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Estudio de la cadena de suministro del complejo de mejoramiento de crudo extrapesado



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    O X E P U N DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA Ubicación de
    la empresa Calle aerocuara, edificio CVP, Unare I, Puerto Ordaz,
    Edo. Bolívar. Venezuela Misión ? Maximizar el valor
    de los hidrocarburos del estado venezolano, mediante una
    eficiente y eficaz administración y control de los
    negocios con terceros, generando nuevas oportunidades de
    inversión a través del desarrollo de proyectos y
    empresas relacionadas directa e indirectamente con la industria
    de hidrocarburos, canalizando los recursos financieros necesarios
    para la ejecución de obras, servicios o cualquier otra
    inversión productiva vinculando los beneficios obtenidos
    con el bienestar colectivo, alineado con el Plan de Desarrollo de
    la Nación.

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    N X E P U ESTRUCTURA ORGANIZATIVA O PREDIDENTE DIRECTOR INTERNO
    CVP DIRECTOR INTERNO CVP DIRECTOR INTERNO CVP DIRECTOR INTERNO
    CVP DIRECTOR INTERNO CVP DIRECTOR INTERNO CVP DIRECTOR INTERNO
    CVP DIRECTOR INTERNO CVP GERENCIA PLANIFICACIÓN GERENCIA
    RECURSOS HUMANOS GERENCIA ASUNTOS PÚBLICOS GERENCIA AHO
    GERENCIA AIT GERENCIA AUDITORÍA FISCAL GERENCIA
    LOGÍSTICA GERENCIA DE CONSULTORÍA JURÍDICA
    GERENCIA DE FINANZAS GERENCIA PCP GERENCIA SEGURIDAD INDUSTRIAL
    GERENCIA CENTRO DE ARTE LA ESTANCIA GERENCIA AUDITORÍA
    INTERNA GERENCIA EPS GERENCIA TÉCNICA GERENCIA FAJA
    PETROLÍFERA DEL ORINOCO GERENCIA EVALUACIÓN
    DESARROLLO DE NUEVOS NEGOCIOS GERENCIA EMPRESAS MIXTAS FAJA
    GERENCIA EMPRESAS MIXTAS ORIENTE GERENCIA EMPRESAS MIXTAS
    OCCIDENTES GERENCIA EMPRESAS MIXTAS COSTA AFUERA GERENCIA
    DISTRITO SOCIAL FAJA GERENCIA DISTRITO SOCIAL DELTA AMACURO

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    O X E P U N PROGRAMA INDUSTRIAL SOCIO PRODUCTIVO La Línea
    Programática Industrial Socioproductiva constituye uno de
    los vectores más significativo de la dimensión
    económica social para apalancar el desarrollo socialista
    sustentable de la Faja y su influencia en la geopolítica
    continental y mundial El Programa Industrial Socioproductivo
    tiene por objeto definir e impulsar estrategias, programas y
    proyectos para el desarrollo de las cadenas productivas y de
    suministros, petroleras y no petroleras, en coordinación
    con los entes rectores, entidades operadoras y las expresiones
    comunitarias productivas para promover el modelo productivo
    socialista y contribuir a fortalecer el desarrollo sustentable de
    la Faja Petrolífera del Orinoco (FPO) y su área de
    influencia. Alcance Alcance: Comprende la generación de
    programas, proyectos y actividades en las áreas
    agroproductivas, agroindustriales, industriales y de servicios a
    través del desarrollo de cadenas productivas y de
    suministro de bienes y servicios, que aprovechen las
    potencialidades agrícolas, agroalimentarias, industriales,
    turísticas, sociales y culturales de la FPO; para
    establecer nuevas formas de propiedad de los medios de
    producción, equitativa distribución de los
    excedentes a lo largo de las redes productivas y
    generación de mayor valor agregado, para favorecer la
    consolidación del nuevo modelo productivo
    socialista.

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    X E P U N OBJETIVO GENERAL O Realizar un estudio de la cadena de
    suministro de insumos operacionales y servicios industriales del
    Mejorador de Crudo Petrocedeño, con la finalidad de
    identificar las oportunidades de negocios que puedan ser
    desarrolladas en el Polígono Industrial y de Servicios
    (PIS) de Soledad, que permita garantizar el suministro de insumos
    necesarios en las operaciones del Complejo de Mejoramiento de
    Crudo Extrapesado (CMCEP) Falconero. Edo. Anzoátegui.
    Venezuela.

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    X P 1 3 4 U N E OBJETIVOS ESPECÍFICOS O • Identificar
    los insumos químicos, metalmecánicos e industriales
    a ser suministrados por el Polígono Industrial y de
    servicios de Soledad para garantizar las operaciones del Complejo
    de Mejoramiento de Crudo Extrapesado (CMCEP) Falconero •
    Identificar los servicios industriales que requeriránel
    Complejo de Mejoramiento de Crudo Extrapesado (CMCEP) Falconero,
    que puedan ser llevados a cabo en el PIS 2 de Soledad. •
    Determinar las cantidades y frecuencia de uso de los insumos y
    servicios operacionales que podrían ser suministrados por
    el Polígono Industrial de Servicios (PIS) de Soledad.
    • Ubicar proveedores internos y externos de estos
    suministros tomando como referencia los utilizados en el
    Mejorador de Crudo Petrocedeño.

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    X P 5 6 7 8 9 U N E OBJETIVOS ESPECÍFICOS O •
    Estudiar el comportamiento del número de importaciones y
    exportaciones de los insumos que requerirán las
    operaciones del Complejo de Mejoramiento de Crudo Extrapesado
    (CMCEP) Falconero. • Determinar que insumos operacionales
    pueden ser producidos en Venezuela. • Estudiar de forma
    comparativa los costos asociados a la compra de insumos
    químicos, metalmecánicos e industriales que se
    utilizarán en el Complejo de Mejoramiento de Crudo
    Falconero. • Estudiar de forma comparativa los costos de
    traslados de los insumos químicos. • Elaborar una
    base de datos de los insumos, oportunidades de manufactura y
    servicios, requeridos por el Complejo de Mejoramiento.

