Estrategias de mejoras de la procura de repuestos en central hidroeléctrica (PowerPoint)

(Gp:) INTRODUCCIÓN (Gp:) U N E X P O La presente
investigación tiene como propósito realizar una
propuesta de estrategias de mejoras de la procura de repuestos
asociados a los reportes de anomalías. Para ello se
efectuará un seguimiento a los reportes emitidos por el
Departamento de Operaciones en los últimos cinco
años, y así realizar un análisis de
recurrencia de los repuestos solicitados, con el propósito
de brindar a las unidades de mantenimiento una mejor
política en la gestión de la procura de repuestos
así como también en la atención y
corrección de las anomalías. CORPOELEC, es una
empresa Eléctrica Socialista, adscrita al Ministerio del
Poder Popular de Energía Eléctrica. Para el
desarrollo energético en el país, esta
corporación cuenta con un conjunto de empresas de
generación, transmisión, distribución y
comercialización. Una de ellas es La Central
Hidroeléctrica “Simón Bolívar”;
esta central es la que posee mayor capacidad de producción
y está en compromiso con la nación, ya que, es la
encargada del suministro de energía eléctrica al
48% de la población Venezolana aproximadamente.

(Gp:) La empresa (Gp:) U N E X P O La Central
hidroeléctrica Simón Bolívar
“Gurí”, está ubicada en el Estado
Bolívar; en el cañón de Nekuima a 100 km
aguas arriba de la desembocadura del Río Caroní en
el Río Orinoco. Está conformada por un Aliviadero y
dos Casas de Máquinas. La Central posee una capacidad
instalada total de 10.000 MW, con veinte (20) Unidades
Generadoras en servicio comercial.

(Gp:) La empresa (Gp:) U N E X P O

(Gp:) La empresa (Gp:) U N E X P O DEPARTAMENTO DE
INGENIERÍA DE MANTENIMIENTO GURI

(Gp:) El problema (Gp:) U N E X P O Planteamiento del
problema

(Gp:) El problema (Gp:) U N E X P O Planteamiento del problema En
dicha investigación se abordará las
anomalías con el justificativo repuesto; con la finalidad
de realizar un análisis de recurrencia para conocer que
repuestos son los mas solicitados por departamentos y de esta
manera tener una previsión en stock y almacén. Para
el mes de Enero del año 2013 se emitieron 100 reportes de
anomalías por repuesto lo que representa el 12,83% de las
anomalías pendientes y para Octubre 155, lo cual se
observó que incrementó a 19,89%. De no solucionarse
esta problemática, los reportes de anomalías
seguirían incrementándose en el tiempo, provocando
retrasos en la ejecución de los mantenimientos
correspondientes, así como la disminución de la
confiabilidad y disponibilidad de las unidades generadoras y
equipos comunes y el aumento de los tiempos de cancelación
de los reportes. (Gp:) Problema (Gp:) Propósito (Gp:)
Consecuencia

(Gp:) El problema (Gp:) U N E X P O

(Gp:) El problema (Gp:) U N E X P O 1 3 2 4

(Gp:) El problema (Gp:) U N E X P O

(Gp:) Diseño metodológico (Gp:) U N E X P O Tipo de
investigación diseño de la investigación
Esta investigación se sustentó en un diseño
no experimental de campo, ya que se mantuvo contacto directo con
las personas involucradas en el proyecto orientado a proporcionar
respuestas o soluciones al problema planteado en una determinada
realidad de carácter organizacional.

(Gp:) U N E X P O (Gp:) Diseño metodológico (Gp:)
Departamento (Gp:) sistema (Gp:) investigación (Gp:)
Repuesto (Gp:) Sin justificar

(Gp:) U N E X P O (Gp:) Diseño metodológico
Procedimiento metodológico

(Gp:) U N E X P O (Gp:) Diseño metodológico

(Gp:) U N E X P O (Gp:) Situación actual GESTIÓN DE
REPORTE DE ANOMALÍAS

(Gp:) U N E X P O (Gp:) Situación actual Anomalías
pendientes a fin de cada año (2009-2013) Se tiene
claramente la tendencia de los reportes de anomalías
pendientes a fin de cada año durante el periodo 2009-2013.
Se puede observar que para fin del año 2009 quedaron 399
anomalías sin cancelar y hasta el 29 de Noviembre de 2013
éstas aumentaron a 794, lo que representa un aumento del
99%, lo cual puede influir de manera significativa en la
disponibilidad y confiabilidad de las unidades y equipos,
así como también en la mantenibilidad de los
mismos. Gráfico 1

