Evaluación de la gestión de mantenimiento de poleas

Resumen

En el siguiente trabajo se efectuó
una Evaluación de la Gestión de Mantenimiento de
las poleas de repuestos como conjuntos renovables en la Gerencia
de Procesamiento de Mineral de Hierro. El estudio se enmarca
dentro de los postulados de una investigación de
diseño No experimental, realizando entrevistas,
inspecciones, consultas y análisis documental para
verificar el estatus de las mismas. La razón fundamental
de este estudio se basa en determinar las causas que inciden en
forma negativa sobre dicha gestión de mantenimiento y con
ello evitar las posibles demoras ocasionadas en el proceso de
producción. Para ello se procedió a realizar un
inventario de una parte de los diferentes tipos de poleas que se
encuentran distribuidas a lo largo de las cintas transportadoras
que constituyen la planta de PMH y vaciar esta información
en tablas ordenadas para cada área y con diversas
especificaciones. Los resultados indican que la mayor cantidad de
poleas existentes son las de tipo motriz y conducida, el nivel de
consumo de las que se encuentran en almacén de repuestos
es mínimo, se carece de un registro y control de las
poleas consideradas como reutilizables así como
también de condiciones adecuadas de
almacenamiento.

PALABRAS CLAVES: poleas, conjuntos,
motriz, conducida, inventario.

Introducción

CVG Ferrominera Orinoco C.A, es una empresa del Estado
Venezolano encargada de la explotación del hierro y sus
derivados, con eficiencia y calidad al más bajo costo
posible, a fin de abastecer en forma oportuna y suficiente el
material a la industria siderúrgica nacional y aquellos
mercados internacionales que resulten económicos y
estratégicamente atractivos. El principal medio de
transporte que la empresa utiliza para trasladar el mineral de
hierro de un área a otra lo constituye las cintas
transportadoras y todos los elementos que las conforman, sistemas
a los cuales es necesario sacarle el máximo
aprovechamiento para que generen el aumento de la productividad,
razón por la cual la empresa esta obligada a prepararse
para los nuevos retos que en la parte de procesamiento de mineral
de hierro se trazan.

Por todo lo expresado anteriormente, CVG Ferrominera
Orinoco C.A a través de la Gerencia de Procesamiento de
Mineral de Hierro ha manifestado la necesidad de evaluar la
gestión de mantenimiento de las poleas de repuestos, esto
con la finalidad de mejorar aún más sus niveles de
producción. Para cumplir con el propósito de esta
investigación se realizó un diagnóstico de
la situación actual de almacenamiento, registro y control
de las poleas consideradas como reutilizables, el inventario de
una parte de las que se encuentran instaladas en las cintas
transportadoras en las diversas áreas que conforman la
planta de PMH y el análisis del nivel de consumo en el
periodo 2009-2011. El propósito con que se realizaron
estas acciones se basa en la importancia de estimar en un futuro
mediante la aplicación de un plan de recuperación
las cantidades requeridas de estos elementos que deben permanecer
en stock de repuestos disponibles según su tipo, utilidad
y dimensiones.

La metodología implementada adopta las
características de investigación descriptiva y no
experimental. La población aunque es finita se desconoce,
básicamente porque se fundamentan en aproximaciones, la
muestra la constituyen 228 poleas inventariadas, mientras que
para realizar el análisis de consumo se consideraron 28
poleas que pertenecen a la clasificación VB (por
planificación manual con punto de pedido). Dentro de las
herramientas que se utilizarán se encuentran las
entrevistas no estructuradas, revisión de fuentes
bibliográficas, sistema de información MySAP
IS-Minibng (SAP) y programas de Microsoft (Word y
Excel).

A través de este informe se presenta el resultado
de la investigación realizada en los siguientes
capítulos:

• En el capítulo I: Se presenta el problema y
  objetivos de la investigación, la
  justificación, el alcance y limitaciones.

• En el capítulo II: Se expresa el marco
  teórico que implica las generalidades de la empresa y
  el glosario de términos.

• En el capítulo III: Se detallan los aspectos
  referentes al marco metodológico.

• En el capítulo IV: Se expone y analiza la
  situación actual.

• En el capitulo V: Se indican los resultados para
  finalmente presentar las conclusiones, recomendaciones,
  bibliografía, apéndices y anexos.

CAPITULO I

El
problema

Planteamiento del
Problema

El complejo trabajo de la producción en una
empresa es de primordial importancia para contribuir
efectivamente a satisfacer las metas y objetivos propuestos por
la gerencia de la misma, todo acorde con las exigencias de la
productividad y competitividad necesaria para garantizar el
aporte significativo que demanda el progreso del país y
del propio bienestar socioeconómico de sus trabajadores y
de la sociedad en general.

