Modelo de consumo de energía eléctrica en el proceso de fabricación de pellas de la siderúrgica Alfredo Maneiro

CONTENIDO
DESCRIPCIÓN DE EMPRESA
INTRODUCCIÓN
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN
MÉTODOLOGÍA
SITUACIÓN ACTUAL
ANALISÍS Y RESULTADOS
CONCLUSIONES
RECOMENDACIONES

Descripción de
la Empresa

La Siderúrgica del Orinoco “Alfredo Maneiro”, SIDOR C.A es un complejo
Siderúrgico integrado, dedicado a procesar el mineral de hierro utilizando
tecnologías de Reducción Directa y Hornos Eléctricos de Arco.

Los procesos de esta Siderúrgica se inician con la
fabricación de Pellas y culminan con la entrega de
productos finales Largos (Barras y Alambrón) y planos
(Láminas en Caliente, Láminas en Frío y Recubiertos).
Comercializar y fabricar productos
de acero con altos niveles de
productividad,
calidad
y
sustentabilidad,
abasteciendo
prioritariamente
transformador
al
nacional
sector
como
base del desarrollo endógeno, con
eficiencia productiva y talento
humano altamente calificado,
comprometido en la utilización
racional de los recursos naturales
disponibles.
Ser la empresa socialista siderúrgica
del Estado venezolano, que prioriza
el desarrollo del Mercado nacional
con miras a los mercados del ALBA,
andino, caribeño y del MERCOSUR,
para la fabricación de productos de
acero con alto valor agregado,
alineada
con
los
objetivos
estratégicos de la Nación, a los fines
de alcanzar la soberanía productiva
y el desarrollo sustentable del país.
DESCRIPCIÓN DE
EMPRESA

INTRODUCCIÓN

PLANTEAMIENTO DEL
PROBLEMA

OBJETIVOS DE LA
INVESTIGACIÓN
MÉTODOLOGÍA
SITUACIÓN ACTUAL
ANALÍSIS Y RESULTADOS
CONCLUSIONES
RECOMENDACIONES

Área de Pasantía

Planta de Pellas

Está ubicada en la zona centro-occidental que abarca desde la recuperación
del mineral de hierro como materia prima principal hasta la peletización y
endurecimiento de las pellas y cuenta con una capacidad instalada de
8.000.000 ton/año.

La fabricación de pellas es el primer proceso en el ciclo
productivo de SIDOR en el cual a partir de mineral de
hierro, aditivos y aglomerante orgánico, se producen
aglomerantes de forma esférica llamados pellas.

La Planta de Pellas comprende dos líneas de producción, y
estructurada por tres áreas principales: Manejo de materiales,
preparación y molienda y peletización, además cuenta con la
subestación R5, la cual suministra energía eléctrica a todos los
equipos de la Planta. Siendo estos de Alta (13,8 kv) media
(4,16 kv) y baja tensión (460v, 480v).
Línea A
Línea B
Fuera de
servicio
Operativa
DESCRIPCIÓN DE
EMPRESA

INTRODUCCIÓN

PLANTEAMIENTO DEL
PROBLEMA

OBJETIVOS DE LA
INVESTIGACIÓN

MÉTODOLOGÍA

SITUACIÓN ACTUAL

ANALÍSIS Y RESULTADOS

CONCLUSIONES

RECOMENDACIONES

Gerencia de
Ingeniería Industrial

La Gerencia de Ingeniería Industrial tienen la
autoridad y son responsables de:

Asegurar la implementación, mantenimiento y mejoramiento del Sistema
de Gestión de la Calidad en el ámbito de la Dirección

Desarrollar e implementar todas las acciones requeridas para alcanzar los
Objetivos de la Calidad de Sidor y los específicos de su Proceso.

Asegurar el análisis y resolución de los problemas de calidad de su área,
definiendo planes de actividades específicos.

Promover la mejora continua y las acciones preventivas

Implementar acciones tendentes a mejorar la participación de la empresa
en el mercado siderúrgico.

Garantizar el establecimiento de los estándares en la utilización de los
recursos, estudios de factibilidad de proyectos e inversiones.

