Análisis de los riesgos ocupacionales en la planta de asfalto del municipio Heres en Ciudad Bolívar
INTRODUCCIÓN LA PLANTA DE ASFALTO de la Secretaria de
Mantenimiento y Servicios Generales de Estado Bolívar, se
dedica al proceso de producción de asfalto por medio de la
mezcla de su materia prima (material integral, arena de mina y
asfalto líquido A-30) para obtener asfalto tipo 2 Al
buscar una mejora o solución a un problema, surge una
respuesta o idea que aborda soluciones a los riesgos para
minimizar los accidentes laborales con el objeto de analizar los
riesgos ocupacionales de la Planta de Asfalto del Municipio Heres
en Ciudad Bolívar, Estado Bolívar, con la finalidad
de establecer el control de riesgos.
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA La planta de asfalto del municipio
Heres del Estado Bolívar, se encarga de la
producción de asfalto tipo 2, siendo esta la pionera en el
Estado Bolívar la cual cuenta con la Coordinación
de Higiene y Seguridad Industrial para asegurar la
protección y prevención de los accidentes
ocupacionales.
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA La Planta de asfalto tiene la
necesidad de realizar un análisis de riesgos laborales
para evaluar las causas de los accidentes y sus consecuencias
donde se noto riesgos existentes son por factores físicos
debido a las altas temperaturas, por factores químicos
proveniente de un polvillo desprendido en cantidades grandes y
caídas desde niveles altos por causa humanas y malos
andamios. También se presenta riesgos de gases y vapores,
vibraciones, desprendimiento de grandes llamas y
manipulación de voltaje 220v.
GENERAL OBJETIVOS Realizar un análisis de los riesgos
ocupacionales en la Planta de Asfalto del Municipio Heres en
Ciudad Bolívar, Estado Bolívar ESPECIFICOS 1 2 3 4
5 6 Identificar los riesgos estructurales de la Planta de
Asfalto. Conocer los riesgos ocupacionales del personal de la
planta de asfalto. Realizar un diagnostico cualitativos de cada
uno de los riesgos ocupacionales del personal de la Planta de
Asfalto. Analizar la frecuencia en que se expone el trabajador en
los riesgos existentes. Aplicar el Método Fine de Nivel de
Riesgo para evaluar y valorizar los riesgos ocupacionales de la
Planta de Asfalto. Elaborar un programa de prevención de
riesgos para controlar y minimizar los riesgos laborales en la
planta de Asfalto.
ALCANCE Este estudio estuvo enfocado específicamente en la
planta de asfalto a determinar los riesgos laborales presente en
el manejo y operatividad de la misma, lo que permitió el
análisis cualitativo y cuantitativo de los accidentes
ocupacionales. La información suministrada por los
operadores de planta permitió realizar el Plan de
Prevención de Riesgos.
BASES LEGALES (Gp:) Constitución de la República
Bolivariana de Venezuela Art. 87 (Gp:) Ley Lopcymat Derechos,
Normas Y sanciones en Seguridad y Salud Laboral Art. 62 (Gp:)
INPSASEL INSTITUCION NACIONAL (Gp:) Reglamento Parcial de la
Lopcymat Art. 83 (Gp:) Reglamento de las Condiciones de Higiene y
Seguridad Industrial Art. 53 y 56 (Gp:) Normas del Comité
Técnico N° 06 Norma 2.237 y 2.260
TIPO DE DESTUDIO DESCRIPTIVO DE CAMPO APLICADA Analiza
descriptivamente, los datos de interés y la unión
de las variables de estudio que permiten determinar aspectos de
una manera particular de forma objetiva y así poder
diagnosticar y hacer sugerencias para mejorar la situación
analizada. Esta investigación esta esencialmente
configurada en base a la experiencia vivencias del autor en el
escenario de la situación tratada, actuando como
observador – participante. Aquella que tiene como fin
principal resolver un problema en un periodo de tiempo
corto” (pag.24). Es así que esta
investigación esta esencialmente orientada al
análisis de los riesgos ocupacionales en la planta de
asfalto del municipio Heres.
POBLACIÓN Y MUESTRA Para realizar el análisis de
los riesgos ocupacionales en la planta de asfalto del Municipio
Heres sobre el manejo y operatividad de la misma, la
población está conformada por los riesgos
ocupacionales y la muestra viene dada por los tipos de riesgos de
factores físicos, factores químicos, factores
Disergonómicos, factores físicos-químicos,
mecánicos – eléctricos, y factores humanos.
Por la estructura de la Planta y siendo esta móvil se
labora en un espacio libre con iluminación natural, pero
se presentan días en que la producción es grande y
se debe laborar hasta horas de la noche para cumplir con los
pedidos asignados por la Gobernación; con lo que se cuenta
con varios focos de iluminación para tener la visibilidad
en el campo de trabajo y se pueda trabajar con excelente
visibilidad y se minimice el riesgo del trabajador para evitar
eventos traumáticos con efectos en la salud laboral.
