Aplicación de las herramientas de la ingeniería de métodos para la fabricación de ventanas tipo corredizas

Toda empresa que lleve a cabo un proceso productivo o preste un
servicio, siempre está en la búsqueda de crecer y
aumentar su rentabilidad y el camino ideal para lograrlo es a
través del aumento de su productividad. La
ingeniería de métodos es una herramienta muy
importante que puede servir de aplicación para realizar
estudios a fondo de los procesos que se llevan a cabo en las
empresas, con la finalidad de identificar posibles causas que
generen las fallas El siguiente estudio de métodos permite
realizar un estudio minucioso del trabajo para establecer
cuáles son las áreas más críticas
aplicando técnicas de ingeniería de métodos:
Técnica del interrogatorio. Preguntas de la OIT. Enfoques
primarios. Estudio de tiempo INTRODUCCIÓN

Mundo Aluvi C.A es una empresa formada desde los principios por
sus patronos quienes también son los dueños, desde
sus comienzos emplea obreros con grado de bachiller para la
fabricación de sus artículos De acuerdo al estudio
realizado en la empresa Mundo Aluvi C.A, se observaron varias
fallas en el proceso de fabricación, con diferentes
niveles prioridad. El problema principal que se destaca es la
falla en la medición de productos a realizar. EL PROBLEMA
ANTECEDENTES PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Luego de analizar el proceso se encontró que
también existen fallas secundarias que afectan la fluidez
del proceso: Ubicación de la materia prima
Ubicación de maquinaria y herramental Falta de
aplicación de normas de calidad. Deficiencia en equipos de
protección y seguridad. Carencia de luz artificial Falta
de ventilación Inexistencia de manuales de
descripción de procesos. EL PROBLEMA

EL PROBLEMA Esta situación evidentemente, da a demostrar
la falta de un estudio de métodos como el Análisis
Operacional, ya que la planificación de la cual disponen
no es la más adecuada para un óptimo resultado. En
la Actualidad la empresa Mundo Aluvi C.A, no ha establecido los
estándares de tiempo para la fabricación de sus
piezas. En la empresa Mundo Aluvi C.A., tampoco se cuenta con una
clara definición del porcentaje de tolerancias  Esta
investigación tiene como principal objetivo instruir al
estudiante en el estudio y comprensión del análisis
operacional que permite detectar con exactitud las fallas que
generen problemas en un proceso y a su vez darle solución
a través de una mejora en el método de trabajo.
JUSTIFICACIÓN

EL PROBLEMA

   Analizar y describir el proceso de
fabricación de ventanas tipos corredizas de 1x1m en la
empresa MUNDO ALUVI C.A, a través de la realización
de un estudio de movimientos y estudio de tiempos como
herramientas básicas de la Ingeniería de
Métodos, con el fin de proponer un nuevo método de
trabajo que permita optimizar el proceso. EL PROBLEMA OBJETIVOS
OBJETIVOS GENERAL

EL PROBLEMA * Realizar visitas a la empresa con el fin de
observar realmente como se efectúa la jornada de trabajo,
evaluando el proceso de fabricación de ventanas tipo
corredizas de 1x1m a través de la observación
directa. * Caracterizar el método actual de trabajo y
todas las actividades implicadas en el proceso de
fabricación de ventanas tipo corredizas de 1x1m. *
Identificar las actividades improductivas y productivas con el
fin de simplificarlo, reducirla, combinarla y en el mejor de los
casos eliminarlas * Elaborar los diagramas de proceso y de flujo
o recorrido, según el proceso actual para la
fabricación de ventanas tipo corredizas de 1x1m. *
Realizar el examen crítico diseñado por la OIT, con
la finalidad de evaluar las posibles fallas existentes en el
proceso o condiciones de trabajo inadecuadas. * Realizar un
estudio donde se evalúe la eficiencia o ineficiencia del
operario mientras desempeña sus labores y establecer
posibles mejoras que permitan aumentar la productividad.
OBJETIVOS ESPECIFICOS

EL PROBLEMA * Determinar las tolerancias de la jornada de
trabajo. * Determinar la jornada de trabajo a evaluar. *
Determinar el tamaño de la muestra que se tomara en cuenta
a la hora de hacer el estudio de tiempo. * Manejar correctamente
el cronómetro para así tomar los valores exactos
leídos en el mismo, de cada elemento de la
operación. * Determinar a través del cronometraje,
los tiempos promedios seleccionados de la operación y
clasificarlos de acuerdos a la velocidad de ejecución de
cada elemento de la misma. * Determinar la tolerancia de cada
elemento que compone la operación. * Determinar el tiempo
estándar de la operación seleccionada C.A. *
Elaborar análisis y conclusiones en relación a los
resultados obtenidos anteriormente.

