Descripción del proceso de fabricación de franelas

Introducción

El campo publicitario es muy extenso y competitivo, las
actividades que abarca van desde las audio-visuales (pantallas,
propaganda) a las textiles. La identificación corporativa
es una actividad altamente demandada en cualquier ciudad
industrializada o en crecimiento, con la cual las empresas o
negocios logran ser identificados por el público en
general y relacionados con su producto.

TORRES TRIANA SUPPLY C. A., es una empresa destinada a
la prestación de servicios de publicidad al mayor y al
detal, enfocándose en las actividades de la
identificación de empresas en material textil o
sintético, mediante las operaciones de bordado y
sublimado. La empresa consta con diversas áreas, como lo
son la de bordado, sublimación, corte, costura,
área de diseño y el área
administrativa.

El manejo de materiales puede llegar a ser un problema
de la producción ya que agrega poco valor al producto y
consume parte del presupuesto de manufactura. Este manejo de
materiales incluye consideraciones de movimiento, lugar, tiempo,
espacio y cantidad. El manejo de materiales debe asegurar que las
partes, materias primas, material en proceso, productos
terminados y suministros se desplacen periódicamente de un
lugar a otro, pero principalmente debe ser minimizado a
sólo el justo y necesario para el desarrollo de las
actividades del proceso.

Esta condición permite disponer de una
oportunidad para proponer mejoras en torno a su
metodología de trabajo para optimizar los recursos al
igual que mejorar la distribución de la planta que permita
la minimización de movimientos y traslados, en pro del
aumento de la efectividad de la empresa.

El estudio siguió los lineamientos de un
diseño no experimental, bajo una investigación
descriptiva, aplicada y de campo, tomando como muestra la
fabricación e identificación de
franelas.

Con la elaboración de este trabajo se
pretende realizar un estudio de la empresa TORRES TRIANA SUPPLY
C.A. con el objetivo de conocer como realizan los
procesos y procedimientos productivos dentro de su espacio
laboral, y registrar, mediante la aplicación de
gráficos y/o diagramas, la información de manera
exacta de cómo ocurre.

El proyecto se encuentra estructurado cómo se
describe a continuación: en el Capítulo I se
presentan las generalidades empresariales, en el Capítulo
II se describe el problema objeto de investigación, en el
Capítulo III se presentan los fundamentos teóricos,
en el Capítulo IV se detalla la metodología
empleada, en el Capítulo V se presenta un
diagnóstico a los aspectos actuales y en el
Capítulo VI se muestra el análisis general,
seguidamente las conclusiones y recomendaciones que enmarcan al
estudio, finalmente las referencias y
apéndices.

CAPÍTULO I

Generalidades de la
Empresa

TORRES TRIANA SUPPLY C. A. es una empresa de servicio,
que trabaja de acuerdo a los requerimientos y satisfacción
del cliente. Brinda todo lo relacionado con el ramo publicitario,
en material tanto textil como sintético para todos los
entes, ya sean empresas y/o negocios. Además de realizar
otras actividades de tipo manufacturera como lo son la
fabricación y/o confección de uniformes;
actividades de diseño, bordado, sublimado y lo relacionado
a pendones, pancartas, diseños vitrales y
más.

Ubicación.

La empresa comenzó su actividad a finales del
2012, pero su experiencia como empresa data desde el año
2009, con la empresa Torres Triana S.A., que luego paso a ser
TORRES TRIANA SUPPLY C.A. Se encuentra ubicada en la
Urbanización Gran Sabana, en el Centro Comercial NINA,
primer piso, local 12, frente a la avenida Caracas.

Organigrama.

Actualmente, su estructura organizacional es:

• Un Gerente General: Encargado de la parte
  administrativa y financiera, así como todos los
  aspectos legales relacionados a la misma.

• Un Gerente Mercadeo: Como su nombre lo indica,
  está asociado a la buscada y contacto con los
  clientes, revisión de estimaciones de costos, prepara
  presupuestos para licitaciones y estudios de mercado,
  permitiendo incorporar nuevas ideas y tendencias a las
  líneas de producción.

• Un Gerente Producción: Responsable en todas
  las etapas de producción: diseño,
  fabricación, bordado, sublimación y otros;
  control y manejo de equipos; mantenimiento de los equipos;
  optimización en el uso de la materia prima; el
  contacto con los proveedores.

