Determinación del tiempo estándar, proceso de archivo

Introducción

El estudio de tiempo representa de suma importancia para
lograr la productividad de una empresa; a través de ello
es posible realizar una determinación de los
estándares de tiempo para realizar una
actividad.

Es significativo resaltar que la empresa que busque un
alto nivel competitivo debe concentrar la atención en
realizar una técnica de estudio de tiempos, y ser capaz de
seleccionar la práctica adecuada para analizar la
actividad escogida.

Esta técnica es utilizada principalmente para
reducir el contenido de trabajo, y sustituir los malos
métodos por unos más efectivos; y así
eliminar los tiempos improductivos, tomando en cuenta que las
necesidades de cada empresa varia, pero destacando que lo que se
quiere es beneficios para el trabajador pero sin afectar el
proceso a estudiar.

Tomando en cuenta lo antes mencionado se cree necesario
realizar dicha técnica para así disminuir el tiempo
ineficaz que tiene el operario en la actividad de almacén
el archivo judicial Regional de Puerto Ordaz; evaluando
además de ello las tolerancia por concepto de fatiga, de
inconformidad del trabajador si es monótona la actividad,
consideraciones de temperatura y otros factores importantes para
la determinación de esta trascendental
técnica.

Este trabajo plantea resolver un problema real
existente, con datos obtenidos mediante un equipo necesario para
el mismo y a través de la observación directa para
evaluar las pasividades del operario.

CAPITULO I

El
problema

1.1 Objetivo General

Determinar el tiempo estándar del proceso de
archivado en el archivo Judicial regional de Puerto
Ordaz.

1.2 Objetivos
específicos:

• Determinar la actividad a estudiar

• Determinar el tamaño de la muestra

• Calculo del tiempo promedio seleccionado del proceso
  de archivo de los expedientes del archivo judicial regional
  de puerto Ordaz

• Determinar la calificación velocidad
  presentado cuando se realiza el proceso de archivo de los
  expedientes.

• Determinar el tiempo normal que se presenta mediante
  el proceso ante mencionado

• Calculo del tiempo estándar.

1.3 Planteamiento del problema

En el Archivo Judicial Regional de Puerto Ordaz se
presentan una serie de problemas de remisión en la
realización de las actividades de búsqueda de
expedientes y atención al usuario, los trabajadores
encargados de buscar la información solicitada y de
atender a las personas generan demoras evitables de tiempo y
pérdida de energía que se pueden aprovechar para
lograr una mayor eficiencia en su jornada de trabajo; esta
realidad se concibe principalmente por la falta de espacio, la
mala distribución de las estanterías en el
almacén, la falta de iluminación, además de
la carencia de un sistema computarizado que permita obtener de
manera más rápida la ubicación exacta de los
documentos.

Partiendo de los problemas antes mencionados se puede
decir que se sufre una mayor pérdida de tiempo en cuanto a
la búsqueda de expedientes ya que existe un excesivo
almacenamiento producido por la acumulación de archivos
que se reciben semanalmente los cuales son de aproximadamente 500
documentos y la existencia de los mismos que no pertenecen al
Archivo Judicial, teniendo como consecuencia que el operario al
momento de examinar las estanterías pierda mucho tiempo
por la enorme cantidad de legajos que sobresale de los estantes,
utilizando en su búsqueda una escalera para la
obtención de éstos, provocando con ello fatiga y
una demanda visual, además de alergias por el acumulado de
polvo en los expedientes .

CAPÍTULO II

Marco
teórico

2.1. Estudio del tiempo

Comprende la técnica de establecer un
estándar de tiempo permisible para realizar una tarea
determinada, con base en la medición del contenido del
trabajo del método prescrito, con la debida
consideración de la fatiga y las demoras personales y
retrasos inevitables. El analista de estudios de tiempos tiene
varias técnicas que se utilizan para establecer un
estándar como el estudio cronométrico de tiempos,
datos estándares, datos de los movimientos fundamentales,
muestreo del trabajo y estimaciones basadas en datos
históricos. Cada una de estas técnicas tienen
aplicación en ciertas condiciones.

2.2 Objetivos del estudio de tiempos

Minimizar el tiempo requerido para la ejecución
de trabajos.

