Preparación de un presupuesto para una empresa manufacturera (Ventana F & M) (página 2)

PRESUPUESTO DE COMPRA DE MATERIALES
DIRECTOS(pl)

BASE DE ACTIVIDAD: Total de pies2 por
producto

PRESUPUESTO DE CONSUMO DE MATERIALES
DIRECTOS

INFORME DE LA UNIDAD EQUIVALENTE DE LA
EMPRESA "VENTANA F& M"

INFORME RESUMEN DE UNIDAD
EQUIVALENTE

Para el mes de noviembre del
2013

Expresado en R.D.$

NOTA: Las cajas son producidas en
un solo departamento.

PRODUCCION EQUIVALENTE.

Pe = CT + PC%

Pe MAT = 100+(300*100%) = 400
Uds.

Pe MOD= 100+(300*54%) = 262
Uds.

Pe CIF= 100+(300*55%) = 265
Uds.

Nota: Las utilidades de las Cajas de
Cigarros son 20%.

Contribución a los beneficios de la
empresa por productos

GRAFICO POR EL TIPO DE PRODUCTO

COSTOS DE PRODUCCIÓN PARA CADA UNIDAD O
SERVICIODE LA EMPRESA "VENTANA F& M"

ESTADO DE RESULTADOS

Al 28/noviembre del
2013

Expresado en RD$

Justo a tiempo y calidad en el
análisis de costos

• 1. Tener los materiales a tiempo y con la
  calidad que se requiere.

• 2. Realizar las verificaciones o auditorias
  acordes al flujo de la producción.

• 3. Si existe algún rechazo debe de
  retrabajarse fuera del área de producción para
  evitar entaponamientos.

• 4. Identificar y separar el producto rechazado
  para que se mezcle con el producto aceptado.

• 5. Identificar y rastrear el producto durante
  todo el proceso de producción.

TABLA DEFECTOS DE UNA MUESTRA DIARIA
DE PRODUCCIÓN DE CAJAS DE CIGARROS MODELO DON
PEDRO

NOTA: Estos datos son para 400 unds al
mes.

Descripción del proceso
productivo

• 1. Bandear la madera: esta
  operación tiene dos etapas:

• Primero se procede a tomar la madera e introducirla
  en la cierra eléctrica y seccionarla
  lateralmente.

• Luego se procede a cortar la madera de forma
  horizontal.

• 2. Cepillado de la madera: el operario
  procede a tomar la madera previamente cortada y la introduce
  en el cepillo eléctrico donde se rebajan la madera
  hasta una dimensión correcta para sacar las
  piezas.

• 3. Picar la madera: Consiste en
  introducir la madera en una cierra radial donde se comienzan
  a sacar los diferentes componentes que conforman la caja de
  cigarros. En esta operación primero se procede cortar
  las partes laterales y luego la parte superior e inferior de
  la caja de madera.

• 4. machambrado: esta operación se
  inicia cuando el operario toma las partes laterales y las
  introduce en la machambradora la cual secciona los extremos
  de estas piezas en forma de rompecabezas para que estas se
  puedan unir sin necesidad de usar clavos y así formar
  el cajón base de la caja de cigarros.

• 5. impresión: el operario procede
  a introducir primeramente el molde que va a utilizar, luego
  toma las tapas superiores de la caja de cigarros y la
  introduce en la imprenta la cual por presión marca el
  dibujo en la pieza, luego prosigue con la parte inferior y
  luego con las partes laterales.

• 6. armado: en esta operación el
  operario procede a unir las partes laterales ya machambradas
  y le adiciona pegamento especial para madera
  formándose el cajón base de las cajas de
  cigarros.

• 7. Colocación de tapas y fondos:
  primeramente se toma el cajón base y el operario
  procede a colocar y pegar la parte superior (tapa) y la parte
  inferior (fondo) con pegamento especial para
  madera.

• 8. Prensado: consiste en tomar las cajas
  previamente unidas e introducirlas en las prensas por 45
  minutos con el fin de que el pegamento aglutine
  correctamente

• 9. Pulido de los cantos: se introduce la
  caja de cigarros en una pulidora eléctrica de bandas
  donde se procede a redondear los cantos y esquinas,
  emparejándose así todas las partes irregulares
  y dejando la caja con un terminado
  simétrico.

• 10. Bandeado de la caja: Se procede a
  seccionar la caja de cigarros por sus cuatro esquinas por lo
  cual el operario utiliza una cierra eléctrica, lo cual
  permite obtener dos partes de la caja de madera una inferior
  y otra superior.

