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Fijación de precios en el marco de la teoría de las limitaciones



Partes: 1, 2

  1. Resumen
  2. Introducción
  3. La teoría de las limitaciones
  4. Throughput accounting
  5. Fijación de precios
  6. Determinación de precios sobre la base de los costes
  7. Determinación de precios en la teoría de las limitaciones
  8. Método "de abajo a arriba"
  9. Método basado en datos del mercado y las ventas
  10. Recapitulando
  11. Bibliografía

RESUMEN:

El objetivo de este trabajo es analizar cómo se adoptan las decisiones sobre fijación de precios de los productos en el marco de los desarrollos surgidos de la Teoría de las Limitaciones, denominados Throughput Accounting. Para ello, inicialmente se describe la metodología utilizada por esta teoría, pasando a continuación a analizar los dos enfoques empleados en este tipo de decisiones, en función de la información de la que se dispone. Todo ello se ejemplifica numéricamente, lo que permite observar algunas de las limitaciones a las que se enfrenta la utilización de los conceptos derivados del Throughput Accounting en este caso.

INTRODUCCIÓN

Una decisión puede definirse como la elección de una alternativa de acción entre varias posibles, para solucionar un determinado problema. Las decisiones que se presentan en el mundo empresarial suelen ser de naturaleza más bien compleja, incluyendo multitud de factores, desde los puramente técnicos y económicos hasta los problemas humanos inherentes a cualquier organización. La función directiva supone la toma de decisiones de manera continua, es decir, el proceso de elegir entre distintas formas de actuación. Tales decisiones, que están relacionadas con resultados futuros, exigen una planificación adecuada e implican consideraciones relacionadas con el riesgo y la incertidumbre, pero, en cualquier caso, suponen un proceso estructurado a través de las siguientes fases (Blanco Dopico, 1996):

  • Definición del problema y de los objetivos específicos esperados.

  • Planteamiento de soluciones alternativas y análisis de las consecuencias de dichas alternativas en términos de rentabilidad.

  • Selección de la alternativa más favorable.

  • Evaluación de resultados.

Por lo que se refiere al análisis a realizar de cada una de las alternativas, dependerá de la naturaleza de los criterios que se consideren. Aunque con gran frecuencia, los criterios no cuantitativos tienen en la práctica mayor importancia que los que lo son y deben compararse con éstos de alguna manera[1]en este trabajo nos centraremos en el análisis de la parte cuantitativa de las decisiones.

A este respecto, tradicionalmente ha sido la Contabilidad de Costes o de Gestión la encargada de suministrar la información en la cual sustentar la toma de decisiones en las empresas. En los últimos tiempos, y con el objetivo de seguir cumpliendo este fin, la contabilidad de costes ha sufrido serías críticas por lo que ha venido en denominarse Teoría de las Limitaciones[2]Estas críticas se derivan de la asunción de que los entornos en los cuales las empresas desarrollan sus actividades han cambiando sustancialmente y las bases que sustentaban la contabilidad de costes ya no son válidas, convirtiendo lo que en su momento fue una poderosa solución en obsoleta (Goldratt, 1995, pp. 34-35). Es precisamente la intención de subsanar estos fallos lo que lleva al físico israelí Eliyahu Goldratt a desarrollar la mencionada Teoría de las Limitaciones (TOC, por sus siglas en inglés), al final de la década de los setenta, como una aproximación a la toma de decisiones[3]

LA TEORÍA DE LAS LIMITACIONES

En TOC la única meta de una organización con ánimo de lucro es ganar dinero; los demás objetivos son simples medios para conseguir la meta final. De acuerdo con esto, será "productivo" para la empresa todo aquello que permita ganar más dinero. TOC establece que el rendimiento de cualquier cadena siempre está determinado por la fuerza de su eslabón más débil, por lo cual, los directivos deben dedicar sus esfuerzos a localizarlos y enfocar la dirección global de la compañía en base a ellos. Estos eslabones son denominados "restricciones del sistema" y son aquellas partes débiles de la organización que le impiden acercarse a la meta.

