Estudio de tiempos al personal de soldadura de Corporación CMI Guayana, C.A.
?
?
?
?
INTRODUCCIÓN
Corporación CMI Guayana C.A.
METALMECÁNICA
Proceso
Estudio de Tiempos
Análisis y Control
de los tiempos
SOLDADURA
MINIMIZAR – ELIMINAR
ESTANDARIZAR
?
?
LA EMPRESA
? Corporación CMI
Guayana, C.A.
Oficinas y áreas de construcción ubicadas
sobre 40.000 m2 (área cubierta 8.500
m2) en la Zona Industrial Matanzas, UD-
322, Avenida Este-Oeste, Parcelamiento O,
Puerto Ordaz, Estado Bolívar, Venezuela.
•CORPORACIIÓN CMI GUAYANA
Es una empresa dedicada al
diseño, fabricación,
suministro, transporte e
instalación de estructuras y
equipos metálicos
LA EMPRESA
?
Misión:
Corporación CMI Guayana
C.A es una empresa de
construcción en la rama
Metalmecánica, que
persigue activamente la
satisfacción de sus
clientes mediante la
manufactura y
comercialización de sus
productos.
?
Visión:
Corporación CMI Guayana,
C.A., asume el reto de
convertirse a mediano
plazo, en una de las
empresas líder en el ramo
Metalmecánico en su área
de influencia, aportando
tecnología de punta que le
permita ser más
competitiva y a la vez
contribuir en la sustitución
de importaciones.
LA EMPRESA
EL PROBLEMA
Departamento
de
Planificación
y Control
NO EXISTE UN
TIEMPO ESTANDAR
EN EL PROCESO DE
SOLDADURA
?
?
1.
2.
3.
4.
EL PROBLEMA
Objetivo General:
Determinar el Tiempo
Estándar del proceso de
soldadura en la
Corporación CMI.
Guayana, C.A.
Objetivos Específicos:
Identificar los elementos en el
proceso de soldadura de la
empresa C.M.I Guayana, C.A
Describir detalladamente las
actividades realizadas por
personal de soldadura de la
Corporación CMI Guayana, C.A.
Realizar la toma de tiempos y
observaciones directas a las
actividades en los subprocesos
realizados en el área de
soldadura y armado.
Analizar los valores de Tiempo
Estándar obtenidos.
DISEÑO METODOLÓGICO
DESCRIPTIVA
DE CAMPO
EVALUATIVA
APLICADA
PROCEDIMIENTO
METODOLÓGICO
Se observó, analizó y consultó
cada una de las actividades
desempeñadas por los
trabajadores de soldadura.
Se calculó el tiempo promedio
seleccionado de la actividad
en estudio.
Se asignó las tolerancias
correspondientes.
Se realizaron entrevistas no
estructuradas al personal de
soldadura, armado y jefes de
cada departamento.
Se aplicó el procedimiento
estadístico para determinar la
confiabilidad del tamaño de la
muestra.
Se normalizaron las
Tolerancias.
Se estudio el método actual de
trabajo que emplea la
compañía en el departamento
de Planificación y Control, para
el área de soldadura.
Se calificó al operario
mediante el método
Westinghouse para hallar el
Cv.
Se calculó el Tiempo Estándar
para el proceso de soldadura.
Se realizaron las
observaciones y tomas de
tiempo al personal del área de
soldadura y armado.
Se calculó el Tiempo Normal.
Se analizó la información
recogida y se comparará con
los tiempos de producción
preestablecidos por el área de
Planificación y Control
Se desarrollaron las posibles
oportunidades de mejoras para la
minimización de los tiempos de realización
de las actividades del personal de
soldadura.
SITUACIÓN ACTUAL
No hay patrón de guía. Se
Las actividades que dan
vida en esta área
requieren de un estudio
de tiempo que
establezca el tiempo
estándar para la
realización del proceso
de soldadura
cumplen las NORMAS
ASME
La estandarización del tiempo de
trabajo ayuda a disminuir un mal diseño
del producto, un mal funcionamiento del
proceso o un tiempo improductivo
imputable a la dirección o a los
trabajadores.
