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Estudio económico para la fabricación de un precalentador de bloques catódicos



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    INTRODUCCIÓN Reacondicionamiento catódico es una de
    las áreas que intervienen en el proceso de aluminio, pues
    en este se preparan los bloques catódicos que se usan para
    el proceso de electrolisis generado en las celdas P-19 para la
    extracción de aluminio puro, el mismo que se comercializa
    en el mercado nacional e internacional.

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    PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA CVG VENALUM posee un precalentador de
    bloques catódicos instalado en el Departamento de
    Reacondicionamiento Catódico, este es un diseño que
    lleva instalado desde inicio de la empresa (37 años), y el
    mismo presenta irregularidades en el precalentamiento de los
    bloques catódicos, los cuales son de gran importancia para
    el proceso de electrolisis presente en las celdas reductoras
    P-19.

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    OBJETIVO GENERAL Realizar un estudio económico para la
    fabricación de un precalentador de bloques
    catódicos para las celdas reductoras P-19 de CVG VENALUM.
    OBJETIVOS ESPECÍFICOS Diagnosticar la situación
    actual del departamento de reacondicionamiento catódico.
    Realizar el estudio técnico para la fabricación del
    precalentador de bloques catódicos. Determinar los costos
    asociados a la fabricación del precalentador en base a un
    estudio técnico.

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    OBJETIVOS ESPECÍFICOS Realizar el estudio económico
    para la fabricación del precalentador. Desarrollar
    estrategias de mejora en base al estudio económico,
    aplicando el análisis FODA.

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    TIPO DE INVESTIGACIÓN No experimental Descriptiva

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    POBLACIÓN MUESTRA Precalentador de bloques
    catódicos no aleatorio intencional POBLACIÓN Y
    MUESTRA

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    SITUACIÓN ACTUAL Proceso de Precalentamiento Para el
    proceso de precalentamiento Se toman los bloques cada uno por
    medio de una grúa de capacidad 30 Ton ,
    trasladándolos a unas vigas localizadas en el suelo del
    área, posteriormente se preparan los bloques
    catódicos para su precalentado.

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    Descripción del funcionamiento del equipo actual El
    precalentador de bloques catódicos se conforma de una
    alimentación de gas y de aire por medio de la red de
    tubería de la empresa, por lo cual son fluidos que se
    encuentra comprimidos. Alimentación de Aire y Gas del
    Precalentador de Cátodos

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    De acuerdo con el diseño del equipo se tomó la
    decisión que la nueva red de tubería,
    contará de una tubería de aire y otra de gas, las
    cuales se mezclarán justo antes de entrar al quemador
    lineal. Red de Tuberías Actual del Precalentador de
    Cátodos

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    BENEFICIOS QUE GENERA LA FABRICACION DEL NUEVO
    PRECALENTADOR

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    ANÁLISIS Y RESULTADOS ESTUDIO TÉCNICO PARA LA
    FABRICACIÓN DEL PRECALENTADOR DE BLOQUES
    CATÓDICOS

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    CORTE DE TUBOS ASTM 50,43 Hrs CORTE DE VIGAS Y PLANCHAS 80 Hrs
    ARMADO ESTRUCTURA BASE 16Hrs FIJACION Y SODADO DE VIGAS 16 Hrs
    ARMADO DEL SISTEMA DISTRIBUCION AIRE, GAS 16Hrs INSTALACION DE
    TUBERIAS MATRIZ 16 Hrs COLOCACION DE VALVULAS 16 Hrs INSTALACION
    DE QUEMADORES 14 Hrs TIEMPO TOTAL POR CANTIDAD DE PIEZA 224,43
    Hrs ACTIVIDADES QUE SE EJECUTAN PARA LA FABRICACIÓN DEL
    SISTEMA DE TUBERÍAS.

