Determinación de la fuerza laboral requerida para la realización de los servicios de mantenimiento ambiental

INTRODUCCIÓN En la empresa SIDOR C.A. el Departamento de
Servicios Industriales es el responsable de todas las labores de
mantenimientos industriales y ambientales realizados en las
distintas áreas pertenecientes a la empresa. Tal
departamento ha visto necesaria la elaboración de un
estudio el cual vaya dirigido hacia el cálculo de la
fuerza laboral requerida para el logro eficaz y eficiente de las
tareas de limpieza programadas, en función de la carga
laboral, los tiempos de ejecución, y tomando como
referencia el personal existente.

INTRODUCCIÓN La realización del estudio se
tornó de vital importancia debido a que:
Establecerá la cantidad de trabajadores necesarios por
turno para lograr la realización efectiva de las
actividades de limpieza de las áreas pertenecientes a la
Planta de Planos en Frío Describirá las
características del trabajo y de la jornada de trabajo.
Con la aplicación de las recomendaciones, traerá
como resultado un ambiente limpio y correctamente aseado de las
áreas correspondientes a estudio.

SIDOR C.A. Siderúrgica del Orinoco “Alfredo
Maneiro” o SIDOR C.A., es un complejo siderúrgico
venezolano, fundado durante el gobierno de Marcos Pérez
Jiménez y en la ciudad de Puerto Ordaz, para la
producción de acero con tecnologías de
Reducción Directa y Hornos Eléctricos de Arco, con
recursos naturales disponibles en la región de
Guayana.

SIDOR C.A. – Ubicación Geográfica La empresa
se encuentra ubicada en la Zona Industrial Matanzas, Ciudad
Guayana, Estado Bolívar, sobre la margen derecha del Rio
Orinoco, a 17 kilómetros de su confluencia con el Rio
Caroní y a 300 kilómetros de la desembocadura del
Rio Orinoco en el Océano Atlántico.

SIDOR C.A. – Productos Elaborados PRODUCTOS
SEMI-ELABORADOS

SIDOR C.A. – Productos Elaborados PRODUCTOS
ELABORADOS

SIDOR C.A. – Laminación en Frío Las
operaciones que se realizan en el área de
Laminación en Frío tienen como objetivo obtener, a
partir del laminado en caliente decapado, materiales de espesores
menores con propiedades mecánicas y acabados superficiales
que permitan su aplicación industrial. El proceso de
Laminación en Frío se cumple en la siguiente
secuencia: Laminación (Tándem). Limpieza
Electrolítica. Recocido (Estático o continuo).
Temple.

SIDOR C.A. – Laminación en Frío MATERIA PRIMA
Se emplean bobinas LAC decapadas con espesores entre 2,00 y 4,00
mm y anchos entre 600 y 1.250 mm.. PRODUCTOS Bobinas Cruzadas
Bobinas Recocidas Hoja Negra

EL PROBLEMA La empresa presenta actualmente las siguientes
afecciones en la Planta de Laminación de Productos en
Frío: Malas condiciones sanitarias de las áreas de
uso diario de los trabajadores (baños, comedores,
vestidores, pulpitos, oficinas). No se logra el cumplimiento de
la meta diaria de limpieza, la cual consiste en limpiar todas las
áreas correspondientes a la sección de manteamiento
ambiental una ves por día. La inconsistencia en la
asistencia diaria de los trabajadores se traduce en un muy
elevado índice de ausentismo.

EL PROBLEMA Con lo anteriormente expuesto, se tornó de
vital importancia la realización de un estudio que
dé como resultado los requerimientos de la planta en
función del personal perteneciente a la sección de
mantenimiento ambiental en consonancia con las actividades que
estos realizan, a modo de que las eventualidades independientes
de cada trabajador, tales como días libres, días de
vacaciones, reposos, permisos y otras que puedan surgir, no
afecten a la correcta realización de las actividades y el
cumplimiento de los objetivos del departamento.

OBJETIVOS – Objetivo General Determinar la Fuerza Laboral
requerida para la realización de los servicios de
mantenimiento ambiental en la Planta de Planos en Frío
SIDOR C.A.

OBJETIVOS – Objetivos Específicos Identificar,
cuantificar y clasificar las áreas que se
utilizarán como referencia para la elaboración del
estudio, elaborando para esto un plano referencial. Identificar
el número de personal perteneciente a la sección de
Mantenimiento Ambiental del Departamento de Servicios
Industriales, el turno al que pertenecen y las
características del mismo. Obtener y hacer registro de
toda la información relacionada con las actividades que
ejecuta el personal de servicio a la hora de realizar las labores
de limpieza, el utillaje que emplea y las condiciones que pueden
influir en la ejecución de las tareas.