Conservar los recursos y minimizan los
costos.

Efectuar la producción sin perder de vista la
disponibilidad recursos de energéticos o de la
energía.

Proporcionar un producto que es cada vez más
confiable y de alta calidad.

2.2.1. Técnicas para el estudio de
tiempos

• Cronometraje

• Datos Estándares

• Sistemas de Tiempo

• Muestreo del Tiempo

• Estimaciones basadas en datos
  históricos

2.2.2. Equipos

• Cronómetro

• Tableros

• Formas impresas

2.2.3 Medición del tiempo

Es la aplicación de técnicas para
determinar el tiempo que invierte un trabajador calificado en
llevar a cabo una tarea definida efectuando la según una
norma (método) de ejecución
preestablecida

2.3 Técnicas para medir el
trabajo

Las principales técnicas que se utilizan en la
medición del trabajo son las siguientes:

1. Estudio de tiempos con cronómetro.

2. Métodos de observación
instantáneos (muestreo del trabajo).

3. Normas predeterminadas de tiempos-movimientos, (MTM,
MODAPS).

4. Empleo de películas.

5. Síntesis de datos tipo.

6. Evaluación analítica. (Experiencia
personal)

2.4. Elementos del estudio de tiempos

Es una parte esencial de una actividad o tarea
determinada, compuesta de uno o más movimientos
fundamentales del operario o las fases de un proceso seleccionado
para fines de observación y cronometraje, entre las que se
destacan:

• 1. Selección del operario.

• 2. Análisis del trabajo.

• 3. Descomposición del trabajo en
  elementos.

• 4. Registro de los valores elementales
  transcurrido.

• 5. Clasificación de la actuación
  del operario.

• 6. Asignación de márgenes
  apropiados (tolerancias).

• 7. Ejecución del estudio.

Registro de información

• 1. Estudio a Realizar.

• 2. Producto / Servicio.

• 3. Proceso, método, instalación,
  equipo.

• 4. Operario.

• 5. Duración del estudio.

• 6. Condiciones físicas de
  trabajo.

• 7. Ejecución del estudio.

2.5 Clasificación de los elementos durante el
tiempo de trabajo.

Los elementos por naturaleza en el ciclo de trabajo los
podemos clasificar en los siguientes tipos:

a) Elementos de repetición o ciclo: Son aquellos
que se presentan una o varias veces en un ciclo de la
operación o del trabajo estudiado.

b) Elementos constantes: Son elementos que se localizan
en varias operaciones de la planta y que tienen
características semejantes ósea son aquellas cuyo
tiempo de ejecución es siempre igual.

c) Elementos variables: Son aquellos cuyo tiempo de
ejecución cambia según ciertas
características del producto o proceso como de
dimensiones, peso, calidad etc.

d) Elementos casuales o contingentes (o
cíclicos): Son los que no aparecen en cada ciclo de
trabajo sino a intervalos tanto irregulares pero que son
necesarios para la operación generalmente en forma
periódica.

e) Elementos extraños: Son los observados durante
el estudio y que al ser analizado no resultan no ser una parte
necesaria del trabajo.

La técnica más usada o empleada en el
departamento de ingeniería o capacitación para
medir el trabajo es el estudio de tiempos por
cronómetro.

2.6 Estudio de tiempos con
cronómetro

Un estudio de tiempos con cronómetro se lleva a
cabo cuando:

a) Se va a ejecutar una nueva operación,
actividad o tarea.

b) Se presentan quejas de los trabajadores o de sus
representantes sobre el tiempo de una
operación.

c) Se encuentran demoras causadas por una
operación lenta, que ocasiona retrasos en las demás
operaciones.

d) Se pretende fijar los tiempos estándar de un
sistema de incentivos.

e) Se encuentran bajos rendimientos o excesivos tiempos
muertos de alguna máquina o grupo de
máquinas.

Pasos para su realización:

1. Preparación:

• Se selecciona la operación

• Se selecciona al trabajador

• Se realiza un análisis de comprobación
  del método de trabajo.

• Se establece una actitud frente al
  trabajador.

2. Ejecución:

• Se obtiene y registra la
  información.

