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Diseño de un plan de mantenimiento para las unidades generadoras en rehabilitación de casa de máquinas 1



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    INTRODUCCIÓN
    Electrificación del Caroní, C.A (EDELCA), filial de la Corporación

    Eléctrica Nacional (CORPOELEC), es la empresa de generación

    Hidroeléctrica más importante que posee Venezuela aportado

    cerca del 70% de la producción Nacional de Electricidad. EDELCA

    opera las Centrales Hidroeléctricas Gurí, Macagua y Caruachi con

    una capacidad instalada de 10.000, 2.930 y 1.620 megavatios,

    respectivamente.

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    INTRODUCCIÓN
    Desde un punto de vista operativo actualmente las Unidades
    Generadoras que conforman la Casa de Máquinas 1 (CM1), presentan
    ALTAS PROBABILIDADES DE FALLAS.
    Esta investigación está basada en el Diseño de un Plan de
    Mantenimiento para las Unidades de Generación Rehabilitadas de la
    CM1 ubicadas en el Complejo Hidroeléctrico ?Antonio José de Sucre”.

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    EL PROBLEMA
    Luego de 51 años de operación de la Casa de Máquinas I, el desgaste de los

    diferentes sistemas y equipos que conforman las Unidades Generadoras reducen

    la confiabilidad y mantenibilidad, impactando de manera significativa la

    generación de energía al Sistema Nacional Eléctrico Interconectado.
    Debido a esto CORPOELEC decide encargarle a la compañía IMPSA, la tarea de

    rehabilitar las Unidades de Generación de la Casa de Máquinas I, dicho proyecto

    ya ha empezado, actualmente se trabaja en la renovación de las 6 unidades que

    componen esta Casa de Máquinas.
    En casa de Máquinas I, aún no se tiene el Plan de Mantenimiento para las nuevas

    unidades, así como información de rendimiento en materia de mantenimiento

    por el poco tiempo que tiene en servicio las unidades.

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    EL PROBLEMA
    Disminución de los costos de operación y Mantenimiento
    actuales.
    Incremento en la disponibilidad del Equipamiento.
    Mejoramiento de la Generación por incremento de la
    eficiencia.
    Aumento de la Generación por mejoramiento de la zona de
    trabajo efectiva de la Máquina requeridas por el mercado.
    Incremento de potencia por aumento de la eficiencia.

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    1
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    3
    EL PROBLEMA
    Diseñar un Plan de Mantenimiento para las Unidades Generadoras en rehabilitación
    de Casa de Máquinas I en el Complejo Hidroeléctrico “Antonio José de Sucre”
    • Evaluar la situación actual de las condiciones operacionales de
    los equipos responsabilidad del Departamento de
    Mantenimiento Instrumentación y Control Macagua (MICM).
    • Recopilar información existente en los manuales de los equipos
    entregados por el fabricante al Departamento de
    Mantenimiento Instrumentación y Control Macagua (MICM).
    • Analizar información emitida por el personal de la gerencia y
    mantenedor que labora dentro del Departamento de
    Mantenimiento Instrumentación y Control Macagua (MICM).

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    7
    EL PROBLEMA
    • Analizar el funcionamiento de los equipos de mayor criticidad de
    las unidades generadoras en el proceso de generación de
    energía eléctrica.
    • Determinar las actividades de mantenimiento de los equipos
    críticos de las unidades generadoras.
    • Diseñar las Instrucciones de trabajo para las unidades
    rehabilitadas en casa de máquinas I.
    • Elaborar un Plan de Mantenimiento para los equipos críticos del
    Departamento de Mantenimiento Instrumentación y Control
    Macagua (MICM).

