Optimización de los servicios que se consumen en la línea de planchones de la siderúrgica del Orinoco

INTRODUCCIÓN Acería de Planchones La acería
de planchones cuenta con seis hornos eléctricos (dos fuera
de operación), de 200 toneladas por colada, 5 con paneles
refrigerados y todos con bóvedas refrigeradas, tres
máquinas de colada continua de dos líneas cada una
y dos hornos de metalurgia secundaria. La capacidad total es de
2,4 millones de toneladas de acero líquido por año
a partir de hierro esponja y chatarra.

EL PROBLEMA Se detecta en la línea de planchones una alta
variación entre el valor real y el estándar en los
servicios que se consumen. Lo cual genera una mala
facturación de los costos, como también
pérdida y desvío de los servicios, por lo que se
requiere corregir y buscar una solución a estas
fallas

EL PROBLEMA Optimizar los servicios que se consumen en la
acería de planchones de la “Siderúrgica del
Orinoco Alfredo Maneiro” Sidor OBJETIVO GENERAL

1. Diagnóstico de la Situación Actual de los
servicios de la línea de planchones 2. Evaluar el
comportamiento de los servicios mediante una comparación
entre un año referencia (2007) y los dos últimos
años (2012, 2013) respecto al consumo y a la
producción de las unidades: 3. Determinar las causas
probables del alto consumo de los servicios 4. Realizar un
análisis de costo-beneficio para el consumo de los
servicios en la acería de planchones 5. Realizar un plan
de acción estratégico para optimizar el consumo de
los servicios. EL PROBLEMA OBJETIVOS ESPECÍFICOS Manejo de
materiales Horno fusión Horno cuchara Máquina de
colada continua Acondicionado

METODOLOGÍA Tipos de Investigación Tipo de
Investigación No experimental Descriptiva Aplicada Campo
Población y muestra Teniendo en cuenta que la
población comprende la totalidad de unidades involucradas
en un fenómeno de estudio y a la muestra como una
porción representativa de la población; la
población y muestra en esta investigación la
integran los servicios que se consumen en la acería de
planchón. Diseño de Investigación

METODOLOGÍA Diagnosticar el consumo de los servicios
Recolección y transformación de datos de consumo de
los servicios acumulado hasta septiembre 2013. PROCEDIMI ENTO
Determinar la variación existente entre el 2013, 2012 y
2007 Recolección y transformación de datos de
consumo de los años mencionados Calculo actual de los
valores reales y estándar de los servicios Se realizo una
tabla donde se muestra los valores reales, estándar y la
variación entre los años 2007, 2012 y 2013. Para
luego ser graficados Determinar las causas probables del alto
consumo de los servicios Se realiza una lluvia de ideas o
encuesta de probables causa del desvió y alto consumo del
servicio Se realiza diagrama causa y efecto, de esta manera se
puden, determinar las causas y efectos de los problemas
existentes en los diversos departamentos

PROCEDIMI ENTO METODOLOGÍA Realizar análisis costo
beneficio Llevar a cabo una lluvia de ideas o reunir datos
provenientes de factores importantes relacionados con cada una de
sus decisiones. Elaborar lista de los costos requeridos y
beneficios obtenidos Sumar los costos totales para cada factor.
Determinar los beneficios en dólares. Comparar las
relaciones Beneficios a costos para las diferentes decisiones
propuestas. Realizar un plan de acción estratégico
para optimizar el consumo de los servicios. Determinar las
dificultades para ejecutar las acciones de mejora Determinar las
acciones a ser mejoradas Determinar el plazo para ejecutar las
acciones de mejora, el encargado para ejecutar las acciones, el
impacto que generaran estas acciones y el nivel de prioridad de
las acciones a mejorar

SITUACIÓN ACTUAL

SITUACIÓN ACTUAL Se hace la recolección de datos
que provienen del sistema SAP del departamento de
Ingeniería Industrial de la acería de planchones,
se procede a ordenar y convertir respectivamente los valores,
mediante una fórmula se lleva a unidades manejables a la
hora de graficar o exponer los valores. Como
también:

SITUACIÓN ACTUAL Luego de recibir el PEA (presupuesto
económico anual) de cada servicio correspondiente, este es
transformado en POA (presupuesto operativo anual) el cual es
utilizado como estándar en la linea de planchones. La
fórmula que se utiliza la es siguiente: Dónde: PEA=
Presupuesto económico anual POA= Presupuesto operativo
anual Ejemplo: El acumulado PEA hasta septiembre del 2013 de
nitrógeno en el departamento de Manejo de materiales es de
4084,1 y la producción acumulada de enero 2013 hasta
septiembre 2013 en este departamento es 948373,8