• Se descompone la tarea en elementos.

• Se cronometra.

• Se calcula el tiempo observado.

3. Valoración:

• Se valora el ritmo normal del trabajador
  promedio.

• Se aplican las técnicas de
  valoración.

• Se calcula el tiempo base o el tiempo
  valorado.

4. Suplementos:

• Análisis de demoras

• Estudio de fatiga

• Cálculo de suplementos y sus
  tolerancias.

5. Tiempo estándar:

• Error de tiempo estándar

• Cálculo de frecuencia de los
  elementos

• Determinación de tiempos de
  interferencia

• Cálculo de tiempo estándar

• Métodos de estudio del tiempo con
  cronómetro

2.7.1 Método de regreso a cero

El método de regreso a cero tiene ventajas como
desventajas comparado con la técnica de tiempo continuo.
Algunos analistas de estudio de tiempo usan ambos métodos,
con la idea de que los estudios en los que predominan los
elementos prolongados se adaptan mejor a las lecturas con
regresos a cero, y es mejor usar el método continuo en los
estudios de ciclos cortos. Como los valores del elemento que
ocurrió tienen una lectura directa con el método de
regresos a cero, no es necesario realizar las restas sucesivas,
como en el método continuo. Entonces la lectura se inserta
directamente en la columna de TO (tiempo observado).
También se pueden registrar de inmediato los elementos que
el operario ejecuta en desorden sin una notación especial.
Entre las desventajas del método de regreso a cero esta la
que promueve que los elementos individuales se eliminen de la
operación. Estos elementos no se pueden estudiar en forma
independiente porque los tiempos elementales dependen de los
elementos anteriores y posteriores.

2.7.2 Método continuo

El método continuo para registrar valores
elementales es superior al de regreso a cero. Lo más
significativo es que el estudio que se obtiene presenta un
registro completo de todo el periodo de observación; esto
complace al operario y al representante sindical. El operario
puede ver que se dejaron tiempos fuera en el estudio y que se
incluyeron todos los retrasos y elementos extraños. Como
todos los hechos se presentan con claridad, es más
sencillo explicar y vender esta técnica de registro de
tiempos.30 También se adapta mejor a la medición y
registro de elementos muy cortos. Con la práctica, un buen
analista de estudio de tiempos puede detectar con
precisión tres elementos cortos. Se requiere más
trabajo de escritorio para calcular el estudio si se usa el
método continuo. Como se lee el cronómetro en los
puntos terminales se cada elemento mientras las manecillas del
reloj continúan su movimiento, es necesario hacer restas
sucesivas de las lecturas consecutivas para determinar el tiempo
transcurrido en cada elemento.

2.8 Tiempo estándar

Es la función de la cantidad de tiempo necesario
para desarrollar una unidad de trabajo, usando un método y
equipos dados, bajo ciertas condiciones de trabajo, ejecutado por
un obrero posea ciertas cantidades de habilidades.

2.8.1 Propuestas del tiempo
estándar

• 1. Base para el pago de incentivos.

• 2. Denominador común para la
  comparación de diversos métodos.

• 3. Medio para asegurar una distribución
  del espacio disponible.

• 4. Medio para determinar la capacidad de la
  planta.

• 5. Base para la compra de un nuevo
  equipo.

• 6. Base para equilibrar la fuerza laboral con
  el trabajo disponible.

• 7. Mejoramiento del control de
  producción.

• 8. Control exacto y determinación del
  costo de mano de obra.

• 9. Base para primas y
  bonificaciones.

• 10. Base para un control
  presupuestal.

• 11. Cumplimiento de las normas de
  calidad.

• 12. Simplificación de los problemas de
  dirección de la empresa.

• 13. Mejoramiento de los servicios a los
  consumidores.

• 14. Elaboración de planes de
  mantenimiento.

2.8.2 Aplicaciones del tiempo
estándar

1. Para determinar el salario que produce desventaja por
esa tarea específica, sólo es necesario convertir
el tiempo en valor monetario.

2. Ayuda a la planeación de la producción.
Los problemas de producción y de ventas podrán
basarse en los tiempos estándares después de haber
aplicado la medición del trabajo de los procesos
respectivos, eliminando una planeación defectuosa basada
en las conjeturas o adivinanzas.