EL PROBLEMA * Proponer un método eficiente para solucionar
el problema que afecte al proceso de fabricación de
ventanas tipo corredizas de 1x1m. * Realizar el análisis
operacional al almacenamiento. * Elaborar el diagrama de proceso
que contengan nuevas propuestas. * Elaborar el diagrama de flujo
recorrido que contengan las propuestas * Definir la actividad en
la empresa, a la cual se le realizara el estudio de tiempo. *
Realizar las observaciones para obtener los datos por medio del
cronómetro. * Evaluar las condiciones de trabajo del
personal. * Aplicar el procedimiento estadístico para la
determinación de la confiabilidad del tamaño de la
muestra. * Determinar la calificación de velocidad de la
operación realizada a través del método de
WESTINGHOUSE.

GENERALIDADES DE LA EMPRESA MUNDO ALUVI C.A se encuentra ubicada
en la Urbanización Villa Icabarù, UD 323, parcela
75, vía Caracas, Parroquia Unare, Puerto Ordaz, estado
Bolívar, Venezuela. NOMBRE Y UBICACIÓN
RESEÑA HISTORICA Fisercom C.A, nace en el año 2002
como una microempresa ubicada en un local de la Urb. El Caimito
I, realizando trabajos relacionados al rama de aluminio y
vidrios. Era atendida por sus dueños, los cuales se
encargaban de la promoción de la empresa y de la
realización de los trabajos.

GENERALIDADES DE LA EMPRESA OBJETIVO La empresa Mundo Aluvi C.A
fue constituida para presta servicios y suministros de todo tipo
de trabajos de aluminio y vidrio, ventanas, puertas, mesones,
entre otros, a fin de satisfacer la demanda en la zona. ESTRUCURA
ORGANIZATIVA DUEÑO ENCARGADO ADMINISTRADOR DUEÑO
OBRERO SECRETARIA OBRERO OBRERO

GENERALIDADES DE LA EMPRESA DESCRIPCIÓN GENERAL DEL
PROCESO A ESTUDIAR El patrono se dirige al lugar donde
será ubicado el producto final, toma las medidas
correspondientes a la ventana. Se dirige de vuelta al
galpón donde le transmite la información al obrero.
Toma los 8 pedazos de perfiles restantes y los perfora con las
guías correspondientes utilizando el taladro, toma las
cuatro L formadas con los perfiles de aluminio y las deja un lado
junto con el marco. Se traslada al almacén de vidrios y
toma una lámina de 1×2.40m, la lleva a la mesa de corte ,
toma los pedazos de vidrio cortados y se traslada al área
de ensamblaje. Toma la primera pieza de vidrio y le coloca una
goma especial en los bordes, Toma el marco y las dos piezas de
vidrio armadas y las traslada al almacén. El obrero recibe
la orden, y verifica en almacén si hay existencia de
material, toma seis perfiles de aluminio diferentes de longitud,
se desplaza hasta la trazadora donde realiza el corte de
aluminio. Toma cada uno de los perfiles le realiza sus
respectivos cortes y perforaciones para luego trasladarse hacia
la mesa de ensamblaje.

Diseño metodológico TIPO DE INVESTIGACIÓN El
estudio realizado en la empresa Mundo Aluvi C.A., es de tipo no
experimental, porque se pudo observar la fabricación de
ventanas tipo corredizas de 1x1m sin que se llevara a cabo una
manipulación deliberada las variables. Se considera que el
estudio se clasifica : DESCRIPTIVA EXPLORATORIO CAMPO APLICADO
EVALUATIVO

Diseño metodológico

Diseño metodológico TÉCNICAS E INSTRUMENTOS
DE RECOLECCIÓN DE DATOS Observaciones directas
Instrumentos   Papel Lápiz Cronómetro para
estudio de tiempos. Formato para el estudio de tiempos. Formato
para concesiones por fatiga. Tabla Método
sistemático. Tabla t-student. Tabla Westinghouse.