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    EL PROBLEMA
    El proyecto de rehabilitación implica la instalación de nuevas unidades de generación que aporten
    beneficios a CORPOELEC, siendo más eficientes y confiables en el proceso generación eléctrica, así
    como en el aumento de la capacidad de la misma, debido a esto los Planes de Mantenimiento
    existentes en la Casa de Máquinas I, ya no se adaptan a las necesidades de las nuevas unidades
    porque están diseñados para equipos con características distintas. Solo desarrollando un plan que
    tome en cuenta desde el punto de vista de mantenibilidad de las unidades de generación, las
    recomendaciones del fabricante teniendo en cuenta que el mantenimiento es una actividad que
    garantiza la funcionalidad de los equipos a lo largo de su operación y es el único método para
    prevenir fallas.
    Este trabajo implica el diseño de un plan de mantenimiento para los equipos
    principales responsabilidad del Departamento de Mantenimiento
    Instrumentación y Control Macagua (MICM), abarca desde la detección de las
    condiciones operacionales actuales de casa de máquinas I y el análisis del
    funcionamiento de los equipos de mayor criticidad hasta el diseño de un plan
    de mantenimiento para dichos equipos. Este trabajo no incluye la
    implantación del mismo.

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    GENERALIDADES DE LA
    EMPRESA
    Electrificación del Caroní, C.A (EDELCA), filial de la Corporación
    Eléctrica Nacional Socialista, adscrita al Ministerio del Poder
    Popular para la Energía Eléctrica, es la empresa de Generación
    Hidroeléctrica más importante que posee Venezuela, forma
    parte del conglomerado industrial ubicado en la región
    Guayana, conformado por las empresas básicas del Aluminio,
    Hierro, Acero, Carbón, Bauxita y actividades a fines.
    CORPOELEC se crea, mediante decreto presidencial N° 5.330, en
    julio del 2007, cuando el Presidente de la República, Hugo
    Rafael Chávez Frías, establece la reorganización del sector
    eléctrico Nacional con el fin de mejorar el servicio en todo el
    país. En el Artículo 2° del documento se define a CORPOELEC
    como una empresa operadora estatal encargada del suministro
    de energía a todo el territorio nacional.

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    GENERALIDADES DE LA
    EMPRESA
    La Cuenca del río Caroní, área de generación de CORPOELEC, se ubica en el
    sector sur-oriental de la República Bolivariana de Venezuela, en el Estado Bolívar
    en la denominada Región de Guayana.
    Esta cuenca Hidrográfica cubre aproximadamente 95.000 Km2 (10.5% del
    territorio venezolano). La cuenca del río Caroní posee el mayor potencial
    hidroeléctrico de Venezuela y uno de los mayores del mundo. Se estima este
    potencial en 26.000 Megavatios en toda la cuenca, de los cuales 17.000
    aproximadamente corresponden al Bajo Caroní.

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    GENERALIDADES DE LA
    EMPRESA
    La Casa de Máquinas I construida en el período 1956–1961, fue un
    aprovechamiento que no requirió la formación del lago para su operación, fue la
    primera planta construida en los llamados saltos inferiores del río Caroní,
    localizada a 10 kilómetros de su desembocadura en el río Orinoco, en Ciudad
    Guayana, estado Bolívar. Alberga en su Casa de Máquinas, 6 unidades tipo
    Francis, cada una con una capacidad nominal promedio de 64,43 MW, para
    alcanzar una capacidad instalada total de 370 Megavatios. Actualmente está en
    proceso de rehabilitación esta casa máquinas que elevara la potencia de
    generación a unos 80MW por cada unidad con la instalación de las nuevas
    máquinas generadoras.

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    GENERALIDADES DE LA
    EMPRESA

    De 1988 a 1998 se construye
    Macagua II y Macagua III. En
    enero de 1.998, entran en
    funcionamiento las dos Casas de
    Máquinas
    que
    permitieron
    aumentar la generación firme de
    la empresa en 13.200 GWH.
    Macagua constituye la única
    represa del mundo que se
    encuentra dentro de una ciudad,
    En la Casa de Máquinas II operan 12
    Unidades Generadoras de 216 MW cada una,
    impulsadas por turbinas tipo Francis, con una
    capacidad instalada total de 2.540 MW. Para el
    control del río se construyó un Aliviadero con
    12 compuertas capaces de transitar 30.000
    m3/seg.
    está situada a 10 kilómetros
    aguas arriba de la confluencia de
    los ríos Caroní y Orinoco en
    Ciudad Guayana, estado Bolívar.