3. Facilita la supervisión, cuyo trabajo
está relacionado con hombres, materiales, máquinas,
herramientas y métodos; los tiempos de producción
le servirán para lograr la coordinación de todos
los elementos, sirviendo como un patrón para medir la
eficiencia productiva de su departamento.

4. Es una herramienta que ayuda a establecer
estándares de producción precisos y justos.
Además de indicar lo que puede producirse en un día
normal de trabajo, ayuda a mejorar los estándares de
calidad.

5. Ayuda a establecer las cargas de trabajo. Facilita la
coordinación entre los obreros y las máquinas, y
proporciona a la gerencia bases para inversiones futuras en
maquinaria y equipo en caso de expansión.

6. Ayuda a formular un sistema de costeo
estándar. El tiempo estándar al ser multiplicado
por la cuota fijada por hora, nos proporciona el costo de mano de
obra directa por pieza.

7. Proporciona costos estimados. Los tiempos
estándar de mano de obra, presupuestará el costo de
los artículos que se planea producir y cuyas operaciones
serán semejantes a las actuales.

8. Proporciona bases sólidas para establecer
sistemas de incentivos y su control. Se eliminan conjeturas sobre
la cantidad de producción y permite establecer
políticas firmes de incentivos a obreros que
ayudarán a incrementar sus salarios y mejorar su nivel de
vida; la empresa estará en mejor situación dentro
de la competencia, pues se encontrará en posibilidad de
aumentar su producción reduciendo costos
unitarios.

9. Ayuda a entrenar a nuevos trabajadores. Los tiempos
estándar serán parámetro que mostrará
a los supervisores la forma como los nuevos trabajadores aumentan
su habilidad en los métodos de trabajo.

2.8.3 Ventajas de la aplicación de los tiempos
estándar:

1. Reducción de los costos; al descartar el
trabajo improductivo y los tiempos ociosos, la razón de
rapidez de producción es mayor, esto es, se produce un
mayor número de unidades en el mismo tiempo.

2. Mejora de las condiciones obreras; los tiempos
estándar permiten establecer sistemas de pagos de salarios
con incentivos, en los cuales los obreros, al producir un
número de unidades superiores a la cantidad obtenida a la
velocidad normal, perciben una remuneración
extra.

2.9 Tolerancia

Consiste en la adición de un suplemento o margen
que se deben tener cuenta las numerosas interrupciones, retrasos
y movimientos lentos producidos por la fatiga inherente a todo
trabajo.

2.10 Generalidades

Mientras el observador del estudio de tiempos
está realizando un estudio, se fijará, con todo
cuidado, en la actuación del operario durante el curso del
mismo. Muy rara vez esta actuación será conforme a
la definición exacta de los que es la " normal ", o
llamada a veces también "estándar". De aquí
se desprende que es esencial hacer algún ajuste al tiempo
medio observado a fin de determinar el tiempo que se requiere
para que un individuo normal ejecute el trabajo a un ritmo
normal.

El tiempo real que emplea un operario superior al
estándar para desarrollar una actividad, debe aumentarse
para igualarlo al del trabajador normal; del mismo modo, el
tiempo que requiere un operario inferior estándar para
desarrollar una actividad, debe aumentarse para igualarlo al del
trabajador normal; del mismo modo, el tiempo que requiere un
operario inferior al estándar debe reducirse al valor
representativo de la actuación normal. Sólo de esta
manera es posible establecer un estándar verdadero en
función de un operario normal.

2.11 Muestreo de trabajo

Es una técnica que se utiliza para investigar las
proporciones del tiempo total dedicada a las diversas actividades
que componen una tarea, actividades o trabajo. Los resultados del
muestreo sirven para determinar tolerancias o márgenes
aplicables al trabajo, para evaluar la utilización de las
máquinas y para establecer estándares de
producción.

2.12 Método del rango de
aceptación

Consiste en realizar un conjunto de muestra bajo un
nivel de confianza determinado que obliga a las mismas a
satisfacer el estudio de ellas, se define la lectura mayor y
menor que garantiza que aquellos valores que no estén
dentro de ese rango no son recomendados para el estudio; se
trabaja con la probabilidad T-Student.