Según TOC, todo sistema que quiera lograr un proceso de mejora continua en la búsqueda de sus metas globales, debería seguir cinco pasos. Estos pasos son (Goldratt, 1990, p. 5):

  • (1) Identificar las restricciones del sistema. Estas limitaciones pueden ser físicas (materiales, máquinas, personas, nivel de demanda,…) como de gestión[4]Normalmente, las empresas tienen muchas limitaciones físicas, pero tienen aún más limitaciones de gestión del tipo de políticas que aplica, procedimientos o métodos (Goldratt, 1990). Además de identificarlas, es importante priorizarlas en función del impacto que tengan en la meta de la empresa.

  • (2) Decidir cómo explotar las restricciones. Una vez localizados aquellos recursos que, por su escasa disponibilidad, limitan el rendimiento global del sistema, éstos deben ser "explotados" al máximo, aprovechando toda su capacidad. Si, por ejemplo, la restricción se encuentra en un determinado centro de trabajo, explotarla significaría obtener el máximo rendimiento de la maquinaria de dicho centro, eliminando cualquier causa de tiempo improductivo. Una limitación en la gestión no puede ser explotada pero si eliminada o reemplazada.

  • (3) Subordinar todo a las decisiones adoptadas en el paso anterior. En la fase anterior se establecía explotar al máximo la(s) restricción(es) de la organización; sin embargo, estas pueden ser un pequeño porcentaje de los recursos totales de la organización. Debido a ello, a pesar de esta decisión, una determinada restricción puede verse obligada a parar su trabajo si los recursos no limitados (la mayoría) no le suministran los componentes que necesita. En el sentido opuesto, también será perjudicial para el conjunto de la organización que recursos no limitados y, por tanto, con exceso de capacidad, suministren a la limitación más componentes de los que ésta pueda procesar ya que todos aquellos suministrados en exceso se convertirán en inventario, con las consecuencias negativas que ello conlleva.

  • (4) Eliminar la restricción. Esto significa superar las restricciones marcadas por su falta de capacidad. Una vez que se analiza el trabajo de la restricción en el paso dos y se decide una forma de explotar al máximo su capacidad, la restricción desaparece. Es posible que esta restricción desaparezca por una mejor utilización, o el incremento de su capacidad. Este no es el final del proceso de mejora continua, porque aparecerá una nueva restricción en algún otro lugar de la organización.

  • (5) Si en los pasos previos se ha roto una restricción, hay que volver al primer paso. Las restricciones impactan en todas las áreas de la empresa y todo se debe subordinar a la consecución de su máximo aprovechamiento. Este comportamiento da lugar a que surjan muchas reglas, tanto formales como intuitivas, que, de no ser revisadas al aparecer una nueva limitación con nuevas normas para su explotación, se convertirán ellas mismas en limitaciones del sistema (restricciones políticas). Entonces, si se ha roto una restricción en los pasos anteriores, hay que volver al primer paso, pero no hay que permitir que la inercia provoque una limitación al sistema.

Bajo el enfoque de los cinco pasos, TOC presenta un marco general para la toma de decisiones (Dugdale y Jones, 1997). Hay decisiones que se orientan a cómo explotar la limitación (paso dos), otras deben ser subordinadas a ésta (paso tres) para ser seguidas de decisiones sobre cómo elevar la limitación (paso cuatro).

TOC asume que la meta de la organización es hacer dinero ahora y en el futuro. Para medir en qué grado la gestión de una organización la orienta hacia su meta Goldratt y Fox (1986, p. 31) establecen dos grupos de medidas: medidas financieras o globales y medidas operativas. Éstas últimas son:

  • a) Throughput[5]se define como el dinero que entra. Es el ritmo al cual se genera dinero mediante la transformación de los materiales en ingresos por ventas. Se calcula minorando las ventas en el importe de los costes "totalmente variables".

