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Modulo de instrumentación virtual para torres de perforación petrolera




Enviado por Pablo Turmero



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    INTRODUCCION Demanda mundial de Energía

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    OBJETIVO PRINCIPAL *Desarrollar los componentes básicos de
    la instrumentación virtual, (hardware y software necesario
    para mostrar los datos por computador). Monitoreando el
    comportamiento en condiciones de trabajo de varias variables
    utilizadas en las torres de perforación petroleras.
    OBJETIVOS SECUNDARIOS .Acoplar los diferentes sensores que
    estarían en el taladro petrolero, bien sea a nivel
    óptico, mecánico o eléctrico. *Optimizar los
    diseños de los diferentes bloques del prototipo en cuanto
    a minimizar la cantidad de componentes, soporte y calidad para su
    correcto trabajo en condiciones resistentes e independientes a
    factores climáticos. OBJETIVOS

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    .Implementar los diferentes tipos y protocolos de
    comunicación entre microcontroladores (I2C, USB) bien sea
    para la comunicación y transmisión de datos entre
    ellos o hacia el ordenador; creando una red de dispositivos
    configurable y administrable *Desarrollar el software necesario
    para recibir datos de la tarjeta y así lograr la
    instrumentación virtual. .Documentar el proyecto con miras
    de ser soporte para el grupo de investigación INTEGRA en
    desarrollo de instrumentos virtuales de este tipo.
    OBJETIVOS

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    *Falta de innovación tecnológica para
    Instrumentación Petrolera. .Extremados costos para estos
    dispositivos (Petron Importados) *Cantidad superior de taladros
    antiguos y déficit de sistemas de control y monitoreo de
    datos para ellos.(ECOPETROL Carta Petrolera) .Poca disponibilidad
    de instrumentación virtual para este fin. *Riesgo
    Industrial por errores humanos o de instrumentos obsoletos.
    JUSTIFICACIÓN

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    Inducción: De lo Particular a lo General WELL LOG – MUD
    LOGGING – MWD* (Up) – LWD (Down) FUENTES:
    API(2005),SCHUMBERGER(2006),ROBERTS(1989),PERSON(1982)
    INSTRUMENTACION PETROLERA(DOWNHOLE LOGS)

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    COMUNICACION 4 – 20—- LAZOS DE CORRIENTE

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    OPTOACOPLADORES Aislamiento Sensores Análogos / Digitales
    Se utiliza tanto para proteger las Entradas análogas como
    digitales, debido a que los instrumentos industriales normalmente
    se alimentan con voltajes de 12 a 24V. Necesario ya que hay
    aparatos que utilizan el lazo de corriente, que son inductivos
    que al encenderse pueden causar una especie de corto circuito que
    puede perjudicar al sistema en general.

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    PSOC ¿Se nota la diferencia? Nuevo paradigma de
    programación Microcontroladores de señal mixta
    Programación Tradicional (en C) + Bloques
    Gráficos

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    COMUNICACIONES I2C

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    INSTRUMENTACIÓN… TRADICIONAL vs VIRTUAL Fuente:
    Calderón J. (1998) Instrumentación Virtual.
    Universidad de los Andes INSTRUMENTACION VIRTUAL

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    “Todos para uno y uno para todos”…
    ¿Todo para todo? FUENTES: NATIONAL INSTRUMENTS
    INSTRUMENTACION VIRTUAL (LABVIEW)

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    DIAGRAMA DE BLOQUES PC PC LABVIEW USB MAESTRO Esclavo 1 Esclavo 1
    Esclavo 1 Esclavo 1 I2C Esclavo N: 4 Lazos de Corriente 2
    Tacometros 2 Contadores Up/Down

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    Resolución: 19,53 mV/Bit TACOMETRO
    Circunferencia=¶*diámetro=C Encoding arc=
    ((360º)*(Dist. Encoding))/C No. Pulsos-Vuelta=
    360º/Encoding arc RPM= (Pulsos/No. Pulsos-Vuelta)*60
    CONTADOR UP / DOWN SENSORES DIGITALES TIMER 16 CNT 8

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    Resolución: 19,53 mV/Bit… Aumentar la
    resolución hasta 0,305mV/Bit… TACOMETRO CONTADOR UP
    / DOWN Glitches… Vibración del taladro Norma ISO
    2041. Error Solucionado: Se soluciona con Conteo de Pulsos
    Ascendentes y descendentes, Diferente de la AN 2234…
    Captura mediante “clock” contador (Solo Pulsos
    ascendentes…) ERRORES EN SENSORES DIGITALES Error
    Solucionado: Ventana de 10 Seg…. Medir periodo del
    pulso

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    SENSORES ANALOGOS A fin de que las entradas al PSoC estuvieran
    opto acopladas se realizaron las siguientes etapas en el circuito
    receptor: Amp. de transrresistencia Sumador Opto acoplador

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    LABVIEW + PSOC Flexibilidad “Ilimitada” ¡Todo
    para todo!