Figura 1: Esquema de límites de rango de
aceptación

2.13 Método de general electric

Es un método que establece el número de
ciclos a estudiar en función de la duración de los
mismos y es el más recomendado cuando los tiempos de
ejecución son largos, para ello, la compañía
estableció una tabla con los valores aproximados al
Número de ciclos a observar.

Tabla1: Tabla utilizada para el método de
general electric

2.14 Calificación de velocidad

El sistema de calificación debe ser exacto,
evaluar la influencia del juicio personal del analista, cuando
exista variación en los estándares mayores que la
tolerancia de 5 % se debe mejorar o sustituir. Debe ser simple,
conciso, de fácil explicación y con puntos de
referencias bien establecidos.

2.15 Métodos

1.- Sistema Westinghouse (más
utilizado)

2.- Sistema Westinghouse Modificado

3.- Calificación Simétrica

4.- Calificación por Velocidad

5.- Calificación Objetiva

2.15.1 Sistemas westinhouse (ver anexo
2)

La calificación de la actuación es el paso
más importante del procedimiento de medición de
trabajo, ésta, es una técnica para determinar con
equidad el tiempo requerido para que el operario normal ejecute
una tarea después de haber registrado los valores
observados de la operación de la operación en
estudio. No hay ningún método universalmente
aceptado para calificar actuaciones, aun cuando a la
mayoría de las técnicas se basan primordialmente en
el juicio del analista de tiempos. Uno de los sistemas de
calificación más, antiguos y de los utilizados
más ampliamente, es el desarrollado por la Westinghouse
Eledric Company, en donde se consideran cuatro factores al
evaluar la actuación del operario, que son: habilidad,
esfuerzo o empeño, condiciones y consistencia.

2.15.2 Habilidad

Pericia en seguir un método, se determina por su
experiencia y sus aptitudes inherentes como coordinación
natural y ritmo de trabajo, aumenta con el tiempo.

2.15.3 Esfuerzo

Demostración de la voluntad para trabajar con
eficiencia, rapidez con que se aplica la habilidad, está
bajo el control del operario.

2.15.4 Condiciones

Aquellas que afectan al operario y no a la
operación, los elementos que incluyen son: ruido,
temperatura, ventilación e iluminación.

2.15.5 Consistencia

Se evalúa mientras se realiza el estudio, al
final, los valores elementales que se repiten constantemente
tendrán una consistencia perfecta.

2.15.6 Fatiga

a) Es el estado de la aptitud física o mental,
real o imaginaria, de una persona, que incluye en forma adversa
en su capacidad de trabajo.

b) Cualquier cambio ocurrido en el resultado de su
trabajo, que está asociado con la disminución de la
producción del empleado.

c) Reducción de la habilidad para hacer un
trabajo debido a lo previamente efectuado.

2.15.7 Propósitos

Agregar un tiempo suficiente al Tiempo de
Producción Normal que permita al operario de tipo medio
cumplir con el estándar a ritmo normal. Se expresa como un
multiplicador, de modo que el tiempo normal, que consiste en
elementos de trabajo productivo, se pueda ajustar
fácilmente al tiempo de margen.

Si las tolerancias son demasiadas altas los Costos de
Producción se incrementan indebidamente y si los
márgenes fueran bajos, resultarán estándares
muy estrechos que causarán difíciles relaciones
laborales y el fracaso eventual del sistema.

2.16 Método sistemático para asignar
tolerancia por fatiga

Evaluar de forma objetiva y a través de la
observación directa, el comportamiento de las actividades
ejecutadas por el operario, mediante un conjunto de factores los
cuales poseen una puntuación según el nivel
(evaluación cualitativa y cuantitativa). La sumatoria
total de esos valores determina el rango y la clase (%) a que
pertenece, según la Jornada de Trabajo que aplique, para
asignarle un porcentaje del tiempo total que permita
contrarrestar la fatiga. La fórmula correspondiente para
este método es la siguiente:

2.17 Normalización de
tolerancias

Deducir de la jornada de trabajo los
tiempos por concepto de suplementos o márgenes fijos de
forma tal que se obtenga la jornada efectiva de trabajo, luego se
determina cual es el porcentaje que representan las tolerancias
por fatiga y necesidades personales del tiempo normal.