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    GENERALIDADES DE LA
    EMPRESA
    Generar, transmitir y distribuir energía eléctrica, de manera confiable,
    segura y en armonía con el ambiente, a través del esfuerzo de
    mujeres y hombres motivados, capacitados, comprometidos y con el
    más alto nivel ético y humano, enmarcado en la planes estratégicos
    de la Nación, para contribuir con el desarrollo social, económico,
    endógeno y sustentable del país.
    Empresa estratégica del estado, líder del sector eléctrico, pilar del
    desarrollo y bienestar social, modelo de ética y referencia en
    estándares de calidad, excelencia, desarrollo tecnológico y uso de
    nuevas fuentes de generación, promoviendo la integración
    latinoamericana y del Caribe.

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    GENERALIDADES DE LA
    EMPRESA

    Ministerio del Poder
    Popular para la
    Energía Eléctrica

    Junta Directiva
    de CORPOELEC

    Auditoría
    Interna

    Presidencia
    Coordinación Corporativa
    de Planificación, Presupuesto y
    Control de Gestión

    Coordinación Corporativa
    de Consultoría Jurídica

    Coordinación Corporativa
    de Seguridad Integral

    Coordinación Corporativa
    de Finanzas

    Coordinación Corporativa
    de Recursos Humanos

    Coordinación Corporativa
    de Procura
    Coordinación Corporativa
    de Atención al Ciudadano

    Coordinación Corporativa
    de Gestión Ambiental

    Coordinación Corporativa
    de Asuntos Comunicacionales

    Coordinación Corporativa
    de Asuntos Corporativos

    Coordinación Corporativa de
    Automatización, Tecnología de
    Información y Telecomunicaciones

    Coordinación Corporativa
    de Desarrollo Social
    Desarrollo Industrial,
    Mantenimiento y
    Transferencia Tecnológica
    Subcomisionaduría de
    Centro de Generación Sur
    Subcomisionaduría de
    Distribución y
    Comercialización
    Ingeniería, Desarrollo y
    Ejecución de Proyectos
    Mayores
    Subcomisionaduría de
    Centro de Transmisión Sur
    Subcomisionaduría de
    Transmisión

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    MARCO TEÓRICO
    Son aquellas que se utilizan para la generación de
    energía eléctrica mediante un proceso que consiste en utilizar la
    energía potencial del agua almacenada y convertirla primero en
    energía mecánica y luego en eléctrica.

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    MARCO TEÓRICO
    Es la edificación donde se hallan los equipos

    principales de la planta como las turbinas, los

    generadores, y los dispositivos de control.

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    MARCO TEÓRICO
    Es el encargado de la regulación de velocidad y la potencia activa de las
    turbinas bajo cualquier condición de carga del sistema, este sistema es el
    encargado de operar el movimiento del anillo distribuidor en las paletas
    directrices, mediante aceite almacenado por presión, el cual se le
    suministra a 2 servomotores mediante 2 brazos acoplados al anillo
    distribuidor, realizan la apertura o cierre de las paletas realizando así la
    función de control según sea los requerimientos del sistema.
    Comprende todos aquellos elementos y procesos necesarios
    para suministrar corriente continua al rotor en movimiento, y
    formar el campo magnético que necesita el generador para
    crear el voltaje inducido hasta alcanzar su valor nominal.

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    MARCO TEÓRICO
    Mantenimiento Correctivo
    Mantenimiento Preventivo
    Mantenimiento Predictivo

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    MARCO TEÓRICO
    Plan de Mantenimiento basado en las
    recomendaciones del fabricante
    Plan de Mantenimiento basado en
    instrucciones genéricas y experiencia de los
    técnicos
    Plan de Mantenimiento basado en la
    Confiabilidad (RCM)

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    MARCO
    METODOLÓGICO

    Para este tipo de investigación es
    necesario conocer, recopilar, explorar,
    registrar y analizar toda la información
    INVESTIGACIÓN TIPO
    EXPLORATORIA
    correspondiente e interpretar la
    naturaleza actual en la que se
    encuentra casa de máquinas I, para la
    realización del Plan de Mantenimiento
    de
    la
    Unidades
    Generadoras
    rehabilitadas.