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    TIEMPO TOTAL INVERTIDO EN LAS ACTIVIDADES QUE SE EJECUTAN PARA LA
    FABRICACIÓN DEL CARRO PORTA CÁTODO. CORTE DE VIGAS
    IPN ASTM 15,95 HRS CORTE DE LÁMINAS ASTM 3 HRS ARMADO DE
    ESTRUCTURA DE TRANSPORTE ASTM 3 HRS COLOCACION DE RUEDAS ASTM
    16HRS ARMADO DE PANEL ELECTRICO ASTM 16HRS TIEMPO TOTAL POR
    CANTIDAD DE PIEZAS ASTM 59,7 HRS

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    TIEMPO TOTAL INVERTIDO EN LAS ACTIVIDADES QUE SE EJECUTAN PARA LA
    FABRICACIÓN DEL SISTEMA DE TRANSPORTE. NIVELACIÓN Y
    FIJACIÓN DE BASES PARA REDUCTORES. FIJACION DE POLEAS PARA
    CADENA DE TRANSPORTACION 16 HRS 16 HRS TIEMPO TOTAL POR
    FABRICACION DE PIEZAS. 32 HRS

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    Determinación de los costos asociados a la
    fabricación del precalentador. Para la fabricación
    del precalentador se realizó un estudio de costos mediante
    un análisis de precios unitarios en donde el presupuesto
    para calcular los costos asociados estarán divididos en
    partidas cada una debidamente identificada con el nombre de la
    parte del equipo a fabricar y en cada una de estas se indican una
    serie de elementos y factores necesarios para el cálculo
    del precio total de inversión para este estudio
    económico.

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    Costo/unidad Método constructivo Rendimiento Costo/unidad
    Costo diario/rendimiento Equipos propios Alquilados Costo diario
    Utilidad Costo/unidad= Costo diario/rendimiento Costos indirectos
    Precio unitario Especificaciones Materiales Precio de lista
    Factor de rendimiento Mano de obra Costo diario Proceso de
    análisis de precios unitarios Planos

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    Formulario para el análisis de precios unitarios.

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    COSTO TOTAL PARA LA FABRICACIÓN DEL PRECALENTADOR

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    IMPACTO ECONÓMICO Con las modificaciones ya practicadas en
    el estudio basado en el diseño del equipo se considera que
    se ha optimizado el equipo desde el punto de vista operativo y
    estructural lo que redundara en un incremento en la vida
    útil del equipo beneficiando así al operador y a la
    empresa.

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    El beneficio económico que genera a la empresa CVG VENALUM
    el hecho de que se fabrique un nuevo precalentador, reside en el
    impacto económico que este tendrá sobre la vida
    útil de la celda . 1800 días = la vida útil
    de la celda. 286,6 bs= revestimiento día a día.
    revestimiento de celda = de 516000 bs NUEVO PRECALENTADOR =
    CINCUENTA DÍAS MÁS DE VIDA ÚTIL

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    Con el precalentador se revisten 160 celdas al año.
    beneficio para la empresa de 22919,00 al año Costo total
    del precalentador

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    ANÁLISIS FODA

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    MATRIZ FODA

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    CONCLUSIONES De acuerdo al estudio técnico realizado se
    determinó que para la fabricación del sistema de
    tuberías se emplearon 243,13 horas, para el sistema carro
    porta cátodos 64,7 horas y en el sistema de transporte 32
    horas lo cual arrojo un total de 339,83 horas lo cual equivale 21
    días, Con el análisis de precios unitarios
    realizado , en base al estudio técnico se logró
    determinar para cada parte del precalentador el costo total por
    materiales , la deducción total de costos por equipos y
    materiales ,cálculos total por costo de mano de obra en
    donde para el sistema de tuberías dio como resultado un
    total de costos de 699.700,98 bs, para el carro porta
    cátodos un total de 82.799,57 bs y para el sistema
    transporte bs, estos costos desglosados arrojaron un total de
    108.610,64 bs que es lo que representa la inversión
    inicial `para la fabricación del precalentador.

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    RECOMENDACIONES Actualizar los análisis de precios
    unitarios en caso de que se requiera establecer una
    comparación con ofertas realizadas por los contratistas.
    Revisar detalladamente las estructuras de costos presentadas por
    las empresas contratistas, a fin de evaluar y verificar que no
    existan irregularidades en las mismas, esto permitiría
    negociar mejores tarifas que pueden reducir el costo total del
    servicio Revisar la mano de obra o personal típico
    reflejado en las partidas a fin de verificar que corresponda a la
    requerida para la ejecución efectiva de las actividades y
    no solo otorgar los contratos al que menos precio presente
    durante la negociación con la empresa a contratar para el
    servicio.

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