Diseño metodológico Se realizaron varias visitas a
la empresa MUNDO ALUVI C.A para observar con detalle el proceso
de fabricación de ventanas tipo corredizas de 1x1m. Para
la realización del estudio de movimiento se utilizó
el siguiente procedimiento: PROCEDIMIENTO METODOLÓGICO Se
describió el método actual de trabajo del proceso
de fabricación de ventanas tipo corredizas de 1x1m Se
realizo un diagrama de proceso con su respectivo resumen de
operaciones, para así poder observar con mayor facilidad
la situación de la empresa. Se realizó el plano de
distribución de planta, señalando detalladamente
cada área. Como complemento se realizó el diagrama
de flujo recorrido donde se presenta el proceso en cada una de
las áreas que lo componen.

Diseño metodológico Para aplicar la técnica
del análisis operacional se llevaron a cabo los siguientes
procedimientos: A través de entrevistas se obtuvo la
información necesaria para plantear la situación
actual de la producción de ventanas de aluminio de tipo
corredizas, y de este modo poder observar las fallas en el
método de trabajo. Se llevó a cabo un seguimiento
al operario y al método de trabajo utilizado para la
elaboración de las ventanas de tipo corredizas de 1x1m. Se
elaboró un nuevo plano anexando las mejoras en la
distribución de las áreas de trabajo. Y se
llevó a cabo la elaboración de un Diagrama de Flujo
Recorrido. Se consultaron y estudiaron los planos sobre la
distribución de la empresa Mundo Aluvi C.A. Una vez
identificado el problema, se realizó al operario una
encuesta apoyándose en la preguntas sugeridas por la
OIT.

Diseño metodológico Para llevar a cabo el estudio
de tiempo en la empresa se realizó el siguiente
procedimiento: Descripción de la operación Toma de
tiempos de cada una las operaciones que se realiza en el
área de fabricación. Registrar los tiempos tomados.
Se calculó el tiempo promedio seleccionado de la actividad
que se le está realizando el estudio. Suponer un
coeficiente de Confianza. Hallar el Intervalo de Confianza.
Calcular el Intervalo de la Muestra y comparar con el Intervalo
de confianza. Calificar al operario para hallar el CV Calcular el
Tiempo Normal. Asignar tolerancias (fatiga y necesidades
personales). Normalizar las tolerancias. Calcular el Tiempo
Estándar.

Sub La empresa Mundo Aluvi C.A presenta fallas al momento de
tomar mediciones por lo que se ha decidido hacerle el seguimiento
al operario. La causa principal del problema se genera a partir
del error que comenten los obreros a la hora de medir, ya sea por
la falta de experiencia en metrología, falta de
atención o simplemente errores de cálculo.  
SITUACIÓN ACTUAL SELECCIÓN DEL SEGUIMIENTO Los
errores de metrología fueron elegidos por que son,
según lo estudiado, la mayor causa de pérdidas de
material, incumplimiento de pedidos y pérdida de
tiempo.

Sub Proceso de producción de ventanas de tipo
corredizas1x1m.   El patrono se dirige al lugar donde
será ubicado el producto final, toma las medidas
correspondientes a la ventana. Se dirige al galpón donde
le transmite la información al obrero.   El obrero
recibe la orden, y verifica en almacén si hay existencia
de material, toma seis perfiles de aluminio diferentes de
longitud 6.10m, se desplaza 2m hasta la trazadora donde realiza
el corte de aluminio. Toma un primer perfil denominado base y
corta 1m, toma un segundo perfil denominado cabezal y corta 1m,,
toma el perfil denominado lateral y corta dos pedazos de 97cm
cada uno SITUACIÓN ACTUAL prosigue a tomar el perfil de
tipo gancho y corta dos pedazos de 94.5cm cada uno, toma el
perfil llamado liso y corta dos pedazos de 94.5cm cada uno, por
último toma el perfil zócalo y cortan cuatro
pedazos de 42.6cm cada uno, los perfiles sobrantes los lleva de
vuelta a almacén, toma los trozos de aluminio y se
traslada 4m hacia la mesa de ensamblaje, toma un trozo de perfil
lateral guía y perfora con un taladro en cada extremo los
dos trozos de laterales, procede a realizar lo mismo con la base
y el cabezal, toma tornillos de 8×1 y arma el marco, toma el
cabezal y le une un lateral con un tornillo, realiza lo mismo con
otro lateral y la base, luego une esos dos con tornillos en los
extremos hasta formar el marco, atornillado con el mismo taladro
para que queden bien sujetos, coloca el marco a un lado.
DESCRIPCIÓN DEL MÉTODO ACTUAL