Visualizar Comportamiento del mercado para fijar las estrategias Comerciales de
la empresa.
DESCRIPCIÓN DE
EMPRESA

INTRODUCCIÓN

PLANTEAMIENTO DEL
PROBLEMA

OBJETIVOS DE LA
INVESTIGACIÓN

MÉTODOLOGÍA

SITUACIÓN ACTUAL

ANALÍSIS Y RESULTADOS

CONCLUSIONES

RECOMENDACIONES

INTRODUCCIÓN
PLANTEAMIENTO DEL
PROBLEMA

OBJETIVOS DE LA
INVESTIGACIÓN

MÉTODOLOGÍA

SITUACIÓN ACTUAL
ANALÍSIS Y RESULTADOS

CONCLUSIONES

RECOMENDACIONES
DESCRIPCIÓN DE
EMPRESA

INTRODUCCIÓN
La energía eléctrica se ha
convertido en un pilar
fundamental para el
desarrollo de la sociedad,
y su disponibilidady uso
eficiente son una pieza
clave para el éxito o
fracaso de una empresa.
Así mismo, para el proceso de
fabricación de pellas resulta
tener la misma importancia, ya
que se encarga de suministrar
energía a las máquinas y
equipos que mantienen la
planta operativa, garantizando
que el proceso de producción
se realice de forma continua.
El consumo de energía
eléctrica en la Planta de Pellas
es de 6.8% de lo que consume
en su totalidad la Siderúrgica
del Orinoco “Alfredo Maneiro”
(Sidor). Específicamente en el
área de peletización, donde la
carga en general está dada por
motores de alta tensión (13.8
KV).

INTRODUCCIÓN
PLANTEAMIENTO DEL
PROBLEMA
OBJETIVOS DE LA
INVESTIGACIÓN

MÉTODOLOGÍA
SITUACIÓN ACTUAL

ANALÍSIS Y RESULTADOS
CONCLUSIONES
RECOMENDACIONES
DESCRIPCIÓN DE
EMPRESA
INTRODUCCIÓN

La resolución 77 publicada
en la Gaceta Oficial 39.694
del Gobierno Nacional
establece que todo órgano y
ente venezolano se
encuentra en el deber de
controlar
su
consumo
de
energía eléctrica haciendo
uso eficiente y racional de la
misma a fin de lograr un
mejor aprovechamiento de
los recursos energéticos del
país.
4.262
2.317
1.999
1.873
1.854
Venezuela
Chile
Argentina
Uruguay
Brasil
México
Panamá
Costa Rica
Consumo EE en Latinoamerica (Kwh/hab)

3.393
2.860
2.750
Consumo EE en Latinoamerica (Kwh/hab)
Para el
consumo
ubicó en
año 2012
nacional
18.000
el
se
MW
donde el 47.3% lo
registran las industrias del
país, siendo SIDOR un
componente
determinante,
la
cual
reúne el 11% del
consumo de energía
eléctrica de Venezuela.

DESCRIPCIÓN DE
EMPRESA

INTRODUCCIÓN

PLANTEAMIENTO DEL
PROBLEMA

OBJETIVOS DE LA
INVESTIGACIÓN

MÉTODOLOGÍA

SITUACIÓN ACTUAL

ANALÍSIS Y RESULTADOS

CONCLUSIONES

RECOMENDACIONES
EL PROBLEMA

Planteamiento del problema

La Gerencia de Ingeniería Industrial ha observado que el
valor real del consumo específico de energía eléctrica
de la Planta de Pellas refleja desviación con respecto al
valor estándar que establece el Departamento de
Reducción, Aceración, Mantenimiento y Servicios
generando costos de energía para la empresa. Dado que
la Gerencia no cuenta con un programa o mecanismo
que calcule el consumo real de la Planta no es posible
comprobar que los valores del consumo que muestra el
sistema son correctos.

Por esta razón surge la necesidad de diseñar un modelo
matemático que permita calcular el consumo de energía eléctrica
en la Planta de Pellas con el propósito de mejorar la eficiencia
energética y de esta manera llevar un control que permita
establecer métodos adecuados que conlleven a prolongar la vida
útil de los motores y al mismo tiempo cooperar con el ahorro de
energía eléctrica Nacional.

