Diseño de un sistema de gestión de control de almacén (página 3)

Partes: 1, 2, 3, 4

Factores
Internos
Fortalezas
Factores
Externos
F1. Espacios amplios y apropiados.

F2. Equipos de izamiento propios.

F3. Control automatizado de inventario.

F4. Alianza con otros almacenes

F5. Materiales y repuestos de alta calidad.

F6. Ubicación geográfica

Oportunidades

O1. Espacios disponibles.
O2. Aplicación de sistema de ubicación
O3. Cursos de capacitación para los trabajadores.
O4. Inversión en las dimensiones del almacén.
D1. Inexistencia de almacén propio para resguardo y despacho de materiales.

D2. Falta de implementación de un sistema de ubicación estratégica.

D3.Falta de herramientas de comunicación dentro del Almacén.

D4. Falta de orden y limpieza.

D5. Materiales no identificados.

D6. El proceso de inventario es manual.
D7. Mercancía dañada, descontinuada u obsoleta que ocupa espacio físico.
D8. Falta de mano de obra encargada para el despacho
D9. Perdida y hurto de materiales
D10. Falta de capacitación del personal en procura.
D11. Lentitud en la ubicación de materiales y en el despacho.

Amenazas

A1. Continuidad de la crisis económica.
A2. No mejorar las dimensiones del almacén.
A3. Escasez de materiales para la construcción (Cabillas, cemento, estructuras).

28
SITUACIÓN ACTUAL

ANÁLISIS FODA

Debilidades
28

29
SITUACIÓN ACTUAL

DIAGRAMA DE CAUSA – EFECTO
29

PROCESOS U OPERACIONES.
Falta de orden y limpieza en el área de
almacenaje, lo que ocasiona obstrucción
al acceso de aéreas.
Demora en la entrega de materiales a las
distintas unidades usuarias, causado por
el desconocimiento de la ubicación, del
estado y de las cantidades almacenadas
de mercancía, generando esto, pérdida
de tiempo en las operaciones que se
llevan a cabo en el bloque Junín

DISTRIBUCIÓN.
•La incorrecta distribución de los materiales
pertenecientes a Petrourica S.A., dentro
del almacén utilizado por la gerencia de
procura, es causada por dos aspectos
importantes: Primeramente, no se cuenta
con un espacio físico apropiado por lo que
los materiales, equipos, herramientas y
repuestos son apilados en un mismo lugar.
Segundo, la mercancía resguardada
carece de clasificación, no existen criterios
estratégicos para su ubicación, por ende;
no existen áreas asignadas para cada tipo
de material, que se ajusten a sus
requerimientos y especificaciones técnicas.
personal,
personal
trabajo que coordine y
CONTROL DE INVENTARIO.
No se documenta un control de
existencias que permita la creación de un
plan logístico, para establecer las
políticas que determinen cuánto y
cuándo reabastecer el almacén, de los
distintos materiales que son necesarios
para la producción.
Falta de coordinación con las unidades
usuarias, para determinar la cantidad de
material consumido, ya que la gran
mayoría de los materiales comprados por
la Gerencia tienen el estatus de cargo
directo. Al no contar con esta
información, las probabilidades de crear
discrepancias en la toma física de
inventario son muy altas.
30
las DE OBRA.
No se la de un de almacén
que ejecute las asociadas
ANÁLISIS Y RESULTADOS

MANO DE OBRA.
No se dispone de un analista de almacén
que ejecuteMANO operaciones de almacén,
mediante dispone realización analista actividades
administrativasoperaciones. con el
personal de reforzar las de nuevo
No se ya que con es estructura
No se de unadefinidos el
de roles la cual el área un
de trabajo que coordine yun equipo de
Necesidad de incorporación de nuevo
Necesidad paraincorporación labores de
almacén. para reforzar las labores de
almacén,cuenta el mismo una insuficiente.
jerárquica consta roles estructura en jerárquica
con almacén, definidos determinede equipo
almacén, la cual determine optimice las
operaciones almacén. optimice las
operaciones de almacén.

MOVIMIENTO DE MATERIALES.
No se cuenta con un montacargas para el
manejo de materiales de alto peso,
obligando a la gerencia a pedir apoyo a
otras filiales, ocasionando retraso en la
entrada y salida de materiales.
La carencia de procedimientos que definan
y estandaricen la entrada, salida y el control
de inventario de los materiales.
Falta de espacio para circular y almacenar
mercancía, esto ha originado la constante
acumulación de materiales y basura dentro
del espacio físico utilizado como almacén.

