PROCESOS DE MANUFACTURA Empresas de manufactura Desarrollo de
diseños. Especificaciones, Conceptual, detalle Manufactura
secuencial Ingeniería concurrente o simultanea Procesos
asistidos por computadora Control de procesos de
manufactura
PROCESOS DE MANUFACTURA Empresas de manufactura Se llama "Sector
Secundario" a todas aquellas actividades que mediante procesos de
transformación, en los cuales se emplean múltiples
instrumentos de trabajo, logran aumentar el valor de los recursos
que se extraen del suelo y subsuelo, o de las materias primas.
SIDERURGICA – ENERGIA ELECTRICA – PETROQUIMICA
Región Centro y Capital Región Zuliana.
Región Centro-Occidental. Región de los Andes.
Región de los Llanos. Región Insular.
PROCESOS DE MANUFACTURA
PROCESOS DE MANUFACTURA Desarrollo de diseños.
Especificaciones, Conceptual, detalle Las necesidades se definen
en términos de función, desempeño,
restricciones de tiempo, costo y otros criterios. Las
especificaciones que no cumplen con las necesidades del
consumidor conducen a la falla del producto en el mercado, pero
las especificaciones innecesarias estrictas implican un costo
elevado y falta de competitividad.
PROCESOS DE MANUFACTURA Desarrollo de diseños.
Especificaciones, Conceptual, detalle
PROCESOS DE MANUFACTURA Diseño del Proceso.
PROCESOS DE MANUFACTURA Relaciones con el clientes A menos
que el cliente proporcione información en el proceso de
diseño, el contacto comienza con la entrega del producto.
Una parte importante es el suministro de guías del usuario
y manuales de servicio bien escritos. El servicio de campo
asegura el desempeño continuo de los productos entregados
al cliente. Es aquí donde finalmente se cierra el ciclo de
información.
PROCESOS DE MANUFACTURA Manufactura Secuencial. Es un sistema
integrado por máquinas–herramientas enlazadas mediante un
sistema de manejo de materiales automatizado operado
automáticamente con tecnología convencional.
PROCESOS DE MANUFACTURA Ingeniería Concurrente o
Simultanea. La ingeniería concurrente o
simultánea las actividades se traslapan o tienen lugar
simultáneamente. La ingeniería concurrente inicia
con la aceptación de que el diseño siempre es un
proceso iterativo y de que el diseño del producto tiene
consecuencias en la manufactura. En las primeras etapas del
diseño los cambios son hechos fácilmente y a bajo
costo, el producto es planeado para asegurar la manufactura a
bajo costo con la calidad más alta. El costo real del
diseño será más alto, pero el relativo a la
manufactura será menor, y el tiempo de culminación
se reducirá por lo menos la mitad.
PROCESOS DE MANUFACTURA Manufactura Integrada por computadora.
CAD/CAM, proceso en el cual se utilizan los ordenadores o
computadoras para mejorar la fabricación, desarrollo y
diseño de los productos. Éstos pueden fabricarse
más rápido, con mayor precisión o a menor
precio, con la aplicación adecuada de tecnología
informática. Los sistemas de diseño asistido por
ordenador (CAD, acrónimo de Computer Aided Design) pueden
utilizarse para generar modelos con muchas, si no todas, de las
características de un determinado producto. .
PROCESOS DE MANUFACTURA Manufactura Integrada por computadora:
Algunas de las aplicaciones características de la
fabricación asistida por computadora ,
Calendarización para control numérico, control
numérico computarizado y robots industriales.
Diseño de dados y moldes para fundición en los que,
por ejemplo, se reprograman tolerancias de contracción
(pieza II). Dados para operaciones de trabajo de metales, por
ejemplo, dados complicados para formado de láminas, y
dados progresivos para estampado. Diseño de herramientas y
sopones, y electrodos para electroerosión. Control de
calidad e inspección; por ejemplo, máquinas de
medición por coordenadas programadas en una
estación de trabajo CAD/CAM. Planeación y
calendarización de proceso. Distribución de
planta.
PROCESOS DE MANUFACTURA Manufactura Integrada por computadora: La
implementación de sistemas CAD / CAM es una
decisión fundamental que depende de cuánto de la
tecnología se necesitará en una empresa / trabajo
en particular. Si el trabajo que se realizará es una sola
pieza, que a largo plazo sufrirá solo pequeñas
modificaciones, se necesitará un CAD simple; en cambio, si
se habla de productos con múltiples piezas y con necesidad
de intercambiabilidad, estamos hablando de un computador
sofisticado y un programa más complicado.
PROCESOS DE MANUFACTURA Relaciones con el clientes A menos
que el cliente proporcione información en el proceso de
diseño, el contacto comienza con la entrega del producto.
Una parte importante es el suministro de guías del usuario
y manuales de servicio bien escritos. El servicio de campo
asegura el desempeño continuo de los productos entregados
al cliente. Es aquí donde finalmente se cierra el ciclo de
información.