En efecto, la empresa CVG Ferrominera Orinoco C.A., es
una empresa del estado venezolano creada para la
extracción, comercialización y transporte del
mineral de hierro y derivados con productividad, de forma
sostenible y sustentable, para abastecer oportuna y
suficientemente a la industria siderúrgica nacional y
aquellos mercados internacionales que resulten económica y
estratégicamente atractivos, garantizando la rentabilidad
de la empresa y así contribuir con el desarrollo
económico del país.

Dentro de la estructura organizativa de la empresa
existe la Gerencia de Procesamiento de Mineral de Hierro (PMH),
que tiene como función garantizar la disponibilidad de los
sistemas, equipos e instalaciones de las plantas de procesamiento
de mineral de hierro, de acuerdo con el programa de mantenimiento
preventivo y correctivo, también debe asegurar tanto el
estudio, propuesta e implementación de mejoras operativas
al sistema de manejo de mineral, todo esto de acuerdo a la
Misión de CVG Ferrominera Orinoco C.A

En la Gerencia de Procesamiento de Mineral de Hierro
existen 4 Superintendencias: Operaciones, Mantenimiento, Talleres
de Servicios y la Planificación y Control.

La Superintendencia de Planificación y Control
asegura la elaboración y seguimiento de los programas de
mantenimiento preventivo a los equipos e instalaciones de PMH y
los programas de producción; así como el control de
la gestión de la gerencia, los costos y contratos e
implementar las mejoras operativas que requiera la
planta.

El sistema de procesamiento de mineral de hierro
representa el núcleo central de la actividad productiva de
la empresa, desde el momento que recibe y posteriormente procesa
el mineral proveniente de las minas.

En el proceso de transformación del mineral de
hierro, las cintas transportadoras conforman la columna vertebral
del sistema de producción de la empresa. El transportador
de bandas, como componente mecánico y estructural, esta
conformado por ciertos elementos, entre los cuales se tienen:
bastidores, cintas, sistema de transmisión y
poleas.

Por estar las poleas en continuo funcionamiento, deben
ser inspeccionadas por el personal a su cargo para evitar
desgaste, deterioro y/o fallas en las mismas y con ello evitar
paradas imprevistas que ocasionen demoras en la
producción.

Desde años atrás se esta presentando una
situación irregular relacionada con estas últimas,
en vista que se carece de un almacén o unas instalaciones
físicas idóneas donde permanezcan almacenadas y
clasificadas las poleas de repuestos disponibles consideradas
como reutilizables.

Actualmente se encuentran apiladas de manera provisional
(junto a otros tipos de elementos e incluso desechos y excedentes
industriales) en diversas áreas de la empresa, tanto
aquellas que se encuentran en buen estado, las que requieren
algún tipo de recuperación y las completamente
dañadas, de forma tal que el personal que requiera el uso
de una o varias de ellas se dirige a estas zonas, procede a
realizar la búsqueda entre los diferentes tipos existentes
y una vez hallada se cumple con los procedimientos establecidos.
De encontrarse en buen estado, lo que se gestiona es el traslado
de la misma, de requerir alguna recuperación, en este
ultimo caso; se realizan diversas gestiones, las cuales
varían dependiendo del tipo de servicio a las que
serán sometidas, estos pueden ser en Taller de Cintas para
proceder a vulcanizar y colocar un nuevo revestimiento o en el
Taller Mecánico en caso de cambiar rodamientos, maquinar
un eje, entre otros.

Este escenario se presenta a raíz de no existir
unas instalaciones adecuadas ni un sistema de
clasificación o practica operativa que se haya elaborado
previamente con el propósito de registrar la
información sobre la existencia de estos elementos; en
consecuencia, cuando se requiere el uso o reparación de
una de ellas, no existe un registro confiable para saber si hay o
no disponibilidad.

Debido a lo anteriormente expuesto, el Departamento de
Planificación y Control en conjunto con la Gerencia de
Procesamiento de Mineral de Hierro requieren evaluar la
gestión de mantenimiento de las poleas de repuestos como
conjuntos renovables y determinar con ello las causas y
consecuencias que generan estas condiciones. Con este estudio se
espera desarrollar propuestas y tomar las debidas acciones
organizativas, operativas y correctivas.

Objetivo General

Realizar una evaluación que permita mejorar la
Gestión de Mantenimiento de las poleas de repuestos como
conjuntos renovables en la Gerencia de Procesamiento de Mineral
de Hierro.

Objetivos
Específicos

• 1. Recopilar la información
  técnica, tales como planos y documentación del
  SAP relacionada con las poleas.

• 2. Identificar los diferentes tipos de poleas
  existentes en las áreas que conforman el proceso de
  traslado de mineral de hierro en PMH.

• 3. Describir las especificaciones
  básicas de cada polea e indicar la utilidad de las
  mismas y su ubicación en la cinta
  transportadora

• 4. Evaluar la relación causa-efecto de
  los factores que afectan la gestión de
  mantenimiento.

• 5. Analizar el nivel de consumo de las
  poleas.