2.18 Procedimiento estadístico
para determinar el tamaño de la muestra

1. Definir el Coeficiente de Confianza (c),
el cual va a depender del conocimiento del proceso y manejo de la
herramienta. Utilizando la tabla de t student, se interpola para
hallar el valor de TC. (Ver anexo 1).

2. Definir el Intervalo de Confianza
(I):

3. Determinar la Desviación
Estándar (S):

4. Determinar el Intervalo de la muestra
(Im):

5. Criterio de Decisión:

6. Nuevo tamaño de la muestra
N":

2.19 Procedimiento para determinar
el tiempo estándar

El tiempo estándar se determina sumando el tiempo
asignado a todos los elementos comprendidos en el estudio de los
tiempos. Los tiempos elementales o asignados se evalúan
multiplicando el tiempo elemental medio transcurrido, por un
factor de conversión.

Dónde:

TE = tiempo normal

TN = Tiempo normal

2.20 Tiempo real

El tiempo real se define como el tiempo medio del
elemento empleado realmente por el operario durante un estudio de
tiempos.

2.21 Tiempo Normal

La definición de tiempo normal se describe como
el tiempo requerido por el operario normal o estándar para
realizar la operación cuando trabaja con velocidad
estándar, sin ninguna demora por razones personales o
circunstancias inevitables.

TN = TPs x Cv

Procedimiento:

1. Seleccionar el trabajo que va a ser
estudiados.

2. Registrar todos los datos
necesarios.

3. Examinar los datos registrados y
comprobar si son utilizados los mejores métodos y
movimientos.

4. Medir la cantidad de trabajo,
seleccionado la técnica de medición más
adecuada para el caso.

5. Aplicar calificación y
tolerancias en caso de utilizar cronometraje.

6. Definir las actividades y el
método de operación a los que corresponde el tiempo
computado.

2.22 Pasos Para Calcular El Tiempo
Estándar

• 1. Cálculo de
  TPS:

2. Calcular Cv:

3. Cálculo de TN

4. Análisis de Tolerancias. (Tabla
para la asignar tolerancias) (Ver anexo 3 y 4)

5. Factores de Fatiga (Condiciones de
Trabajo).

??Temperatura

??Condiciones Ambientales

??Humedad

??Nivel de Ruido

??Iluminación

??Duración del Trabajo

??Repeticiones del Ciclo

??Esfuerzo Físico

??Esfuerzo Mental o Visual

??Posición de Trabajo

6. Cálculo de la Fatiga:

7. Cálculo de JET

8. Normalizando

9. Cálculo de Tiempo
Estándar

CAPÍTULO III

Diseño
metodológico

3.1 Tipo De Investigación

Existen diferentes clases de investigación, a
saber, exploratorias, descriptivas, correlaciónales o
explicativas, el precisar el tipo de investigación por
realizar en el estudio permite definir su alcance.

Para conocer las realidades de las situaciones
estudiadas, se considera que se deben utilizar los postulados de
una investigación de campo, la cual permiten estudiar las
condiciones naturales, en las cuales se realizan los procesos
basada en una estrategia de recopilación de la
información pertinente, obtenida directamente de donde se
generan.

En este sentido, (Santa palella y feliberto Martins
(2010)), define: El diseño experimental es aquel
según el cual el investigador manipula una variable
experimental no comprobada, bajo condiciones estrictamente
controladas. Su objetivo es describir de qué modo y porque
causa se produce o puede producirse un fenómeno. Busca
predecir el futuro, elaborar pronósticos que una vez
confirmados, se convierten en leyes.

Sin embargo, tomando en cuenta que se requiere
profundizar en los diferentes aspectos que caracterizan la
administración del procesos supervisorio, en
función de verificar como se está desarrollando en
el contexto de archivos, para comparar la ejecución real
con el ideal planteado por los autores que soportan esta
investigación, se considera que se requiere una
investigación de tipo descriptiva.