31
REQUERIMIENTO
SI
NO
N/A
Almacenamiento, manipulación, transporte, traslado y utilización de sustancias y materiales
(LOPCYMAT, COVENIN y RCHST)

Uso, manejo y operación de herramientas, equipos y maquinarias.
(LOPCYMAT, COVENIN y
RCHST)
Instalación (Norma Covenin 810:1998)
Puerta de Escape (Norma Covenin 810:1998)
Escaleras (Norma Covenin 810:1998)
Pasillos de Escape (NORMA COVENIN 815:99)
Salidas de Emergencia (NORMA COVENIN 810:1998)
Iluminación (NORMA COVENIN 810-1998)
Señalización (NORMA COVENIN187-92)
Extintores (NORMA COVENIN 1040-89 y 1213-98)
Gabinetes (NORMA COVENIN 3506:1999)
Planos de ubicación de uso bomberil (NORMA COVENIN 1642-2001)
Detectores (NORMA COVENIN 1176-80)
Manejo de materiales y equipos (NORMA COVENIN 2248:87)
Requisitos Legales
0%

14%
50%
80%
50%
67%
100%
63%
78%
77%
57%
0%
80%
83%
75%
25%

50%
50%
20%
50%
33%
0%
38%
22%
23%
43%
100%
20%
17%
25%
75%

36%
0%
0%
0%
0%
0%
0%
0%
0%
0%
0%
0%
0%
0%
SITUACIÓN ACTUAL

Evaluación de aplicación de Normas para el Control de las Condiciones de Medio
Ambiente de Trabajo y de Almacenamiento
31

32
RESULTADOS DE APLICACIÓN DE CUESTIONARIO

•En cuanto a los requerimientos de almacenamiento de materiales según la LOPCYMAT,
Norma Covenin y el RCHST no se cumple en su cabalidad la norma, lo que representa una
gran debilidad en la gestión de almacén.

•El manejo y uso de equipos y de herramientas solo se cumple un 14% lo cual representa
un peligro y riesgo para los trabajadores que los manipulan.

•En cuanto a la instalación, puertas de escape, escaleras, pasillos, menos del 80% se
cumple con la norma lo que implica un punto de atención para la seguridad de los
trabajadores ante cualquier contingencia.
ANÁLISIS Y RESULTADOS

33
?La mercancía resguardada carece de clasificación,
no existen criterios
estratégicos para su ubicación.

?Falta de orden y limpieza en el área de almacenaje.

?No se cuenta con un montacargas para el manejo de materiales.

?Falta de procedimientos que definan y estandaricen la entrada, salida y el control
de inventario de los materiales.
ANÁLISIS Y RESULTADOS

RESULTADOS DE APLICACIÓN DE CUESTIONARIO

?No se cuenta con un espacio físico apropiado por lo que los materiales, equipos,
herramientas y repuestos son apilados en un mismo lugar.

34
RESULTADOS DE APLICACIÓN DE CUESTIONARIO

?No se documenta un control de existencias Stock.

?Falta de coordinación con las unidades usuarias, para determinar la cantidad de
material consumido.

?No se aplican normas y procedimientos de calidad en aspectos relevantes de
condiciones, medio ambiente de trabajo y almacenamiento.

?Existe debilidad en la aplicación de normas de seguridad, higiene y ambiente y
debilidad en la prevención de riesgos laborales para los trabajadores del área de
almacenaje.
ANÁLISIS Y RESULTADOS

35
SITUACIÓN PROPUESTA

MATRIZ FODA – ESTRATEGIAS

36
OBSERVACIONES: LAS 200 UNIDADES DE CODO BOQ SOL 90 1-1/2IN AC 3000, ESTÁN EN CALIDAD DE PRESTAMÓ A LA EM
PETROINDEPENDENCIA S.A.
SITUACIÓN PROPUESTA

Formato propuesto para el control de inventario

FECHA:06-04-2015

IDENTIFICACIÓN CORTA DEL MATERIAL: CODO BOQ SOL 90 1-1/2IN AC 3000

INGRESO DE MATERIAL O
EQUIPO
SALIDA DEL MATERIAL O
EQUIPO
SITUACIÓN PROPUESTA

Control de Inventario

INVENTARIO DETALLADO,
DESCRIPCIÓN, CANTIDAD Y
UBICACIÓN
37

SITUACIÓN PROPUESTA

Stock de Materiales
38

Áreas
físicas
propuestas para
el almacén
39
SITUACIÓN PROPUESTA

40
Propuesta
para
Estanterías
SITUACIÓN PROPUESTA

Recomendaciones Equipos y
Herramientas
Transpaletas
Montacargas
Carro móvil
04 ruedas
SITUACIÓN PROPUESTA
41

42
Propuesta de Implementación de Normas
Covenin 187-92 Colores símbolos y dimensiones para señales de seguridad.

Covenin 2248-87 Manejo de Materiales y equipos.

Covenin 2250-2000 Ventilación de los lugares de trabajo.