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    X P U N E JUSTIFICACIÓN O ? A través de los
    años las empresas han requerido del intercambio de bienes
    y servicios para lograr su desarrollo económico dentro del
    mercado, y son precisamente estas relaciones económicas
    las que han propiciado el surgimiento de empresas dedicadas al
    suministro temprano de estos bienes y servicios. ? Esta
    investigación es importante ya que la determinación
    de los insumos operacionales y servicios industriales que se
    requerirá en el Complejo de Mejoramiento de Crudo
    Extrapesado (CMCEP) Falconero permitirá conocer el tipo de
    empresas que pueden ser creadas o instaladas dentro del
    Polígono Industrial y de Servicios (PIS) de Soledad, que
    permitan fomentar el desarrollo petrolero e industrial
    sustentable de la Faja Petrolífera del Orinoco (FPO), con
    la minimización de problemas de abastecimiento,
    reducción de costos de traslados de insumos y
    desconcentración de las actividades en el área del
    complejo.

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    X E P – – – – – – U N ALCANCE
    O ? El estudio contempla la determinación de los insumos
    operacionales y servicios industriales que se utilizarán
    en el Complejo de Mejoramiento de Crudo Extrapesado (CMCEP)
    Falconero. Con la premisa de dos mejoradores en la primera fase
    que procesarán 200 MBD de crudo cada uno de 8.5° API a
    42°API y un tercer mejorador en proceso de licitación
    (Partiremos del supuesto para los cálculos de tres
    mejoradores con capacidad de procesamiento total de 600 MBD). ?
    El estudio de suministros de insumos operacionales abarca: Sector
    químico Sector metalmecánico Sector industrial ? Se
    Identificarán los servicios industriales, relacionados
    principalmente con los talleres de mantenimiento que puedan ser
    instalados en el Polígono Industrial de Servicios (PIS) de
    Soledad entre ellos: Talleres eléctricos Talleres
    metalmecánicos Talleres industriales

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    X P ? ? ? U N E PREMISAS DEL ESTUDIO O El Complejo de
    Mejoramiento de Crudo Extrapesado (CMCEP) Falconero, no
    está construido, por lo tanto los datos necesarios para la
    presente investigación se tomarán del mejorador de
    Crudo Petrocedeño, por ser el prototipo de
    construcción. (Ver figura 3). Se tomarán solamente
    los años operativos normales, para el establecimiento de
    cantidades de insumos. El 80% de la información obtenida
    tendrá como principal fuente, al personal del Mejorador de
    Crudo Petrocedeño. Almacenamiento Servicios industriales
    Manufactura de hidrógeno Área Administrativa
    Recuperación de azufre Talleres Coquificación
    Tratamiento de Destilación aguas residuales (Atm. y vacio)
    PETROCEDEÑO Hidrotratamiento Hidrocraqueo
    Producción: 180 000 BD Crudo: Zuata Sweet (0.12% S)
    Gravedad: 31 °API Coque: Azufre: Estructura del Mejorador de
    Crudo Petrocedeño. Fuente: Petrocedeño. 6000 TMD
    900 TMD

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    X P o U N E METODOLOGÍA O ? De acuerdo con el problema
    referido al Estudio de Suministro de Insumos Operacionales desde
    el Polígono Industrial de Servicios (PIS) hacia el
    Complejo de Mejoramiento de Crudo Extrapesado Falconero, la
    investigación es de tipo proyecto factible. Definida para
    UPEL (1998) como: El proyecto factible consiste en la
    investigación, elaboración y desarrollo de una
    propuesta de un modelo operativo viable para solucionar problemas
    requerimiento necesidades de organizaciones o grupos sociales;
    puede referirse a la formulación de políticas,
    programas, tecnologías, método o procesos.

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    O X E P U N TAMAÑO Y MUESTRA DE LA POBLACIÓN ?
    Población: La población que sirvió como
    objeto de investigación fue la del los mejoradores de
    crudo existentes en el país. ? Muestra: La muestra es el
    Mejorador de Crudo (MC) Petrocedeño. El Mejorador de Crudo
    Petrocedeño, está constituido por diferentes zonas
    de las cuales se tomaron, en cuenta las de: almacén,
    mantenimiento industrial, compras y producción, con el fin
    de detectar los principales insumos requeridos para las
    operaciones del complejo.

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    O X P 1 1 5 5 0 0 4 0 1 0 61 6 53 5 45 4 40 38 33 33 16 4 4 3 3 2
    U N E RESULTADOS Identificación de insumos operacionales y
    servicios industriales ? Sector Químico INSUMOS CONSUMO
    (TMA) PORCENTAJ E (%) Tabla 1. Consumo anual de Insumos
    químicos utilizados en las operaciones del Mejorador de
    Crudo Petrocedeño. INHIBIDOR DE CORROSIÓN
    ANTIOXIDANTE 12 11 COAGULANTE 8 1 INSUMOS AMINAS NEUTRALIZANTE
    SECUESTRANTES H2S POLÍMEROS COAGULANTE CONSUMO (TMA) 263
    189 118 PORCENTAJE (%) 225 18 11 BIOXIDA NO OXIDANTE
    ANTIPOLMERIZANTE SECUESTRANTES OXIGENO BIODISPERSANTES
    ANTIENSUCIANTES 69 6 TOTAL 1070 100 AMINAS FÍLMICA
    DEMULSIFICANTES HIPOCLORITO DE SODIO 14.5% ACIDO FOSFÓRICO
    85% POLÍMEROS FLOCULANTE ANTIESPUMANTE DEMULSIFICANTES
    DISPERSANTE AMONIACO ACUOSO 20% Fuente: Elaboración Propia
    2010 66 6 A tenor de los resultados obtenidos podemos decir que
    la cantidad total de insumos encontrados pertenecientes al sector
    químico usados en el proceso de Mejoramiento de Crudo de
    Petrocedeño, es de 1070 TM año, de productos
    químicos. Siendo los de mayor importancia: Aminas
    neutralizantes con 263 TMA, Secuestrante de H2S con 189 TMA, y
    Polímeros Coagulantes con 118 TMA.

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    X E P U N RESULTADOS O CRITERIO DE SELECCIÓN: DIAGRAMA DE
    PARETO ? Para la selección de los insumos químicos
    se realizó un diagrama de Pareto, con la finalidad de
    conocer cuales son los insumos más importantes, partiendo
    del principio de Pareto que establece que el 20% del consumo me
    representa el 80% de la inversión. (Ver Figura 2) Los
    insumos químicos que representan el 80% de la
    inversión son: Aminas neutralizantes, Secuestrantes de
    H2S, Polímeros Coagulantes, Antiensuciantes,
    Demulsificantes, Hipoclorito de sodio y Ácido
    Fosfórico. Figura 2. Diagrama de Pareto de los insumos
    utilizados en las operaciones del Mejorador de Crudo
    Petrocedeño Fuente: Tabla 1.