OBJETIVOS

Objetivo General

Diseñar un modelo de consumo de energía eléctrica en la Planta de Pellas

Objetivos Específicos
PROBLEMA

OBJETIVOS DE LA
INVESTIGACIÓN

MÉTODOLOGÍA

SITUACIÓN ACTUAL

ANALÍSIS Y RESULTADOS

CONCLUSIONES

RECOMENDACIONES
DESCRIPCIÓN DE
EMPRESA

INTRODUCCIÓN

PLANTEAMIENTO DEL
1

2

3

4

5
•Diagnosticar la situación actual del consumo de energía eléctrica.

•Determinar las causas principalesque generan la variación del consumo
de energía durante el proceso de fabricación de pellas.

•Identificar las variables y especificar los equipos que consumen energía
eléctrica.

•Establecer los lineamientos de un modelo matemático basado en el
cálculo del consumo de energía eléctrica.

•Crear un plan de mejoras para controlar el consumo de energía.

Técnicase Instrumentospara la Recolección de Datos
Entrevistas no
estructuradas
Revisión
bibliográfica
Observación
directa
No experimental
METODOLOGÍA

Tipo de investigación

Descriptiva y exploratoria

Diseño de la Investigación
INVESTIGACIÓN
MÉTODOLOGÍA

SITUACIÓN ACTUAL
ANALÍSIS Y RESULTADOS
CONCLUSIONES

RECOMENDACIONES
DESCRIPCIÓN DE
EMPRESA

INTRODUCCIÓN

PLANTEAMIENTO DEL
PROBLEMA

OBJETIVOS DE LA
De campo

Población y muestra
POBLACIÓN

MUESTRA
DESCRIPCIÓN DE
EMPRESA

INTRODUCCIÓN

PLANTEAMIENTO DEL
PROBLEMA

OBJETIVOS DE LA
INVESTIGACIÓN

MÉTODOLOGÍA

SITUACIÓN ACTUAL

ANALÍSIS Y RESULTADOS

CONCLUSIONES

RECOMENDACIONES

PROBLEMA

OBJETIVOS DE LA
INVESTIGACIÓN

MÉTODOLOGÍA
SITUACIÓN ACTUAL

RESULTADOS

CONCLUSIONES

RECOMENDACIONES
DESCRIPCIÓN DE
EMPRESA

INTRODUCCIÓN

PLANTEAMIENTO DEL
SITUACIÓN ACTUAL

Comportamiento del consumo del consumo específico
energía eléctrica (Kwh/t) en Planta de Pellas en el año 2014

Teniendo en cuenta que el consumo específico es igual a:
Consumo específico=
Consumo de energía eléctrica mensual (Kwh/mes)

Producción mensual (Ton/mes)
Se procedió a realizar la búsqueda de información en la Intranet de
SIDOR, así como también en el sistema de GESTPELLAS perteneciente a
la Gerencia de Ingeniería Industrial, con el objetivo de determinar el
consumo específico real para el año 2014, estimando el porcentaje de
desviación con respecto al consumo específico estándar.

CONSUMO DE ENERGÍA ELÉCTRICA
ene- feb- mar- abr- may- jun-
14 14 14 14 14 14
jul-14
ago- sep- oct- nov- dic-
14 14 14 14 14
Consumo real vs estándar

Comportamiento del consumo del consumo específico
energía eléctrica (Kwh/t) en Planta de Pellas en el año 2014

Consumo Real vs Estándar
160,0
140,0
120,0
100,0
80,0
60,0
40,0
20,0
0,0
SITUACIÓN ACTUAL
ANALÍSIS Y RESULTADOS

CONCLUSIONES

RECOMENDACIONES
DESCRIPCIÓN DE
EMPRESA

INTRODUCCIÓN

PLANTEAMIENTO DEL
PROBLEMA

OBJETIVOS DE LA
INVESTIGACIÓN

MÉTODOLOGÍA
Consumo EE estándar (Kwh/t) 66,5 66,8 66,3 76,9 76,9 76,8 76,8 76,8 76,8 71,9 72,4 71,9
Consumo EE real (Kwh/t) 90,8 146,3 100,3 90,1 127,8 82,7 85,7 93,4 77,9 82,3 85,1 95

Consumo EE estándar promedio: 73,1 kwh/t

Consumo EE real promedio: 96,45 kwh/t

Desviación del 24,2%