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    ACOPLAMIENTO MECANICO

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    INTERCOMUNICACION.. Lazo de Corriente (4 – 20 mA) I2C (400
    Kb) RS 232(38,4Kb) USB CDC (38,4K- 1,2Mb)

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    DOCUMENTACION DEL PROYECTO
    http://www.instrumentaciongz.wikispaces.com

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    OPTIMIZACION / TEMPERATURA

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    SOFTWARE Requisitos del Computador: Sistema Operativo Windows XP
    Service Pack 3 Antivirus Actualizado (Avira Antivirus) Memoria
    RAM: 512Mb Procesador: Pentium IV 2,4 Ghz. V.1.0 V.2.0 Petrocom
    GZ

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    Se puede competir en un futuro en Instrumentos MWD/LWD. El
    microcontrolador PsoC es excelente para adquirir los datos (2 o
    mas contadores, múltiples comunicaciones, etc). No es
    necesario realizar comunicación USB de tipo BULK ya que es
    mas fácil hacer full duplex con una comunicación
    USB CDC. Las torres de perforación petrolera son
    excelentes para modelar diferentes datos con una sola
    aplicación Combinación PsoC + Labview mas flexible
    barata y facil de actualizar que instrumentación
    tradicional. CONCLUSIONES

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    Este fue un primer paso hacia el nuevo paradigma de
    instrumentación virtual dinámica, barata y de
    innovación para taladros petroleros…
    Vinculación REAL universidad – empresa
    Implementación no solo de datos MWD sino además
    Mudlogging y LWD. Aplicación en una torre petrolera real.
    Exportar datos en HTML. Control y Automatización de Torre
    Petrolera, Geotérmica o similar TRABAJO FUTURO

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    NORMAS ISO/TC 67/SC 6: Materiales, Equipamiento y Estructuras
    para Empresas petroleras. Equipo de Sistemas y Procesamiento
    NORMA NTC – OHSA 18001, NTC 2041, NTC 8094 INFOGRAFIA [1]
    AMERICAN PETROLEUM INSTITUTE (API), “Specification for
    Rotary Drilling Equipment (SPEC 7)”.Washington D.C. EEUU
    1965 [2]Ashby, Robert. “Designer’s Guide to the
    Cypress PSoC™”. Newness, 2 Edición EEUU; 2005
    [3] Bentley B, John P. “Sistemas de Medición
    Principios y Aplicaciones”, Primera Edición
    español. Compañía editorial Continental,
    México. 1996 [4] Calderón J. Instrumentación
    Virtual. Universidad de los Andes. Maracaibo Venezuela. 1998 [5]
    Creus Sole, Antonio, “Instrumentación
    Industrial”; Marcombo, 5 edición, España,
    1999. [6]ECOPETROL. “Petróleo en Colombia”,
    Bogotá Colombia. 1999 [7]ECOPETROL. “Sistemas de
    MWD/LWD en Colombia” Revista Carta petrolera. Junio 2005
    [8] Instrumentation Reference and Catalogue. National
    Instruments. USA. 1997. [9] Jacob, Michael; “Industrial
    Control Electronics”; Pretince Hall; Toronto 1996 [10]
    Maloney Timothy “Electrónica Industrial
    Moderna”; Pretince Hall, Barcelona, España, 2002.
    [11]Mian, Mohammed A. Petroleum Engineering Handbook for the
    practicing Engineering: Volume 1. Penn Well 1992 [12]Person, A J.
    Miscellaneous Well Logs. University Of Texas. EEUU .1982 [13]
    Plaza Prada, Ricardo; “Instrumentación Industrial:
    Sistema de Medición y Control Automático, curso
    general”; México, 1990. REFERENCIAS

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