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    O X P U N E RESULTADOS ? Sector Químico Demanda promedio
    anual estimada de insumos que necesitará el Complejo de
    Mejoramiento de Crudo Extrapesado (CMCEP) Falconero Tabla 2.
    Demanda Anual Promedio estimada de Insumos químicos que se
    utilizarán en las operaciones regulares del Complejo de
    Mejoramiento de Crudo Extrapesado (CMCEP) Falconero. Demanda
    promedio anual estimada de insumos químicos que se
    necesitarán en las operaciones de los Complejos de
    Mejoramiento de Crudo Extrapesado (CMCEP) de la Faja
    Petrolífera del Orinoco. CONSUMO PORCENTAJE Tabla 3.
    Demanda Anual Promedio estimada de insumos INSUMOS (TMA) (%)
    químicos que se utilizarán en las operaciones
    regulares de los Complejos de Mejoramiento de Crudo Extrapesado
    (CMCEP)) AMINAS NEUTRALIZANTE 789 30% que serán
    construidos en la Faja Petrolífera del Orinoco.
    SECUESTRANTES H2S POLÍMEROS COAGULANTE 567 355 22% 14%
    INSUMOS CONSUMO (TMA) PORCENTAJE (%) AMINAS NEUTRALIZANTE 1578
    30% ANTIENSUCIANTES AMINAS FÍLMICA DEMULSIFICANTES
    HIPOCLORITO DE SODIO 14.5% ACIDO FOSFÓRICO 85% TOTAL
    Fuente: Tabla 1 y Figura 2. 207 197 182 158 135 2590 8% 8% 7% 6%
    5% 100 SECUESTRANTES H2S POLÍMEROS COAGULANTE
    ANTIENSUCIANTES AMINAS FÍLMICA DEMULSIFICANTES HIPOCLORITO
    DE SODIO 14.5% ACIDO FOSFÓRICO 85% TOTAL 1134 708 414 396
    366 318 270 5184 22% 14% 8% 8% 7% 6% 5% 100% Fuente: Tabla 1 y
    Figura 2.

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    X E P 534 207 170 160 U N RESULTADOS O ? Sector
    metalmecánico Tabla 4. Consumo anual de Insumos
    metalmecánicos utilizados en las operaciones del Mejorador
    de Crudo Petrocedeño En la tabla podemos observar que el
    INSUMOS ANILLOS PERNOS RODAMIENTOS SELLOS ACCESORIOS DE
    TUBERÍAS BRIDAS ACCESORIOS DE BOMBA VÁLVULAS
    ACCESORIOS DE RODAMIENTOS TOTAL CANTIDAD (UNIDADES/ AÑO)
    1504 815 794 538 113 4835 PORCENTAJE (%) 31% 17% 16% 11% 11% 4%
    4% 3% 2% 100% consumo para un Mejorador de Crudo de insumos
    metalmecánicos corresponde a 4.835 piezas/año. Lo
    cual evidencia que no existe una cantidad suficiente de los
    insumos mostrados en la tabla superior, para la
    implementación de su producción industrial pues su
    consumo es muy pequeño. En estas cifras no fueron
    incluidas las válvulas ni bombas, las cuales
    también forman parte del proceso, tratándose de
    equipos que tienen vida útil de 5 años promedio con
    un 10 al 15% de mantenimiento. Sin embargo se mencionan en los
    talleres de servicios ya que a estas se les realiza
    mantenimiento. Fuente: Elaboración Propia 2010

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    X E P ? ? ? U N RESULTADOS O CRITERIO DE SELECCIÓN:
    DIAGRAMA DE PARETO La figura 3. Nos muestra el criterio de
    selección o priorización de los insumos,
    basándonos en la teoría de Pareto que establece que
    el 20% de los insumos Representa el 80% de la inversión.
    Estos nos arroja entonces que los insumos metalmecánicos
    más importantes son: Anillos, Pernos, Rodamientos y
    Sellos. Entre los anillos se encuentran: Anillo de asiento,
    anillo de sello hidráulico, anillo de cabezal, anillo de
    desgaste, anillo laberinto, anillo partido y anillo ranurado. Los
    pernos están comprendidos por: pernos de distintos
    diámetros, de cabeza hexagonal, fijación, con
    tuercas y de expansión. Entre los rodamientos tenemos:
    Rodamientos de rodillo, bolas, cónicos, esféricos,
    rígido de bolas, axial, entre otros. Los sellos
    están comprendidos por: Sellos de aceite, de alojamiento,
    de anillo, del embolo, mecánicos, inferiores, junta
    rotativa, Para bola, radial, seco, húmedos,
    mecánicos para bombas. Figura 3. Diagrama de Pareto de los
    insumos metalmecánicos utilizados en las operaciones del
    Mejorador de Crudo Petrocedeño. Fuente: Tabla 4.

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    X E P U N RESULTADOS O ? Sector metalmecánico Demanda
    promedio anual estimada de insumos metalmecánicos que se
    requerirán en las Operaciones del Complejo de Mejoramiento
    de Crudo Extrapesado (CMCEP) Falconero. Tabla 5. Demanda promedio
    anual estimada de insumos metalmecánicos que se
    utilizarán en las operaciones regulares de los Complejo de
    Mejoramiento de Crudo Extrapesado (CMCEP) Falconero. Demanda
    promedio anual estimada de insumos químicos que se
    necesitarán en las operaciones de los Complejos de
    Mejoramiento de Crudo Extrapesado (CMCEP) de la Faja
    Petrolífera del Orinoco. Tabla 6. Demanda promedio anual
    estimada de insumos metalmecánicos que se
    utilizarán en las operaciones regulares de los Complejos
    de Mejoramiento de Crudo Extrapesado (CMCEP) que serán
    construidos en la Faja Petrolífera del Orinoco INSUMOS
    ANILLOS PERNOS RODAMIENTOS SELLOS TOTAL CANTIDAD
    (UNIDADES/AÑO) 4512 2445 2382 1614 10953 PORCENTAJE (%)
    41% 22% 22% 15% 100% INSUMOS ANILLOS PERNOS RODAMIENTOS SELLOS
    CANTIDAD (UNIDADES/AÑO) 10528 5705 5558 3766 PORCENTAJE
    (%) 41% 22% 22% 15% TOTAL 25557 100% Fuente: Tabla 4 y Figura 3.
    Fuente: Tabla 4 y Figura 3.

