Estándar de perforación primaria taladro P&H N° FMO 11-353 y estándar de consumo de brocas 12 1/4" de diámetro
OBJETIVOS
Estandarizar el tiempo de Perforación Primaria del taladro Marca P&H N° FMO 11-353 de un diámetro de 12 1/4” de Broca considerando la dureza del mineral (menas blandas y duras), en el cuadrilátero Ferrífero San Isidro.
Determinar y analizar las demoras que afectan el proceso de perforación a fin de tomar acciones para minimizarlas.
Determinar la vida promedio de brocas de diámetro 12 1/4” utilizadas en Taladros Eléctricos para perforaciones primarias en el Cuadrilátero Ferrífero San Isidro.
ALCANCE
El estudio abarca la estandarización del tiempo de perforación primaria con el taladro P&H N° FMO 11-353 de diámetro de 12 1/4” de broca, considerando el tipo de mineral perforado, clasificado como menas blandas y duras, así como también el análisis de las causas que afecten la operación y la estandarización del consumo de brocas de diámetro 12 1/4” que son utilizadas por los taladros de perforación primaria considerando el tipo de mineral a perforar
La duración del período en análisis fue de tres meses (Abril-Junio año 2003).
METODOLOGÍA
Para determinar el tiempo estándar de perforación, Se procedió a realizar un estudio de campo, el cual comprende la toma de tiempo de los elementos que conforman la actividad de perforación. Estos elementos se describen a continuación:
Los gatos de nivelación se bajan para asegurar y mantener la posición horizontal del taladro, y al momento de perforar, él equipo no tenga vibraciones
El barreno se baja para empezar la apertura del hueco, este tiene en su borde inferior tres conos giratorios montados sobre cojinetes.
Es la operación de abrir agujeros con la distribución y geometría adecuada dentro de la roca para alojar las cargas de explosivos y sus accesorios iniciadores.
Operación que se efectúa una vez terminada la perforación donde el barreno vuelve a su posición inicial y así permitir el traslado de la perforadora.
Consiste en subir los gatos de nivelación para mover el taladro.
Inspección
Transporte
Operación
Demora
Bajar Barreno
Perforar
Bajar Gatos
Subir Barreno
Subir Gatos
Posicionarse
Operación final del proceso de perforación y se realiza para poder mover la perforadora hacia su próxima tarjeta.
Determinar el número de muestras requeridas (N), tomando una muestra inicial (n< 30), utilizando la siguiente fórmula :
Donde:
S es la desviación estándar de la muestra.
t es un valor de la tabla de distribución “t student”
K es un porcentaje aceptable de la media = 5%
X es el promedio de las muestras
c (Coeficiente de Confianza)= 95%
Análisis de los datos y cálculo de los Estándares.
Análisis de las demoras evitables e inevitables.
METODOLOGÍA
EL ANÁLISIS FUE LIMITADO A LAS BROCAS PARA TALADROS, RETIRADAS DURANTE EL PERIODO AÑO 2000 – 2003 (1ERSEMESTRE).
SE UTILIZARON LOS REGISTROS HISTÓRICOS PROPORCIONADOS POR EL DEPARTAMENTO DE PERFORACIÓN Y VOLADURA (GCIA. DE MINERÍA), EN LOS CUALES SE INDICAN: FECHA DE RETIRO, DUREZA DEL MATERIAL, MARCA, MODELO, CAUSA DEL RETIRO Y METROS PERFORADOS.
SE DETERMINARA LA VIDA PROMEDIO Y COSTO POR METRO PERFORADO EN FUNCIÓN DE LOS METROS PERFORADOS.
METODOLOGÍA
DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE PERFORACIÓN
El proceso de perforación se inicia con el posicionamiento del taladro en la tarjeta correspondiente, luego se bajan los gatos niveladores para que la máquina no tenga vibraciones y sirva de apoyo a la fuerza de penetración; seguidamente se baja el barreno para realizar el emboquillado del hueco y a medida que baja se aplica la fuerza de penetración, una vez abajo el barreno, empieza la operación de perforación; el empuje debe ser suficiente para sobrepasar la resistencia a compresión de la roca, pero no excesivo para evitar que el barreno se doble o se rompa, en esta etapa se realiza la limpieza del hueco evitando así que la broca se tape o las paredes del hueco se derrumben; una vez terminado la perforación se procede a subir el barreno sujetándolo con las cuñas que se encuentran en la mesa de perforación; por ultimo se procede a subir los gatos seguido de una inspección y se comienza al ciclo nuevamente.
EN QUE CONSISTE:
Esta operación consiste en realizar agujeros de 12 1/4 “ de diámetro a profundidad de 17.5m y patrones de perforación de 7m x 12m, 10m x 12m, 12m x 7m lo que permite bancos de explotación de 15m de altura. Colocando cargas explosivas para la fracturación del material permitiendo su retiro eficiente durante los trabajos de minería.
PREMISAS:
Planificación.
Determinar el equipo de conformación de la plataforma.
Ejecutar los procedimientos de elevación del mástil; que este haya sido elevado y asegurado en la posición vertical, verificar que los gatos niveladores estén correctamente extendidos.
ESTÁNDAR DE PERFORACIÓN PRIMARIA TALADRO P&H.
ESTÁNDAR DE PERFORACIÓN PRIMARIA TALADRO P&H.
DEMORAS EVITABLES PROCESO DE PERFORACIÓN DEL TALADRO 11-353
DEMORAS EVITABLES PROCESO DE PERFORACIÓN DEL TALADRO 11-353
DEMORAS INEVITABLES PROCESO DE PERFORACIÓN DEL TALADRO 11-353
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