Proceso automatización industrial – software
(Gp:) Proceso Actual
Desventajas
Tecnología electrónica propietaria con altos costos y discontinuidad del producto
Utilización de PLC – producto propietario y limitado a su fabricante
Utilización de placas electrónicas lógicas analógicas digitales muchas veces difíciles o imposibles de conseguir o reparar.
Falta de integración entre los procesos productivos y las maquinarias
Altos Costos de Investigación y desarrollo
Alto riesgo de parada de producción por falta de componentes
Proceso automatización industrial – software
(Gp:) Proceso con automatización – software
(Gp:) Sensores
Inflarojos
(Gp:) Pc
(Gp:) Motores
Automatización Industrial – Software
Reemplazo de la lógica y componentes electrónicos de una imprenta Rotativa Industrial por una PC y software.
(Gp:) Caso de éxito
Caso de éxito – Situación Inicial
Tablero de trabajo con lógica y placas electrónicas
Gran cantidad de llaves y display electrónicos.
Tablero de 4 metros de largo.
4 operadores en forma simultanea para poder trabajar.
Gran cantidad de circuitos sin funcionar
Tareas manuales de operación y control
Gran cantidad de scrap de producción.
Falta de integración con los sistemas de Gestión de la empresa
Automatización Industrial – Software
Se aplicó en forma moderna y actualizada la automatización industrial integrando la información de Producción con las maquinarias a través de sensores ópticos conectados directamente a la computadora
Se reemplazó el tablero de 4 metros por una Pc
(Gp:) Que tareas se realizaron????
Automatización Industrial – Software
Se reaprovecho la mecánica y motores existentes, integrando sensores digitales de última generación para su funcionamiento.
Se desarrollo un software para
la operatividad física de los componentes
Se generó una base de datos para integrar con el sistema de gestión existente en la empresa
Se generó Información on line para los operadores de máquina
A partir de ahora se puede realizar el seguimiento del flujo de producción en linea
A
(Gp:) Que tareas se realizaron????
Automatización Industrial – Software
Eliminación de lógica placas y tableros electrónicos por una Pc y lógica Software. evitando altos costos y tiempos de mantenimiento.
Desarrollo de software personalizando en función de las necesidades y mantenimiento sin componentes físicos
Rapidez y eficiencia en la operatividad de la producción.
Bajo riesgo de parada de produccíón por fallas físicas (alcanza con tener un backup del software y datos)
(Gp:) Beneficios
(Gp:) Beneficios
Obtención de datos de producción en forma interactiva, e integrada con la organización
Optimización del buen Control de Gestión.
Evaluación real de costos y tiempos de producción
Aprovechamiento en los procesos de en la calidad del producto.
Refuncionalidad de los espacios físicos
Automatización Industrial – Software
Setup de líneas de producción
(Gp:) Automatización on line de
Set Up
Características
Ventajas
Proceso
Caso de Exito
Setup de líneas de producción
El set up es un conjunto de operaciones para configurar la producción de un determinada maquinaria o herramienta.
Se utiliza para optimizar tiempos e insumos , bajar scrap, puesta a punto y control de parada de producción.
(Gp:) Caracteristicas
Proceso
arranque,
ajuste puesta apunto
Suspensión de la produccion
detencion y rearanque de la produccion.
Esto es posible obtimizarlo con sistemas blandos (Sofware).
que se desarrollan desde que se detiene la máquina para proceder al cambio hasta que la máquina empieza a fabricar la primera unidad del siguiente producto en las condiciones normativas de tiempo y calidad. El intervalo de tiempo correspondiente es el tiempo de cambio.
Proceso
(Gp:) Inicio
Producción T2
(Gp:) Suspensión
de la
producción
(Gp:) Cambio de Trabajo
/ Mantenim
(Gp:) Proceso
De Setup T1
(Gp:) Ajuste / Calibración / Puesta a punto T3
REDUCCIÓN DE TIEMPOS Y COSTOS DE SETUP
Tiempo de Setup Manual = T1 + T2 + T3
VS.