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    X E P U N RESULTADOS O ? Sector industrial Tabla 7. Equipos de
    Protección Personal utilizados en las operaciones del
    Mejorador de Crudo Petrocedeño. CANTIDAD CRITERIO DE
    SELECCIÓN: DIAGRAMA DE PARETO INSUMOS TRAJES DE
    PROTECCIÓN QUÍMICA BRAGAS LENTES DE SEGURIDAD
    CASCOS DE PROTECCIÓN MÁSCARA CON FILTRO DE
    PROTECCIÓN PARA GASES MONOGAFAS PARA MANIPULACIÓN
    DE QUÍMICOS MASCARILLAS RESPIRADORES COMPLETOS
    ARNÉS (UNIDADES/AÑO) 5987 5173 3438 995 983 478 478
    171 71 PORCENTAJE (%) 34 29 19 6 6 3 3 1 0 TOTAL Fuente:
    Elaboración Propia 2010 17774 100 Figura 4. Diagrama de
    Pareto del consumo de Equipos de Protección Personal
    utilizados en las operaciones del Mejorador de Crudo
    Petrocedeño. Fuente: Tabla 7.

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    X E P 46 4 U N RESULTADOS O ? Sector industrial Tabla 8. Equipos
    de Protección Personal utilizados en las operaciones del
    Mejorador de Crudo Petrocedeño. Demanda promedio anual
    estimada de Equipos de Protección Personal (EPS) que se
    requerirán en las Operaciones del Complejo de Mejoramiento
    de Crudo Extrapesado (CMCEP) Falconero. INSUMOS GUANTES DE
    SEGURIDAD CANTIDAD (PARES/AÑO) 39884 PORCENTAJE (%) 50
    Tabla 9. Demanda promedio anual estimada de Equipos de
    Protección Personal que se requerirán en las
    operaciones del Complejo de Mejoramiento de Crudo Extrapesado
    (CMCEP) Falconero PROTECTORES AUDITIVOS BOTAS DE SEGURIDAD TOTAL
    37415 3478 80777 100 INSUMOS TRAJES DE CANTIDAD
    (UNIDADES/AÑO) PORCENTAJE (%) PROTECCIÓN 17961
    Fuente: Elaboración Propia 2010. QUÍMICA 41% BRAGAS
    15519 35% A tenor de los resultados obtenidos podemos decir que
    los insumos encontrados pertenecientes al sector industrial,
    relacionados con los equipos de protección personal que se
    LENTES DE SEGURIDAD TOTAL 10314 43794 24% 100% compran por pares,
    los de mayor importancia son: Guantes de seguridad y protectores
    auditivos. Fuente: Tabla 7.

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    X E P U N RESULTADOS O ? Sector industrial Tabla 10. Demanda
    promedio anual estimada de Equipos de Protección Personal
    en pares aproximados que se requerirán en las operaciones
    del Complejo de Mejoramiento de Crudo Extrapesado (CMCEP)
    Falconero Demanda promedio anual estimada de Equipos de
    Protección Personal (EPS) que se necesitarán en las
    operaciones de los Complejos de Mejoramiento de Crudo Extrapesado
    (CMCEP) de la Faja Petrolífera del Orinoco. INSUMOS
    GUANTES DE SEGURIDAD PROTECTORES AUDITIVOS CANTIDAD
    (PARES/AÑO) 119652 112245 PORCENTAJE (%) 49% 46% Tabla 11.
    Demanda promedio anual estimada de Equipos de Protección
    Personal en unidades que se requerirán en las operaciones
    de los Complejos de Mejoramiento de Crudo Extrapesado (CMCEP) que
    serán construidos en la Faja Petrolífera del
    Orinoco BOTAS DE SEGURIDAD TOTAL 10434 242331 4% 100% INSUMOS
    TRAJES DE CANTIDAD (UNIDADES/AÑO) PORCENTAJE (%)
    PROTECCIÓN QUÍMICA 41909 41% Fuente: Tabla 8.
    BRAGAS LENTES DE SEGURIDAD TOTAL 36211 24066 102186 35% 24% 100%
    Fuente: Tabla 7.

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    X E P ? las U N RESULTADOS O Sector industrial Tabla 12. Demanda
    promedio anual estimada de Equipos de Protección Personal
    en pares que se requerirán en las operaciones de los
    Complejos de Mejoramiento de Crudo Extrapesado (CMCEP) que
    serán construidos en la Faja Petrolífera del
    Orinoco ? Otros insumos industriales Tabla 13. Insumos
    industriales utilizados en operaciones del Mejorador de Crudo
    Petrocedeño. CANTIDAD CANTIDAD PORCENTAJE INSUMOS GUANTES
    DE SEGURIDAD PROTECTORES AUDITIVOS TOTAL (PARES/AÑO)
    279188 261905 541093 PORCENTAJE (%) 52% 48% 100% INSUMOS
    EMPACADURAS FILTROS LUMINARIAS TAPONES BOLAS DE FILTRO TAPAS DE
    PROTECCIÓN (UNIDADES/AÑO) 30067 8552 4798 1850 1143
    995 (%) 63% 18% 10% 4% 2% 2% Fuente: Tabla 8. TOTAL 47405 100 La
    demanda estimada para el todos los Complejos de Mejoramiento que
    se construirán en la Faja solo en la parte operacional es
    de 541.103 Pares al año de Equipos de Protección
    Personal. Fuente: Elaboración Propia 2010

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    X E P ? ? ? U N RESULTADOS O CRITERIO DE SELECCIÓN:
    DIAGRAMA DE PARETO Los que representan el 80% de la
    inversión y el 20 % de consumo son: las Empacaduras, los
    filtros. Dentro de las empacaduras tenemos: Empacaduras
    espirometálicas, de tapa, codo, de sellado, de aro, de
    descarga, planas, RTJ Oval, Laminilla y Flotante. Dentro de los
    filtros tenemos: Filtro coalescente, Filtro coilhose, Filtro de
    aceite, Filtro de aire, Filtro de combustible, Filtro de elemento
    y Filtro de lubricante. Figura 5. Diagrama de Pareto del consumo
    de insumos industriales utilizados en las operaciones del
    Mejorador de Crudo Petrocedeño. Fuente: Tabla 13.