SITUACIÓN ACTUAL
SITUACIÓN ACTUAL
ANÁLISIS Y RESULTADOS
•Fijar el tubo de la brida al cuerpo (tanque), realizada por un armador.
•Soldar-Rellenar.
Elemento1 •Esmerilar.
•Fijar ruana, realizado por un armador.
•Soldar-Rellenar ruana.
Elemento 2 •Esmerilar.
•Girar el tanque.
•Torchar internamente.
Elemento 3 •Cortar excedente.
•Aplicación de líquido penetrante.
Elemento 4
•Prueba neumática (solo las que llevan ruana).
ANÁLISIS Y RESULTADOS
ANÁLISIS Y RESULTADOS
CORPORACIÓN C.M.I.
GUAYANA C.A.
Empresa: Corporación C.M.I. Guayana, C.A.
Área: Soldadura
Operación: Soldadura de Brida de 2” al
cuerpo sin ruana
Preparado por: Mariana Chacin Molina
Departamento: Planificación y Control
de la Producción
Hoja de trabajo:1-6
Fecha: 19/05/2015
Ciclo
E-1
E-2
E-3
E-4
Tiempo
1
15:08
0
18:35
12:03
45:46
2
15:32
0
21:58
12:45
50:15
3
16:24
0
20:41
12:37
49:42
4
14:57
0
20:04
11:45
46:46
5
15:04
0
19:57
10:51
45:52
6
15:36
0
20:19
11:14
47:09
7
14:29
0
21:42
12:15
48:26
8
15:44
0
18:35
10:55
45:14
9
15:30
0
22:26
12:42
50:38
10
16:37
0
19:15
13:02
48:54
?T
155:01
0
203:32
120:03
478:42
T (min)
15:30
0
20:21
12:01
47:52
Total
????
??
??????????. ?????????? –
?? =
ANÁLISIS Y RESULTADOS
DETERMINACIÓN DEL TAMAÑO DE LA MUESTRA
DESVIACIÓN ESTÁNDAR DE LA MUESTRA
?????? =
??=?? ??????
??
?? =
???? –
?? – ??
??
??
CONFIABILIDAD DEL ESTUDIO
?????????? = ????. ??????????.
????????????. ????????????
????
???? – ??
?? = ??. ???? ??????
Para una muestra de
n= 10, el coeficiente de
confianza seleccionado
en el estudio es c= 95%,
es decir: 0.95
??
10
ANÁLISIS Y RESULTADOS
Determinación del Tc
Definición del intervalo de confianza I
?? =1-?? ? ? =1-?? ??=1-0.95 ;?=??.????
???? = ?? = ?? ±
???? * ?? 2.262 * 2.01
???? = ?? ± = 478.42 +
???? * ??
??
Determinación del intervalo
de la muestra Im
?? * ???? * ??
???? =
??
2 * 2.262 * 2.01
???? =
10
???? = ??.???? ??????
?? = ?? – 1 ? ?? = 10 – 1; ?? = ??
???? = ???;??-1 ? ????.????;?? = ??. ??????
???? = ?? ±
???? * ??
??
= 478.42 –
2.262 * 2.01
10
???? =???? -???? =479.86-476.98? ???? =??.???? ??????
ANÁLISIS Y RESULTADOS
ANÁLISIS Y RESULTADOS
Habilidad
Consistencia
Método
Westinghouse
Condiciones
Esfuerzo
F
ANÁLISIS Y RESULTADOS
Factor
Habilidad
Esfuerzo
Clase
C1
C1
Categoría
Buena
Bueno
%
+0.06
+0.05
Condiciones
Consistencia C
Factor de Calificación (c)
Deficiente
Buena
-0.07
+0.01
+0.05
ANÁLISIS Y RESULTADOS
???? = ?? ± ??
???? = 1 + 0.05
???? = ??. ????
La Calificación de Velocidad (Cv) significa que como
promedio el operario trabaja un 5% de eficiencia por
encima del promedio normal, lo cual es positivo, debido
fundamentalmente a los valores de la habilidad y el
esfuerzo.
ANÁLISIS Y RESULTADOS
???? = ?????? * ????
Cálculo del Tiempo Normal
???? = ????. ???? * ??. ????