OBJETIVOS – Objetivos Específicos Realizar un
seguimiento y toma de tiempos a las actividades realizadas para
la limpieza de las áreas según su
clasificación. Determinar el tiempo promedio y el tiempo
normal de las actividades realizadas para la limpieza de las
áreas según su clasificación, establecer
tolerancias por fatiga y determinar los estándares para la
limpieza de cada tipo de área. Determinar la fuerza
laboral en función del tiempo efectivo de trabajo anual
calculado y la carga de trabajo anual.

DISEÑO METODOLÓGICOTipo de Investigación
SEGÚN LA FINALIDAD DE LA INVESTIGACIÓN: APLICADA
Esto con motivo a que al realizar el cálculo del
estándar de Fuerza Laboral se contribuirá en la
mejora de las actividades ejecutadas por el Departamento de
Servicios Industriales de la Gerencia de Laminación en
Frío.

DISEÑO METODOLÓGICOTipo de Investigación
SEGÚN EL NIVEL DE PROFUNDIDAD: DESCRIPTIVA Debido a que se
especifican, registran, analizan e interpretan todas y cada una
de las actividades realizadas por el personal obrero responsable
de la ejecución de la limpieza en las áreas de la
Planta de Laminación en Frío SIDOR C.A.

DISEÑO METODOLÓGICOTipo de Investigación
SEGÚN LA ESTRATEGIA DE RECOLECCIÓN DE
INFORMACIÓN: DE CAMPO Ya que es un estudio de campo
orientado a la implementación de métodos
específicos para la recolección directa y en el
campo de los datos e informaciones indispensables para el
desarrollo del estudio, datos tales como la distribución
de las áreas a limpiar en la planta y los tiempos de
duración de la ejecución de las actividades de
limpieza ejecutadas por el personal de mantenimiento ambiental en
las áreas de Laminación en Frío Sidor
C.A.

DISEÑO METODOLÓGICOFuentes de
Información

DISEÑO METODOLÓGICOFuentes de Información
LOS DOCUMENTOS Comprende la bibliografía consultada con el
fin de obtener los conceptos básicos que servirán
de referencia para la ejecución de la
investigación, tales como la Guía de Procesos y
Productos de SIDOR C.A. y otras referencias
bibliográficas. EL PERSONAL DE LA EMPRESA Hace referencia
al personal que labora dentro de la planta de Producción
de Planos en Frío, en especia al Departamento de Servicios
Industriales, a los cuales se les realizaron entrevistas con el
fin de obtener información referente a la
investigación.

DISEÑO METODOLÓGICOFuentes de Información
POBLACIÓN Y MUESTRA Con el fin de sincerar los tiempos de
ejecución de las actividades de limpieza realizadas por el
personal de mantenimiento ambiental se define en el trabajo la
población y muestra que corresponde a la
investigación, la cual esta representada por el personal
obrero, encargado de ejecutar las actividades, cuyo seguimiento
será realizado en el turno diurno de 7:00 a.m. hasta las
3:00 p.m.

DISEÑO METODOLÓGICOTécnicas de
Recolección de datos

DISEÑO METODOLÓGICOTécnicas de
Recolección de Datos

DISEÑO METODOLÓGICOProcedimiento
Metodológico Se plantea a continuación la
metodología a emplear para el logro de los objetivos de
este proyecto de investigación:. Realizar visitas
dirigidas a todas las instalaciones de la Planta de
Producción de Productos Planos en Frío que son
responsabilidad del equipo de mantenimiento ambiental.
Identificar, cuantificar y clasificar todas las áreas para
facilitar su estudio posterior. Elaborar un plano, utilizando
herramientas como Microsoft Visio Office o AutoCAD, en el cual se
observe claramente la distribución de todas y cada una de
las áreas, debidamente clasificadas, relacionadas con el
estudio investigativo.

DISEÑO METODOLÓGICOProcedimiento
Metodológico Establecer los requerimientos mínimos
de la empresa, en específico del Departamento de Servicios
Industriales, respecto a la frecuencia mínima requerida de
limpieza de las áreas semanal y mensualmente. Registrar
todas las actividades realizadas por el personal de mantenimiento
e identificar las condiciones en las cuales se realizan, y
también aquellas que influyen negativamente en la
ejecución de las mismas, todo esto a partir de
observaciones directas de ejecución y traslados.

DISEÑO METODOLÓGICOProcedimiento
Metodológico Realizar observaciones directas al proceso de
limpieza ejecutado por el personal de mantenimiento, previa
selección de una determinada cantidad de repeticiones en
función de la de población y muestra, con el fin de
proceder a la toma de tiempos necesarios para el cálculo
de los valores de fuerza laboral objetivo de este estudio.
Analizar los tiempos obtenidos para así calcular el tiempo
estándar de cada una de las actividades ejecutadas durante
la limpieza de las áreas.