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    X E P ) U N RESULTADOS O ? Sector industrial Tabla 14. Demanda
    promedio anual estimada de Insumos industriales que se
    utilizarán en las en las operaciones del Complejo de
    Mejoramiento de Crudo Extrapesado (CMCEP) Falconero. CANTIDAD
    PORCENTAJE INSUMOS (UNIDADES) (%) Demanda promedio anual estimada
    de Equipos de Protección Personal (EPS) que se
    necesitarán en las operaciones de los Complejos de
    Mejoramiento de Crudo Extrapesado (CMCEP) de la Faja
    Petrolífera del Orinoco. EMPACADURAS FILTROS TOTAL Fuente:
    Elaboración Propia 2010 90201 25656 115857 78% 22% 100%
    Tabla 15. Demanda promedio anual estimada de Insumos industriales
    aproximados que se requerirán en las operaciones de los
    Complejos de Mejoramiento de Crudo Extrapesado (CMCEP) que
    serán construidos en la Faja Petrolífera del
    Orinoco. CANTIDAD De acuerdo a los resultados obtenidos se puede
    (UNIDADES observar entonces que el consumo de empacaduras y
    INSUMOS PORCENTAJE (%) filtros de seis mejoradores de crudo
    será en promedio EMPACADURAS 210469 78% 270.333 Unidades
    anuales. FILTROS TOTAL 59864 270333 22% 100 Fuente:
    Elaboración Propia 2010

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    X E P 304 U N RESULTADOS O ? Identificación de servicios
    industriales y frecuencia de uso. El mejorador fue dividido por 4
    grandes áreas las cuales son mostradas en la tabla 16,
    también en la misma tabla se puede observar el
    número de equipos por secciones y la cantidad anual de
    servicios que serán requeridos, partiendo de un
    mantenimiento correctivo trimestral, señalado en el plan
    de mantenimiento de Petrocedeño. Tabla 16. Servicios
    industriales localizados por secciones. SECCIONES SISTEMA CONTRA
    INCENDIO SERVICIO ELÉCTRICO ROTATIVOS DE CONVERSIÓN
    MOTORES DE HIDROPROCESOS TOTAL SERVICIOS Fuente:
    Elaboración propia. CANTIDAD TRIMESTRAL DE SERVICIOS 620
    840 203 1967 CANTIDAD ANUAL DE SERVICIOS 1216 2480 3360 812 7868
    De acuerdo a la información contenida en la tabla vemos
    que la sección de los Rotativos de conversión son
    los que tienen más equipos con 840 en total y una cantidad
    de servicios de 3.360 mantenimientos correctivos anuales,
    seguidos por la sección de Servicios eléctricos con
    620 equipos y 2.480 mantenimientos preventivos anuales.

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    X E P U N RESULTADOS O ? Equipos rotativos de conversión
    Hay un total de 345 Bombas centrífugas, en la Tabla 17.
    Equipos de Petrocedeño a los cuales se les realizan
    mantenimiento en la sección de Rotativos de
    conversión unidad de Rotativos de conversión, con
    un tiempo de estadía en el taller de 5,42 Horas por bomba,
    con un total de 19 personas trabajando en cada una de Equipos
    MOTORES ELÉCTRICOS COMPRESOR CENTRÍFUGO BOMBAS
    CENTRÍFUGAS BOMBAS RECIPROCICANTE TURBINAS VENTILADORES
    BOMBAS TIPO TORNILLO CAJA DE ENGRANAJE TOTAL Cantidad de Equipos
    328 15 345 17 71 36 27 1 840 Tiempo del equipo disponible para la
    reparación (Horas) 2 6,08 5,42 5,5 5,25 2,08 5,25 2,58
    Personal requerido en cada reparación 10 22 19 20 12 5 21
    8 117 HH- Requeridas por cada equipo 20 133,76 102,98 110 63 10,4
    110,25 20,64 HH- Requeridas por los equipos 6560 2006,4 35528,1
    1870 4473 374,4 2976,75 20,64 53809,29 ellas. Por otra parte otra
    cantidad considerable es la correspondiente a los motores
    eléctricos ya que se encuentran en esta unidad un total de
    345, con una duración en taller de dos horas por cada
    unidad, y un total de 10 personas trabajando en cada equipo, de
    lo cual podemos calcular una inversión efectiva de 20HH,
    en cada uno. También cabe destacar que aunque existen en
    cantidad pocos compresores centrífugos, el tiempo promedio
    que permanecen en el taller es considerable con 6,08 horas, con
    un total de 22 personas atendiéndolo, lo que se traduce
    como 2.006,4 Horas Hombres, por cada uno de ellos. Igualmente las
    bombas tipo tornillo están presentes en esta área
    en pocas unidades (27), pero el tiempo de estadía en
    taller es lo que hace que se tome en cuenta por ser considerable
    este es igual a 5,25 Horas, lo cual da como resultado que se
    utilicen 2.976,75 Horas Hombres, en la reparación de cada
    equipo. Fuente: Elaboración propia.

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    X E P U N RESULTADOS O ? Equipos rotativos de conversión
    Cantidad promedio de Equipos Rotativos de Conversión para
    el Complejo de Mejoramiento de Crudo Extrapesado (CMCEP)
    Falconero Tabla 18. Equipos del Complejo de Mejoramiento de Crudo
    Falconero, a los cuales En la Tabla podemos observar que las
    cantidades correspondientes a los equipos de la sección
    rotativos de se les realizaran mantenimiento en la sección
    Rotativos de conversión conversión va a ser Equipos
    MOTORES ELÉCTRICOS COMPRESOR CENTRÍFUGO BOMBAS
    CENTRÍFUGAS BOMBAS RECIPROCICANTE TURBINAS VENTILADORES
    Cantidad de Equipos 984 45 1035 51 213 108 Tiempo del equipo
    disponible para la reparación (Horas) 2 6,08 5,42 5,5 5,25
    2,08 Personal requerido por equipo 10 22 19 20 12 5 HH-Requeridas
    por cada equipo 20 133,76 102,98 110 63 10,4 HH-Requeridas por
    los equipos 19680 2736 56097 2805 11182,5 2246,4 aproximadamente
    2.520 equipos, a los cuales deberá realizárseles
    mantenimiento correctivo cada tres meses, con un tiempo promedio
    de estadía en taller de 3,79 horas por cada equipo.
    Utilizando aproximadamente un total de 9.9076,8 Horas-Hombres en
    esta sección. BOMBAS TIPO TORNILLO CAJA DE ENGRANAJE TOTAL
    81 3 2520 5,25 2,58 21 8 117 110,25 20,64 4252,5 77,4 99076,8
    Fuente: Elaboración propia.