  • b) Inventario (inventory): puede ser definido como el dinero que está todavía en el sistema. Incluye no sólo los bienes para ser vendidos sino también todo aquello comprado que podría ser vendido (por ejemplo, materiales para oficina, construcciones y equipos). Por lo tanto, es un concepto distinto al manejado en la contabilidad tradicional.

  • c) Gastos operativos (operating expense): se definen como el dinero que sale. Es el dinero gastado en crear Throughput (Salafatinos, 1995, p.59). A diferencia de la contabilidad analítica de costes tradicionales, en este concepto se incluye el coste de la mano de obra directa y los gastos de fabricación así como de venta y administración. Todos ellos son tratados como gastos de período.

Las medidas globales toman como base las operativas y son también tres:

  • a) Beneficio neto: es una medida absoluta definida como la diferencia entre el throughput y los gastos operativos.

  • b) Retorno de la inversión: es una medida relativa definida como el beneficio neto dividido entre el inventario.

  • c) Cash-flow: esta medida, más que ser utilizada para optimizar la gestión de la empresa, actúa como señal de atención en el caso de que ésta se encuentre con un nivel de liquidez inferior al deseado.

Mientras la gestión tradicional enfatiza la reducción de los gastos operativos, seguida por el aumento del throughput y la reducción de los inventarios, el objetivo según TOC, considerando las tres medidas operativas, debe ser maximizar el throughput disminuyendo el inventario y los gastos de explotación. La razón se encuentra en que las reducciones de gastos operativos e inventarios son finitas (con un límite teórico de cero), en cambio, el aumento del beneficio incrementando las ventas no está limitado.

THROUGHPUT ACCOUNTING

Ya que el throughput es el centro de atención de TOC, el sistema de contabilidad propuesto por esta teoría es la llamada Contabilidad del Throughput (Throughput Accounting, TA). El objetivo más importante del Throughput Accounting es reducir el nivel de inventario, pues considera que es la variable con mayor impacto en la rentabilidad. La rentabilidad se mide en términos del ritmo al cual el sistema genera dinero en relación con el ritmo al cual lo gasta. Como la rentabilidad depende de un factor tiempo relacionado con la rotación del inventario, la rentabilidad está inversamente relacionada con los niveles de inventario (Salafatinos, 1995, p. 59).

Los defensores de TOC modifican el enfoque de la toma de decisiones, dejando de considerar el coste y centrándose en el throughput. Para lograr esto, las medidas de eficacia departamentales se eliminan. En cambio, centra toda la toma de decisiones en la gestión del recurso limitado con el objetivo de que dicho recurso alcance el máximo rendimiento. Ello permite que los recursos cuya capacidad no está limitada puedan estar ociosos evitando cualquier exceso de producción que sólo crearía inventarios innecesarios.

Normalmente es interesante evaluar la rentabilidad relativa de los productos de la empresa, para tener una ordenación de cuáles son los que se prefieren. Esto es particularmente importante en situaciones de producción a plena capacidad, puesto que en ellas nos podemos encontrar en momentos donde haya que escoger entre varios productos, porque la limitación de la capacidad puede obligarnos a ello.

Examinado el contenido de la Teoría de las Limitaciones y el sistema contable que de él se deriva, a continuación se estudian las decisiones de fijación de precios en este marco.