???? = ????. ?????? ??????
Cálculo de la Jornada de Trabajo JT
El horario de trabajo de la empresa C.M.I. Guayana, C.A.
es de 7:00am a 4:10pm, lo que significa que la jornada
de trabajo es de 8.10 horas/día = 490 min/día continuas.
Cálculo de Tolerancias por Fatiga y Necesidades
Personales
Condiciones de trabajo: Temperatura, condiciones ambientales,
humedad, nivel de ruido, iluminación.
Repetitividad: Duración del trabajo, repetición del ciclo, esfuerzo
físico, esfuerzo mental o visual.
Posición del trabajo: Parado, sentado, moviéndose, altura del
trabajo: la realización del trabajo está combinado con el estar
parado, sentado y caminando.
???? ?????? * el
???? = ????. ???? ??. ????
???? = ????. ?????? un
ANÁLISIS Y RESULTADOS
Con los 285 puntos obtenidos y con una jornada de
trabajo de 8.10 horas/día (490=min.) ???? valor de la
fatiga se puede hallar a través de*la tabla de
concesiones por fatiga, teniendo así una clase D5 y un
rango entre 283 y 289, suministrando?????? valor a la
fatiga de 80 min.
Factor
Temperatura
Condiciones ambientales
Humedad
Nivel de ruido
Iluminación
Duración de trabajo
Repetición de ciclo
Esfuerzo físico
Esfuerzo mental o visual
Posición de trabajo
Total de puntos
Grado
3
1
2
3
1
4
2
2
4
2
Puntos
15
5
10
20
5
80
40
40
50
20
285
ANÁLISIS Y RESULTADOS
Necesidades
personales: La
empresa, no tiene
establecido un
tiempo por este
concepto. Se
estableció para el
estudio 20 min.
Tiempo de
preparación al final
(TPF): 15 min.
Tiempo de
preparación para
iniciar operaciones
(TPI): 15 min.
Tolerancias
Fijas
Desayuno: 15 min;
no está establecido
en el horario.
Almuerzo: 60 min;
está pautado de
11:30pm a
12:30p.m.
.
.
.
ANÁLISIS Y RESULTADOS
NÚMERO
II – 001
HOJA
DE
C O N C E S I O N E S POR
FATIGA
VIGENCIA
FECHA
N/A
06/05/15
CÓDIGO DE CARGO:
N/A
CONCESIONES:
N/A
FECHA
EFECTIVA
X REEMPLAZADA
ÁREA:
Soldadura
PROYECTO:
Estudio de Tiempo
PROCESO: Unión de brida 2” al cuerpo sin
ruana
GERENCIA O DIVISIÓN:
Planificación y Control
DEPARTAMENTO O SECCIÓN:
Producción
TÍTULO DEL CARGO: Soldador de 1era
PREPARADO POR:
Mariana Chacin Molina
REVISADO POR:
MSc. Ing. Iván J. Turmero
APROBADO POR:
MSc. Ing. Iván J. Turmero
PUNTOS POR GRADO DE FACTORES
FACTORES DE FATIGA
1er.
2do.
3er.
4to.
CONDICIONES DE TRABAJO:
1 TEMPERATURA
5
10
15
X
40
2 CONDICONES AMBIENTALES
5
X
10
20
30
3 HUMEDAD
5
10
X
15
20
4 NIVEL DE RUIDO
5
10
20
X
30
5 ILUMINACIÓN
5
X
10
15
20
REPETITIVIDAD:
6 DURACIÓN DEL TRABAJO
20
40
60
80
X
7 REPETICIÓN DEL CICLO
8 DEMANDA FÍSICA
20
20
40
40
X
X
60
60
80
80
9 DEMANDA MENTAL O VISUAL
10
20
30
50
X
POSICIÓN:
10 DE PIE MOVIÉNDOSE, SENTADO
10
20
X
30
40
ALTURA DE TRABAJO
TOTAL PUNTOS:
285
CONCESIONES POR FATIGA
(MINUTOS)
OTRAS CONCESIONES (MINUTOS)
TIEMPO PERSONAL:
DEMORAS INEVITABLES:
TOTAL CONCESIONES:
80
20
105
125
.