• Dos operadores de máquinas: Realizan las
  actividades de organización, manejo de
  equipos.

• Personal contratado:

• 1) Cuatro costureras: Encargado de la
  confección de todas las prendas y
  uniformes.

• 2) Un obrero: Cuyo trabajo es la limpieza y
  empaquetado de los productos.

Proceso productivo.

TORRES TRIANA SUPPLY C. A. se basa en la
realización de trabajos contra pedido, de modo que, por
los momentos carece de un área especializada para la venta
de sus productos. El proceso operativo de la empresa se concentra
en:

• Cortado; donde se realiza el corte de la tela,
  usando como guía los patrones de las tallas requeridas
  por el cliente. Para esta actividad se utilizan tijeras
  eléctricas, verticales (Apéndice 1) ó
  circulares, para tejidos, cuales permiten cortar varias
  piezas al mismo tiempo.

• Sublimado; también conocida como
  impresión sobre tela, para esta operación se
  cuenta con dos planchas de sublimación
  (Apéndice 2).

• Confección o costura; realizada dentro y
  fuera de la empresa, consta en armar las camisas,
  además de agregar los detalles requeridos como es el
  caso de las pañoletas, paños y otros. El
  área de confección ubicada dentro de la empresa
  cuenta con cuatro máquinas de coser, pero una de ellas
  es usada únicamente para pañoletas.
  (Apéndice 3)

• Bordado; se realizan logos, personalizaciones,
  escudos, insignias y otros. Las máquinas usadas son
  máquinas bordadoras, una de cuatro cabezales, una de
  dos cabezales y una de un cabezal (Apéndice 4). Estas
  máquinas trabajan con todo tipo de ropa de tronco
  (camisas, franelas, chaquetas y mas), gorras y pliegos de
  tela (para insignias)

• Acabado; consta de dos actividades:

• La limpieza, que es el corte de la unión
  entre los hilos existentes por el bordado.

• El quemado, eliminación de los algunos hilos
  sobrantes, permitiendo un acabado limpio.

Tomando en consideración la importancia del
diseñado para la realización de las actividades de
sublimado y bordado.

Misión.

Mejorar de manera eficiente la identificación
corporativa de una empresa o negocio, a través del
diseño y fabricación de productos publicitarios en
material textil y sintético. Logrando que empresas y/o
negocios sean identificados por el público en general y
asociarlos con su buen producto, contribuyendo así con su
crecimiento. Otorgando un servicio al cliente consistente e
innovador, con gente capacitada y motivada, que incorpora
oportunamente su creatividad.

Visión.

Ser una empresa reconocida en el área de
publicidad, a nivel nacional, que genere valor a empresas y/o
negocios, mediante el diseño y fabricación de
productos de material textil y sintético de alta
calidad.

Objetivo.

La compañía tiene por objetivo: La
fabricación, confección, distribución,
importación y venta de todo lo relacionado al ramo
publicitario. Tales como: impreso, diseño y
fabricación de todo tipo de uniformes, publicidad directa
o indirecta, interior o exterior, textil o sintética,
diseño y elaboración de bordado, así como la
importación de los productos propios para la
ejecución de cada una de las actividades que conforman el
objeto de la presente compañía.

CAPÍTULO II

El Problema

TORRES TRIANA SUPPLY C.A. es una empresa
prácticamente nueva, dedicada únicamente a pocas
ramas del ámbito publicitario. Con el objetivo principal
de brindar un producto de óptima calidad que cubra todos
los requerimientos del comprador.

Debido su tamaño, su estructuración,
además de las maquinarias y equipos con los que cuenta se
encuentra entre la clasificación de pequeña y
mediana empresa. Actualmente, su proceso operativo se basa
únicamente en la fabricación de productos que se
fomenten dentro del ámbito publicitario.

Dado a la disponibilidad del área que ocupa, este
puede identificarse como un taller de fabricación, que
consta con diferentes áreas: área de corte,
área de costura, área de bordado, área de
sublimación y el área de diseño.

Planteamiento del problema.