FIJACIÓN DE PRECIOS

Existe cierta tendencia a exagerar o disminuir la importancia que tienen los costes en la determinación de los precios, bien afirmando que los precios se basan únicamente en la competencia[6]o bien que se basan en los costes (Backer et alt., 1983, p. 588). En realidad, y de acuerdo con Horngren et alt. (2002, p. 422) las decisiones sobre precios se encuentran determinadas por tres factores: los clientes que ejercen su influencia a través de la demanda, los competidores mediante la fijación de precios de productos sustitutivos y los costes que condicionan la oferta[7]Junto con las influencias de estos tres factores, es necesario tener en cuenta el horizonte temporal: corto o largo plazo. Son dos las diferencias principales que caracterizan la fijación de precios a l/p frente al c/p (Horngren et alt., 2002, p. 423):

  • con frecuencia los costes que son irrelevantes a c/p por no poder modificarse, a l/p se convierten en relevantes; y,

  • los márgenes de beneficio establecidos en las decisiones a l/p tienen como objetivo obtener un rendimiento razonable sobre la inversión.

Centrándonos en el corto plazo, y asumiendo que el punto inicial para las decisiones de fijación de precios puede ser tanto el mercado como el coste, a continuación se analiza este tipo de decisiones bajo el enfoque de los principios del Throughput Accounting. Previamente, se comentan los aspectos de fijación de precios basados en los datos sobre costes.

DETERMINACIÓN DE PRECIOS SOBRE LA BASE DE LOS COSTES

La fijación de precios basada en los costes tiene varias alternativas en función de cuál sea el coste que se utilice. La figura 1 recoge tres posibilidades así como las principales limitaciones de cada una de ellas.

Figura 1: Fijación de precios en base a los costes

Determinación del precio sobre la base del…

Cálculo del precio

Principales limitaciones

… coste total

P = CTp + G vtas y admon + Margen

  • 1) No tiene en cuenta la elasticidad de la demanda

  • 2) No tiene en cuenta los precios de la competencia

  • 3) No distingue entre costes fijos y variables

  • 4) No reconoce la capacidad distinta de generar beneficios de cada producto

…coste de conversión

P = C conversión + Margen

1) Asumen que los materiales no generan ninguna utilidad

…coste marginal

P = C marginal + Margen

  • 1) Es válido a corto plazo

  • 2) Puede provocar reacciones adversas en la competencia

Fuente: Elaboración propia a partir de Backer el alt. (1983)

Es necesario matizar que existen algunas deficiencias claras al utilizar los costes para fijar precios: por un lado, el hecho de que éstos incluyen en la mayoría de las ocasiones la depreciación basada en el precio de compra de los activos que se emplean por otro, que se utilizan coeficientes de costes indirectos y, el hecho de que no se realiza distinción entre fijos y variables (Backer el alt., 1983, p. 589).

Pese a las limitaciones que presenta la determinación de precios utilizando el coste total, según datos de Horngren el alt. (2002, pp. 436 -438) este es el método más utilizado por los gerentes en la medida que permite la recuperación completa de todos los costes del producto, la estabilidad en el precio y la simplicidad[8]Utilizar el coste total como base para determinar el precio de venta puede resultar adecuado en aquellas empresas cuyos productos difieran claramente (como en empresas que trabajan bajo pedido).

Junto a estos conceptos tradicionales de coste, surge un enfoque actual para resolver el problema de fijación de precios: el Coste objetivo (Target Cost). En este caso el proceso se invierte y toma como punto de partida el precio objetivo en el mercado. A partir de ahí, minorándolo en la utilidad que se desea obtener, se determina el coste objetivo, momento en el cual la empresa debe cuestionarse si es posible la fabricación del producto a ese coste.

DETERMINACIÓN DE PRECIOS EN LA TEORÍA DE LAS LIMITACIONES

En el enfoque de TOC se asume que la información de costes no debe ser utilizada para fijar precios. De hecho sustenta que no se debe utilizar datos internos referidos a cómo elabora la empresa los productos en la toma de este tipo de decisión. Defiende que es necesario "escuchar" al mercado y fijar el precio de acuerdo a la percepción del mercado a cerca del valor del producto.

¿Cuál es la función que entonces asigna a la contabilidad de gestión? Informar a cerca de si los precios fijados para un determinado volumen de ventas mejoran o empeoran la rentabilidad de la empresa. En otras palabras, debe informar a los gestores sobre si merece la pena producir y vender los productos a esos precios y volúmenes.