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    X E P U N RESULTADOS O ? Sistemas contra incendio Tabla 19.
    Equipos de Petrocedeño a los cuales se les realizan
    mantenimiento en la sección Sistemas contra incendios De
    acuerdo con los resultados obtenidos vemos que en la
    sección de Sistemas contra incendios, hay un total de 304
    equipos por Mejorador de Crudo, entre los cuales predominan en
    cantidad las bombas centrífugas con 47 EQUIPOS Cantidad de
    Equipos Tiempo del equipo disponible para la reparación
    Personal requerido en cada reparación HH- Requeridas por
    cada equipo HH-Requeridas por los equipos equipos los cuales
    tienen un tiempo de estadía en el taller de 5,42 Horas por
    bomba, con 19 personas trabajando en cada una BOMBAS (Horas) de
    ellas. Seguidas por los motores eléctricos con 29 equipos,
    con una CENTRÍFUGAS MOTORES ELÉCTRICOS TOTAL 47 29
    304 5,42 6,5 19 23 42 102,98 149,5 4840,06 4335,5 9175.56
    duración en taller de 6,5 horas por cada uno y un total de
    23 personas trabajando en cada equipo, de lo cual podemos Fuente:
    Elaboración propia. calcular un requerimiento de 4.335,5
    HH, para realizar el mantenimiento a todas las bombas
    centrífugas de esta unidad.

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    X E P U N RESULTADOS O ? Sistemas contra incendio Cantidad
    promedio de Equipos de Sistemas contra incendios del Complejo de
    Mejoramiento de Crudo Extrapesado (CMCEP) Falconero Tabla 20.
    Equipos del Complejo de Mejoramiento de Crudo Falconero a los
    cuales se les realizarán mantenimiento en la
    sección Sistemas contra incendios En el tabla podemos
    observar que las cantidades correspondientes a los equipos de la
    sección Sistemas contra incendios va a ser aproximadamente
    228 equipos, a los cuales deberá realizárseles
    mantenimiento correctivo Equipos Cantidad de Equipos Tiempo del
    equipo disponible para la reparación (Horas) Personal
    requerido por equipo HH- Requerida s por cada equipo HH-
    Requeridas por los equipos cada tres meses, con un tiempo
    promedio de estadía en taller de 5.96 horas por cada
    equipo. Utilizando aproximadamente un total de 27.526,68 BOMBAS
    Horas-Hombres en esta sección. Las CENTRÍFUGAS 141
    5,42 19 102,98 14520,18 cuales se encuentran distribuidas casi
    MOTORES uniformemente en ambos equipos, ELÉCTRICOS TOTAL
    87 228 6,5 23 42 149,5 13006,5 27526,68 debido al número
    de personal que se requiere para realizarle mantenimiento a los
    motores eléctricos. Fuente: Elaboración
    propia.

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    X E P 6 U N RESULTADOS O ? Sistemas contra incendio Tabla 21.
    Equipos de Petrocedeño a los cuales se les realizan
    mantenimiento en la sección Servicios eléctricos
    Tiempo del Personal HH- HH- Cantidad equipo requerido Requeridas
    Requeridas EQUIPOS de disponible para por por cada por los
    Equipos la reparación equipo equipo equipos (Hora)
    Cantidad promedio de Equipos de Sistemas contra incendios del
    Complejo de Mejoramiento de Crudo Extrapesado (CMCEP) Falconero
    Tabla 22. Válvulas del Complejo de Mejoramiento de Crudo
    Extrapesado (CMCEP) Falconero a los cuales se les
    realizarán VÁLVULAS MOTORIZADAS 7 2 11 22 154
    mantenimiento semestral. (ÁREA 1) VÁLVULAS
    MOTORIZADAS (ÁREA 2) VÁLVULAS 1,75 11 19,25 115,5
    EQUIPOS Cantidad de Equipos Tiempo del equipo disponible para la
    reparación Personal requerido por equipo HH- Requeridas
    por cada equipo HH- Requeridas por los equipos MOTORIZADAS 295
    1,8 11 19,8 5841 (Hora) (ÁREA 3) VÁLVULAS TOTAL 308
    33 6110.5 MOTORIZADAS (ÁREA 1) 21 2 11 22 462 Fuente:
    Elaboración propia. VÁLVULAS MOTORIZADAS
    (ÁREA 2) 18 1,75 11 19,25 346,5 VÁLVULAS
    MOTORIZADAS (ÁREA 3) TOTAL 885 924 1,8 11 33 19,8 17523
    18337,5 Fuente: Elaboración propia.

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    X E P 8 7 6 3 8 4 U N RESULTADOS O ? Servicios eléctricos
    Tabla 23. Equipos de Petrocedeño a los cuales se les
    realiza mantenimiento preventivo en la sección Servicios
    eléctricos Hay un total de 435 arrancadores de motores
    eléctricos, en la unidad de Sistemas contra SERVICIOS
    BANCO DE BATERÍAS ARRANCADORES DE MOTORES
    ELÉCTRICOS TRANSFORMADORES DE POTENCIA GABINETES DE
    DERIVACIÓN PLANTAS DE EMERGENCIA MOTORES ELÉCTRICOS
    BOMBAS CONTRA INCENDIO SISTEMA DE TRAZAS ELÉCTRICAS TOTAL
    Cantidad de Equipos 71 435 53 27 29 2 620 Tiempo del equipo
    disponible para la reparación 5,2 2,1 0,9 0,8 1,33 9,25
    Personal requerido en cada reparación 15 37 9 90 HH-
    Requeridas por cada equipo 41,6 31,5 6,3 4,8 10,64 342,25 36
    Incendios, con un tiempo de estadía en el taller de 2,1
    Horas por motor y 15 personas trabajando en cada una de ellos.
    Seguido de los bancos eléctricos con 71 equipos; los
    cuales tienen un tiempo de estadía de 5,2 horas y 8
    personas trabajando en cada uno. También cabe destacar que
    aunque existen en cantidad menor motores eléctricos de las
    bombas contra incendios con 29 equipos, el tiempo promedio que
    permanecen en el taller es considerable es de 9,25 con un total
    de 37 personas atendiéndolo, lo que se traduce como 37
    Horas Hombres, por cada uno de ellos. Fuente: Elaboración
    propia.