.
ANÁLISIS Y RESULTADOS
Habilidad
Consistencia
Método
Westinghouse
Condiciones
Esfuerzo
F
ANÁLISIS Y RESULTADOS
Factor
Habilidad
Esfuerzo
Clase
C1
C1
Categoría
Buena
Bueno
%
+0.06
+0.05
Condiciones
Consistencia C
Factor de Calificación (c)
Deficiente
Buena
-0.07
+0.01
+0.05
ANÁLISIS Y RESULTADOS
???? = ?? ± ??
???? = 1 + 0.05
???? = ??. ????
La Calificación de Velocidad (Cv) significa que como
promedio el operario trabaja un 5% de eficiencia por
encima del promedio normal, lo cual es positivo, debido
fundamentalmente a los valores de la habilidad y el
esfuerzo.
ANÁLISIS Y RESULTADOS
Cálculo del Tiempo Normal
???? = ?????? * ????
???? = ????. ???? * ??. ????
???? = ????. ?????? ??????
?? =
ANÁLISIS Y RESULTADOS
Jornada Efectiva de Trabajo
?????? = ???? – ?????????????????????? ??????????
?????? = ???? – (???????????????? + ???????????????? + ?????? + ??????)
Normalización de Tolerancias
?????? – ???????????? + ???? ? ???????????? + ????
???? ? ??
?????? = 490 – (15 + 60 + 15 + 15)
490 – 80 + 20 ? 80 + 20
?????? = ????????????
Tiempo Estándar
???? = ?????? * ???? + ??????
49.986 ? ??
???? * ???????????? + ????
?????? – ???????????? + ????
???? = ???? +
??????
?? =
49.986 * (80 + 20)
385 – 80 + 20
???? = 49.986 + 17.54
???? = ????. ???? ??????
?? = ????. ???? ??????
ANÁLISIS Y RESULTADOS
RESULTADOS DEL ESTUDIO PARA
BRIDAS DE 2”
INDICADORES
TPS
Tiempo Normal
Tolerancias
Tiempo Estándar
TIEMPO (min)
47.52
49.986
17.54
67.53
ANÁLISIS Y RESULTADOS
ANÁLISIS Y RESULTADOS
CORPORACIÓN C.M.I.
GUAYANA C.A.
Empresa: Corporación C.M.I. Guayana, C.A.
Área: Soldadura
Operación: Soldadura de Brida de 3” al
cuerpo con ruana
Preparado por: Mariana Chacin Molina
Departamento: Planificación y Control de
la Producción
Hoja de trabajo: 2-6
Fecha: 19/05/2015
Ciclo
E-1
E-2
E-3
E-4
Tiempo
Total
1
32:24
42:03
29:42
16:47
120:56
2
31:56
45:28
30:55
15:52
124:11
3
30:17
40:33
28:26
16:32
115:48
4
28:43
41:10
31:04
17:03
118:00
5
32:04
43:51
29:47
16:22
122:04
6
29:54
42:39
32:25
16:41
121:39
7
29:02
44:43
31:17
15:27
120:29
8
28:56
40:09
28:57
16:55
114:57
9
31:48
39:57
27:42
18:02
117:29
10
28:59
41:26
29:39
15:20
115:24
??
304:03
421:59
726:02
165:01
1190:57
??(min)
30:24
42:12
29:59
16:30
119.06
????
??
????????????. ?????????? –
?? =
ANÁLISIS Y RESULTADOS
DETERMINACIÓN DEL TAMAÑO DE LA MUESTRA
DESVIACIÓN ESTÁNDAR DE LA MUESTRA
?????? =
??=?? ??????
??
?? =
???? –
?? – ??
??
??
CONFIABILIDAD DEL ESTUDIO
?????????? = ??????. ???? ??????.
??????????????.??????????
????
???? – ??
?? = ??. ???? ??????
Para una muestra de
n= 10, el coeficiente de
confianza seleccionado
en el estudio es c= 95%,
es decir: 0.95
??
10
ANÁLISIS Y RESULTADOS
Determinación del Tc
Definición del intervalo de confianza I
?? =1-?? ? ? =1-?? ??=1-0.95 ;?=??.????