Bajo el enfoque de la Contabilidad del Throughput, se pueden aplicar dos métodos a este tipo de análisis: el primero basado en datos del mercado y las ventas, y el segundo denominado "de abajo a arriba", basado en la rentabilidad deseada (Corbett, 1998). Analizamos a continuación cada uno de ellos.

MÉTODO BASADO EN DATOS DEL MERCADO Y LAS VENTAS

Utilizando este método es necesario disponer de información acerca del precio estimado, volumen de ventas y nueva combinación de ventas. Partimos de un supuesto en el que es necesario introducir un nuevo producto y fijar su precio. Para ello podemos distinguir dos casos:

  • Caso 1: No existe capacidad disponible ociosa. En este caso la decisión de fijar el precio implica también determinar la combinación óptima a producir, ya que se trata de sustituir un producto por otro(s). El nuevo producto deberá tener un throughput por unidad de recurso limitado superior al que se elimine para que la rentabilidad de la empresa aumente. En otras palabras, habrá que tener en cuenta a cuanto se está vendiendo el minuto de limitación, qué tiempo de la limitación se utilizará para ese producto, lo que están dispuestos a pagar los clientes por minuto de limitación y el impacto que puede tener la decisión en la protección de los recursos no limitados (AECA, 2000, p. 56).

  • Caso 2: Existe capacidad ociosa. Esto significa que la limitación a la que se enfrenta la empresa es externa (baja demanda). El mercado no está comprando todo lo que la empresa puede producir. En este caso no sería necesario dejar de fabricar ningún producto, por lo que si el throughput extra conseguido con el nuevo producto excede los gastos operativos extra en una cuantía suficiente para compensar la inversión extra, la inclusión del nuevo producto en la oferta de la empresa aumentaría su rentabilidad.

Este método muestra que los datos del nuevo producto no son los únicos a tener en cuenta para tomar la decisión de qué vender, dado que este producto puede modificar la combinación de ventas y con ello tiene el poder de cambiar también la rentabilidad de la producción.

MÉTODO "DE ABAJO A ARRIBA"

En la TOC se empleaban como medidas del funcionamiento de la empresa el beneficio neto y el ROI. En este caso, estableceremos el ROI que se desea alcanzar y "yendo hacia arriba" determinaremos el precio del nuevo producto. Una vez fijado éste será el departamento de ventas y de marketing los encargados de decidir si es posible vender el producto al precio marcado y en la cantidad necesaria.

EJEMPLO

A continuación, vamos a examinar, a partir de un ejemplo, la forma de adoptar las decisiones de precios utilizando la información de la Contabilidad del Throughput. Inicialmente aplicaremos los cinco pasos de la Teoría de las Limitaciones para determinar la combinación óptima de la empresa, examinando así, de forma práctica, otro tipo de decisión con esta metodología. Para ello se toma como base el siguiente caso.

Se fabrican tres productos, denominados B, R y P. El producto B tiene un precio de venta de 55 €/u y una demanda media semanal de 300 unidades. El producto R tiene un precio de venta de 40 €/u y una demanda media semanal de 150 unidades. El producto P tiene un precio de venta de 30 €/u y una demanda media semanal de 250 unidades.

El proceso productivo de esta empresa cuenta con tres centros de maquinaria. La figura 2 muestra los requerimientos de material, el tiempo de MOD necesario para su procesamiento y el tiempo medio requerido por cada producto en cada centro. La capacidad disponible de trabajo es de 2400 minutos a la semana (5 días x 8 h/día x 60 minutos/hora). Además, en relación al factor MOD la empresa cuenta con 27 trabajadores, que perciben 6€/h. Por otra parte, la empresa tiene semanalmente unos gastos de 10.000 € (que, para simplificar, vamos a suponerlos fijos).