La empresa está totalmente concentrada en la
actividad productiva, de modo que posee de una serie de
máquinas que le permite la ejecución de las
actividades, es decir, su proceso operativo es
prácticamente mecanizado. Cada área de trabajo
cuenta con un operador o trabajador, excepto en el caso de las
costureras, en otras palabras, cada área puede funcionar
con al menos una persona en ella.

Actualmente, la empresa se encuentra en con un constante
flujo de producción dado a la demanda de sus servicios;
como trabaja por solicitud, cada cliente expresa previamente su
necesidad y la cantidad de productos que requiere, y dependiendo
de la cantidad de trabajo, se le otorga un tiempo estimado de
trabajo y un presupuesto. Por lo que es necesario realizar
previsiones en caso de que exista un aumento en la cantidad de
pedidos o en la cantidad de productos a trabajar, previendo
momentos donde se realiza jornadas laborables extra o aumentos
temporales del personal.

Una vez obtenida la aprobación del presupuesto,
se pasa a la búsqueda de materia prima, es decir, la tela,
entrando en contacto con los proveedores. Con la actual
condición del país la obtención de la tela
es más difícil, ocasionando demoras en el trabajo,
además de los repentinos aumentos de precio que disminuyen
las utilidades de la empresa.

Seguidamente pasa a las actividades de
fabricación, lo primero que ocurre es el corte.
Posteriormente, pasa a costura, operación que puede durar
dependiendo el ritmo de trabajo de la costurera, y en caso de que
sea hecho fuera de la empresa, se lleva y se regresa a la
empresa. Una vez armado el producto, es enviado a las
áreas de sublimado y bordado, en el caso de sublimado, el
horario de trabajo es solo de día, dado que se trabaja con
calor; si es bordado, se busca que las maquinas trabajen las
veinticuatro horas. Ya terminada la pieza, empieza el acabado. Ya
con el producto terminado, este es clasificado, acumulado,
contados, y empacados. En el caso de trabajar con camisas, se le
colocan los botones y luego son llevados a planchar, para
finalmente enviarlo al cliente.

Dado el tamaño del local donde se encuentra la
empresa, la distribución existente de las máquinas
y de las áreas de trabajo, hacen que las estaciones se
encuentren agrupadas. Por lo que no dispone con espacio
específico para realizar ciertas actividades, como es el
caso del proceso de acabado, que no tiene un lugar
específico dentro del taller. Además de la
formación de almacenes temporales, cuales conllevan a una
reducción del espacio viable dentro del taller.

Del mismo modo, carece de algún punto donde
colocar lo denominado como trabajo en proceso, por lo que dicho
material es colocado en cualquier punto del taller donde no
minimice el ritmo de una operación, ni obstruya, en su
totalidad, es espacio para el desplazamiento de los trabajadores
(Apéndice 5). De forma que son puestos en espera, hasta
que sea su turno, haciendo que el producto se encuentre disperso
por todo el área de trabajo.

Por ello, es necesario plantar propuestas, mediante la
aplicación del estudio de métodos, para mejorar la
distribución de la planta y optimizar la
metodología de trabajo de la empresa, así
garantizar la efectividad operativa de la empresa.

Justificación.

TORRES TRIANA SUPPLY C.A. es una empresa que se
encuentra en pleno desarrollo, por lo que es necesaria su
adaptación para cumplir con mayor eficacia los
requerimientos de sus clientes.

Al ser una empresa manufacturera y de servicio, que
trabaja contra pedido, es importante que haga seguimiento y
controle continuamente a las variables inherentes a su
producción, ya sea referente a personal o proceso
productivo, al igual que las variaciones de los costos en el
mercado, ya sean de los productos o de la materia
prima.

Al mismo tiempo se debe comprobar el uso o el
aprovechamiento de los recursos, para así tener una
óptima productividad, generar y mantener la mayor
eficiencia operativa, contribuir al liderazgo y mantener la
imagen de la empresa.

Por ende, el estudio de propuestas y recomendaciones
basadas en el uso de las herramientas de la ingeniería de
métodos son aplicables y sustentables, dado que genera
alternativas de contribución a todos los parámetros
que influyen en el proceso de producción. Como lo pueden
ser la optimización del ritmo de producción o el
incremento en los tiempos efectivos y una mejor
distribución del espacio de trabajo para facilitar los
procesos de la empresa.

Delimitaciones.

