Evaluación de la productividad efectiva de las líneas Temple I, Temple II, Temple III y Tandem II

LA EMPRESA
LA EMPRESA
EL PROBLEMA
SITUACIÓN ACTUAL
RESULTADOS
CONCLUSIONES
RECOMENDACIONES
DISEÑO METODOLÓGICO

LA EMPRESA
TANDEM II
(Gp:) TEMPLE I
(Gp:) TEMPLE III
(Gp:) TEMPLE II

Eliminar las ondulaciones de la banda que se originan durante el recocido.
Otorgar al material una dureza superficial y una rugosidad específica que depende del uso posterior del material
Disminuir el grosor de la banda decapada, se le otorga al material una gran planeza y dureza superficial.
SECCIÓN DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

EL PROBLEMA
LA EMPRESA
EL PROBLEMA
SITUACIÓN ACTUAL
RESULTADOS
CONCLUSIONES
RECOMENDACIONES
DISEÑO METODOLÓGICO

EL PROBLEMA
SISTEMA DE
INDICADORES
DESEMPEÑO PROCESO PRODUCTIVO
PROGRAMA DE PRODUCCIÓN
(Gp:) PRODUCTIVIDAD EFECTIVA

Cantidades de material procesado
Tiempo requerido para procesarlo
TONELADAS
PRODUCIDAS
TIEMPO
EFECTIVO (H)

(Gp:) PRODUCTIVIDAD EFECTIVA ESTÁNDAR

(Gp:) PRODUCTIVIDAD EFECTIVA REAL

Descripción del problema

EL PROBLEMA
¿Qué beneficios aportará la realización de un estudio descriptivo-evaluativo que determine la incidencia de las variables de proceso en el tiempo de ciclo de laminación de las líneas Temple I, Temple II, Temple III y Tandem II que generan el incremento de los tiempos del proceso y la disminución de la Productividad Efectiva Real a objeto de obtener un mayor rendimiento de las líneas mediante el aumento de las cantidades de material procesado durante el tiempo efectivo de trabajo?
Definición del problema

EL PROBLEMA
Objetivos:
Objetivo General
Evaluar las variables que inciden en la Productividad Efectiva de las líneas de laminación Temple I, Temple II, Temple III y Tandem II de la empresa Siderúrgica del Orinoco (SIDOR).

Objetivos Específicos
EL PROBLEMA
Objetivos:
Proponer un sistema de mejoras para aumentar la productividad de las líneas.
Realizar el estudio de tiempos del proceso.
Revisar las variables que inciden directamente en el valor de la Productividad Efectiva de las líneas.
Analizar los tiempos muertos y tiempos de microdemoras del proceso.
Calcular la Productividad Efectiva de las líneas.
Comparar los resultados obtenidos con el estándar existente.

LA EMPRESA
EL PROBLEMA
SITUACIÓN ACTUAL
RESULTADOS
CONCLUSIONES
RECOMENDACIONES
DISEÑO METODOLÓGICO
DISEÑO METODOLÓGICO

DISEÑO METODOLÓGICO
Descriptiva
TIPO DE ESTUDIO
POBLACIÓN Y MUESTRA
Aplicada
Evaluativa
Temple I
2° turno
7:00- 3:00
Temple II
Temple III
Tandem II

DISEÑO METODOLÓGICO
PROCEDIMIENTO
CONOCIMIENTO DEL PROCESO
DEFINICIÓN Y FORMULACIÓN DEL PROBLEMA
DIVISIÓN DE LAS OPERACIONES EN ELEMENTOS
MEDICIÓN DE TIEMPOS
CÁLCULO DE LA PRODUCTIVIDAD EFECTIVA REAL Y ESTÁNDAR
REALIZACIÓN DE ENTREVISTAS
ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS
DETERMINACIÓN DEL TIEMPO DE CICLO REAL Y ESTÁNDAR

SITUACIÓN ACTUAL
LA EMPRESA
EL PROBLEMA
SITUACIÓN ACTUAL
RESULTADOS
CONCLUSIONES
RECOMENDACIONES
DISEÑO METODOLÓGICO

SITUACIÓN ACTUAL
(Gp:) TIEMPO CALENDARIO

(Gp:) TIEMPO DISPONIBLE
(Gp:) TIEMPO NO
DISPONIBLE

ESTRUCTURA DE TIEMPOS
(Gp:) TIEMPO EFECTIVO
(Gp:) DEMORAS
(Gp:) TIEMPO NO
DISPONIBLE