Norma Covenin 2260-88. Programa de higiene y seguridad industrial.
Aspectos generales.
SITUACIÓN PROPUESTA

Covenin 823-88 Sistemas de detección alarma y extinción de incendio.

Covenin 2249-93 Iluminancias en tareas y áreas de trabajo.

Covenin 2237-89 Ropa, equipos y dispositivos de protección personal.

Norma Covenin 4001:2000. Requisitos que integran un Sistema de Gestión de
Seguridad e Higiene Ocupacional (SGSHO)
Recomendaciones Implementación de Normas
43
SITUACIÓN PROPUESTA

44
Sistema de extinción de incendio

Sistema de detección y alarma contra
incendio

Señalización y demarcación de área
SITUACIÓN PROPUESTA

Recomendaciones
Implementación de Normas

45
Recomendaciones Implementación de Normas

Sistemas de extinción de incendio:
Sistemas de
dióxido de
carbono (CO2)
Sistemas de
polvo químico
seco (PQS)
SITUACIÓN PROPUESTA

46
Tablero
central de
control
Detectores
de
incendio
Estaciones
manuales
de alarma
Difusores
de sonido
SITUACIÓN PROPUESTA

Recomendaciones Implementación de Normas

Sistema de
detección
y alarma
contra
incendio :

47
SITUACIÓN PROPUESTA

Recomendaciones Implementación de Normas

? Señalización y Demarcación
? Colores para Demarcación

48
Dimensiones
de las Señales
de Prevención
Líneas
Continuas
Franjas
Segmentadas
Señalización
y
Demarcación
SITUACIÓN PROPUESTA
Recomendaciones Implementación de Normas

49
Trazado para Reductor de Velocidad
SITUACIÓN PROPUESTA
Recomendaciones Implementación de Normas

Franjas Segmentadas

50
SITUACIÓN PROPUESTA

MAPA DE RIESGO

MATRIZ DE RIESGO
TIPO DE RIESGO C
ACCIONES PREVENTIVAS Y
RIESGO
Choques
eléctricos
AGENTE
Instalaciones
eléctricas
CAUSAS
Deterioro
general del
sistema
eléctrico
CONSECUENCIAS (C)
Pérdida de tiempo.
Lesiones musculares.
Asfixia o paro
respiratorio.
Fibrilación ventricular.
Paro cardiaco. (5)
EXPOSICIÓN (E)
Muchas veces al día
(10)
D (P)
Probabilidad
de 0.50 (6)
xExP
Riesgo Alto (300)
CORRECTIVAS
Cambiar el cableado
deteriorado del almacén.
Colocar nuevos breakers y
tomacorrientes. Colocar nuevo
tablero de breakers. Hacerle
mantenimiento al panel
principal.
PROBABILIDA
TIPO DE RIESGO C
ACCIONES PREVENTIVAS Y
RIESGO

Incendio
AGENTE

Panel
eléctrico.
Extintores
CAUSAS
Panel
bloqueado
con
productos
químicos.
Extintores
descargados
y ausentes
CONSECUENCIAS (C)

Quemaduras de
diferentes grados.
Daños entre 25.000 y
50.000 Bsf. (15)
EXPOSICIÓN (E)

Muchas veces al día
(10)
D (P)

El accidente y
sus
consecuencias
han ocurrido
en alguna otra
parte (1)
xExP

Riesgo Medio
(150)
CORRECTIVAS

Reubicar productos químicos.
Colocar señalizaciones en el
perímetro del tablero.
Recargar extintores. Instalar
extintores nuevos.
MECÁNICOS
PROBABILIDA
TIPO DE RIESGO C
ACCIONES PREVENTIVAS Y
RIESGO
Golpeado
contra
AGENTE
Tuberías,
tubulares,
cabillas, etc.
CAUSAS
Estructuras
sobresalient
es Parte del
techo caído.
CONSECUENCIAS (C)
Traumatismos leves y
graves. Fracturas.
Ruptura muscular.
Desgarres.
Hemartrosis.
Laceraciones (5)
EXPOSICIÓN (E)
Muchas veces al día (
10)
D (P)
El accidente y
sus
consecuencias
han ocurrido
en las
instalaciones
(3)
xExP
Riesgo medio
(150)
CORRECTIVAS
Cambiar el techo de los
tanques de mezcla. Colocar
señalizaciones a tuberías y
estructuras sobresalientes
RIESGO
AGENTE
CAUSAS
CONSECUENCIAS (C)
EXPOSICIÓN (E)
PROBABILIDA
D (P)
TIPO DE RIESGO
CxExP
ACCIONES PREVENTIVAS Y
CORRECTIVAS
Nivel
Caídas a un Piso
mismo
Piso
resbaloso.
Materiales
químicos
regados por
el área.
Traumatismos leves y
graves. Fracturas.
Ruptura muscular.
Desgarres.
Hemartrosis.
Laceraciones (5)
Muchas veces al día (
10)
Probabilidad
de 0.75 (8)
Riesgo alto (300)
Realizar limpieza intensiva del
área
SITUACIÓN PROPUESTA

FISICOS
PROBABILIDA
51

52
DISEÑO EN CAD DEL ALMACÉN PROPUESTO
SITUACIÓN PROPUESTA

Reducción de
tareas
administrativas

Reducción de
costos.