Sub Toma los 8 pedazos de perfiles restantes y los perfora con
las guías correspondientes utilizando el taladro, toma un
perfil gancho y lo une en forma de L con el perfil zócalo
usando dos tornillos y se lo coloca al perfil gancho en la parte
inferior una rueda, esto lo repite una vez con los otros dos
pedazos iguales, luego toma perfil zócalo y lo une en
forma de L con el perfil liso usando dos tornillos y repite lo
mismo con los otros dos perfiles iguales, toma las cuatro L
formadas con los perfiles de aluminio y las deja un lado junto
con el marco. Se traslada 5m al almacén de vidrios y toma
una lámina de 1×2.40m, la lleva a la mesa de corte a 1m,
corta con un cortador manual dos piezas de 43.6×87.5cm,
depositando el vidrio sobrante a un lado, toma los pedazos de
vidrio cortados y se traslada 5m al área de ensamblaje .
Toma la primera pieza de vidrio y le coloca una goma especial de
4mm en los bordes, toma una de las L formada con el gancho y un
zócalo y una L de liso con zócalo y la coloca en la
parte superior e inferior del vidrio respectivamente, los fija
con dos tornillos a cada extremo, y le coloca una rueda en la
parte inferior del liso, se repite todas las operaciones con la
segunda pieza de vidrio. Toma el marco y las dos piezas de vidrio
armadas y las traslada 5 metros al almacén.
SITUACIÓN ACTUAL DESCRIPCIÓN DEL MÉTODO
ACTUAL

DIAGRAMA: Proceso PROCESO: Fabricación de ventanas tipo
corredizas 1x1m. INICIO: Recibe orden FIN: Almacén METODO:
Actual SEGUIMIENTO: Operario FECHA: 01/04/14 SITUACIÓN
ACTUAL DIAGRAMA DE PROCESO

SITUACIÓN ACTUAL DIAGRAMA DE PROCESO

RESUMEN 77 72 6 (22M) 6 TOTAL 161 DIAGRAMA DE PROCESO
SITUACIÓN ACTUAL

SITUACIÓN ACTUAL DIAGRAMA DE FLUJO RECORRIDO

El proceso de realización de ventanas tipos corredizas
1x1m de la empresa Mundo Aluvi C.A, presentan ciertas fallas en
la organización, mal uso del espacio y desorden a
trabajar, teniendo como consecuencias trabajo extra en labores
sencilla. SITUACIÓN PROPUESTA *Reorganización de la
distribución de las maquinarias. Como propuesta para
solucionar el problema, se le proponen las siguientes
alternativas: DESCRIPCIÓN DEL MÉTODO ACTUAL *La
adquisición de un medio de transporte para que el operario
no haga el traslado manual de los materiales, se debe acotar que
para llevar a cabo esta incorporación del medio de
transporte al proceso, es necesario hacer un estudio de costo y
factibilidad. *Organizar los materiales o herramientas de uso
necesario para cada fase en el proceso de fabricación es
decir, mantener ordenados en un lugar o espacio cercano y visible
los materiales y evitar su traslado a fases del proceso q no
cumplen ninguna función. *Organización del
almacén.

DIAGRAMA: Proceso PROCESO: Fabricación de ventanas tipo
corredizas 1x1m. INICIO: Recibe orden FIN: Almacén METODO:
Actual SEGUIMIENTO: Operario FECHA: 21/04/14 SITUACIÓN
PROPUESTA DIAGRAMA DE PROCESO

SITUACIÓN PROPUESTA DIAGRAMA DE PROCESO

RESUMEN 77 72 6 (18M) 6 TOTAL 161 SITUACIÓN PROPUESTA
DIAGRAMA DE PROCESO 1m

SITUACIÓN PROPUESTA DIAGRAMA DE FLUJO RECORRIDO

Sub Para calcular el tiempo estándar de esta actividad fue
necesario determinar algunos valores tales como: Tamaño de
la muestra. Para la elaboración de este estudio solo se
tomo la operación de perforación de los perfiles de
aluminio. Coeficiente de Confianza= 95%   ESTUDIO DE
TIEMPO