DESCRIPCIÓN DE LA SITUACIÓN ACTUAL
La zona de trabajo, contiene oficinas y un área de comedor
de condiciones óptimas para los trabajadores, que se puede
observar la higiene del lugar. La cabina de mando está
diseñada en condiciones óptimas, establecidas por
las normas ISO en cuanto al espacio, que debe ser de un metro
para la movilización del trabajador; aun así el
trabajador siente fatiga ya que es un espacio bastante cerrado
por su dimensión. DESCRIPCIÓN DE LA
SITUACIÓN ACTUAL
DESCRIPCIÓN ACTUAL DE LOS RIESGOS POR FACTORES POR
FACTORES FÍSICOS 1 2 3 4 RUIDO VIBRACIONES TEMPERATURAS
ALTAS O BAJAS RADIACIONES NO IONIZANTES Radiaciones Infrarrojas y
Ultravioletas
POR FACTORES QUÍMICOS 1 2 3 POLVOS GASES Y VAPORES
LÍQUIDOS DESCRIPCIÓN ACTUAL DE LOS RIESGOS POR
FACTORES
1 2 3 ESFUERZO POR SOBRECARGAS POR FACTORES DISERGONÓMICOS
POSTURA HABITUAL DISEÑO DEL PUESTO La Zona de Trabajo y
Elementos de Confort DESCRIPCIÓN ACTUAL DE LOS RIESGOS POR
FACTORES
DESCRIPCIÓN ACTUAL DE LOS RIESGOS POR FACTORES RIESGOS POR
FACTORES FÍSICOS-QUÍMICOS RIESGOS POR FACTORES
MECÁNICOS RIESGOS POR FACTORES HUMANOS
SITUACIÓN PROPUESTA PROGRAMA DE PREVENCION DE RIESGOS El
Programa de Prevención de Riesgos es el conjunto de
objetivos, acciones y metodologías en materia de
promoción, prevención y vigilancia de la seguridad
y salud en el trabajo. Este programa se realiza como lo indica el
reglamento parcial de la LOPCYMAT para que así este pueda
ser implantado según lo exige la ley en su artículo
82. Esta compuesto por las generalidades de la empresa como es la
descripción del proceso , identificación y
evaluación de los riegos. Seguidamente debe presentar once
(11) planes de trabajo para abordar los riesgos con su objetivo,
meta y alcance y por ultimo los encargados.
SITUACIÓN PROPUESTA GENERALIDADES DE LA EMPRESA
Razón Social: Planta de Asfalto del Municipio Heres en
Ciudad Bolívar. Clase de Riesgos Presentes: altos en su
mayoría. Representante Legal: Coordinador de Higiene y
Seguridad Industrial. Actividad Económica Principal:
Producción de Asfalto y Prestación de Servicios de
Asfaltado. Número de trabajadores: doce (12) en total
Maquinas y Equipos: Maquinarias y Equipos de Asfaltado como:
Pyloader. Planadoras y Plogas. Camiones 350. Equipos de
Mantenimiento. Materia prima: La planta de asfalta trabaja con:
Material Integra, Arena de Mina y Asfalto Liquido A-30.
SITUACIÓN PROPUESTA PLANES DE TRABAJO PARA ABORDAR LOS
RIESGOS Información y Capacitación Permanente a los
Trabajadores. Procesos de Inspección y Evaluación
en Materia de Seguridad y Salud en el Trabajo. Monitoreo y
Vigilancia epidemiológica de los riesgos y procesos
peligrosos, así como de la salud laboral de los
trabajadores y trabajadoras. Reglas, Normas y Procedimientos de
Trabajo seguro y saludable.
SITUACIÓN PROPUESTA e. Dotación de Equipos de
Protección Personal y Colectiva. f. Atención
Preventiva en Salud Ocupacional. g. Planes de Contingencia y
Atención de Emergencias. h. Personal y Recursos Necesarios
para ejecutar el Plan. i. Recursos Económicos Precisos
para la Consecución de los Objetivos Propuestos.
Encargados del cumplimento del Programa de Prevención de
Riesgo
CONCLUSIONES 1. La identificación de los riesgos
estructurales se realizó mediante observación
detallada durante el manejo y operatividad de la Planta de
Asfalto. 2. Para estar al tanto de los riesgos del personal que
labora en la Planta de Asfalto se llevo a cabo observaciones
directas de los distintos riesgos laborales que existen por
factores físicos, químicos, disergonómicos,
mecánicos-físico, eléctricos y humanos. 3.
En la elaboración del análisis cualitativo de los
distintos riesgos ocupacionales presentes en la Planta de
Asfalto, se manejo el Método Risk Management and
Prevention Program, el cual permitió expresar los peligros
como bajos, medios o altos para saber que tanto esta expuesto el
trabajador a la situación de riesgo.
CONCLUSIONES 4. La frecuencia de exposición de los
trabajadores a los riesgos laborales son con mucha periodicidad
debido a que no manejan procedimientos, normas e instrucciones en
el manejo y operatividad de la planta. 5. En la aplicación
del Método Fine se cuantifico niveles de riesgos bastantes
altos a los cuales los trabajadores están expuestos
siempre y llegan a provocar graves daños sobre la salud de
los mismos. 6. Se elaboró un Programa de Prevención
de riesgos que permitirá controlar o minimizar los riesgos
físicos, químicos, disergonómicos,
mecánicos- físicos, mecánicos y humanos a
los que están expuestos los trabajadores.
RECOMENDACIONES 1. Implementar rápidamente el Programa de
prevención de riesgo para controlar o minimizar los
riesgos a los trabajadores. 2. Realizar manuales de normas,
procedimientos e instrucciones que los trabajadores adquieran
para que se eviten los diversos riesgos y así optimizar el
proceso productivo.
RECOMENDACIONES 4. Elaborar la estructura organizacional y
funcional para conformar una adecuada organización con
niveles de jerarquías 5. Aplicar la ley LOPCYMAT para el
mejoramiento de las condiciones de trabajo y el medio ambiente.
3. Establecer sanciones a los trabajadores por el incumplimiento
de las normas, procedimientos e instrucciones, como tan bien a
aquellos que no usen adecuadamente los equipos de
protección personal.