Plazos fiables.
Reducción de
tiempos de
búsqueda

Reducción del
espacio
necesario.

Reducción de
obsolescencias.
Nivel de
satisfacción del
cliente interno

Reducción de
los plazos de
entrega.

Disminución de
devoluciones.
53
SITUACIÓN PROPUESTA

Diseño en CAD del almacén propuesto

54
SITUACIÓN PROPUESTA

Distribución de materiales en la Macolla E3, según sus
requerimientos

? Primeramente, se sugiere separar los materiales de
alto peso y de gran valor de los materiales de bajo
peso y de menor tamaño.
? Se recomienda demarcar una zona de carga y
descarga en los espacios utilizados .
? Se propone desarrollar un formato para unificar los
datos y especificaciones del transporte.
54

55
SITUACIÓN PROPUESTA

LAYOUT propuesta para el almacén
Diseño en CAD del almacén propuesto

56
Propuesta De Estructura Organizativa De Detalle
(1) LIDER
PLANIFICACION
Y CATALOGACION

(2) PLANIFICADORES

(2) CATALOGADORES
(1) ANALISTA DE PPYG

(1) LIDER
DE ALMACEN

(3) OPERADORES
DE ALMACEN
GERENTE DE PROCURA

(1) LIDER
PROCURA

(5) ANALISTAS
DE COMPRA

(2) ANALISTAS
DE SEGUIMIENTO

(1) ANALISTA
DE ADUANAS
SITUACIÓN PROPUESTA

57
SITUACIÓN PROPUESTA

Clasificación de materiales por el Sistema ABC

Costos de Construcción de Almacén
58
SITUACIÓN PROPUESTA

59
SITUACIÓN PROPUESTA

COSTOS DE CONSTRUCCIÓN DE ALMACÉN
Ítem
Concepto
Cant.
Unidad de
Medida
Precio Unitario
Total
Ponderación
1
Estudios
Preliminares,
Levantamiento
Topográfico, Ingeniería Básica y de Detalle.
Planos Arquitectónicos.
1
Suma Global
N/A
22.248.243,56
4,75
2
Permisos; Alcaldía, Ambiente, Bomberos etc.
1
Suma Global
N/A
4.683.840,75
1
3
Replanteamiento del terreno, Deforestación
Pesada y Limpieza para Terraceo, Nivelación,
excavaciones para fundaciones, Construcción
de Torrenteras
20.000
M2
1.814,99
36.299.765,81
7,75
4

5
Construcción de Fundaciones y vigas de techo
Vaciado en sitio de Loza Maciza de concreto
de 1000 m2, de resistencia 350 Kg/cm2.
16

250
c/u

m3
1.756.440,28

149.882,90
28.103.044,50

37.470.726,00
6

8
6
de
Cerramiento del Galpón, Paredes
Mampostería y Portones Corredizos
1
Suma Global
56.206.088,99
56.206.088,99
12
10
Acometidas,
Instalaciones Eléctricas,
Iluminación Interna.
1
Suma Global
46.838.407,49
46.838.407,49
10
11
12
13
14

15

16
17
Iluminación Externa, Iluminación de Patios
Construcción de Instalaciones sanitarias y
oficinas internas
Generador Eléctrico de Emergencia
Pintura Interna y Externa, Vallas y Avisos de
identificación de espacios, demarcación vial
Equipamiento interno, Estantería Industrial de
5 entrepaños
Equipamiento de Oficina, telecomunicaciones.
Montacargas con capacidad para 6.000 kgs
1
1
1
1

120

1
1
Suma Global
Suma Global
Suma Global
Suma Global

Metro lineal

Suma Global
Unidad
16.393.442,62
11.709.601,87
28.103.044,50
7.025.761,12

263.466,04

18.735.363,00
28.103.044,50
16.393.442,62
11.709.601,87
28.103.044,50
7.025.761,12

31.615.925,06

18.735.363,00
28.103.044,50
3,5
2,5
6
1,5

6,75

4
6
15

4

1,25
TOTAL Bs. 468.384.074,94
7

8

9
Estructura metálica, Cerchas de Techo, Techo
de Acerolit.
Asfaltado de accesos, estacionamiento y
Patio
Construcción de Cerca Perimetral con Malla
Ciclón
1

2.000

600
Suma Global

m2

m
70.257.611,24

9.367,68

9.758,00
70.257.611,24

18.735.363,00

5.854.800,94