    Es del tipo Evaluativa porque surge
    de la necesidad de diagnosticar el
    estado actual de las actividades que
    INVESTIGACIÓN
    EVALUATIVA
    se realizan en la Unidad, con el fin de
    documentar los procedimientos más
    importantes para la toma de
    decisiones y la forma como se están
    haciendo y las posibles correcciones
    que se podrían implementar.

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    MARCO
    METODOLÓGICO

    Es aquella en la cual la fuente primaria
    de información son documentos el
    INVESTIGACIÓN
    DOCUMENTAL

    INVESTIGACIÓN DE
    CAMPO
    cual nos ayuda a la interpretación de
    los diversos manuales y el interés del
    investigador, es analizarlos como
    hechos en sí mismos o como
    documentos que brindan información
    sobre hechos.

    “Estos diseños permiten establecer una
    interacción entre los objetivos y la
    realidad de la situación de campo;
    observar y recolectar datos
    directamente de la realidad, en su
    situación natural; profundizar en la
    compresión
    de
    los
    hallazgos
    encontrados con la aplicación de
    instrumentos”.

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    MARCO
    METODOLÓGICO
    Población: Para esta investigación la población estuvo
    conformada por 6 unidades generadoras tipo Francis en
    casa de Máquinas I.
    Muestra: Se tomaron para el estudio de esta investigación la
    muestra que son las unidades generadoras UG6 y UG5 que
    son las únicas que se encontraban totalmente rehabilitadas y
    en óptimas condiciones para el desarrollo de la
    investigación.

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    1.
    MARCO
    METODOLÓGICO
    Se recolectaron datos e información acerca del tema de interés.
    2. Se realizó la delimitación del tema.
    3. Se observó de manera directa el proceso de rehabilitación.
    4. Se revisaron los manuales emitidos por el fabricante de los equipos, para la

    comprensión y entendimiento de los equipos principales del departamento.
    5. Se realizaron mesas de trabajo con el personal experto en mantenimiento de

    CORPOELEC, que permitieron recopilar toda la información de manera detallada de

    cómo se llevan a cabo los Mantenimiento dentro la Empresa.
    6. Se diseñaron tablas descriptivas donde se ordenaron y clasificaron por equipo las
    actividades de mantenimiento que requieren las unidades.
    7. Se diseñó las instrucciones de trabajo con la ayuda de los experto en el área.
    8. Se diseñó un formato único en el cual se detallaron las actividades caracterizadas en la
    fase anterior especificando la naturaleza de cada una de ellas.

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    ANÁLISIS Y RESULTADOS
    A continuación se presenta un diagnóstico de las fallas encontradas en las
    Unidades Generadoras, con la ayuda del Diagrama Causa – Efecto o
    Diagrama de Ishikawa se puede identificar, clasificar y poner de manifiesto
    posibles causas, tanto de problemas específicos como de características de
    calidad, ilustra gráficamente las relaciones existentes entre un resultado
    dado (Efectos) y los factores (Causas) que influyen en dicho resultado.
    Se procede a identificar las categorías que conforman el diagrama, es
    necesario definir los factores o agentes que dan origen a la situación
    estudiada, evento, fenómeno o problema que se quiere analizar y que
    hacen que se presente de una manera determinada.

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    ANÁLISIS Y RESULTADOS
    Plan de Mantenimiento:

    Es la herramienta que identifica las actividades
    de mantenimiento y sus características, que
    Estándar de Mantenimiento:

    Podemos ver el plan de mantenimiento como lo que
    debería hacerse y el estándar como ¿que se va a
    deberían
    hacerse
    en
    materia
    de
    hacer? y ¿cuando?
    mantenimiento a las unidades generadoras.
    Programación Rutinaria
    de
    actividades
    de
    Mantenimiento:

    Esta herramienta toma en cuenta actividades
    rutinarias que no ameritan de una parada para ser
    realizadas y las actividades programadas que si
    ameritan la parada de la unidad generadora.