Para caso del estudio de movimientos y tiempos, basado
en la Ingeniería de Métodos realizado en la empresa
TORRES TRIANA SUPPLY C.A. se toma en su totalidad, todas las
operaciones o actividades relacionadas al proceso de
fabricación de franelas e identificación
publicitaria de un cliente.

Limitaciones.

La empresa carece de un registro histórico que
refleje un control de las actividades y mantenimiento que se
realizan, al igual que la carencia de manuales, planos y
diagramas que ilustren tanto el método de trabajo como las
zonas de cuidado, o las normas de seguridad para el momento de la
realización de una actividad.

Además, se presentan limitaciones técnicas
de acuerdo a la disponibilidad de los operarios, en pro de no
afectar el proceso productivo de la empresa. La
disposición de las áreas de trabajo en temporal, de
modo que durarte el tiempo de estudio se puede realizar
desplazamientos, lo cual serán diferencias con respecto al
LAYOUT

Objetivos.

General

Describir el proceso de fabricación,
confección, bordado, sublimado y acabado de franelas en la
empresa TORRES TRIANA SUPPLY C. A., con ayuda de gráficos
y diagramas

Específicos

• 1. Describir el proceso actual de la empresa
  TORRES TRIANA SUPPLY C. A

• 2. Elaborar el diagrama de proceso del
  método actual de la empresa.

• 3. Elaborar el diagrama de flujo recorrido del
  método actual de la empresa.

• 4. Realizar un análisis general de las
  fallas encontradas en la empresa TORRES TRIANA SUPPLY C.
  A

CAPÍTULO III

Marco
teórico

Ingeniería de
métodos

El Estudio de
Métodos o Ingeniería de
Métodos se basa en el registro y examen
crítico sistemático de la metodología
existente y proyectada, utilizada para llevar a cabo un trabajo u
operación.  La evolución del Estudio de
Métodos consiste en abarcar en primera instancia lo
general para luego abarcar lo particular, de modo que, es un
estudio que abarca todo lo relacionado a una operación en
particular, como lo son los equipos y herramientas, el tiempo de
ejecución, el método de trabajo. Con la finalidad
de encontrar el mejor método de ejecución y
determinar el tiempo necesario para que una persona calificada y
debidamente entrenada realice la tarea, trabajando a un ritmo
normal, para así incrementar utilidades de una
empresa.

• Importancia De La Ingeniería de Métodos

La ingeniería de métodos es una
técnica que se enfoca en el estudio del trabajo, que
logra alcanzar ciertos objetivos específicos dentro de una
empresa, ya sea grande, mediana o pequeña, pues, permite
mejorar o modificar de manera satisfactoria una situación
específica dentro del proceso de producción que
genera pérdidas, demoras y
hasta inseguridad para el operario, teniendo a su vez
en cuenta que en la mayor parte de los casos se refieren a una
técnica para aumentar la producción por unidad de
tiempo y, en consecuencia, reducir el costo por unidad,
lo cual significa un punto clave dentro de los objetivos
de una empresa.

El estudio de ingeniería de métodos
no solo se enfoca en procesos productivo también
brinda ventajas y soluciones para los individuos que trabajan en
la empresa. Además, no solo se enfoca en la
producción, ya que abarca diferentes áreas
aplicables en una empresa tales como mediciones de trabajo,
métodos de trabajo, análisis y control de
fabricación, planeación de instalaciones,
administración de salarios, seguridad, control de
producción y de inventarios, control de calidad, entre
otros.

• Historia de la Ingeniería de Métodos

Frederick Winslow Taylor, nacido el 20-031856 en
Filadelfia (EE.UU) y conocido como el padre de la
administración Científica, es considerado como el
pionero en cuanto a estudios de Tiempo, Medición de
trabajo, tomando en cuenta el estudio presento en el congreso de
los Ingenieros Mecánicos realizado en Detroit en el
año 1895. Taylor hacia ver la necesidad de que los
trabajadores supiesen en todo momento cuál sería su
próxima asignación de trabajo y que las cargas de
trabajo debían estar basadas en un tiempo que la integran;
estimando el tiempo de cada uno de dichos elementos para luego
obtener el tiempo total asignado a la tarea. Taylor murió
1915