Justificación

La realización de este proyecto es de suma
importancia para la Gerencia de Procesamiento del Mineral de
Hierro, ya que permitirá mejorar el nivel del proceso de
producción en lo referente al traslado del material
(mineral de hierro). Con la información suministrada
estimarán en un futuro la cantidad de poleas preparadas
que deben encontrarse en stock de repuestos, promoviendo el
aumento de la productividad y contribuyendo a mantener su
incursión dentro de las empresas competitivas a nivel
mundial.

Vale destacar que es conveniente evitar contratiempos en
las áreas operativas de trabajo, pues las poleas
constituyen uno de los componentes esenciales en el conjunto que
conforma el medio de transporte del material más
importante de la empresa. Las demoras por paradas imprevistas se
tienen que disminuir para lograr reducir costos por empleo de
materiales, equipos y mano de obra de manera recurrente y no
planificado e incrementar la disponibilidad del sistema en
general lo que permitirá una optimización de la
labor que el mismo desempeña.

Alcance

El proyecto se llevara a cabo en la empresa CVG
Ferrominera Orinoco, C.A., en la Gerencia de Procesamiento del
Mineral de Hierro (P.M.H), con la finalidad de que su alcance sea
en todas las líneas de producción y aquellas
restantes donde se vea involucrado el transporte de material por
medio de las cintas transportadoras.

Limitaciones

Entre los factores que de una u otra forma pueden ser
parte de una limitante para el desarrollo del siguiente trabajo
se pueden mencionar los siguientes:

• El tiempo de duración dentro de las
  instalaciones de la empresa para el desarrollo del trabajo es
  de 16 semanas, por lo que el mismo resultó ser corto
  para la recopilación y organización de
  información.

• El no cumplimiento de la planificación y
  programación para la ejecución de las
  actividades, debido a ciertos imprevistos que surjan de forma
  inesperada.

• Falta de un vehículo a disposición
  para el traslado a las diferentes áreas de la
  empresa.

• La escasez de antecedentes sobre estudios
  relacionados en la Gerencia de Procesamiento del Mineral de
  Hierro (P.M.H).

CAPITULO II

Marco
teórico

Generalidades de la
Empresa

CVG Ferrominera Orinoco C.A., es una empresa del estado
venezolano creada para la extracción,
comercialización y transporte del mineral de hierro con
excelencia productividad y calidad al más bajo costo
posible, ya sea dentro o fuera del país, logrando
así contribuir con el desarrollo económico e
industrial de la región de Guayana.

Reseña
Histórica

A continuación se detalla la historia de CVG
Ferrominera Orinoco C.A., desde el descubrimiento del mineral de
hierro en la región hasta sus inicios como empresa del
Estado Venezolano.

1926. Descubrimiento del cerro El Pao. El
señor Arturo Vera, quien tenía un fundo en Las
Adjuntas, encuentra un canto rodado de una roca negra, brillante,
dura y pesada, que lleva a su casa y utiliza para amolar
machetes. Simón Piñero, empleado de la firma
Boccardo y Cia de Ciudad Bolívar, acompaña mas
tarde a Vera hasta el Cerro Florero, donde obtienen muestras
suficientes para enviar a los Estados Unidos.

1933. La Bethlehem Steel Co. hace las primeras
perforaciones y se constituye la Iron Mines Company of
Venezuela.

1939. Como resultado del potencial ferrífero de
la región, el ejecutivo decreta zona reservada para la
exploración y explotación del mineral de hierro los
distritos Piar y Roscio del Estado Bolívar y el Territorio
Federal Delta Amacuro.

1945. La Oliver Iron Mining Co., subsidiaria de la U.S.
Steel, inicia la exploración al este del Caroní,
bajo la dirección del geólogo Mack C.
Lake.

1947. Folke Kihlstedt y Víctor Paulik, exploran y
obtienen el título del Cerro la Parida, nombre cambiado en
1948 por el de Cerro Bolívar. Exploran igualmente los
Cerros Rondón y Arimagua.

1949. Se funda la Orinoco Mining Company, subsidiaria de
la U.S. Steel Corporation, de los Estados Unidos. El señor
Mack C. Lake es designado como su primer presidente.

1950. El 24 de julio, el primer tren cargado de mineral
efectúa el recorrido entre El Pao y
Palúa.

1954. Se inauguran las operaciones de la Orinoco
Mining Co. El 9 de enero zarpa el buque Tosca con el primer
cargamento comercial de mineral de hierro con destino a Fairless
Works (USA). Ese año se exportan 3 millones de
toneladas.

1968. Se inicia la construcción de la planta de
briquetas de la Orinoco Mining Company.

1975. El 1ro de enero queda nacionalizada la industria
del hierro en Venezuela. El 3 de enero, zarpa el buque Tyne Ore
con una carga de 17.417 toneladas de mineral de hierro con
destino a Estados Unidos, el primer embarque después de la
nacionalización. Se revocan las concesiones mineras a las
transnacionales Iron Mines Company y Orinoco Mining Company. El
10 de diciembre, de la fusión de estas dos ex
concesionarias, se constituye formalmente la CVG Ferrominera
Orinoco C.A.