• 11. Colocación de broches y
  bisagras: se procede a colocar las cajas en una mesa
  donde primeramente se prensan, luego se alinean y
  después se procede a colocarle las bisagras de dos en
  dos, después se voltean y se procede de nuevo a
  alinearlas para colocarle los broches de
  seguridad.

• 12. Cubre faltas: esta operación
  consiste en colocar cuatro trozos de madera biselados en los
  extremos interiores con el fin de que la caja de cigarros
  tenga un cierre sin caídas de golpe y que encaje con
  mayor precisión y seguridad

• 13. Pulido interior: consiste en tomar
  las cajas de cigarros y abrirlas, donde el operario
  procederá a pulir a mano todas las caras interiores y
  bordes filosos de la caja, así como todas las
  arrugaciones del interior.

• 14. limpieza: en esta operación
  el operario procederá a eliminar cualquier sucio o
  imperfección de la caja de cigarros, además
  elimina todos lo puntos de pegamento y otras impurezas que se
  abdicaren al producto.

• 15. Pintado de
  terminación:

• Se inicia dando una mano de sile con una pistola de
  presión y se deja secar la pintura por 15
  minutos.

• Se repule la superficie de la caja de cigarros y se
  procede a darle la segunda mano de silex.

• Se procede a pintar con laca natural y se deja secar
  la caja por un lapso de 45 minutos.

VARIABILIDAD EN EL MERCADO

Variabilidad del precio
(materiales)

Vp = (PsQo – PoQo)

Vp =
($11.72x440Uds.–$12.89×440 Uds.) = $-514.8

Variabilidad de La
Cantidad(Materiales)

Vq = (QoPs-QsPs)

Vq = (440×11.72-400 uds x11.72) =
$468.8

Detalles:

Qo = Qs+(Qs*0.10)

Qs: 400 Uds.

Po = Ps+(Ps*0.10)

Ps: RD$ 11.72

Conclusión

Al concluir este trabajo tan importante,Debemos
notar en toda ocasión que radica la Ingeniería de
Costo, con estos fenómenos, la ingeniería
industrial, consigue un gran auge en toda su totalidad. Los
esfuerzos días a día en base a los trabajadores,
necesitan el apoyo oportuno de estos factores para conseguir
elevar la producción.Aunque parte del temor en las
variaciones que hay que hacer en la Ingeniería de Costo de
planta se debe a los cambios brusco de la tecnología.
sobre la determinación de los costos de producción
de La empresa "Ventana F& M" ,hemos podido dar una
retroalimentación de las materias pasadas de la carrera,
así como también aplicar más profundamente
como los estudios de costos en cualquier tipo de
institución laboral ya sea de servicio o de bienes,
además pudimos aplicar en la empresa de estudio los
siguiente puntos:

• 1. Determinación y análisis de
  los diferentes diagramas de producción, que
  habían en la empresa donde logramos comprender el
  flujo productivo de la fabricación de cajas de
  cigarros, dando además alternativas más
  factibles sobre la distribución de la fábrica y
  sus procesos.

• 2. La medición de la flexibilidad y la
  condición existente de la seguridad e higiene
  industrial de la compañía, donde logramos
  detectar y determinar cómo controlar esos factores
  riesgos dentro de la empresa, los cuales proclive a hacer el
  trabajo más incomodo, peligrosos e improductivos para
  el personal laboral.

• 3. Él calculo y determinación de
  las causas y los porque de los errores y defectos que se dan
  dentro del proceso productivo, donde se realizaron los
  diagramas de pareto y causa para determinar la frecuencia de
  estos defectos, permitiéndonos evaluar el impacto de
  estos factores y la posible minimización de los
  mismos.

Recomendaciones

Según nuestro criterio de ingenieros industriales
nuestras propuestas de mejoras para la empresa "Ventana F& M"
son las siguientes:

• 1. Contabilizaron periódica y continua
  de los defectos y unidades defectuosas que se efectúa
  en el, proceso, esto le permitirá a la
  compañía saber con datos estadísticos
  cuáles son sus problemas de calidad en sus productos,
  ayudándola a la vez a minimizar estos
  problemas.

• 2. Creación de un comité de
  seguridad e higiene industrial, en el cual serán los
  mismos empleados miembro este, y cuya función
  será encargarse de detectar todos los elementos
  dañinos para la salud laboral, así como
  eliminar los agentes riesgosos que se encuentran en la
  compañía.