(Gp:) U N E X P O (Gp:) Situación actual Anomalías
pendientes anual por justificativo (2010-2013) Gráfico 2
En el Gráfico 2, tenemos la cantidad de anomalías
por justificativo que quedaron pendientes a fin de cada
año desde el año 2010 hasta el año 2013.
Para el justificativo Departamento se tiene que para el
año 2010 cerró con 157 formas pendientes y al
año 2013 con 161, lo que aumentó un 3%
aproximadamente en el transcurso de dichos años. Asimismo,
para el justificativo Investigación al año 2010
cerró con 57 anomalías y para el 2013
aumentó a 136 lo que representa un aumento de 138% en el
periodo. Para el justificativo repuesto, éste tenía
23 formas pendientes al año 2010 y aumentó a 133 al
2013, representando un aumento notable de 478%. Se tiene que el
justificativo sistema cerró con 114 anomalías en el
2010 y aumentó a 250 en el 2013, incrementándose un
120% aproximadamente. Sin embargo, para las anomalías sin
justificar en el año 2010 se tenían 243 formas
pendientes, no obstante, con los proyectos que se han venido
implementando para reducir las mismas éstas se redujeron a
114 anomalías al año 2013.

(Gp:) U N E X P O (Gp:) Situación actual Anomalías
pendientes hasta el año 2013 Gráfico 3 En el
Grafico 3, se puede observar la tendencia que han tenido los
reportes de anomalías que hasta la fecha aun se encuentran
pendientes desde el año 2009 hasta el año 2013,
esto nos indica que el comportamiento de estos reportes ha sido
creciente en los últimos cinco años. Podemos
apreciar que en el año 2013, existen 430 reportes de
anomalías que no se han cancelado por diferentes motivos,
la cual representa un 54,2% de todas las anomalías
pendientes hasta la fecha.

(Gp:) U N E X P O (Gp:) Situación actual Anomalías
pendientes al año 2013 por tipo de Justificativo
Gráfico 4 Podemos observar en el Grafico 4, el
comportamiento ascendente que han tenido las anomalías que
aun no se han cancelado en los últimos cinco años
para los diferentes tipos de justificativos. Para el caso del
justificativo por sistema tenemos que existen mayor cantidad de
reportes que aun no se han corregido para el año 2013 con
una cantidad de 145 anomalías pendientes, mientras que en
los años anteriores ya se han ido cancelado a
través de los años. Asimismo, se tiene el criterio
sin justificar, que aun existe una anomalía sin cancelar
del año 2009 y para el año 2013 se encuentran 86
anomalías que aún están en las mismas
condiciones.

(Gp:) U N E X P O (Gp:) Situación actual Anomalías
por Mes del año 2013 Gráfico 5 En el gráfico
5, tenemos los reportes de anomalías pendientes por mes
del año 2013. Como podemos apreciar en el grafico, el mes
que presenta mayor cantidad de anomalías sin corregir es
el Mes de Noviembre, con una recurrencia de 87 anomalías,
representando el 20% de todas las anomalías pendientes de
este año.

(Gp:) U N E X P O (Gp:) Situación actual Anomalías
por Repuestos del período 2009-2013 Gráfico 6 En el
grafico 6, se observa la tendencia que han tenido los reportes de
anomalías por repuesto a través del periodo
2009-2013. En el año 2009, se tiene que se emitieron 26
reportes, de los cuales se cerraron el 88% y existen pendientes
el 12%. Para el año 2010, se emitieron 39 reportes, se
cerró el 67% de ellos y quedaron pendientes el 33%. En el
siguiente año aumentaron los reportes emitidos a 70, de la
cual se cerró el 71% de los mismos y 29% quedaron sin
cancelarse. Asimismo, para el año 2012, se emitieron 79
reportes, se cerraron 56% de ellos y 44% quedaron pendientes. Por
último, se tiene que en el año 2013 fue donde se
emitieron mayor cantidad de reportes con un total de 106, sin
embargo, en este año se tiene mayor cantidad de
anomalías pendientes que los años anteriores
representando esta ultima el 58%.