1976. La CVG Ferrominera Orinoco C.A. inicia sus
operaciones como empresa responsable de la explotación y
aprovechamiento del mineral de hierro en todo el territorio
nacional.

1985. Se inicia la producción de mineral
en el yacimiento San Isidro

1988. Entra en funcionamiento la Estación de
Transferencia de mineral de hierro, ubicada en Boca de
Serpientes, frente al delta del río Orinoco en el
océano Atlántico, que puede almacenar hasta 180 mil
toneladas métricas de mineral, lo cual le permite una
capacidad de transferencia anual del orden de 6,5 millones de
toneladas.

1990. Reinicia operaciones la antigua Planta de
Briquetas HIB, bajo tecnología Midrex. Las divisiones Pao
y Piar de CVG Ferrominera alcanzan su máxima
producción conjunta, con 20,3 millones de
toneladas.

1993. Inicia operaciones la Planta de Trituración
Los Barrancos, en la mina Los Barrancos.

1994. Inicia operaciones la Planta de Pellas de CVG
Ferrominera.

1995. Se inicia la ampliación de la planta de
Procesamiento de Mineral de Hierro en Puerto Ordaz. La
división Pao de la CVG Ferrominera culmina operaciones.
Comienza la ejecución del Programa de Adecuación
Ambiental de la empresa.

1996. Se ejecuta el Proyecto de Recuperación
Ambiental en El Pao.

1997. Es instalada la red de comunicaciones de CVG
Ferrominera. Se construye la planta de reducción directa
de Orinoco Iron.

1998. La CVG Ferrominera Orinoco es certificada con la
norma ISO 9002:95. El consorcio Conferroven-Irsi construye en
Matanzas el primer vagón ferroviario tipo tolva hecho en
el país. La planta de Procesamiento de Mineral de Hierro
eleva su capacidad a 25 millones de toneladas anuales. La
Compañía Operadora del Puerto de Palúa
(Copal) asume las operaciones en esa
instalación.

1999. Se presenta el proyecto para la
construcción de la Planta Piloto de Concentración
en Ciudad Piar.

2000. Es modernizado el sistema de tráfico
centralizado de trenes. Se efectúa el último
embarque de mineral grueso desde el muelle de Palúa. La
planta de reducción directa Posven inicia sus
operaciones.

2001. Se presenta el proyecto de reactivación del
yacimiento Altamira.

2002. La CVG Ferrominera alcanza récord de
producción de 18,4 millones de toneladas en la
división Piar. Comienzan las pruebas en el separador
magnético de la Planta Piloto de Concentración.
Entra en funcionamiento la variante Caruachi, nuevo trazado de la
vía férrea.

2003. Nuevo récord histórico de
producción para la CVG Ferrominera, al llegar a 19,2
millones de toneladas. Se firma el contrato para la
ejecución de obras del sistema de aducción de la
Planta de Concentración de Cuarcitas Friables. Se inicia
el Plan de Adecuación Tecnológica 2003–2006,
adquiriéndose 6 locomotoras de 4000 HP, dos camiones
roqueros de 170 toneladas y cargadores frontales de 19,5 y 12,5
yardas cúbicas. Arranca la reapertura temprana del
yacimiento Altamira. Avanza el proyecto Sistema Humectante de
Polvo en la Planta de Secado de Puerto Ordaz.

2004. La CVG Ferrominera Orinoco es re-certificada bajo
el estándar de la norma Covenin ISO 9001:2000, en todos
los procesos de la empresa. Arrancan los trabajos preliminares
para la construcción de la Planta de Concentración
de Cuarcitas Friables. Firma de contrato para ampliar la
capacidad de producción de la Planta de Pellas a 4
millones de toneladas. La industria del hierro logra cinco nuevas
marcas históricas: producción total de mineral
(20.021.000 t), producción de Planta Los Barrancos
(3.756.640 t), producción en Planta de Pellas (3.081.161
t), ventas al mercado nacional (12.160.000 t) y ventas al mercado
internacional (9.302.662 t). Se alcanza el menor índice
acumulado de frecuencia de accidentes en los últimos diez
años (6,51).

2005. El Gobierno Bolivariano crea, mediante decreto No.
3.146 de fecha 11 de enero de 2005, el Ministerio de Industrias
Básicas y Minería (MIBAM). La Corporación
Venezolana de Guayana es adscrita, junto con la CVG Ferrominera
Orinoco C.A. y el resto de empresas tuteladas, a este despacho
ministerial. Se alcanzo la más alta cifra histórica
de producción de mineral de hierro desde la
nacionalización de la industria: 22 millones de
toneladas.