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    ANÁLISIS Y RESULTADOS
    ANÁLISIS DEL FUNCIONAMIENTO DE LOS EQUIPOS DE MAYOR CRITICIDAD DE LAS
    UNIDADES GENERADORAS DE CASA DE MÁQUINAS I
    GENERADOR
    TURBINA
    EXCITATRIZ
    GOBERNADOR
    COMPUERTA DE TOMA
    SISTEMAS DE CONTROL Y AUXILIARES

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    ANÁLISIS Y RESULTADOS
    SISTEMA DE EXCITACIÓN Y
    GOBERNADOR

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    ANÁLISIS Y RESULTADOS

    Nombre del
    equipo

    Pertinente
    Sub
    equipo
    Actividad
    Departamento
    responsable
    Frecuencia
    Duración
    estimada
    para el
    plan de
    Observaciones
    mtto.

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    ANÁLISIS Y RESULTADOS

    CENTRO DE GENERACIÓN REGIÓN SUR
    SUPERINTENDENCIA DE PLANTA MACAGUA
    Instalación:
    Código de documento:
    Título del documento:
    Página:
    Numero de unidad:

    Frecuencia de la parada:
    Horas totales de actividad:

    Departamentos involucrados:
    Equipo
    Sub equipo
    Actividad
    Departamento
    responsable
    Duración
    Estimada
    Horas De trabajo
    por equipo
    Elaborado Por:
    Conformado Por:
    Aprobado Por:
    Figura 15 Formato para la presentación del Plan de Mantenimiento.
    Fuente: Elaboración Propia

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    ANÁLISIS Y RESULTADOS
    Las instrucciones de trabajo son empleadas
    dentro de la empresa para llevar un orden de
    cada una de las actividades que se van a
    ejecutar en cada uno de los distintos
    mantenimiento, la mayoría de las veces las
    instrucciones de trabajo poseen parámetros
    que pueden variar como otros que no lo
    hacen.

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    EL DISEÑO

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    GOBERNADOR
    CENTRO DE GENERACIÓN REGIÓN SUR
    SUPERINTENDENCIA DE PLANTA
    MACAGUA
    Instalación: CM1
    Código de
    documento:
    Página:
    PLAN DE MANTENIMIENTO: PARADA SEMESTRAL.
    Numero de unidad: UG5

    Frecuencia de la parada: SEMESTRAL
    Horas totales de actividad: 25.45

    Departamentos involucrados: MCIM.
    Equipo
    Sub equipo
    Actividad
    Departamento
    responsable
    Duración
    Estimada
    Horas de
    trabajo
    por
    equipo
    Inspección
    visual
    Limpieza
    Externa y aseo
    MICM
    0.5 Hr.
    Cubículo
    +CE-GOB
    de filtros de
    puertas
    MICM
    0.5 Hr.
    Aseo
    exhaustivo del
    Fuente de
    interior de todos
    los gabinetes
    Medir tensión
    de la
    alimentación
    MICM

    MICM
    0.5 Hr.

    0.25 Hr.
    Alimentación
    Medir corriente
    de alimentación
    MICM
    0.25 Hr.
    y de carga
    Medir corriente
    MICM
    0.25 Hr.
    Fusible

    Cableado
    Verificar
    conexiones de
    ser necesario
    Hacer limpieza

    verificar
    calentamiento
    Hacer limpieza
    y Verificar
    conexiones de
    MICM

    MICM

    MCIM

    MCIM
    0.75 Hr.

    0.75 Hr.

    1 Hr.

    1 Hr.
    ser necesario

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    GOBERNADOR
    y
    Equipo
    Sub equipo
    Actividad
    Departamento
    responsable
    Duración
    Estimada
    Horas de
    trabajo
    por
    equipo
    Verificar
    calentamiento
    Verificar el
    MCIM
    0,3 Hr.
    Relés auxiliares
    y acopladores
    ópticos
    correcto
    funcionamiento

    Hacer limpieza
    MCIM

    MCIM
    0,3 Hr.

