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La norma TS -169449 automotriz (página 4)



Partes: 1, 2, 3, 4

  •   El análisis de datos debe
    proporcionar información sobre:

  •   * La satisfacción del
    cliente (8.2.1)

  •   * La conformidad con los
    requisitos del producto (7.2.1)

  •   *Las características y
    tendencias de los procesos y de los productos

  •   *Proveedores

  • Análisis y uso de los
    datos

    •   Comparar las tendencias de
      calidad y desempeño operacional con el avance hacia
      los objetivos, e

    •   Iniciar medidas para apoyar lo
      siguiente:

    •  

    •  desarrollo de prioridades para la
      solución de problemas relacionados con el
      cliente

    •   determinar tendencias clave
      relacionadas con los clientes y su correlación para la
      revisión, la toma de decisiones y la
      planificación a largo plazo,

    •   un sistema informático
      para el reporte oportuno de la información del
      producto en la fase de utilización

    •   Nota : los datos deberían
      compararse contra benchmarks apropiados

    Mejora continua

    •   * Promover la mejora continua de
      la eficacia del Sistema GC mediante el uso de :

    •   Política de
      calidad

    •   Objetivos de calidad

    •   Resultados de
      auditorías

    •   Análisis de
      datos

    •   Acciones correctivas y
      preventivas

    •   Revisión por la
      dirección

    Mejora continua de la
    organización

    •   Un proceso típico de
      mejora continua debe incluir:

    •   Identificar un problema y
      seleccionar el área a mejorar

    •   analizar los datos de la
      situación actual

    •   Identificar y verificar las
      causas raíz del problema

    •   Identificar alternativas de
      solución y aplicar la mejor

    •   Evaluar si la solución si
      la solución implantada ha tenido
      éxito

    •  Estandarizar el nuevo proceso
      para evitar la reincidencia

    •   Evaluar el proceso y considerar
      la extensión de los resultados a otros procesos o
      productos similares.

    ISO 9004:2000

    Mejora del proceso de manufactura Enfocarse
    en el control, y reducción de la variación en
    características del producto y parámetros del
    proceso de manufactura Nota 1 : Las "características" a
    controlar están incluidas en el plan de control Nota 2: La
    mejora continua se implementa una vez que los procesos tienen
    capacidad y estabilidad,o las características cumplen los
    requisitos del cliente

    Acción correctiva

    •   * Tomar acciones para eliminar
      la causa de no conformidades

    •   *Las acciones correctivas deben
      ser apropiadas a los efectos de las no conformidades
      encontradas

    •   *El procedimiento documentado
      debe definir los requisitos:

    •   Revisar las no
      conformidades

    •   Evaluar la necesidad de
      acciones

    •   Implementar las acciones
      necesarias

    •   Registrar los resultados de las
      acciones

    •   Revisar eficacia de las acciones
      tomadas

    Solución de problemas Tener un
    proceso definido para la solución de problemas: *
    orientado a la identificación y eliminación de
    causas raíz * congruente con el formato exigido por el
    cliente

    Métodos a prueba de error Emplear
    métodos a prueba de error en el proceso de acciones
    correctivas 8.5.2.3 impacto de las acciones correctivas Extender
    la aplicación de las acciones correctivas y controles en
    otros procesos o productos similares para eliminar las causas de
    no conformidades

    •   Prueba y/o análisis de
      productos rechazados

    •  Analizar las partes/productos
      rechazados por las fábricas, departamentos de
      ingeniería y concesionarias del cliente:

    •   Minimizando la duración
      de este proceso

    •   Conservar los registros de este
      proceso

    •   Iniciar acciones correctivas
      para evitar recurrencia

    •   Nota: El tiempo de
      análisis debe ser consistente con:

    •   la determinación de la
      causa raíz

    •   la determinación de la
      medida correctiva y

    •   el seguimiento a la eficacia de
      su implantación

    •  Acción
      preventiva

    •   Tomar acciones preventivas para
      eliminar causas de posibles no conformidades

    •   Las acciones deben ser
      apropiadas a los efectos de los problemas
      potenciales

    •   El procedimiento documentado
      debe definir los requisitos:

    •   Determinar las no conformidades
      potenciales y sus causas

    •   * Evaluar la necesidad de
      acciones de la corrida anterior.