DISEÑO METODOLÓGICOProcedimiento
Metodológico Determinar la Carga de Trabajo anual
requerida para la ejecución de las actividades de limpieza
en las áreas. Determinar las horas anuales disponibles de
los trabajadores para la ejecución de las actividades.
Determinar la fuerza laboral mínima requerida para la
correcta limpieza de las áreas.

SITUACIÓN ACTUALPersonal Activo La sección de
Mantenimiento ambiental del Departamento de Servicios
Industriales cuenta actualmente con la siguiente fuerza
laboral:

SITUACIÓN ACTUALPersonal Activo El 100% del personal
labora única y exclusivamente en el turno diurno (7:00
a.m. – 3:00 p.m.), dejando desprovistos de servicios al
turno de tarde (3:00 p.m. – 11:00 p.m.) y de noche (11:00
p.m. – 7:00 a.m.). Esto se traduce en la necesidad de
evaluar si las actividades se realizan a cabalidad en un solo
turno (diurno) con el personal existente, o si por el contrario,
es necesaria alguna modificación en la estructura y horas
de trabajo.

SITUACIÓN ACTUALÁreas de Competencia La Planta de
Producción de Productos Planos en Frío cuenta en
toda su extensión con 326 espacios que están bajo
la responsabilidad de limpieza de la sección de
mantenimiento ambiental.

Se clasifican las áreas de la siguiente manera:
SITUACIÓN ACTUALClasificación y Distribución
de Áreas

SITUACIÓN ACTUALClasificación y Distribución
de Áreas Sub-clasificando las oficinas en: Oficina Jefe de
departamento. Oficina Jefe de Sector. Oficina Supervisor. Salas
de Reuniones Se realizó para el cumplimiento de los
objetivos específicos y como parte del proyecto una
distribución de las áreas correspondientes a
estudio para tener idea de cómo están estas
ubicadas en la Planta de Planos en Frío, todo esto sobre
un plano con resolución 87X50.

MAPA DE DISTRIBUCIÓN

SITUACIÓN ACTUALCuantificación de Áreas La
totalización de la cantidad de áreas
correspondientes a la sección de mantenimiento ambiental
de la Gerencia de Planos en Frío, según la
clasificación ya planteada es la siguiente:

SITUACIÓN ACTUALActividades Consideradas a estudio El
obrero encargado de la ejecución de la limpieza de las
áreas ya especificadas, realiza las siguientes actividades
a nivel general: Saca basura. Limpia. Barre. Prepara Coleto.
Coletea. No aplicando todas las actividades para todas las
áreas, ya que esto depende de las condiciones del tipo de
área en específico.

SITUACIÓN ACTUALUtillaje Utilizado Cepillo de barrer.
Cepillo para superficies. Coleto. Cloro. Carro de Coleto.
Esponja. Tobo. Paño para superficies. Desinfectante.
Guantes de limpieza. Mascarilla. (Zonas eléctricas y zonas
con alta peligrosidad)

SITUACIÓN ACTUALCaracterísticas de la Jornada

SITUACIÓN ACTUALAusentismo Laboral La inasistencia del
personal por motivos de reposos e imprevistos se ve representado
en el porcentaje de ausentismo otorgado por el Departamento de
Control de Horas, el cual es de: 14,7% para el año 2013.
28,27% para enero del 2014. Tomando como referencia los centro de
costos 46709 y 66603. Debido a lo elevado que se encuentra el
porcentaje de ausentismo, y debido a que solo en el mes de enero
de 2014 el porcentaje de ausentismo fue de 28,27% para el
departamento, en las conclusiones se presentan estas
informaciones y se consideran de modo agregado.

ANÁLISIS Y RESULTADOSConsideraciones Generales Se
consideran los siguientes parámetros previos al
cálculo del tiempo estándar: Tiempo de Jornada
Diaria = 8 horas/día = 480 min/día . Jornada
Efectiva de Trabajo = JT – ? Tolerancias Fijas Tolerancias
Fijas: Necesidades personales =30 min/día
Preparación inicial = 60 min/día Traslados entre
áreas = 44 min/día Jornada Efectiva de Trabajo =
(480 – 30 – 40 – 60 – 44) min/día
Jornada Efectiva de Trabajo = 306 min/día = 5.1
hrs/día

ANÁLISIS Y RESULTADOSConsideraciones Generales El tiempo
correspondiente a traslados entre áreas se obtiene a
partir del promedio en función de la medición de
tiempos de traslados al operador 1 y su recorrido diario, siendo
tomadas estas mediciones a un solo operador por indicaciones
estrictas de la unidad.

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