    0,3 Hr.
    Verificar
    conexiones de
    ser necesario
    Verificar el
    MCIM
    0,3 Hr.
    Pulsadores de
    comando y
    dispositivos de
    señalización
    correcto
    funcionamiento

    Hacer limpieza
    Verificar
    conexiones de
    ser necesario
    Hacer limpieza
    MCIM

    MCIM

    MCIM

    MCIM
    1 Hr.

    0,5 Hr.

    0,5 Hr.

    0,25 Hr.
    Verificar
    Pick ups
    inductivos
    conexiones
    eléctricas de
    ser necesario
    MCIM
    0,5 Hr.
    16,95Hr.
    Verificar
    soporte de ser
    necesario
    Limpieza
    general
    MCIM

    MCIM
    0,5 Hr.

    0,5 Hr.
    Transductor de
    posición del
    distribuidor

    Transductor de
    posición
    Angular
    Display grafico
    (IHM)
    Verificar
    conexiones de
    ser necesario
    Limpieza del
    vástago del
    sensor
    Limpieza
    general
    Limpieza
    general
    MCIM

    MCIM

    MICM

    MCIM
    0,5 Hr.

    0,5 Hr.

    0,25 Hr.

    0,25 Hr.
    Verificar ajuste
    MCIM
    0,5 Hr.
    Transductor de
    Presión
    funcionamiento
    Limpieza
    General
    MCIM
    0,25 Hr.

    Monografias.com

    SISTEMADEEXCITACIÓN
    Equipo
    Sub equipo
    Actividad
    Departamento
    responsable
    Duración
    Estimada
    Horas de
    trabajo
    por
    equipo
    Pasadores
    Rompibles
    Limpieza
    general
    Verificar ajuste
    de los tornillos
    de fijación
    MCIM

    MCIM
    0,5 Hr.

    2 Hr.
    Limpieza
    Externa
    Inspección
    MCIM
    0,5 Hr.
    Controlador
    lógico
    Programable
    PLC
    visual del
    estado de la
    Batería
    Verificar ajuste
    MCIM
    0,5 Hr.
    de conexiones
    de ser
    necesario
    Inspección
    MCIM
    0,5 Hr.
    visual
    Limpieza
    MCIM
    0.25 Hr.
    Externa y aseo
    de filtros de
    puertas
    MCIM
    0.5 Hr.
    Gabinetes
    Aseo
    exhaustivo del
    interior de
    todos los
    gabinetes
    Ajuste de
    conexiones de
    ser necesario
    Inspección
    Visual
    Verificación de
    MCIM

    MCIM

    MCIM
    0.5 Hr.

    0.25 Hr.

    0.5 Hr.
    Instrumentos
    lecturas
    Verificar ajuste
    MCIM
    0.25 Hr.
    8,5Hr.
    de conexiones
    de ser
    necesario
    Inspección
    Visual
    MCIM

    MCIM
    0.25 Hr.

    0.5 Hr.
    Transductores
    Limpieza
    Externa
    MCIM
    0.25 Hr.
    Verificación de
    Indicación
    MCIM
    0.25 Hr.
    Controlador
    Lógico
    Programable
    (PLC)
    Limpieza
    Externa
    Inspección
    visual del
    estado de la
    MCIM

    MCIM
    0.5 Hr.

    0.5 Hr.
    Batería

    Monografias.com

    Equipo
    Sub equipo
    Actividad
    Departamento
    responsable
    Duración
    Estimada
    Horas de
    trabajo
    por
    equipo
    Verificar ajuste
    de conexiones
    de ser
    necesario
    MCIM
    0.5 Hr.
    Excitación
    Inicial
    Revisión

    Limpieza
    MCIM

    MCIM
    0.5 Hr.

    0.5 Hr.
    Ajuste de
    conexiones de
    ser necesario
    Inspección
    MCIM
    0.5 Hr.
    Puente
    Rectificadores
    Visual

    Verificar
    conmutación
    MCIM

    MCIM
    0.5 Hr.