Carga de parámetros almacenados en PC
Aplicación automática sobre el equipamiento
Setup de líneas de producción
(Gp:) Ventajas
Interacción entre datos digitales existentes ,software y producción física
Registros de datos para la producción, optimizando tiempos, insumos y administrando cola de trabajo.
Flexibilidad en el cambio de tipología de producción
Base de datos con registro de históricos, versionamiento, bases de seteos. Etc
Disminusión del scrap en el arranque, parada , recambio de producción y re arranque
(Gp:) Caso de Exito
Setup de líneas de producción
Tarea Realizada
Se desarrollo un software para control de 16 motores a través de un convertidor de frecuencia , sensores magnéticos conectividad PC y base de datos útiles para control, variación , lectura de emergencia por bloqueo de los motores,
lectura de velocidad on line.
(Gp:) Caso de Exito
Setup de líneas de producción
Resultados
Guardar en base de datos registros con las velocidades pertenecientes a cada motor relacionados con la orden de trabajo cliente fecha hora de configuración arranque y parada de cada motor.
Detectar y registrar las alarmas provocadas por parada de motores o sistema mecánico, para evitar roturas del sistema mecánico o rotura motores.
Baja de escrap de un 60 % a un 5 %.
Optimizar la producción en 40 %.
Flexibilidad en cambios de producción sin costos para cumplir plazos con los clientes.
Monitoreo En line
(Gp:) Monitoreo
on line
Características
Ventajas
Proceso
Caso de Exito
Monitoreo on line
(Gp:) Caracteristicas
Es un reporte de cada acción realizada sobre la maquina o Hardware visualizándose on-line a través del Software en registros de una bases de datos.
Al oprimir un botón en la maquina se registra en la base de datos
Monitoreo on line
(Gp:) Ventajas
Reporte de producción totalmente automatizado sin intervención humana
Información on-line de:
Tiempos,
Cantidades,
Tipologías,
Configuración,
Otros parámetro que se defina en el input,
Monitoreo on line
(Gp:) Proceso
(Gp:) Reporte monitoreo
(Gp:) Pc
(Gp:) Sensor
(Gp:) Base de datos
Monitoreo on line
(Gp:) Caso de Éxito
Control de Acceso a un parque temático
Objetivos:
Control de caja en función de cantidad de visitantes
Información para análisis de marketing
Logros:
Control de caja on line
Marketing
información para evaluación on line de cantidad de personas en ese momento dentro del parque
Permanencia en el parque de esas personas
Análisis de históricos
Inspección para Mantenimiento Predictivo
(Gp:) Inspección para Mantenimiento predictivo
Características
Ventajas
Inspección para Mantenimiento Predictivo
(Gp:) Caracteristicas
Inspección automatizada de para mantenimiento predictivo mediante la detección de síntomas (consumos eléctricos, vibración, temperatura, ruido, desplazamientos, vapores, humo, presión, niveles de líquidos)
Medición de la utilización para generación de ordenes de mantenimiento
Medición de la utilización para generación de ordenes de mantenimiento
Inspección para Mantenimiento Predictivo
(Gp:) Ventajas
Disminución las cantidad de inspecciones
Disminución del riesgo entre los TMF (tiempos medios entre falla), por tener las lecturas permanentes on-line
Precisión de las mediciones
Eliminación de errores y tiempos de captura manual de datos
Resumen – Proyectos de Automatización
Tipos de procesos que serán analizados
Flujo consolidado que necesita la automatización
Análisis de las integraciones al ERP
Definiendo un proyecto de automatización
Relevamiento
Análisis del proceso productivo
Mapeamiento de los puntos de colecta de datos
Integración com el ERP
Seleccion del Hardware
Desarrollo
Definición de las interfases y procedimientos
Ingenieria del Proyecto
Construcción y Testing
Implementación
Implementación de Simulaciones
Implementación Real
Actividades del proyecto de Automatización
Cronograma metodología MID
Relevamiento
Desarrollo
Implementación
Enero
Dic
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