Ubicación
Geográfica

Geográficamente, se encuentra distribuida entre
Ciudad Piar y Puerto Ordaz. Las operaciones mineras (incluyendo
las actividades de exploración geológica de
reservas de mineral de hierro, planificación, desarrollo,
explotación de minas y trituración) se ejecutan en
el distrito ferrífero Piar y el (transporte,
procesamiento, almacenaje y despacho de mineral de hierro y sus
derivados) se realiza tanto en el distrito ferrífero Piar,
como en Puerto Ordaz. La sede administrativa de la empresa se
encuentra en la Vía Caracas, Edificio de
Administración Nº 2, Puerto Ordaz, Estado
Bolívar, Código Postal 8050, Venezuela. (Ver figura
1)

Figura 1. Ubicación
Geográfica de CVG Ferrominera Orinoco C.A.

Fuente: Intranet Ferrominera
(2012)

Misión

Extraer, beneficiar, transformar y comercializar mineral
de hierro y derivados con productividad, calidad y
sustentabilidad, abasteciendo prioritariamente al sector
siderúrgico nacional, manteniendo relaciones de
producción que reconozcan como único valor creador
al trabajo y apoyando la construcción de una estructura
social incluyente.

Visión

Ser una empresa socialista del pueblo venezolano,
administrada por el Estado, base del desarrollo 
siderúrgico del país, que responda al bienestar
humano, donde la participación en la gestión de
todos los actores, el reconocimiento del trabajo como
único generador de valor y la conservación del
medio ambiente, sean las fortalezas del desarrollo de nuestra
organización.

Valores
Organizacionales

Solidaridad: Participación solidaria, manifestada
en el desprendimiento personal, en el trabajo en equipo, en la
colaboración recíproca, en el aprecio y respeto por
lo que hace cada quien, y en la manifestación de la
igualdad de todos. 

Ética: Conducta con estricto apego a principios y
valores morales, modelando nuestra actuación ante los
demás, y desarrollando un impulso que nos convierta en
ciudadanos justos, solidarios y felices.

Cultura de trabajo: Labor creadora y productiva,
impulsada por la colaboración e iniciativa, con el fin de
superar las diferencias y la discriminación entre el
trabajo físico e intelectual y reconocer al trabajo como
única actividad que genera valor y por tanto, que legitima
el derecho de propiedad.

Calidad: Herramienta dinamizadora de la sustentabilidad
y sostenibilidad de la actividad, con el fin de obtener productos
de calidad, de tal modo que compitan exitosamente en el mercado
nacional e internacionalmente en los países con los cuales
se intercambian bienes y servicios.

Disciplina: Compromiso de cumplir con los deberes y
obligaciones que nos exige el trabajo y la misión de la
empresa, actuando ordenadamente para lograr los objetivos,
cumpliendo con los valores éticos y haciendo lo que se
debe de forma entusiasta. 

Responsabilidad ambiental: Incentivo del modelo de
producción ambientalmente sustentable, optimizando el uso
de los recursos naturales y protegiendo, preservando, restaurando
y mejorando el ambiente donde operamos.

Responsabilidad social: Suprema felicidad social
manteniendo una visión de largo plazo que tiene como punto
de partida la construcción de una estructura social
incluyente, a fin de formar una nueva sociedad, con base en un
nuevo modelo social, productivo, socialista, humanista y
endógeno.

Honestidad: Referencia moral para nuestras actuaciones
en el trabajo, vida familiar y social, lo cual significa exhibir
una conducta moral, en la relación con el pueblo y en la
vocación del servicio, enfrentado la corrupción y
promoviendo una conciencia ética. 

Respeto: Promoción de excelentes relaciones
interpersonales hacia nuestros compañeros de trabajo,
clientes, proveedores, integrantes de las comunidades y medio
ambiente donde operamos. 

Equidad: Conciencia de que todos, por igual, tenemos el
mismo grado de responsabilidad, sin distinciones de
jerarquía o nivel. Humanismo: Significación social
positiva enlazada al desarrollo de la vida de cada individuo y de
toda la sociedad en su conjunto. 

Patriotismo: Sentimiento por la tierra natal o adoptiva
a la que se siente ligado por valores, cultura, historia y
afectos.

Cooperación: Beneficio mutuo en la
interrelación humana; fundamentada en el principio del
respeto, con base en la consideración, el cuidado y la
participación. 

Sentido de pertenencia: Identificación con la
empresa, región y el país, impulsando el papel de
la empresa estatal socialista como eslabón fundamental del
desarrollo económico.

Políticas

1. Comercial: Mantener una excelente relación con
los clientes, apoyada en el respeto, equidad, solidaridad,
honestidad, cooperación y apego a las leyes, normas y
lineamientos establecidos, con el fin de ser reconocidos como una
empresa proveedora oportuna de mineral de hierro y productos de
valor agregado, dando prioridad al mercado nacional y exportando
hacia aquellos mercados estratégicamente
atractivos.