(Gp:) U N E X P O (Gp:) Situación actual Anomalías
pendientes por repuesto del año 2013 Gráfico 7 En
el gráfico 7, tenemos los reportes de anomalías
pendientes, específicamente por repuestos del año
2013. Como podemos evidenciar en el grafico, el mes que presenta
mayor cantidad de anomalías sin cancelar es el Mes de
Julio, con una recurrencia de 12 anomalías pendientes por
repuesto, representando el 19% de todas las anomalías
pendientes de este año, seguidamente el mes de Agosto y
Junio, representando el 16% y 15% respectivamente, siendo estos
meses unos de los de mayor demanda eléctrica nacional y
por ende los meses en la cual se presentan más
anomalías o fallas.

(Gp:) U N E X P O (Gp:) Situación actual GESTIÓN DE
procura El proceso de procura es aquel que garantiza la
obtención de los materiales, servicios, repuestos y
consumibles que requieran las diferentes áreas de la
empresa, a los efectos que los procesos que brinda en su
conjunto, puedan ser cumplidos de manera efectiva y oportuna. En
términos generales el proceso de procura contempla una
gestión integral de las compras, asegurando todos los
pasos del proceso desde la planificación hasta su
ejecución, seguimiento y control. (Gp:) Proceso de
Solicitud de Pedido (Planta Guri) (Gp:) Proceso de
Contratación (Coordinación Corporativa de Procura)
(Gp:) Proceso de Recepción De Pedido
(Almacén-Unidad Usuaria)

(Gp:) U N E X P O (Gp:) Situación actual Análisis
foda de la gestión de procura (Gp:) Fortalezas (F)
Sistematización de la información a través
de sistemas especializados como el SAP. Documentos normativos y
políticas vigentes que describen detalladamente el
procedimiento que se debe seguir en la procura.
Disposición de talento con experiencia.
Comunicación efectiva entre el personal de procura de la
Gerencia con el personal de las unidades organizativas. Uso
racional de las fuentes de financiamiento aprobadas. Reuniones
constantes con los diferentes encargados de la procura de los
departamentos y el personal de gerencia. (Gp:) Debilidades (D)
Poco personal asignado en el proceso de procura. Falta de datos
confiables sobre los niveles de consumo y niveles de stock en los
diferentes departamentos. Falta de adiestramiento del personal
para conocer los nuevos documentos normativos referentes a la
procura. Existe desfase entre los planes de mantenimiento, plan
operativo y el presupuesto formulado. Centralización de
los procesos financieros para los pagos desde Caracas. No se
cumplen las políticas de pagos definida a los proveedores.
Retrasos en procesos administrativos y logísticos para
generar nuevas contrataciones o solicitud de pedidos. (Gp:)
Oportunidades (O) Fuentes de Financiamientos aprobadas por el
estado para distintos usos y modernizaciones en pro de la Central
Hidroeléctrica y la nación. (Gp:) Amenazas (A)
Situación política-económica del país
genera retrasos en los pedidos internacionales. Carencia de
repuestos por obsolescencia de los equipos y escasez de los
mismos a nivel nacional. Pérdida de proveedores por falta
de confiabilidad de la empresa. Retrasos en los pagos inciden
sobre las entregas por parte de los proveedores. Poca fluidez de
caja para el pago a los proveedores.

(Gp:) U N E X P O (Gp:) Situación actual Diagrama
causa-efecto

(Gp:) U N E X P O (Gp:) Análisis y resultados Diagrama
causa-efecto

(Gp:) U N E X P O (Gp:) Análisis y resultados
Análisis de recurrencia de repuestos Mediante la
técnica del Diagrama de Pareto se identificaron
cuáles son los repuestos más recurrentes por
unidades, con el objeto de atacar el principal problema de la
acumulación de los reportes de anomalías por falta
de los mismos. Es importante resaltar, que con la
realización de este análisis se facilitará
la información para optimizar la procura de dichos
repuestos y así gestionar el proceso con
anticipación para abordar las fallas a tiempo. Asimismo,
los datos se obtuvieron de la data histórica
extraída del Sistema de Administración de
Operaciones (SAO), donde se indagó con los expertos de las
diferentes unidades de mantenimiento para conocer los repuestos
solicitados en las anomalías.

