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El caso de la industria del maquinado




Enviado por Pablo Turmero



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    Analizar el surgimiento y desarrollo de una red de talleres o de centros de maquinado en Ciudad Juárez, México
    Presentar las barreras que confrontan las empresas para integrase como proveedores de la maquila
    Destacar las ventajas que les brinda el trabajo en red, los mecanismos de articulación usados y las necesidades de apoyo de los órganos estatales
    Discutir un conjunto de factores claves que pueden contribuir a la creación y desarrollo de redes de proveedores de la maquila

    Objetivo de la presentación

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    Origen y desarrollo de la industria maquiladora- generación de empleo vs desarrollo industrial
    – falta de políticas para promoveer proveedores locales y encadenar a la industria nacional
    Evolución de la maquila
    poco cambio en la percepción de su función
    limitadas y poco efectivas políticas públicas para desarrollar proveedores

    Origen y Evolución de la Maquila

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    Surgimiento a inicios de los años 1940s, orientados a la producción de refacciones para diferentes tipos de maquinaria agrícola e industrial
    Era una organización de tipo artesanal donde el maestro tornero lo era todo en el taller
    La integración de un mercado regular se da en los 1970s como una respuesta a las necesidades de las maquiladoras arneseras por conseguir herramentales y refacciones para la producción
    Estas partes y refacciones son compras indirectas por las maquiladoras
    Piezas maquinadas muy específicas al tipo de arneses, el modelo de auto y el fabricante, cada planta maneja una gran variedad de herramentales
    Al inicio, las plantas maquiladoras muchas veces tenían que fabricar su propio herramental
    Técnicos entrenados en los talleres de mantenimiento de las plantas maquiladoras optaron por montar sus propios talleres
    Las plantas arneseras han buscado establecer vínculos con proveedores locales para evitar mantener un gran stock de dichas piezas o demoras asociadas a la importación de las mismas
    Acumulación de capacidades en proveedores locales: el caso de las industrias del maquinado

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    El número de empresas en el sector ha crecido de manera muy descontrolada
    Crecimiento núm. emp.no ha sido acompañado de un crecimiento equivalente de las capacidades técnicas y organizativas de las mismas
    Sector es muy heterogéneo en cuanto al tamaño de planta y las capacidades tecnológicas de las empresas
    300 talleres de maquinado en la localidad
    Unicamente 58 están registrados ante la Cámara Nacional de la Industria de la Transformación (CANACINTRA), a lo sumo 10 establecimientos están en algún nivel tratan de cumplimiento con la norma de calidad ISO 9000
    Esto ha deprimido gravemente la capacidad de negociación de los talleres con las maquiladoras a la vez que se han fortalecido prácticas de competencia desleales

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    Problemas que confrontanLos talleres de maquinado confrontan un conjunto de barreras para poder encadenarse a grandes clientes de la maquila. Las barreras más importantes son:- Calidad, entrega y serviciosVolumenCosto del capital Aunado a esto, en muchos casos tienen falta de capacidad empresarial y de visión de negocios.

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    Origen de la red
    1979 Talleres Diva, S.A de C. V.
    1973 Talleres Ibarra, S.A.de C. V.
    1992 se formaliza la sociedad y se crea la asociación con 22 miembros
    Se estimaba la existencia de 50 establecimientos catalogados como industrias del maquinado
    Objetivos iniciales: unirse ante la competencia y sanear el mercado
    Las redes como respuesta de los agentes: la red de talleres del maquinado

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    Los miembros de la red
    Actualmente la asociación esta conformada por 8 empresas de diferente tamaño
    Desde 4 hasta 100 trabajadores
    Cinco de los propietarios tienen estudios de ingeniería
    Cuatro de ellos estuvieron trabajando en la compañía Allen Bradley
    Algunos talleres que estaban originalmente crecieron y se fueron, otros crecieron y se mantuvieron en la asociación
    Dentro de la asociación permanecen como miembros fundadores Talleres DIVA y Talleres Ibarra
    2001 se estima que existen 300 establecimientos entre talleres y centros, de los cuales 58 están registrados en la CANACINTRA

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    Los talleres difieren en el tamaño y en la especialización productiva
    Tienen habilidades comunes, como es desarrollar un escantillón a partir de un componente, lo cual supone capacidades de diseño
    Otras habilidades son diferentes, unos producen en volumen, otros dan soporte a departamentos de mantenimiento de maquilas.
    Los clientes son diferentes, por lo cual los equipos que tienen son diferentes, pero el principio es el mismo, el maquinado
    Los talleres más pequeños (Tipo I) buscan sus propios clientes pero también auxilian a los centros de maquinados más grandes para completar contratos
    Hay dos talleres Tipo II que aspiran a convertirse en Tipo III
    Tienen clientes que les permiten no depender unicamente de las plantas maquiladoras.