Para soportar esta idea se revisa lo expresado por
Sampieri "los estudios descriptivos se centran en medir con la
mayor precisión posible, en esta clase de estudios el
investigador debe ser capaz de definir qué se va a medir y
cómo se va a lograr la precisión en esa
medición. Así mismo debe ser capaz de especificar
quién o quiénes tienen que incluirse en la
medición".

La función de este estudio es describir
cómo se distribuye un evento en cierta población,
en un lugar y durante un período de tiempo determinado;
cuál es su frecuencia y cuáles son los
determinantes o factores con ella asociados.

Tomando en cuenta los planteamientos de los autores
precitados, en relación con el nivel de
investigación descriptivo, se considera que este es
adecuado para el presente estudio, ya que la misma describe como
es o como se manifiesta determinado fenómeno, según
el nivel de medición y análisis de la
información, por el hecho que se refleja brevemente el
método seguido, lo que es analizar y describir como se
muestran los diferentes elementos que componen el sistema de
almacenaje.

Por último se puede decir que la
investigación es de tipo experimental, de campo
descriptiva puesto que se aspira obtener informaciones que
faciliten la presentación de conclusiones y
recomendaciones para elaborar una propuesta que permita optimizar
el proceso de depósito existente en el Archivo Judicial
Regional De Puerto Ordaz.

3.2 Población Y Muestra

3.2.1 Población

Toda investigación requiere de la
identificación de la población objeto de estudio y
la selección del tamaño de la muestra que va a ser
analizada,

La población es un conjunto de individuos de la
misma clase, limitada por el estudio. Según Tamayo y
Tamayo, (1997),¨La población se define como la
totalidad del fenómeno a estudiar donde las unidades de
población posee una característica común la
cual se estudia y da origen a los datos de la
investigación

Para el estudio realizado se tomó como
población El archivo Judicial Regional De puerto Ordaz
Bolívar y sus actividades comprendidas en la
atención al usuario, préstamos externos.

3.2.2 Muestra

Según Hernández Sampieri (1998 p.207) la
muestra "es la esencia de un subgrupo de la población" se
aplicó en consecuencia el muestreo censal, debido a que
los sujetos constituyen un grupo reducido por lo cual se
trabajó con la totalidad de la población", para
este caso se tomó como muestra la actividad de
atención al usuario y búsqueda de expedientes para
usuarios externos en el Archivo Judicial Regional Del Estado
Bolívar y las actividades que involucran esta
acción.

3.3 Recursos Utilizados

Observación directa: La observación
directa sirvió para observar las actividades realizadas en
el proceso de almacenaje Del archivo judicial regional de Puerto
Ordaz.

Entrevistas: La entrevista se realizó de
manera personal que permitió realizar encuestas que
permitieron ampliar la información obtenida mediante la
observación directa

Se utilizaron las siguientes
herramientas:

• Lápiz: Para tomar apuntes
  generales

• Metro: Para medir las dimensiones del
  área

• Hojas: Para plasmar la
  información.

• Laptop: Para la transcripción de toda la
  información recolectada.

• Pendrive: Respaldo de documentos.

• Cronometro: Para toma de tiempo de las
  actividades.

• Formato para el estudio de tiempos

• Formato para concesiones por fatiga.

• Tabla Método sistemático para asignar
  tolerancias por fatiga.

• Tabla t-student.

• Tabla Westinghouse.

• Tabla de concesiones

• Internet: Buscar información de
  interés.

3.4 Procedimiento
metodológico

• 1- Visita AL Archivo judicial regional de
  puerto Ordaz para observar directamente el comportamiento del
  operario.

• 2- Se realizó la descripción de
  la operación

• 3- Ejecutar la toma de tiempos para la
  actividad de préstamos externos, búsqueda y
  almacenamiento de los documentos de
  protección.

• 4- Elaboración de registro de los
  tiempos obtenidos.

• 5- Se obtuvo el tiempo promedio seleccionado de
  la actividad a que se le realizó el
  estudio.

• 6- Establecer un coeficiente de
  confianza.

• 7- Encontrar el intervalo de
  confianza

• 8- Realizar el cálculo del intervalo del
  intervalo de la muestra y realizar las comparaciones con el
  intervalo de confianza asignado.