    •   Determinar/implementar las
      acciones necesarias

    •   Registrar los resultados de las
      acciones

    Revisar eficacia de las acciones
    tomadas

    Plataforma
    Teórica

    1.- Administración en las
    Organizaciones

    Fremont E. Kast & James E. R.

    Editorial Limusa, 2404

    2.- Administración y Control de los
    Materiales

    En una Empresa Manufacturera.

    José Manuel Castorena Machuca

    Editorial CECSA, 1987

    3.- Enfoque de Sistemas

    Gerez A. – Grijalva

    Editorial Limusa, 2004

    4.- Teoría General de Sistemas
    Aplicados

    John P. Van Gigch

    Editorial Trillas, 2005

    5.- La Tecnología Educativa como apoyo en el
    Proceso de la Enseñanza y el Aprendizaje.

    José Manuel Castorena Machuca.

    Editorial ITSLP, 2006

    6.- Bajo todos los cielos estrellados, reinarán
    siempre la Ética y los Valores.

    José Manuel Castorena Machuca.

    Editorial ITSLP, 2006.

    7.- Apuntes de ingeniería de sistemas,
    jmcastorena, 2014, ITSLP.

    8.- Imágenes tomadas de google.com, 2014.
    Insertadas solo para ilustrar algunos párrafos, si no son
    del agrado del lector, sírvase sustituirlas por las que
    más le acomoden de acuerdo a su referencia cultural y
    biológica para construir su propio
    conocimiento.

    9.- Monografias.com

    10.- Producción, Conceptos, Análisis Y
    Control, 2008, Hopeman

    11.- Niebel Benjamín, 2008, Ingeniería
    Industrial: Métodos, Estándares y Diseños
    del Trabajo,

    12.- Krajewski J. Lee y Ritzman P. Larry, 2010,
    Administración de Operaciones. Estrategia y
    Análisis,

    13.- referencias teóricas en la web

    http://www.euskalit.net/pdf/folleto2.pdf

    http://www.lajapyme.com/las5s/

    http://es.wikipedia.org/wiki/5S#Etapas

    http://www.monografias.com/trabajos58/metodo-cinco-s/metodo-cinco-s2

    http://www.todoexpertos.com/categorias/ciencias-e-ingenieria/ingenieria-industrial/respuestas/793843/5-s-s

    http://ingenieriametodos.blogspot.com/2008/04/las-cinco-s-5-s-los-cinco-pasos-del.html

    http://www.elprisma.com/apuntes/ingenieria_industrial/5slascincos/

    ttp://www.mailxmail.com/curso-como-aumentar-productividad-lugar-trabajo-5-s/metodologia-implantacion-5s-personal-implicado-1

    http://salud.edomex.gob.mx/html/blog_4/index.php?entry=entry080905-162641

    http://www.gestiopolis.com/recursos5/docs/ger/cincos.htm

    http://www.monografias.com/trabajos29/vision-y-estrategia/vision-y-estrategia

    /trabajos/adolmodin/adolmodin

    /trabajos12/pmbok/pmbok

    http://www.fing.edu.uy/iimpi/academica/grado/transind/teorico/Clase3-Principios.pdf

    http://www.cmm.com.mx/quienes.htm

    www.diputados.gob.mx/LeyesBiblio/pdf/130.pdf

    www.monografias.com/metrologia-y-calidad.

    html.rincondelvago.com/la-metrologia.html

    www.metrologia-ema.com/pdf/metrologia-basica.pdf

    es.wikipedia.org/wiki/Metrología

    http://www.cenam.mx

    http://www.cem.es/sites/default/files/historia.pdf

    http://es.wikipedia.org/wiki/Sistema_Internacional_de_Unidades

     

     

    Autor:

    Dr. José Manuel Castorena
    Machuca

    ITSLP, Depto. De Ing. Industrial

    Partes: 1, 2, 3, 4
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