2. Operaciones: Ejecutar los procesos de
producción otorgando prioridad al aprovechamiento racional
de los recursos y cumpliendo nuestras obligaciones con seguridad,
calidad, productividad y oportunidad, respetando el medio
ambiente y preservando la salud de los trabajadores y
trabajadoras.

3. Integral de sistemas de gestión: nuestra
política en CVG Ferrominera Orinoco es extraer, procesar y
suministrar mineral de hierro y derivados, cumpliendo con la
normativa legal, los compromisos acordados con nuestros clientes
y los requisitos aplicables relacionados con la calidad, el medio
ambiente, la seguridad y la salud ocupacional.

Demostramos nuestro compromiso al mejorar continuamente
el sistema de gestión, con el objeto de:

• Satisfacer las necesidades de nuestros
  clientes.

• Evitar, reducir y controlar los riesgos e impactos
  ambientales asociados a las actividades, productos y
  servicios

• Promover la participación y el bienestar de
  nuestros trabajadores, contratistas, proveedores, visitantes
  y el entorno donde operamos.

4. Recursos humanos: Disponer del talento humano
competente requerido por la organización para el logro de
sus objetivos, propiciando las condiciones necesarias a
través de:

• Selección del personal calificado.

• Formación y desarrollo de
  competencias.

• Administración de la compensación y
  beneficios, de acuerdo a las normativas legales e
  institucionales vigentes.

• Adecuación de la estructura organizacional al
  nuevo modelo socialista de producción.

• Mantenimiento de condiciones de seguridad, salud
  ocupacional y medio ambiente que garanticen la integridad
  física y mental de trabajadoras y
  trabajadores.

• Preservación de la armonía y paz
  laboral.

Asimismo, estos lineamientos deben desarrollarse con
atención a los criterios de responsabilidad social de la
empresa y en el marco del nuevo modelo socio productivo impulsado
por el Estado, conjuntamente con los trabajadores, sus familiares
y la comunidad.

5. Financiera: Asegurar de manera eficiente, la
captación, disponibilidad y administración de los
recursos monetarios necesarios para la sustentabilidad del modelo
productivo socialista; así como también para elevar
las oportunidades de crecimiento y competitividad de la empresa,
generando excedentes que garanticen el bienestar social de las
trabajadoras y trabajadores y de la comunidad, así como
los aportes al Estado.

6. Administrativa: Asegurar que todos los
procesos administrativos de la empresa se realicen de manera
transparente, honesta, participativa, efectiva y eficiente,
garantizando la rendición de cuentas y responsabilidad por
el buen uso de los recursos, en procura de apoyar todos los
procesos de la empresa.

7. Tributaria: Mantener una adecuada
planificación y control tributario, que garantice la
solvencia fiscal de la empresa, dentro del marco jurídico
vigente.

8. Compras: Fomentar y mantener una
relación de mutuo beneficio con nuestros proveedores
dentro de las normativas legales vigentes, procurando las mejores
condiciones de calidad, precio y oportunidad en la
adquisición de bienes y servicios, asignando prioridad al
desarrollo de trenes productivos que generen mayor valor agregado
y promuevan la sustitución de importaciones, mediante el
apoyo a la formación y consolidación de EPS y de la
pequeña y mediana industria.

9. Sistemas y tecnología informática:
Implantar prioritariamente el software libre desarrollado con
estándares abiertos en los sistemas de información
y las tecnologías de vanguardia en hardware que sean de
utilidad para el negocio, impulsando las estrategias y
lineamientos establecidos por la empresa y el Estado, en procura
de obtener ventajas competitivas y potenciar el mejoramiento
continuo de los procesos, ampliando su alcance al uso con sentido
social y comunitario.

10. Desarrollo social: Promover el alcance de la
mayor suma de felicidad posible para los trabajadores y
trabajadoras de CVG Ferrominera, su núcleo familiar y las
comunidades, contribuyendo tanto como sea posible a aliviar la
deuda social con los sectores más desfavorecidos, mediante
la promoción del desarrollo endógeno, el poder
comunal y la educación con valores socialistas, así
como la formación y consolidación de empresas
socialistas.

11. Inversiones: Realizar las inversiones que se
requieren para mantener e incrementar la capacidad instalada de
extracción, transporte y procesamiento de mineral de
hierro y sus derivados; así como para aumentar el
aprovechamiento de las reservas minerales, y mejorar la calidad
de vida de las comunidades, de acuerdo con los lineamientos
emitidos por el Ejecutivo Nacional. Ello debe realizarse
priorizando la seguridad y salud de trabajadoras, trabajadores y
las comunidades; la reducción de los impactos ambientales;
promoviendo el desarrollo de los proveedores nacionales;
asegurando la transferencia tecnológica; y garantizando la
rentabilidad económica y social de los recursos
invertidos.

12. Imagen: Fomentar el surgimiento y
consolidación de matrices de opinión favorables a
la empresa, mediante el cumplimiento de los objetivos
estratégicos en materia de promoción institucional,
comunicación e información, actividades culturales
y deportivas, en concordancia con los lineamientos emitidos por
la CVG y el Ejecutivo Nacional.