    0.5 Hr.
    Inspección
    Instrumentación
    transformador
    de Excitación
    Visual
    Ajuste de
    conexiones de
    ser necesario
    MCIM

    MCIM
    0.5 Hr.

    0.5 Hr.
    Elaborado Por:
    Conformado Por:
    Aprobado Por:

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    CONCLUSIONES
    • Se decidió actualizar las unidades generadoras para alargar la vida útil de las mismas y aumentar su capacidad de
    generación, así como también buscando una mayor disponibilidad y confiabilidad de los equipos principales que
    conforman la casa de máquinas.
    • Determinamos que el proyecto de rehabilitación se enfoca en la actualización de las viejas unidades con equipos
    nuevos; específicamente se están instalando compuertas de toma, sistemas de excitación, generadores, turbinas y
    transformadores nuevos es decir que, a nivel de la unidad generadora la actualización es prácticamente total
    • Se logró describir el proceso de generación eléctrica en cinco etapas a lo largo de todo el proceso. A través del
    estudio de los manuales de los equipos, así como de la información suministrada por el personal capacitado de
    CORPOELEC.
    • Se obtuvieron todas las actividades de mantenimiento que estos recomiendan para garantizar la máxima
    disponibilidad y confiabilidad de los equipos durante su operación.
    • Se diseñó una matriz que permite relacionar las actividades de mantenimiento. Se analizaron y agregaron a la matriz
    las frecuencias recomendadas para cada actividad según los fabricantes y con el apoyo de un grupo de trabajo,
    formado por representantes mantenedores.

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    CONCLUSIONES
    • Se depuró la lista, usando el criterio de actividades que deben agregarse al plan de mantenimiento, obteniendo
    así una matriz detallada de todas las actividades que deberían estar en un Plan de Mantenimiento, basado en
    las recomendaciones de los fabricantes.
    • Se diseñaron las Instrucciones de Trabajo para cada uno de los equipos, de modo que estos ayuden de manera
    significativa a los mantenedores del Departamento, a la hora de gestionar los mantenimientos de las unidades.
    • Se logró diseñar un plan de mantenimiento, que toma en cuenta las características necesarias para la
    implementación en las operaciones de mantenimiento de la casa de máquinas I, dicho plan de mantenimiento se
    presenta en un formato que permite describir la actividad de mantenimiento.
    • Este plan de mantenimiento no solo toma en cuenta recomendaciones de los fabricantes de la unidad
    generadora, esto adaptado a las políticas de mantenimiento de CORPOELC, sino a la experiencia e información
    recopilada del personal mantenedor.
    • Se hizo entrega al personal responsable, del Departamento de Instrumentación y Control del Complejo
    Hidroeléctrico Macagua, de una propuesta formal de las Instrucciones de trabajo y el Plan de Mantenimiento,
    basado en las recomendaciones de los fabricantes de las unidades generadoras rehabilitadas de la casa de
    máquinas I, cumpliendo de esta manera, el objetivo general de esta investigación.

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    RECOMENDACIONES
    El Departamento deberá actualizar los documentos normalizados, asociados al proceso de ejecución y
    planificación de los Mantenimientos, para poder implementar los resultados de esta investigación.
    Exponer la propuesta de mantenimiento planteada en esta investigación a los encargados de la instalación de las
    nuevas unidades generadoras en la casa de máquinas I IMPSA, de manera de transmitir la experiencia al personal,
    que hasta a la fecha está más familiarizado con los equipos.
    Aumentar la frecuencia de los cursos de adiestramiento al personal mantenedor, exponiendo; las características
    generales de operación y de mantenimiento de las nuevas unidades generadoras etc. Para lograr una mayor
    cobertura de información al personal.
    Realizar un historial de fallas para cada equipo que conforman las nuevas unidades generadoras, de manera que el
    plan de mantenimiento propuesto pueda actualizarse tomando en cuenta la confiabilidad de los equipos.
    Mantener actualizadas las Instrucciones de trabajo de las unidades generadoras ya que estas son una herramienta
    de suma importancia para el Departamento, a la hora de gestionar los Mantenimiento.

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