(Gp:) U N E X P O (Gp:) Análisis y resultados Recurrencia
de Repuestos del Dpto. Control e Instrumentación

(Gp:) U N E X P O (Gp:) Análisis y resultados Recurrencia
de Repuestos del Dpto. Control e Instrumentación En el
grafico 8, tenemos el diagrama de Pareto con los repuestos
más recurrentes del Departamento de Mantenimiento de
Control e Instrumentación. Podemos observar que los
más representativos son: Transductor de carga con una
recurrencia de 16% y una frecuencia de 5 anomalías, Panel
operador con 13% y una frecuencia de 4 anomalías,
Termostato y Transmisor ambos con 9% y una frecuencia de 3
anomalías y fuentes de alimentación con una
recurrencia de 6% y una frecuencia de 2 anomalías. Se debe
enfocar las acciones de mejora primordialmente en dichos
repuestos para disminuir el 78% de los reportes emitidos por este
justificativo. Gráfico 8

(Gp:) U N E X P O (Gp:) Análisis y resultados Recurrencia
de Repuestos del Dpto. de Protecciones y Mediciones de
Generación Gráfico 9 Podemos evidenciar en el
grafico 9, el diagrama de Pareto realizado con los repuestos
asociados a los reportes de anomalías emitidos en el
período 2009-2013 para el Departamento de Protecciones y
Mediciones de Generación. Éste nos indica que las
Tarjetas analógicas junto con los Módulos son los
repuestos de mayor recurrencia en esa unidad representando el 64%
y 18% respectivamente y son los principales que se deben tener en
el stock para cualquier eventualidad que se presente y disminuir
el 82% de las anomalías emitidas en este
Departamento.

(Gp:) U N E X P O (Gp:) Análisis y resultados Recurrencia
de Repuestos del Dpto. de Servicios Generales

(Gp:) U N E X P O (Gp:) Análisis y resultados Recurrencia
de Repuestos del Dpto. de Servicios Generales Gráfico 10
En el diagrama de Pareto del Gráfico 10, se pueden
observar los repuestos más solicitados por el Departamento
de Servicios Generales. Se tiene que existen 6 clases de
materiales relacionados con los reportes de anomalías
emitidos por dicho departamento, entre los cuales están:
Cerraduras representando el 41%, Pintura con el 13%,
Cerámicas representando el 9%, Implementos de seguridad y
Urinarios ambos con el 6% y Puertas representando el 3%. Es
importante que el departamento enfoque sus esfuerzos en estos
pocos vitales y tener los mismos en el stock para evitar la
acumulación de anomalías por falta de los mismos y
de esta manera obtendrá una disminución del 78% de
los reportes emitidos.

(Gp:) U N E X P O (Gp:) Análisis y resultados Recurrencia
de Repuestos del Dpto. de Mantenimiento Eléctrico

(Gp:) U N E X P O (Gp:) Análisis y resultados Recurrencia
de Repuestos del Dpto. de Mantenimiento Eléctrico
Gráfico 11

(Gp:) U N E X P O (Gp:) Análisis y resultados Recurrencia
de Repuestos del Dpto. de Mantenimiento Mecánico

(Gp:) U N E X P O (Gp:) Análisis y resultados Recurrencia
de Repuestos del Dpto. de Mantenimiento Mecánico
Gráfico 12

(Gp:) U N E X P O (Gp:) Análisis y resultados
Análisis de recurrencia de repuestos (Gp:) La
realización de este análisis de recurrencia
permitió determinar cuáles son los repuestos que
mas fallan por departamento, lo que facilitará a las
unidades de mantenimiento a estar al tanto de éstos cuando
se requieran al presentarse una anomalía y gestionar con
anticipación la procura de los mismos para evitar la
acumulación de los reportes por no contar con los mismos
en el stock. Cabe destacar que los departamentos que más
presentaron anomalías por repuesto fueron Mantenimiento
Eléctrico y Mantenimiento Mecánico, siendo los
repuestos recurrentes para éstos: Luminarias representando
el 40% de las anomalías y Válvulas con el 30%
respectivamente. Para el caso del Dpto. de Control e
Instrumentación se determinó que el repuesto que
más se solicita fue Transductor de carga y Panel operador,
para el Dpto. de Protecciones y Mediciones de Generación
fueron las Tarjetas analógicas y Módulos y para
Servicios Generales el de mayor recurrencia fueron las
Cerraduras.

(Gp:) U N E X P O (Gp:) Análisis y resultados Estrategias
de matriz foda

(Gp:) U N E X P O (Gp:) Análisis y resultados Plan de
acción propuesto con estrategias de mejora

(Gp:) U N E X P O (Gp:) Análisis y resultados

(Gp:) U N E X P O (Gp:) Análisis y resultados

(Gp:) U N E X P O (Gp:) conclusiones

(Gp:) U N E X P O (Gp:) conclusiones

(Gp:) U N E X P O (Gp:) recomendaciones

(Gp:) U N E X P O (Gp:) recomendaciones