Objetivos de la empresa

A continuación se presentan los objetivos que CVG
Ferrominera C.A. se plantea alcanzar y garantizar para su
desarrollo, bienestar social y avance
tecnológico.

Objetivo general

Extraer, procesar y suministrar mineral de hierro al
mercado nacional y de exportación.

Objetivos
específicos

• Adquirir el control pleno de la industria extractiva
  de mineral de hierro.

• Asegurar un nivel de precios satisfactorio a los
  intereses de la empresa.

• Explorar, explotar, extraer y procesar el mineral de
  hierro de todos los yacimientos, con el mejor provecho de los
  recursos naturales existentes.

• Garantizar los volúmenes de producción
  y suministro del mineral de hierro, requerido en el mercado
  nacional.

• Satisfacer los requerimientos del mercado en el
  ámbito nacional Planta de Pellas FMO, Planta de
  Briquetas FMO, SIDOR, Orinoco Iron, MATESI, COMSIGUA,
  VENPRECAR de Venezuela, a algunas plantas de Cementos y al
  mercado Norteamericano, Europeo y Asiático.

• Minimizar los efectos negativos que causen los
  procesos productivos al ambiente.

Funciones de la Empresa

• Explotar y extraer el mineral de hierro de las minas
  a cielo abierto garantizando los volúmenes de
  producción y suministro de mineral de hierro requerido
  por el mercado nacional, a precios competitivos.

• Ampliar y profundizar el conocimiento de las
  características fisicoquímicas del mineral,
  factibles de explotar a Corto y Mediano plazo a fin de
  satisfacer adecuadamente las exigencias del
  mercado.

• Ampliar y crear la infraestructura productiva
  necesaria para garantizar el suministro del mineral de
  hierro, de acuerdo con el incremento de la demanda nacional y
  mantener la participación relativa en el mercado de
  exportación.

• Asegurar los recursos financieros necesarios para la
  consolidación y expansión de la capacidad
  productiva de la empresa.

• Transportar el mineral de hierro desde la mina de
  San Isidro, por vía férrea, hasta la Planta de
  Procesamiento de Mineral de Hierro (P.M.H.) en Puerto
  Ordaz.

• Minimizar los efectos negativos que puedan originar
  los procesos productivos en el medio ambiente.

• Transportar el mineral hasta el apilador que lo
  deposita en camadas hasta conformar una pila de mineral
  homogeneizado, física y químicamente, de
  acuerdo con la calidad exigida.

• Garantizar el suministro de aglomerados requeridos
  por el mercado nacional a precios competitivos
  internacionalmente.

• Consolidarse como suplidor seguro de aglomerados en
  aquellos mercados que resulten económicamente
  rentables.

• Suministrar vía férrea y
  marítima, a la industria de acero local e
  internacional, del mineral de hierro procesado según
  sus demandas.

• Impulsar la investigación y el desarrollo del
  mercado de aglomerados y pre -reducidos a nivel
  internacional.

Descripción del Proceso
Productivo (Procesamiento de Mineral de Hierro)

Al llegar a Puerto Ordaz los trenes cargados con mineral
no procesado proveniente de la mina (Todo en Uno) con
granulometría variada, son seccionados en grupos de 35
vagones, que luego son vaciados individualmente,  
mediante un volteador de vagones con capacidad para 60 
vagones por hora. Una vez volteados los vagones, el mineral es
transferido al proceso de trituración  para ser
reducido al  tamaño máximo de 44,45
mm.

Cernido: Luego de la etapa de trituración del
mineral Todo en Uno, el   mineral fino se
transporta hacia las pilas de homogeneización y el mineral
grueso hacia la Planta de Secado y de allí va a los patios
de almacenamiento de productos gruesos.

Homogeneización y Transferencia: En esta etapa,
el mineral fino es depositado en capas superpuestas hasta
conformar pilas de mineral homogeneizado física y
químicamente de acuerdo con las especificaciones de cada
producto, de allí el producto es despachado a los clientes
o transferido hacia los patios de almacenamiento, los cuales
están ubicados en: Pila Norte (Finos), Pila Sur (Gruesos),
Pila Principal (Finos y Pellas) y Pila Clientes Locales (Gruesos
y pellas).

Despacho: El producto destinado para la
exportación se encuentra depositado en las pilas de
almacenamiento en Puerto Ordaz y en la Estación de
Transferencia. El embarque de mineral se realiza por medio de
sistemas de carga compuestos básicamente por equipos de
recuperación y carga de mineral, correas transportadoras y
balanzas de pesaje, para registrar la cantidad de mineral
despachada.

En la figura 2 se muestra en forma ilustrativa el
proceso productivo de CVG Ferrominera Orinoco descrito
anteriormente:

Figura 2. Proceso Productivo de CVG
Ferrominera Orinoco C.A.