• 9- Consumar el cálculo de la
  calificación de la velocidad

• 10-  Calculo del tiempo normal

• 11- Asignar tolerancias por concepto de fatigas
  y necesidades personales

• 12-  Realizar la normalización de las
  tolerancias

• 13-  ejecutar el cálculo del tiempo
  estándar

CAPÍTULO IV

Situación
actual

Para realizar el estudio de tiempos se han tomado en
consideraciones ciertos aspectos importantes que se creen
convenientes para tener patrones más específicos;
para efectos de este estudio se tomó en
consideración las actividades a realizar especificadamente
en los almacenes que resguardan los documentos de los tribunales
de protección, del archivo judicial regional de puerto
Ordaz.

En primer lugar se tiene que no se ha realizado un
estudio de tiempos para el proceso de, atención al usuario
externo, búsqueda y almacenaje de expedientes; es decir no
se encuentran estandarizadas las estaciones correspondientes
entre cada diligencia; dichas funciones se desglosan a
continuación:

• Preparación previa: El trabajador no
  conoce el tiempo necesario para realizar las actividades
  previas a la labor; que corresponden a preparar los
  materiales de trabajo a utilizar en su jornada
  diaria.

• Atención al cliente: No se cuenta un
  valor promedio para la atención al usuario resaltando
  que varía dependiendo del mismo.

• Búsqueda de expedientes: Al igual que
  las actividades anteriormente mencionadas no se cuenta con
  estándares para esta acción; puesto que el
  operador desconoce el tiempo que tarda para la
  búsqueda de expedientes aun cuando la actividad es
  monótona y repetitiva.

• Necesidades personales: El personal desconoce
  el tiempo necesario para realizar sus necesidades personales
  que van desde la ida al baño, tomar agua, aseo
  personales.

El único tiempo que el operario conoce es el
establecido para la hora de almuerzo que es de 12:00 M A
1:00PM.

Es trascendental las consecuencias que se tienen al no
estar estos tiempos importantes establecidos puesto que impulsa a
realizar trabajos ineficientes dentro del proceso; que la
eficiencia del operario no sea la más óptima,
generando desvíos en la ejecución de sus
actividades y no tener un control de tiempos en el que se realiza
la actividad de atención al usuario externo,
búsqueda y almacenaje de expedientes.

Para realizar el proceso de depósito de
documentos en el archivo judicial se presenta una actividad
monótona y repetitiva, pero variando las demoras de la
búsqueda dependiendo si el archivo se encuentra en la zona
baja o alta de los almacenes; resaltando que como no se cuenta
con documentación digitalizada este proceso se hace
más arduo y complicado.

Por otro lado hay fatigas existentes por las condiciones
de trabajo y la inconformidad y molestia del individuo al
trabajar en un espacio con poca iluminación representando
este factor de suma importancia para poder realizar la
búsqueda; y el constante contacto con las polillas creadas
por el tiempo de depósito de documentos crea deficiencias
inmutables dentro del trascurso de la actividad.

Ya que no se hallan estandarizados estos lapsos se cree
en real categoría poder realizar un estudio de tiempos
para establecerlos y así lograr que aumente el porcentaje
de eficiencia dentro del proceso de atención al usuario
externo, búsqueda y almacenaje en el archivo judicial
regional de puerto Ordaz.

CAPÍTULO V

Tiempo
estándar

5.1 Determinación del tiempo
estándar

Para el cálculo del tiempo estándar se
escogerá la operación para la atención del
usuario externo, la búsqueda y el almacenaje de los
expedientes del tribunal de protección; ya que es el
proceso que más se repite dentro del proceso.

5.2 Calculo del tiempo estándar

Para el cálculo del tiempo estándar se
utilizó un cronometro con el método de vuelta a
cero, para obtener de manera más exacta los valores. El
archivo judicial tiene una jornada de trabajo discontinuo, de
ocho (8) horas diarias, de lunes a viernes, que están
distribuidas de 7 am a 12 pm y de 1 pm a 4 pm; el tiempo de
preparación inicial es de (8) minutos y el tiempo de
preparación final de (10) minutos.