???? * ??
???? = ?? = ?? ±
??
???? * ?? 2.262 * 3.34
???? = ?? ± = 1190.57 +
???? = 1192.96 min
Determinación del intervalo
de la muestra Im
?? * ???? * ??
???? =
??
2 * 2.262 * 3.34
???? =
10
?? = ?? – 1 ? ?? = 10 – 1; ?? = ??
???? = ???;??-1 ? ????.????;?? = ??. ??????
???? = ?? ±
???? * ??
??
2.262 * 3.34
= 1190.57 –
10
???? = 1188.18 min
???? = ??.???? ??????
???? = ???? – ???? = 1192.96 – 1188.18 ? ???? = ??.???? ??????
ANÁLISIS Y RESULTADOS
Criterio de decisión
???? = ??, ???? ???????????? ??
???? > ??, ???? ?????????????? ??
? ???? ?????????????????? ??
??. ???? = ??. ????
ANÁLISIS Y RESULTADOS
Necesidades
personales: La
empresa, no tiene
establecido un
tiempo por este
concepto. Se
estableció para el
estudio 20 min.
Tiempo de
preparación al final
(TPF): 15 min.
Tiempo de
preparación para
iniciar operaciones
(TPI): 15 min.
Tolerancias
Fijas
Desayuno: 15 min;
no está establecido
en el horario.
Almuerzo: 60 min;
está pautado de
11:30pm a
12:30p.m.
X
.
.
.
ANÁLISIS Y RESULTADOS
NÚMERO
II – 002
HOJA
DE
C O N C E S I O N E S POR
FATIGA
VIGENCIA
FECHA
N/A
06/05/15
CÓDIGO DE CARGO:
N/A
CONCESIONES:
N/A
FECHA
EFECTIVA
X REEMPLAZADA
ÁREA:
Soldadura
PROYECTO:
Estudio de Tiempo
PROCESO: Unión de brida 3” al cuerpo con
ruana
GERENCIA O DIVISIÓN:
Planificación y Control
DEPARTAMENTO O SECCIÓN:
Producción
TÍTULO DEL CARGO: Soldador de 1era
PREPARADO POR:
Mariana Chacin Molina
REVISADO POR:
MSc. Ing. Iván J. Turmero
APROBADO POR:
MSc. Ing. Iván J. Turmero
PUNTOS POR GRADO DE FACTORES
FACTORES DE FATIGA
1er.
2do.
3er.
4to.
CONDICIONES DE TRABAJO:
1 TEMPERATURA
5
10
15
x
40
2 CONDICONES AMBIENTALES
5
X
10
20
30
3 HUMEDAD
5
10
X
15
20
4 NIVEL DE RUIDO
5
10
20
X
30
5 ILUMINACIÓN
5
X
10
15
20
REPETITIVIDAD:
6 DURACIÓN DEL TRABAJO
20
40
60
80
X
7 REPETICIÓN DEL CICLO
8 DEMANDA FÍSICA
20
20
40
40
X
X
60
60
80
80
9 DEMANDA MENTAL O VISUAL
10
20
30
50
X
POSICIÓN:
10 DE PIE MOVIÉNDOSE, SENTADO
10
20
X
30
40
ALTURA DE TRABAJO
TOTAL PUNTOS:
285
CONCESIONES POR FATIGA
(MINUTOS)
OTRAS CONCESIONES (MINUTOS)
TIEMPO PERSONAL:
DEMORAS INEVITABLES:
TOTAL CONCESIONES:
80
20
105
125
.
.
ANÁLISIS Y RESULTADOS
Habilidad
Consistencia
Método
Westinghouse
Condiciones
Esfuerzo
F
ANÁLISIS Y RESULTADOS
Factor
Habilidad
Esfuerzo
Clase
C1
C1
Categoría
Buena
Bueno
%
+0.06
+0.05
Condiciones
Consistencia C
Factor de Calificación (c)
Deficiente
Buena
-0.07
+0.01
+0.05
ESTA PRESENTACIÓN CONTIENE MAS DIAPOSITIVAS DISPONIBLES EN LA VERSIÓN DE DESCARGA