Los estudios de movimientos o estudios de
Métodos, se le atribuyen a Frank Bunker Gilbreth, nacido
en Fairfield, Maine, en 1869. A él se le debe la
formulación de los 17 elementos básicos en los
cuales puede descomponerse cualquier tarea y que reciben el
nombre de THERBLIGS (apellido Gilbreth al revés). En 1904
se casó con Lilian Evelyn Moller y ambos se dedicaron al
trabajo en el área. Muerto Frank en 1924, su esposa
siguió asesorando empresas sobre todo en cuanto a
diseño de equipos de uso doméstico y dictando
conferencias en universidades hasta su muerte ocurrida en 1972,
la filosofía fundamental de los Gilbreth, de que es
necesario el estudio cualitativo antes de aplicar cualquier
medición cuantitativa. Ha sido reconocida en forma casi
universal como la aproximación correcta para resolver los
problemas relacionados con el trabajo.

Después de cierta rivalidad entre los seguidores
de Taylor y de Gilbreth, las dos escuelas aceptaron el hecho de
que eran necesarias ambas técnicas para obtener los
mejores resultados.

Otras personas que realizaron trabajos que se pueden ser
considerados como ingeniería de Métodos, aún
antes que Taylor fueron: Leonardo Da Vinci, el célebre
genio italiano, el francés Jean R Perronet (1760 comienzo
de la Revolución Industrial) y el inglés Charles
Babbge (1820).

• Procedimiento básico sistemático para
  realizar un Estudio de Métodos

En el estudio de métodos se distinguen siete
fases esenciales:

Tabla: Etapas de Estudio de Métodos;
http://www.ingenieriaindustrialonline.com/
herramientas-para-el-ingeniero-industrial/ingenier%C3%ADa-de-metodos/

• Objetivos

La ingeniería de Métodos permite el logro
de ciertos objetivos específicos como son: reducir el
costo de operación, eliminar actividades innecesarias y no
esenciales, incrementar la eficiencia de cada actividad
necesaria, eliminar la duplicación de esfuerzos, hacer el
trabajo más seguro y menos fatigoso, eliminar
pérdidas de tiempo, energía y materiales, en
general, mejorar la calidad por en ende aumentar la
productividad.

La ingeniería de Métodos encuentra
aplicación de cualquier tipo de organización:
oficina, almacenes, agencias gubernamentales, hospedajes,
empresas manufactureras y de servicios, etc., mediante la
aplicación de estos estudios, artículos que
constituyeron objetos de lujos para una generación se ha
convertido en necesarios para la generación siguiente
mejorando los métodos de producción y reduciendo
los costos. Además es la técnica más
recomendada para incrementar la productividad de la empresa, sus
aplicaciones incluyen tanto el diseño, la creación
y la selección de los mejores procesos, herramientas,
equipos y habilidades para fabricar un producto.

• Estudio De Movimientos

La evolución del Estudio de Métodos
consiste en abarcar lo general para luego abarcar lo particular,
es decir "El proceso" para luego llegar a lo más
particular, es decir "La Operación". Por ende, se basa en
estudiar al operario en su mesa de trabajo, observando
sus movimientos, el modo en que aplica su esfuerzo, y el
grado de fatiga provocado por su método de
trabajo.

De modo que consiste en el análisis cuidadoso de
los movimientos del cuerpo empleados al ejecutar una tarea, con
la finalidad acortar la duración, o reducir en cantidad
los movimientos ineficientes o no productivos, facilitar y
aligerar los movimientos eficaces. Esto permite realizar el
trabajo en forma más fácil, con menor fatiga a la
vez que se incrementa la producción. También ayuda
en el entrenamiento del operario en un nuevo
método.

• Estudio De Tiempos

Se define como una técnica para establecer un
tiempo estándar para realizar una tarea dada. Esta
técnica se basa en la medición del contenido de
trabajo del método prescrito, permitiendo las medidas de
tolerancias por fatiga, demoras inevitables y necesidades
personales. El objetivo del estudio de tiempos no es determinar
cuánto tarda un trabajo, sino cuanto debería
tardar.

El tiempo estándar es una función de
tiempo requerido para realizar una tarea.

Diagramas

Una vez se ha seleccionado el proceso ha estudiar se
pasa llevar a cabo el registro de la
información referente al método actual. Este
paso es sumamente fundamental, dado que de la exactitud de la
información que se registre dependerá la eficacia
en el desarrollo de las mejoras al método.