        ESTUDIO DE TIEMPO CALCULO DE TIEMPO
ESTANDAR   Calculo de la Velocidad Cv=0.96  

ESTUDIO DE TIEMPO CALCULO DE TOLERANCIA POR FATIGA

Sub  ESTUDIO DE TIEMPO CALCULO DE LA JORNADA EFECTIVA DE
TRABAJO DETERMINACIÓN DE TIEMPO ESTÁNDAR
NORMALIZACIÓN DE TOLERANCIAS

Al aplicar el análisis operacional en el proceso de
fabricación de ventanas corredizas se detectaron fallas
que hacen lento el proceso. El método del interrogatorio.
Las preguntas OIT en el área de trabajo. El
análisis operacional Se realizó el diagrama de
proceso con las mejoras propuestas. Se realizó el diagrama
de flujo y recorrido con las mejoras propuestas. Después
de la aplicación de las herramientas ya mencionadas; Se
identificaron los siguientes problemas: La mala
distribución del espacio, es decir, la ubicación de
los almacenes y de las mesas no es la mejor de todas. El mal uso
de los equipos de seguridad. El operario tiene problemas a la
hora de realizar las mediciones. CONCLUSIONES

Un aumento de recorrido que realiza el operario al trasladar el
material al área de operación. Retraso en la
entrega del producto terminado que tiene fecha de entrega.
Perdida de materia prima. CONCLUSIONES Esta situación trae
como consecuencia: Además con el estudio de tiempo
realizado al operario en la ejecución de la
operación de perforación de los perfiles de
aluminio de la empresa Mundo Aluvi C.A, se ha logrado concluir lo
siguiente: El ambiente de trabajo no es el adecuado; El trabajo
del operario se caracteriza por una habilidad excelente de
consistencia buena y de no requerir de gran esfuerzo
físico. Después de realizado el estudio de tiempos
se determinó que el tamaño de la muestra
n­­-10 que resultó ser el adecuado. El cronometro
es un dispositivo útil y preciso a la hora de realizar
estudios de tiempos. Se debe tener un alto nivel de
concentración al realizar la toma de tiempos en c/u de los
elementos que conforman la operación de perforación
de los perfiles de aluminio De acuerdo a las mediciones de tiempo
tomadas en el área de trabajo el TPS es de 1.248 min; las
tolerancias de 0.3570 min, lo que nos da como resultado un tiempo
estándar de 1.605 min en la operación de
perforación de perfiles de aluminio

Mejorar la distribución de todo el mobiliario que se
encuentra en la empresa Antes de iniciar la jornada de trabajo
distribuirse las actividades que se pretenden realizar Utilizar
equipos de seguridad para evitar posibles accidentes Trabajar con
un tamaño de muestra adecuado, de esta forma obtener el
nivel de confianza deseado. Leer las instrucciones del cronometro
y realizar prácticas con anterioridad Al momento de
realizar la toma de tiempos de la operación debe
seleccionarse aquellos que sean aptos para los cálculos
posteriores Realizar un formato adecuado para registrar los
tiempos obtenidos organizadamente Es importante hacer un estudio
de tiempos con el fin de calcular el tiempo promedio de
selección. RECOMENDACIONES En función de los
resultados obtenidos se recomienda las siguientes acciones:

Tener conocimiento de la calificación de la velocidad con
la que trabaja el operario nos muestra su porcentaje promedio de
Eficiencia. La asignación de tolerancias justas en la
ejecución de operaciones asegura que el operario tenga las
comodidades esenciales para realizar eficazmente sus actividades
El cálculo del tiempo estándar de una
operación es fundamental para calcular la
producción que presente el operario, ciclo o
máquina. Con respecto al área de trabajo, se cree
conveniente que la empresa siga las recomendaciones que se
muestran a continuación: Ampliar el perímetro del
local, y luego de eso instalar aires acondicionados que regulen
la temperatura del ambiente en el que el operario lleva a cabo su
jornada. Mejorar el sistema de organización del
área de trabajo. Conseguir asientos para que el operario
no pase toda la jornada de trabajo de pie. RECOMENDACIONES