Evaluación técnica-económica del filtro de mangas AB/BB – 6006 de planta de pellas Sidor (Presentación PowerPoint)

INTRODUCCIÓN La Siderúrgica del Orinoco Alfredo
Maneiro, Sidor es un complejo siderúrgico integrado que
utiliza tecnologías de Reducción Directa y Hornos
Eléctricos de Arco. Los procesos de esta
siderúrgica se inician con la fabricación de Pellas
y culminan con la entrega de productos finales Largos (Barras y
Alambrón) y planos (Láminas en Caliente,
Láminas en Frío y Recubiertos). En planta de pellas
de sidor, se encuentra el filtro de mangas que está
instalado ahí desde que se fundó la planta.
Planificación e ingeniería realizaron un estudio
técnico determinando los requerimientos técnicos
para la modernización del sistema de desempolvado, sin
embargo, de le hace necesario profundizar este estudio para
optimizar la disponibilidad del mismo.

EL PROBLEMA

El proceso de fabricación de pellas consiste en la
transformación del mineral de hierro proveniente de CVG
Ferrominera Orinoco (FMO), en un aglomerado fino de forma
aproximadamente esférica llamada “Pellas” con
características física – química
especificas, y una granulometría determinada. La capacidad
instalada en Sidor para producir pellas es de 6.6 millones de
toneladas métricas anuales. El estudio que se va a hacer
es al filtro de mangas que se encuentra en el área de
preparación y molienda, este equipo tiene 30 años
en uso, ya su eficiencia no es la máxima, ocasionando
así que salga mineral de hierro al ambiente, cuando la
función de esta equipo es atrapar todo el mineral de
hierro en las mangas filtrantes y regresarlo al proceso
productivo.

OBJETIVOS OBJETIVO GENERAL   Realizar una evaluación
técnica – económica de filtro de mangas AB/BB
– 6006 de la planta de pellas Sidor.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

TIPO DE INVESTIGACIÓN La investigación es de tipo
documental – aplicada. Se considera documental ya que fue
necesario la manipulación de diferentes fuentes de
información, tales como informes, manuales, planos,
libros, etc. Y se considera aplicada ya que se presenta una
mejora en los sistemas presentes de la empresa y se realiza con
el objeto de que esta lo implanten en un futuro. Más sin
embargo consta de una parte cuantitativa en lo que se refiere a
los costos y estudios económicos.

POBLACIÓN Y MUESTRA La población objeto de estudio
de esta investigación esta limitada al área de
preparación y molienda, localizada en planta de pellas
Sidor.

FILTRO DE MANGAS

SITUACIÓN ACTUAL La casa de mangas consiste en un
armazón que mide 3,60 m de largo, 1,80 m de ancho y 6,30 m
de altura. Tiene dos compuertas de entrada para gestión de
mantenimiento separadas por 0,8 m entre si y miden 1,5 m de
altura y 1 m de ancho y se encuentra a una altura de 3,25 m

SITUACIÓN ACTUAL Este depurador está compuesto por
160 mangas filtrantes que cuelgan verticalmente dentro de la
unidad y se sujetan en la parte superior por abrazaderas, el aire
sucio entra al sistema y es filtrado depositando el polvo en la
superficie externa de la manga.

SITUACIÓN ACTUAL   El proceso de mantenimiento de la
casa de mangas frecuentemente se realiza por el desgaste de las
mangas, una vez visualizado por la emisión de mineral fino
por las chimeneas, canastillas deformadas o con rupturas,
venturis y flautas deformadas, válvulas contaminadas o
dañadas y otros elementos mecánicos como
rodamientos, acoples, chumaceras entre otros. El mantenimiento
del filtro de mangas se realiza aproximadamente cada 3 meses al
año, lo que quiere decir 4 intervenciones al año
por equipo.

SITUACIÓN ACTUAL Es importante mencionar que en periodos
anteriores se encontraba integrada la válvula rotatoria
que es un componente mecánico fundamental del filtro de
mangas.

ANÁLISIS DE RESULTADOS Análisis de fallas del
filtro de mangas AB/BB – 6006 El sistema de desempolvado
AB/BB-6006 presenta fallas en sus componentes dando paso a la
intervención de mantenimiento, por tal razón se
efectuara un análisis de fallas para determinar
cuáles son las fallas más recurrentes y las que se
le debe dar más inspección A continuación
clasificamos las fallas:

ANÁLISIS DE RESULTADOS Fallas mecánicas
 Cambio de acoples Cambio de rodamientos Cambio de mangas
dañadas Cambio de tuberías por perforación
Cambio de canastillas dañados Fugas de aire en
tuberías de uniones AB 6006 Cambio de abrazaderas
Acondicionar el eje piñón Cambio tubería de
inyección de aire Fabricar flautas filtro de mangas
Realizar cambio de rodamientos al ventilador (extractor) Cambiar
ventola del filtro de mangas Montaje de motor reductor Fuga de
aire por uniones universales. Fuga de polvo por chimenea Ruido en
rodamientos del motor Alta temperaturas en chumaceras Altas
vibraciones en ventilador Fallas Eléctricas Controlador
eléctrico sin tensión Fallas Eléctricas
Fallas de instrumentación Electroválvula
desconectada Falta de mantenimiento de indicadores de
presión Falla de electro válvula Cambio de
diafragmas en válvulas Fallas de operaciones Mineral
acumulado en chumaceras