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    X E P 7 6 9 8 6 4 9 U N RESULTADOS O ? Servicios
    eléctricos Cantidad promedio de Equipos de Servicios
    eléctricos del Complejo de Mejoramiento de Crudo
    Extrapesado (CMCEP) Falconero. Tabla 24. Equipos del Complejo de
    Mejoramiento de Crudo Falconero a los cuales se les
    realizará mantenimiento preventivo en la sección
    Servicios eléctricos SERVICIOS BANCO DE BATERÍAS
    ARRANCADORES DE MOTORES ELÉCTRICOS TRANSFORMADORES DE
    POTENCIA GABINETES DE DERIVACIÓN PLANTAS DE EMERGENCIA
    MOTORES ELÉCTRICOS BOMBAS CONTRA INCENDIO Cantidad de
    Equipos 213 1305 159 81 87 Tiempo del equipo disponible para la
    reparación (Hora) 5,2 2,1 0,9 0,8 1,33 9,25 Personal
    requerid o por cada equipo 8 15 37 HH- Requeridas por cada equipo
    41,6 31,5 6,3 4,8 10,64 342,25 HH- Requeridas por los equipos
    8860,8 41107,5 1001,7 388,8 95,76 29775,75 En la tabla podemos
    observar que las cantidades correspondientes a los equipos de la
    sección Servicios eléctricos va a ser
    aproximadamente 1.860 equipos, a los cuales deberá
    realizárseles mantenimiento correctivo cada tres meses,
    con un tiempo promedio de estadía en taller de 3.36 horas
    por cada equipo. Utilizando aproximadamente un total de 81.446,31
    Horas-Hombres en esta sección con la SISTEMA DE TRAZAS
    ELÉCTRICAS 36 216 utilización de 90 personas. TOTAL
    1860 90 81446,31

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    X E P 2 U N RESULTADOS O Hay un total de 116 Motores de ? Motores
    de Hidroprocesos Tabla 25. Equipos de Petrocedeño a los
    cuales se les realiza mantenimiento preventivo en la
    sección Motores de Hidroprocesos Hidroprocesos, en la
    sección Motores de Hidroprocesos, con un tiempo de
    estadía en el taller de 5,42 Horas por motor, y 19
    personas trabajando en cada una de ellos. Por otra parte otra
    cantidad considerable es la correspondiente a las bombas
    centrífugas EQUIPOS Cantidad de Equipos Tiempo del equipo
    disponible para la reparación (Horas) Personal requerido
    en cada reparación HH-Requeridas por cada equipo HH-
    Requeridas por los equipos ya que se encuentran en esta unidad un
    total de 84, con una duración en taller de 4,1 horas por
    cada unidad, y un total de 25 personas trabajando en cada equipo,
    de lo MOTORES ELÉCTRICOS 116 5,42 19 102,98 11945,68 cual
    podemos calcular según a horas de permanencia en el taller
    y el número de BOMBAS CENTRÍFUGAS 84 4,1 25 102,5
    8610 personas que se encuentran trabajando en las mismas, es de
    102,5 Horas Hombres COMPRESOR CENTRÍFUGO 6,08 22 133,76
    267,52 cada uno. También cabe destacar que aunque existen
    TURBINAS 1 5,25 12 63 63 en cantidad existen pocos compresores
    centrífugos (2), el tiempo promedio que TOTAL 203 78
    20886,2 permanecen en el taller es considerable con 6.08 horas,
    con un total de 22 personas Fuente: Elaboración propia
    atendiéndolo, lo que se traduce como 133,76 Horas Hombres,
    por cada uno de ellos.

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    X E P 6 U N RESULTADOS O ? Motores de Hidroprocesos Cantidad
    promedio de Equipos de Servicios eléctricos del Complejo
    de Mejoramiento de Crudo Extrapesado (CMCEP) Falconero. En la
    Tabla podemos observar que las cantidades correspondientes a los
    equipos Tabla 26. Equipos del Complejo de Mejoramiento de Crudo
    Falconero a los cuales se les realizará mantenimiento
    preventivo en la sección Motores de Hidroprocesos de la
    sección Hidroprocesos va Motores a ser EQUIPOS MOTORES
    ELÉCTRICOS BOMBAS CENTRÍFUGAS COMPRESOR
    CENTRÍFUGO TURBINAS Cantidad de Equipos 348 252 3 Tiempo
    del equipo disponible para la reparación (Horas) 5,42 4,1
    6,08 5,25 Personal requerido en cada reparación 19 25 22
    12 HH-Requeridas por cada equipo 102,98 102,5 133,76 63
    HH-Requeridas por los equipos 35837,04 25830 802,56 189
    aproximadamente 609 equipos, a los cuales deberá
    realizárseles mantenimiento correctivo cada tres meses,
    con un tiempo promedio de estadía en taller de 5,51 horas
    por cada equipo. Utilizando aproximadamente un total de 62.658,5
    Horas-Hombres en TOTAL 609 78 62658,6 esta sección con la
    utilización de 78 personas. Fuente: Elaboración
    propia

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    O X P U N E RESULTADOS Tabla 27. Equipos del Mejorador de Crudo
    Petrocedeño a los cuales se les realiza mantenimiento
    preventivo. EQUIPOS BOMBAS CENTRÍFUGAS MOTORES
    ELÉCTRICOS ARRANCADORES DE MOTORES ELÉCTRICOS
    VÁLVULAS MOTORIZADAS TURBINAS BANCO DE BATERÍAS
    TRANSFORMADORES DE POTENCIA VENTILADORES MOTORES
    ELÉCTRICOS BOMBAS CONTRA INCENDIO BOMBAS TIPO TORNILLO
    GABINETES DE DERIVACIÓN BOMBAS RECIPROCICANTE COMPRESOR
    CENTRÍFUGO PLANTAS DE EMERGENCIA SISTEMA DE TRAZAS
    ELÉCTRICAS CAJA DE ENGRANAJE TOTAL Cantidad de Equipos 476
    473 435 308 72 71 53 36 29 27 27 17 17 3 2 1 2047 Tiempo del
    equipo disponible para la reparación (Horas) 5,42 6,5 2,1
    2 5,25 5,2 0,9 2,08 9,25 5,25 0,8 5,5 6,08 1,33 4 2,58 Personal
    requerido en cada reparación 21 10 15 11 12 8 7 5 37 21 6
    20 22 8 9 8 220 HH-Requeridas por cada equipo 102,98 149,5 31,5
    22 63 41,6 6,3 10,4 342,25 110,25 4,8 110 133,76 10,64 36 20,64
    HH-Requeridas por los equipos 54178,32 30745 13702,5 6776 4536
    2953,6 333,9 374,4 9925,25 2976,75 129,6 1870 2273,92 31,92 72
    20,64 130899,8 Fuente: Elaboración propia