Fuente: Intranet Ferrominera
(2012)

Productos

CVG Ferrominera Orinoco, C.A. ofrece como productos
principales al mercado de Exportación (ver Figura
4):

1. Mineral fino: Es un mineral clasificado parcialmente
seco, con una oscilación de humedad entre 4% y 6%, su
tamaño es de 0" – 3/8" (0 mm – 9,51
mm).

2. Mineral grueso: Este mineral es parcialmente seco,
con tamaño de 3/8" – 1¾" (9,51mm – 45,3
mm), es además clasificado y de una humedad que oscila
entre 4% a 6%.

3. Pellas: Son concentrados de mineral de hierro y
presentan un tamaño de 1/4" – 5/8" (6,3mm
–16mm).

A continuación se presentan los principales
productos que ofrece CVG Ferrominera Orinoco C.A. mostrados en la
figura 3:

Figura 3. Productos que ofrece en
venta CVG Ferrominera Orinoco C.A.

Fuente: Intranet Ferrominera
(2012).

Estructura Organizativa

CVG Ferrominera Orinoco C.A, empresa del Estado
Venezolano, posee una estructura organizativa que está
dividida en dos grandes áreas, una Ejecutiva y otra
Corporativa. (Ver figura 4).

Figura 4. Estructura Organizativa de
CVG Ferrominera Orinoco C.A.

Fuente: Intranet Ferrominera
(2012).

Descripción de la Unidad de
Trabajo

Gerencia de Procesamiento de Mineral de Hierro
(P.M.H.)

Garantiza el procesamiento del mineral de hierro
conforme a las especificaciones de los clientes en cuanto a
volumen y condiciones de calidad y oportunidad, de acuerdo a la
Misión de la CVG Ferrominera Orinoco, C.A.

La Gerencia de PMH esta conformada por cuatro
superintendencias, que son: Operaciones, Planificación y
Control, Talleres de Servicio y Mantenimiento.

En la figura 5 que se muestra a continuación se
puede apreciar la estructura organizativa de la Gerencia de
Procesamiento de Mineral de Hierro.

Figura 5. Estructura organizativa de
la Gerencia de Procesamiento de Mineral de Hierro

Fuente: Intranet Ferrominera
(2012).

La Superintendencia de Planificación y Control
tiene como propósito asesorar y asistir a la Gerencia de
Procesamiento de Mineral de Hierro y demás unidades de
adscripción en la planificación y control de las
actividades relacionadas con los planes y programas de
producción, mantenimiento, logística interna,
contratación de obras y servicio, proyectos de mejoras
operativas; además de servir de canal para apoyar las
decisiones de la gerencia en el logro de las metas
establecidas.

Las principales funciones de la Superintendencia de
Planificación y Control son:

• Participar en la elaboración de los planes y
  programas de operación y mantenimiento e implementar
  su seguimiento y control.

• Elaborar las programaciones de requerimientos de
  insumos, materiales y repuestos.

• Evaluar las necesidades de ejecución de obras
  y ejecución de servicios.

• Elaborar y disponer de las especificaciones
  técnicas necesarias para acometer la prestación
  de servicios y la ejecución de obras.

• Manejar los diferentes aspectos para la
  contratación de obra, servicios, hacer seguimiento y
  control a la ejecución de los mismos.

Esta Superintendencia esta conformada por tres
jefaturas, que son: Sección de Control de Gestión,
Sección de Ingeniería de Planta y Área de
Planificación de Mantenimiento, siendo esta ultima la
unidad donde se realizo la presente
investigación.

La Jefatura de Área de Planificación de
Mantenimiento tiene como función garantizar la
elaboración y actualización de los programas de
mantenimiento preventivo en los equipos y sistemas de la planta
PMH, así como el apoyo logístico para minimizar las
demoras y optimizar la efectividad y disponibilidad de las
líneas de producción, transferencia y despacho, al
igual que la continuidad de las operaciones, de acuerdo con las
metas de la Gerencia. También es la encargada de elaborar,
actualizar y presentar un Manual de Normas y Procedimientos de
Mantenimiento a la Gerencia de PMH para su aprobación,
divulgación e implementación en toda la
empresa.

A continuación en la figura 6 se presenta la
estructura organizativa de la unidad de la Superintendencia de
Planificación y Control.

Figura 6. Estructura organizativa de
la Superintendencia de Planificación y
Control

Fuente: Intranet Ferrominera
(2012).

Glosario de
Términos

• Bastidores: son los elementos que contienen los
  rodillos sobre los cuales descansa la cinta.

• Cinta transportadora: es un sistema de transporte
  continuo formado básicamente por una banda continua
  que se mueve entre dos tambores (poleas). La banda es
  arrastrada por fricción por una de las poleas, que a
  su vez es accionada por un motor. La otra polea suele girar
  libre sin ningún tipo de accionamiento, y su
  función es servir de retorno a la banda la cual es
  soportada por rodillos entre los dos tambores.

Partes: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7