ANÁLISIS DE RESULTADOS A continuación se
profundizara las fallas del filtro de mangas por año
Año 2006

ANÁLISIS DE RESULTADOS Año 2007 Año
2008

ANÁLISIS DE RESULTADOS Año 2010 Año
2009

ANÁLISIS DE RESULTADOS COSTO DE MANTENIMIENTO DEL
EQUIPO

PROPUESTA DE MEJORA Para la conversión del filtro de
mangas la empresa en tecnología GENERAL ELECTRIC, mando
una propuesta para la modernización de dicho equipo sin
ser necesario adquirir uno totalmente nuevo.

PROPUESTA DE MEJORA Beneficios del sistema plenum pulse jet En la
mayoría de las aplicaciones que incrementa
la vida de la manga, especialmente cuando el chorro
pulsante es operado en un modo de
limpieza-on-demand basado en la
presión diferencial. Reduce
significativamente la cantidad de
mangas necesarias para filtrar el volumen mismo
flujo de aire. A menudo aumenta el volumen de flujo de
aire del sistema operativo a una presión
diferencial más bajo que un agitador de
aire o hacia atrás. Reduce el coste de
mantenimiento en comparación con el sistema
de agitador. Reduce el tiempo necesario para el
reemplazo de mangas Elimina las fluctuaciones
de flujo de aire en el sistema de
ventilación causado por la limpieza del
compartimiento fuera de línea de agitador y
unidades de aire reverso, salvo en aplicaciones
especiales donde se requiere off-line de chorro
pulsante de limpieza El acceso superior es un
entorno de trabajo más seguro para el personal
de mantenimiento que en el interior
del colector como lo requiere la coctelera
o aire a la inversa La Conexión Snapband de
la manga a la placa tubular es la más
resistente a la fuga y rápida de
instalar conexión disponible. El Acceso a la
parte superior permite un fácil y una
rápida inspección de detección de
fugas  y visualizar  las mangas.

PROPUESTA DE MEJORA BENEFICIOS ECONÓMICOS Se reduce las
intervenciones de mantenimiento y por consiguiente se reduce los
costos. Es una inversión de mejora para el sistema
productivo de la planta y tomando en cuenta el índice de
ingresos por la producción de la planta no requiere mucho
tiempo para recuperar la inversión BENEFICIOS AL PERSONAL
Garantiza una mejor condición de trabajo al momento de
realizar el mantenimiento del filtro de mangas AB/BB 6006
Personal capacitado y familiarizado con los procedimientos de
mantenimiento y operación capaz de manera correcta ante
las diferentes condiciones que se pueda presentar en el nuevo
modelo Permite un mantenimiento más accesible en cuanto al
montaje y desmontaje de los filtro de mangas. Se reduce el tiempo
de mantenimiento del filtro de mangas

PROPUESTA DE MEJORA BENEFICIOS AL AMBIENTE Disminución de
la contaminación directa al aire a consecuencia de las
emisiones de partículas finas de mineral de hierro y
acumulación de residuos del mismo en el suelo
Disminución de la contaminación por
partículas finas de hierro al personal que labora en el
área. Estandarización a las políticas de
ambiente de Sidor.

PROPUESTA DE MEJORA Términos comerciales El equipo
suministrado por el vendedor es de
origen Americano (EE.UU).  Resumen de precios Se
utilizó para la conversión una tasa de cambio
oficial de 4.30 Bs.F por dólar.

Conclusiones El filtro de mangas AB/BB 6006 es un equipo de gran
importancia en el área de preparación y molienda
porque evita la emisión directa de partículas de
mineral fino al ambiente. En el análisis de fallas del
filtro de mangas AB/BB 6006 se determinó que los
componentes o condiciones que presentan la mayor de las fallas
son: la rotura de las mangas, deformación de canastillos,
fuga por uniones universales y la mala calidad de las piezas o
partes. Por lo tanto requieren de acciones correctoras para
disminuir las distintas intervenciones de mantenimiento que
requiere el sistema y por ende disminuir los costos de
mantenimiento Entre las estimaciones de mejoras que se puede
obtener al realizar la conversión del filtro de mangas
AB/BB 6006 es reducir las intervenciones de mantenimiento  
 

RECOMENDACIONES   Se recomienda la instalación de la
válvula rotatoria al sistema. Invertir en la
conversión del filtro de mangas AB/BB 6006 con el nuevo
modelo Plenum Pulse Jet. Se recomienda cambiar de proveedor de
las mangas. Ya que estas tienen poca vida útil. Se
recomienda realizar un nuevo programa de mantenimiento del filtro
de mangas Realizar un mantenimiento preventivo más eficaz
y constante