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    De acuerdo a los miembros de la asociación, el trabajo en red tiene varias ventajas:
    Intercambiar experiencias
    Compartir contratos
    Compartir máquinas
    Incrementar el volumen

    Existe una mentalidad de cooperación, que se ha construido a lo largo de 10 años
    Al inicio no compartían información sobre clientes y salarios
    Han logrado desarrollar lazos de confianza que les permiten intercambiar experiencias
    Se visitan y discuten problemas
    Se reúnen cada 2 semanas. Una vez al mes las reuniones son en uno de los talleres.
    Se complementen de acuerdo a la demanda de trabajo que tengan, cubriendo los excedentes de trabajo con otros compañeros
    O forman sociedades de trabajo para la producción de prototipos y nuevos productos
    También interactúan para capacitarse mutuamente u organizar cursos de capacitación en sus talleres

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    Un proyecto de la red: el caso de la máquina encintadora de empalmes

    Proyecto: mejorar una máquina encintadora de empalmes japonesa
     
    Origen de la idea
    1999 a partir de un vínculo existente entre uno de los miembros de la asociación con la empresa Lear Corporation
     

    El diseño y manufactura de las dos primeras máquinas
    La empresa hizo ingeniería inversa e hicieron los dibujos de todas la partes y componentes, FASI interactuó con Lear Corp. a lo largo del desarrollo del proyecto
    Modificaron las partes que no funcionaban correctamente y rehicieron los dibujos
    En el 2001 entregaron dos máquinas

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    La asociación como vía para incrementar el volumen de producción de las máquinas y compartir costos
    A mediados del 2001 la empresa FASI planteó a los integrantes de la asociación trabajar en equipo para la fabricación de diferentes piezas y así poder cumplir en casos de una demanda considerable
    Se repartieron los dibujos entre todos los miembros de la asociación
    Se comprometieron a fabricar las piezas suficientes para ensamblar 5 maquinas
    Hicieron algo de publicidad en la prensa acerca de la máquina
    Delphi Automotive System se interesó en la máquina
    La primera máquina elaborada en conjunto por la asociación estará lista a principios de marzo
    Planean producir una máquina cada 6 semanas
    El objetivo ahora es ensamblar las primeras 5 máquinas de la asociación con las modificaciones respectivas y tratar de promoverlas con demostraciones prácticas
    El mercado potencial es de 3000 máquinas y un mercado cautivo potencial de refacciones para suministrar con el equipo

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    El proyecto muestra que:
    Hay mercados potenciales para este producto
    Las maquilas buscan a los proveedores locales mexicanos
    Hay maquilas que reconocen que los talleres tienen capacidades
    Tienen capacidades de hacer diseño a partir de piezas, e incluso de hacerle mejoras a los diseños, han alcanzado el nivel de industrias del maquinado Tipo II
    La red permite integrar sus capacidades tecnológicas y capacidades de producción para aumentar el volumen de producción, y comenzar a transitar hacia las industrias del maquinado de Tipo III
    Se requiere mejorar la capacidad de coordinación entre los miembros de la red
    La organización en red permite a los talleres distribuir los riesgos y costos de un proyecto de mayor dimensión
    Han hecho poca publicidad y marketing de la máquina, para hacerlo requieren mejorar sus capacidades de vinculación externa
    La lentitud para producir las máquinas sugiere la existencia de poco espíritu empresarial para arriesgarse con este producto
    La red tiene mucho potencial pero requiere pasar de un nivel asociativo con objetivos limitados de ayuda mutua a una organización mas empresarial y emprendedora

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    El proyecto ha sido una iniciativa de la red, pero no se ha beneficiado de políticas de apoyo
    La formación de la red es una respuesta individual de los agentes ante las condiciones adversas del mercado en el cual compiten
    Se requieren políticas de apoyo

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