SITUACIÓN ACTUAL servicios manejo de materiales (Gp:)
Unid: m3/t

SITUACIÓN ACTUAL servicios hornos fusión

SITUACIÓN ACTUAL (Gp:) Unid: Kwh/t Iluminación
horno fusión Aire comprimido horno fusión Unid:
m3/t (Gp:) Unid: m3/t Oxigeno horno fusión. (Gp:) Unid:
m3/t Gas natural horno fusión

SITUACIÓN ACTUAL (Gp:) Unid: m3/t (Gp:) Unid: m3/t Agua
industrial distribuida horno fusión Agua potable horno
fusión Agua recirculada indirecta horno
fusión

SITUACIÓN ACTUAL Servicios hornos cuchara (Gp:) Unid:
Kwh/t (Gp:) Unid: m3/t Iluminación hornos cuchara
Argón hornos cuchara (Gp:) Unid: m3/t Aire comprimido
hornos cuchara

SITUACIÓN ACTUAL servicios máquina de colada
continua

SITUACIÓN ACTUAL (Gp:) Unid: Kwh/t (Gp:) Unid: m3/t Unid:
m3/t (Gp:) Unid: m3/t Iluminación máquina de colada
continua Oxigeno máquina de colada continua Argón
máquina de colada continua Gas natural máquina de
colada continua

SITUACIÓN ACTUAL (Gp:) Unid: m3/t (Gp:) Unid: m3/t (Gp:)
Unid: m3/t Aire comprimido máquina de colada continua Agua
recirculada indirecta máquina de colada continua Agua
recirculada directa máquina de colada continua (Gp:) Unid:
m3/t Agua ablandada máquina de colada continua

SITUACIÓN ACTUAL Iluminación acondicionado
Servicios de departamento de acondicionado (Gp:) Unid:
Kwh/t

SITUACIÓN ACTUAL Resumen del diagnóstico

ANÁLISIS Y RESULTADOS Determinar la variación
existente entre el 2013, 2012 y 2007 Servicios en manejo de
materiales

ANÁLISIS Y RESULTADOS Servicio en hornos
fusión

ANÁLISIS Y RESULTADOS

ANÁLISIS Y RESULTADOS

ANÁLISIS Y RESULTADOS

ANÁLISIS Y RESULTADOS Servicios en hornos cuchara

ANÁLISIS Y RESULTADOS

ANÁLISIS Y RESULTADOS Servicios en máquina de
colada continua

ANÁLISIS Y RESULTADOS

ANÁLISIS Y RESULTADOS

ANÁLISIS Y RESULTADOS

ANÁLISIS Y RESULTADOS

ANÁLISIS Y RESULTADOS Servicios en acondicionado

ANÁLISIS Y RESULTADOS De acuerdo con las gráficas
se puede deducir que el año 2007 sostuvo un consumo
específico real más cercano al estándar, se
destaca, que durante este año hubo record de
producción (1.243.488T), la planta trabajo al 100%. En los
años 2012 y 2013 los consumos especifico reales en la
mayoría de los servicios están por encima del
estándar, cuya producciones son menores que las del
año 2007 (producción 2012= 588.159T y
producción de enero a septiembre de 2013= 411.375T). Es
importante mencionar que en 2013 hubo parada de planta en
específicamente en los meses marzo, mayo y septiembre.
Servicios semifijo Iluminación Agua recirculada indirecta
Agua potable Aire comprimido Nitrógeno

ANÁLISIS Y RESULTADOS Sistema obsoleto Servicio semifijo
Falla en los equipos Falla en los equipos Mantenimiento de los
rieles de las grúas Fugas en tuberías Fugas en
tuberías Determinar las causas probables del alto consumo
de los servicios

ANÁLISIS Y RESULTADOS

ANÁLISIS Y RESULTADOS (Gp:) Alto consumo de aire
comprimido en la acería de planchones (Gp:) Horno cuchara
(Gp:) Horno fusión (Gp:) Máquina de colada continua
(Gp:) Uso innecesario (Gp:) Limpieza del área de trabajo y
de los trabajadores (Gp:) Fugas en tuberías (Gp:) Falta de
mantenimiento (Gp:) Uso innecesario (Gp:) Limpieza del
área de trabajo y de los trabajadores (Gp:) Fugas en
tuberías (Gp:) Falta de mantenimiento (Gp:) Uso
innecesario (Gp:) Limpieza del área de trabajo y de los
trabajadores (Gp:) Mantenimiento de los rieles de las
grúas

ANÁLISIS Y RESULTADOS

ANÁLISIS Y RESULTADOS

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