• 3. Reparación y rediseño del
  área de trabajo, es decir, se debe invertir en reparar
  los pisos, el techo e iluminación de la fabrica la los
  cuales son muy deficientes, además de colocar y
  distribuir los equipos de una forma más lógica
  y adecuada, lo que mejorara el flujo de producción en
  tiempo y dinero.

• 4. Inversión en maquinas mas
  actualizadas y útiles, ya que la tecnología de
  proceso que se encuentra en la compañía
  está un poco obsoleta y descuidada, así como
  también creación de un plan de mantenimiento
  más adecuado, útil y continuo.

Bibliografía

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• Nassir Sepag Chain, Reinaldo Sepas Chain
  "PREPARACIÓN Y EVALUACIÓN DE PROYECTO" 3ra.
  Edición, Mac Graw-Hill, MÉXICO,2001.

• Gitman, Laurence J, " PRINCIPIO DE
  ADMINISTRACIÓN FINANCIERA" 8va. Edición,
  Abenada, West Liengrad. MÉXICO, 2000.

• Polimeni, Ralphas y otros " CONTABILIDAD DE COSTOS"
  3ra Edición, MacGraw-Hill. COLOMBIA, 2000.

• INVESTIGACIÓN DE OPERACIONES EN LA CIENCIA
  ADMINISTRATIVA, Eppen, G. D / Gould F. J. / Schmidt, C.P. /
  Moore, Jeffrey H, / Weathrford, Larry R. Prentice – Hall
  5ª Edición México 1999 –
  1987

• INTRODUCCIÓN A LA INVESTIGACIÓN DE
  OPERACIONES, Hiller S. Frederick / Lieberman J. Gerald – Mc
  Graw Hill Séptima Edición.

• ANÁLISIS CUANTITATIVOS PARA LOS NEGOCIOS,
  Bonini Ch. E./ Hausman W. H./ Bierman H. – Mc Graw Hill
  Novena Edición 2000.

• ADMINISTRACIÓN DE PRODUCCIÓN Y
  OPERACIONES

Chase – Aquilano – Jacobs – Irwin Mc Graw Hill – Octava
Edición.

• INVESTIGACIÓN DE OPERACIONES, Taha Hamdy A.
  Prentice Hall Omega México 1992 –
  1998.

• INVESTIGACIÓN DE OPERACIONES, Kamlesh Mathur
  – Daniel Solow – Prentice Hall

• INVESTIGACIÓN DE OPERACIONES, Bronson,
  Richard – Mc Graw Hill (Colección Schaum)
  México 1982.

• INVESTIGACIÓN DE OPERACIONES, Herbert
  Moskowitz / Gordon C. Wright – Prentice / Hall Carvajal
  Calí 1982.

• MÉTODOS Y MODELOS DE INVESTIGACIÓN DE
  OPERACIONES, Prawda Witenberg, Juan (Tomos I y II) –
  Límusa México 1982.

• INTRODUCCIÓN A LOS MODELOS CUANTITATIVOS PARA
  ADMINISTRACIÓN, Anderson David R. / Sweeney Dennis J.
  / William Thomas A. Grupo Editorial Iberoamérica
  México 1993.

• MODELOS CUANTITATIVOS PARA ADMINISTRACIÓN,
  Davis Roscoe K. / Mckeown Patrick G. – Grupo editorial
  Iberoamérica México 1986.

• MÉTODOS CUANTITATIVOS EN
  ADMINISTRACIÓN, Ullamn John E. – Mc Graw Hill
  (Colección Schaum) México 1982.

• PROGRAMACIÓN LINEAL Y FLUJO EN REDES,
  Bazaraa, Mokhtar y Jarvis, Jhon – Límusa México
  1989.

• Los datos adquiridos para el proyecto
  de ingeniería de costos fueron con la ayuda y soporte
  del administrador, también con los diferentes
  departamento de la empresa.

• Otros datos fueron extraído de
  diferentes fuentes que le mencionaremos a
  continuación:

• Los folletos de ingeniería de
  costos.

• Benjamín nivel
  (libro)

• Administración de
  producción y operaciones (libro)

• Ingeniería económica
  (libro)

• Revista y artículos de la
  compañía

Autor:

Ing.+Lic. Yunior Andrés Castillo
S.

Santiago de los Caballeros,

República Dominicana,

2014.