 Los instrumentos de registro más utilizados
dentro de la técnica del Estudio del Método son
los gráficos y los diagramas, y de estos existen
gran diversidad en cuanto a estructura y propósito. No
utilizándose todos en las mismas circunstancias, sino
más bien los que pueden considerarse como modelos, siendo
susceptibles de adaptarse a los casos más diversos que
suelen presentare en la práctica.

• Diagrama de operaciones

Es el la representación gráfica de los
puntos en los cuales se introducen los materiales al proceso y de
la secuencia de operaciones e inspecciones. No se incluyen
aquellas actividades relacionadas con el manejo de materiales.
Además contienen la información que se considere
adecuada para el análisis como por ejemplo tiempos,
materiales, facilidades físicas empleadas, entre
otros.

• Diagrama de proceso

El diagrama de procesos es una representación
gráfica de los acontecimientos que se producen durante una
serie de acciones u operaciones y de la información
concerniente a los mismos. Este tipo de diagrama o esquema
también puede referirse, solamente a las operaciones e
inspecciones, en cuyo caso sería un diagrama de
operaciones, siendo de particular utilidad cuando se trata de
tener una idea de los trabajos realizados sobre un conjunto de
piezas o componentes que constituyen un montaje, grupo o
producto.

La utilidad de esta clase de diagramas es la de
construir un examen previo y sintetizado de los procesos de
trabajo, que puede servir como base a estudios posteriores
más amplios y detallados. Mediante este examen se pueden
precisar los hechos de mayor relevancia.

• Diagrama de flujo o recorrido

El diagrama de recorrido es una
representación gráfica sobre el plano del
área en el cual se desarrolla la actividad, con sus
máquinas y áreas de trabajo guardando la correcta
relación entre sí, representado además todos
los obstáculos de la construcción civil. Por las
observaciones hechas en el área, se trazan las
trayectorias de los desplazamientos de los materiales, piezas,
productos u operarios objeto del estudio, indicando con su
respectivo símbolo y numeración cada una de las
diferentes actividades, y el lugar donde estas se
ejecutan.

El diagrama de recorrido permite visualizar los
transportes, los avances y el retroceso de las unidades, los
"cuellos de botella", los sitios de mayor concentración,
etc; a fin de analizar el trabajo para ver que se puede optimizar
(eliminar, combinar, reordenar, simplificar).

• Diagrama hombre-máquina

El diagrama de proceso hombre-máquina  se
utiliza para analizar, estudiar y optimizar una sola
estación de trabajo, es decir, el de realizar un balance
económico del tiempo  ocioso para los hombre y
máquinas. En este diagrama se muestran separadamente el
tiempo de operación de la máquina con sus varios
elementos y el tiempo del operario, así como la
relación de las operaciones.

Simbología

Cursograma

• a. Cursograma Sinóptico del Proceso
  (Diagrama del Proceso de la Operación)

El cursograma sinóptico del proceso es la
representación gráfica de los puntos en que se
introducen materiales en el proceso, del orden de las
inspecciones y de todas las operaciones, excepto las incluidas en
la manipulación de los materiales (no incluye demoras,
transportes y almacenamiento). Así mismo, comprende la
información que se estima como pertinente para un
análisis preliminar, como  por ejemplo: tiempo
requerido y situación.

• b. Cursograma Analítico (Diagrama del
  Proceso del Recorrido)

Un cursograma analítico es la
representación gráfica del orden de todas las
operaciones, transportes, inspecciones, demoras y almacenajes que
tienen lugar durante un proceso o procedimiento, y comprende la
información considerada adecuada para el análisis,
como por ejemplo: tiempo requerido y distancia
recorrida.

 Al realizar un cursograma analítico se
pueden presentar tres variantes:

• Operario: Diagrama en donde se registra lo que hace
  la persona que trabaja.

• Material: Diagrama en donde se registra como se
  manipula o trata el material.

• Equipo: Diagrama en donde se registra como se usa el
  equipo.

