La
    ecuación:

    Ssu= Tur/J

    Donde r= radio de la barra, J= el momento polar de
    inercia, define el módulo de ruptura para el ensayo a
    torsión.

    Éstos son los valores normalmente utilizados en
    todo diseño técnico o de
    ingeniería.

    DEFORMACIÓN
    PLÁSTICA

    La mejor explicación de las relaciones entre
    esfuerzo y deformación la formuló Datsko. Este
    investigador describe la región plástica del
    diagrama esfuerzo-deformación con valores reales mediante
    la ecuación:

    s = so?m

    donde s = esfuerzo real, so =coeficiente de resistencia
    o coeficiente de endurecimiento por deformación, ? =
    deformación plástica real, m= exponente para el
    endurecimiento por deformación.

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    El esfuerzo de ingeniería es S= s e-?

    O bien, S= so ?m e-?

    El punto máximo en el diagrama
    carga-deformación, o en el diagrama esfuerzo
    deformación con valores nominales, al menos para algunos
    materiales, coincide con una pendiente igual a cero. De manera
    que: so Ao(m?m-1 e-? – ?m e-e)=0, m=?u

    Esta relación sólo es válida si el
    diagrama carga-deformación tiene un punto de pendiente
    nula.

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    RESISTENCIA Y TRABAJO EN
    FRÍO

    El trabajo en frío o labrado en frío es el
    proceso de esforzamiento o deformación de un material en
    la región plástica del diagrama esfuerzo –
    deformación, sin la aplicación deliberada de
    calor.

    Las propiedades mecánicas resultantes son
    completamente diferentes de las obtenidas por el labrado en
    frío.

    • a) Diagrama esfuerzo-deformación que
      muestra los efectos de descarga y recarga en el punto l en la
      región plástica; b) Diagrama
      carga-deformación análogo.

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