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    X E P U N RESULTADOS O Tabla 28. Equipos del Complejo de
    Mejoramiento de Crudo Extrapesado (CMCEP) Falconero a los cuales
    se les realizará mantenimiento preventivo. EQUIPOS BOMBAS
    CENTRÍFUGAS MOTORES ELÉCTRICOS ARRANCADORES DE
    MOTORES ELÉCTRICOS VÁLVULAS MOTORIZADAS TURBINAS
    BANCO DE BATERÍAS TRANSFORMADORES DE POTENCIA VENTILADORES
    Cantidad de Equipos 1428 1419 1305 924 216 213 159 108 Tiempo del
    equipo disponible para la reparación (Horas) 5,42 6,5 2,1
    2 5,25 5,2 0,9 2,08 Personal requerido en cada reparación
    21 10 15 11 12 8 7 5 HH-Requeridas por cada equipo 102,98 20 31,5
    22 63 41,6 6,3 10,4 HH-Requeridas por los equipos 162534,96 92235
    41107,5 20328 13608 8860,8 1001,7 1123,2 MOTORES
    ELÉCTRICOS BOMBAS CONTRA INCENDIO BOMBAS TIPO TORNILLO
    GABINETES DE DERIVACIÓN BOMBAS RECIPROCICANTE COMPRESOR
    CENTRÍFUGO PLANTAS DE EMERGENCIA SISTEMA DE TRAZAS
    ELÉCTRICAS CAJA DE ENGRANAJE TOTAL 87 81 81 51 51 9 6 3
    6141 9,25 5,25 0,8 5,5 6,08 1,33 4 2,58 37 21 6 20 22 8 9 8 220
    342,25 110,25 4,8 110 133,76 10,64 36 20,64 29775,75 8930,25
    388,8 5610 6821,76 95,76 216 61,92 392699,4 Fuente:
    Elaboración propia

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    X E P U N RESULTADOS O QUÍMICO ? Proveedores de insumos
    INDUSTRIALES SECTORES METALMECÁNICOS EPP

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    X E P U N RESULTADOS O ? Importaciones y exportaciones del
    mercado nacional ? Sector químico ?Importaciones Figura
    20. Comportamiento de las importaciones nacionales del sector
    químico. Fuente: ASOQUIM. ?Exportaciones Figura 21.
    Comportamiento de las exportaciones nacionales del sector
    químico Fuente: ASOQUIM.

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    X E P y U N RESULTADOS O ? Importaciones y exportaciones del
    mercado nacional ? Sector metalmecánico ?Importaciones
    Figura 23. Comportamiento de las importaciones exportaciones
    nacionales del sector metalmecánico. ?Exportaciones Figura
    24. Comportamiento de las exportaciones nacionales del sector
    metalmecánico.

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    X E P U N RESULTADOS O ? Insumos operacionales que tienen
    manufactura en Venezuela Insumos químicos que se requieren
    en la operaciones del Complejo de Mejoramiento de Crudo
    Extrapesado (CMCEP) Falconero y tienen capacidad de
    producción nacional. Estos son: ? Demulsificantes ? Aminas
    ? Hipoclorito de Sodio Los insumos metalmecánicos en su
    mayoría son importados, y distribuidos en el país
    por filiales extranjeras. Algunas tipos de empacaduras son de
    producción nacional. Mientras que los rodamientos
    utilizados en la reparación de los componentes
    mecánicos del proceso son traídos desde otros
    países, siendo el mayor distribuidor de estos la SFK de
    Venezuela y a quien Petrocedeño les compra el 80% de su
    consumo. Los Equipos de Protección Personal que son de
    manufactura nacional son: Guantes de Piel de vaca y
    algodón, y botas. Los demás insumos al igual que
    los metalmecánicos son traídos de otros
    países.

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    X E P U N RESULTADOS O ? Estimación de costos de insumos
    operacionales Tabla 40. Costos de Equipos de Protección
    Personal que se necesitarán en el Complejo de mejoramiento
    de Crudo Extrapesado (CMCEP) Falconero. INSUMOS TRAJES DE
    PROTECCIÓN QUÍMICA BRAGAS LENTES DE SEGURIDAD
    CASCOS DE PROTECCIÓN MÁSCARA CON FILTRO DE
    PROTECCIÓN PARA GASES MONOGAFAS PARA MANIPULACIÓN
    DE QUÍMICOS MASCARILLAS RESPIRADORES COMPLETOS
    ARNÉS TOTAL Cantidad (Unidades) 17961 15519 10314 2985
    2949 1434 1434 513 213 53322 Precio Unitario $ 61,4538 80 14 22
    33 20 17,15 107 18 372,6038 Bolívares Fuertes Unitario 233
    303 53 83 125 76 65 406 68 1412 Costos Total (BSF) 4183295
    4705361 547261 248889 368831 108697 93208 208037 14531 3492703
    Costos Total (BSF*) 4746218 5338536 620903 282381 418463 123324
    105750 236031 16486 3962698 Fuente: Elaboración
    propia

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    X E P 1 3 U N RESULTADOS O ? Estimación de costos traslado
    de insumos Costos de traslado de insumos químicos, desde
    las ciudades: Valencia, Maracaibo y Caracas hasta el Complejo de
    Mejoramiento de Crudo Extrapesado (CMCEP) Falconero. Los costos
    presentados en las tablas corresponden al costo de trasporte de
    insumos refrigeradosa granel. Tabla 44. Costos de Total del
    Traslado de insumos a granel Tabla 41. Costos de Traslado de
    insumos a granel Valor que se incurrirán para el traslado
    de insumos químicos hacia el Complejo de Mejoramiento de
    Crudo Extrapesado Falconero. por Día Valor por
    Kilómetros Valor por Caracas- Falconero Días (BsF)
    2066 Km. 668 (BsF) 3854,36 TMA 298,35 Valor por Día (BsF)
    Valor por Kilómetros (BsF) Valor por TMA Costos Totales
    (BsF) Valencia- Falconero 1,5 2066 591 3410,07 298,35 Caracas-
    Falconero 2.066 2.574.712,48 772.726,5 3.349.504,98 Maracaibo-
    Falconero 2066 1126 6497,02 298,35 Valencia- Falconero 3.099
    2.015.351,37 772.726,5 2.791.176,87 Fuente: Elaboración
    propia 2010. Maracaibo- Falconero 6.198 7.315.644,52 772.726,5
    8.094.569,02 Fuente: Elaboración propia 2010.

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    O X P 1. ? ? ? U N E CONCLUSIONES Los insumos químicos
    operacionales más importantes basados en la demanda que
    tienen los mismos en el Mejorador de Crudo Petrocedeño y
    acorde a un criterio de selección conocido como Diagrama
    de Pareto fueron: Aminas neutralizantes, Secuestrantes de H2S,
    Polímeros coagulantes, Antiensuciantes, Aminas
    fílmica, Demulsificantes e Hipoclorito de sodio. Estos
    insumos son en una gran mayoría producidos en otros
    países, y comercializados para Venezuela, s

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