Producción

En el sector de la industria se emplean
distintos términos que son moneda corriente en el
día a día de dicha actividad, teniendo en un
principio a la materia prima como los materiales,
objetos y elementos que son básicos para el desarrollo de
la misma, considerados como material en bruto que es
posteriormente procesado y modificado para poder servir
de base a la creación de los productos que serán
vendidos. Este proceso es el que es conocido
como Producción, que demuestra paso por paso todo el
proceso que lleva desde la obtención de materia
prima hasta la finalización del mismo con
el producto elaborado, listo para ser comercializado por la
firma.

Proceso industrial

Un proceso es comprendido como todo desarrollo
sistemático que conlleva una serie de pasos ordenados u
organizados, que se efectúan de forma alternativa o
simultánea, los cuales se encuentran estrechamente
relacionados entre sí y cuyo propósito es llegar a
un resultado preciso.

De esta forma, un proceso industrial acoge el conjunto
de operaciones diseñadas para la obtención,
transformación o transporte de uno o varios productos
primarios. De manera que el propósito de un proceso
industrial está basado en el aprovechamiento eficaz de los
recursos naturales de forma tal que éstos se conviertan en
materiales, herramientas y sustancias capaces de satisfacer
más fácilmente las necesidades de los seres humanos
y por consecuencia mejorar su calidad de vida.

• Manufactura

En un sentido general, manufactura se define como el
proceso de convertir materias primas en productos terminados.
También comprende los procesos de obtención de
otros productos mediante la transformación de un primer
producto terminado.

• Recursos De Un Sistema Productivo

Los sistemas productivos cuentan con la
participación de múltiples actores, todos ellos sin
importar la naturaleza de las organizaciones a las que
pertenezcan son susceptibles de la toma de decisiones en aras de
aumentar la eficiencia de los procesos, por ende la productividad
depende de la optimización de los mismos,
lógicamente dependiendo del contexto competitivo de las
organizaciones.

Figura: Sistemas Productivos;
http://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingeniero-industrial/producci%C3%B3n/

Diseño y Distribución en
Planta

La distribución en planta se define como la
ordenación física de los elementos que constituyen
una instalación sea industrial o de servicios. Ésta
ordenación comprende los espacios necesarios para los
movimientos, el almacenamiento, los colaboradores directos o
indirectos y todas las actividades que tengan lugar en dicha
instalación. Una distribución en planta puede
aplicarse en una instalación ya existente o en una en
proyección.

• LAYOUT

Un Layout es desarrollar la forma de integrar
todas las áreas funcionales de una empresa, en otras
palabras es un mapa de la empresa perfectamente
organizado para mejorar en todos los sentidos el
desempeño de la empresa. Para lograr  diseñar
este mapa, se debe abarcar todo, desde el arreglo, acomodo
de las secciones internas y las áreas externas que
influyen en los procesos productivos de tu empresa.

LAYOUT DE LA EMPRESA TORRES TRIANA SUPPLY
C. A.

Administración de
Inventario

La administración de un inventario es un punto
determinante en el manejo estratégico de toda
organización, tanto de prestación de servicios como
de producción de bienes. Las tareas correspondientes a la
administración de un inventario se relacionan con la
determinación de los métodos de registro, la
determinación de los puntos de rotación, las formas
de clasificación y el modelo de re-inventario determinado
por los métodos de control.

Los objetivos fundamentales de la gestión de
inventarios son:

• Reducir al mínimo "posible" los niveles de
  existencias.

• Asegurar la disponibilidad de existencias (producto
  terminado, producto en curso, materia prima, insumo, etc.) en
  el momento justo.

• Facilita un rol proactivo ante los cambios previstos
  en la oferta y la demanda.

• Permite un flujo continuo de los procesos de
  manufactura y ensamble.

• Mejora los procesos de compra-venta de suministros y
  materiales.

Calidad

Es una herramienta básica para una propiedad
inherente de cualquier cosa que permite que la misma sea
comparada con cualquier otra de su misma especie. La palabra
calidad tiene múltiples significados. De forma
básica, se refiere al conjunto de propiedades inherentes a
un objeto que le confieren capacidad para satisfacer necesidades
implícitas o explícitas. Por otro lado, la calidad
de un producto o servicio es la percepción que el cliente
tiene del mismo, es una fijación mental del consumidor que
asume conformidad con dicho producto o servicio y la capacidad
del mismo para satisfacer sus necesidades.

Publicidad

Es una forma de comunicación comercial que
intenta incrementar el consumo de un producto o servicio a
través de los medios de comunicación y de
técnicas de propaganda.

El término publicista es confundido con el
término publicitario, pero cabe aclarar que publicista es
aquel que se dedica a la publicación de artículos
de difusión como puede ser la publicación de una
revista; por otro lado el publicitario es el encargado de crear y
difundir publicidad como actividad primaria.

Operaciones de la Empresa

• El bordado

Es un arte que consiste en la ornamentación por
medio de hebras textiles, de una superficie flexible,
generalmente una tela. En el transcurso de la historia se conocen
diversas clases de bordados, caracterizadas por el relieve que
presentan, o bien por el trazado de las figuras.

Por el relieve, se distinguen tres clases:

• Lisos: que apenas sobresalen de la pieza

• De realce: que ofrecen mucho relieve debido a un
  relleno de cartulina o de algodón en rama (o de estopa
  con cera, en la Edad Media) que se interpone

• De aplicación o de sobrepuesto: que se borda
  fuera de la pieza y posteriormente se cose sobre
  ella.

Por la forma de las labores bordadas, se conocen las
siguientes clases:

• El bordado de contorno: cuando sólo se marcan
  los contornos y líneas internas principales de la
  figura

• El bordado aislado: cuando a lo anterior se
  añade el sembrar de puntos y rayitas bordadas el campo
  de la tela donde están las figuras.

• El bordado lleno cuando todo el dibujo de las
  figuras está completamente bordado

• El Grabado

Es una disciplina artística en la que el artista
utiliza diferentes técnicas de impresión, que
tienen en común el dibujar una imagen sobre una superficie
rígida, llamada matriz, dejando una huella que
después alojará tinta y será transferida por
presión a otra superficie como papel o tela, lo que
permite obtener varias reproducciones de la estampa.

• Sublimación

La sublimación es la técnica para el
marcaje de objetos mediante transferencia de la tinta al objeto
con la aplicación de calor. La sublimación permite
transferir imágenes y diseños a gran variedad de
objetos como alfombrillas, productos textiles, bolsos, puzzles,
entre otros.

En el ámbito tecnológico, se emplea para
definir a un tipo de impresora que se caracteriza por el hecho de
que realiza la transferencia de lo que es la tinta al papel
mediante el calor y una cinta de tinta que tiene cuatro colores.
Los resultados que se consiguen con esta impresora de
sublimación son de muy alta calidad lo que hace que donde
se trabaje con ella sea especialmente en el ámbito de la
fotografía profesional.

• Corte

Después de haber terminado el proceso de tendido
de la tela, se procede a realizar el corte de la misma, para lo
cual se debe colocar el trazo correspondiente, mismo que debe ser
asegurado ya sea con pesas, alfileres y pinzas, de no asegurarse
el trazo se corre el riesgo de que el papel se mueva durante el
proceso de corte y al final resultaran piezas incompletas. Cortar
es el efecto de trozar el bloque de telas del colchón con
precisión, es decir, cortar el perfil dibujado de una
pieza.

Para llevar a cabo el proceso de corte, en la actualidad
se cuenta con maquinaria de diferentes tipos como pueden ser:
cortadora manual, cortadora automática, troquel, cortadora
de cinta y cortadora de bies.

Materia Prima

• Material textil

Un tejido, tejido textil o, en lenguaje más
popular, tela es un material textil. Un tejido es el
género obtenido en forma de lámina más o
menos resistente, elástica y flexible, mediante el
cruzamiento y enlace de series de hilos o fibras de manera
coherente al entrelazarlos o al unirlos por otros
medios.

Una tela, en sentido estricto, es un tejido,
generalmente de lana, que se ha sometido a batanado y queda
tupida aprovechando las propiedades de apelmazamiento de la
misma.

Los diversos tipos de telas pueden ser clasificados
según varios criterios, por el tipo de material del que
estén hechas, que bien pueden ser naturales o
artifíciales, pudiendo dividirse también por ser de
origen animal o vegetal. También pueden clasificarse por
el tipo de confección en el tejido, e incluso por el
estilo de confección y materiales usados en una
determinada región.

• La tinta de
  sublimación

Es una tinta especial que permite la transferencia del
colorante con la temperatura. Hay tintas específicas para
las impresoras de pequeño formato y para gran
formato.

• El papel transfer