Figura 2: Datos del proceso productivo por unidad de producto

Producto

Coste de materiales

Minutos/unidad MOD

Máquina A

Máquina B

Máquina C

B

15

60

6

0

8

R

10

162

3

4

0

P

9

90

0

6

3

  • 1. Identificar las limitaciones del sistema.- El primer paso es identificar las limitaciones del sistema, es decir, los recursos con capacidad limitada. Esto implica multiplicar el tiempo empleado por cada producto en cada recurso por la demanda semanal de cada producto y sumar estas cantidades para cada recurso. El resultado es la capacidad requerida para satisfacer la demanda de ese producto. Si la capacidad requerida es inferior a la disponible el recurso no será una limitación del sistema y el proceso de identificación de limitaciones debe continuar. La figura 3 muestra los cálculos de la capacidad requerida para cada recurso. Se observa que la máquina C requiere 3150 minutos de capacidad para satisfacer la totalidad de la demanda. Como éste recurso excede los 2400 minutos disponibles de capacidad y los demás requieren menos tiempo, éste es la limitación.

Figura 3: Cálculo de la capacidad requerida de cada recurso

Máquina A

Máquina B

Máquina C

MOD

Demanda

Tiempo

Capacidad

Tiempo

Capacidad

Tiempo

Capacidad

Tiempo

Capacidad

B

300

6

1800

0

0

8

2400

60

18000

R

150

3

450

4

600

0

0

162

24300

P

250

0

0

6

1500

3

750

90

22500

Capacidad requerida

2250

2100

3150

64800

Capacidad disponible

2400

2400

2400

64800

  • 2. Explotar la limitación.- La forma de explotar la limitación será procesando la combinación de productos que genera el máximo throughput por tiempo de limitación usado. Se comienza por identificar el throughput para cada uno de los productos (precio de venta menos el valor de los materiales). El throughput por uso de recurso limitado se determina dividiendo el valor del throughput de cada producto entre el tiempo de proceso requerido por el producto en el recurso limitado. La figura 4 muestra el resultado de estos cálculos. Finalmente, se asigna la prioridad de producción a cada producto de forma que el que tenga mayor Throughput/Tiempo en RCL, tenga la prioridad más alta. En nuestro caso el producto R no utiliza el RCL por lo que se puede producir lo máximo; a continuación, se producirá tanto como sea posible del producto P y al producto B se dedicará la capacidad disponible restante.

Figura 4: Cálculo del throughput por unidad de recurso limitado

Producto

Precio

Costes variables (materiales)

Throughput

Tiempo en Máquina C

Throughput/ Tiempo en RCL

B

55

15

40

8

5

R

40

10

30

P

30

9

21

3

7

(

R-P-B

  • 3. Determinar la combinación óptima de productos.- Finalmente se calculan las cantidades a producir. Para ello se resta el tiempo requerido para procesar la demanda de producto con prioridad más alta de la capacidad disponible de la limitación. Si aún queda capacidad disponible, se repite el proceso para el producto con la siguiente prioridad de producción mayor y se continua hasta que se complete toda la capacidad del recurso limitado. La figura 5 muestra la combinación óptima en este caso (150 u. de R, 250 de P y 206 de B).

Figura 5: Determinación de las cantidades a fabricar

Producto

Tiempo en el recurso con capacidad limitada (minutos)

Demanda (prevista)

Tiempo total

Tiempo acumulado

Tiempo disponible

Producción que se puede realizar

R

0

150

0

0

2400

150

P

3

250

750

750

1650

250

B

8

300

2400

3150

0

206

Finalmente, se calcula el beneficio obtenido con dicha combinación, restándole al throughput los gastos operativos (figura 6). En este caso asciende a 1510 €.

Figura 6: Determinación del resultado

B

206 u.

R

150 u.

P

250 u.

Total

Ingresos

11330

6000

7500

24830

– Coste de materiales

3090

1500

2250

6840

Throughput

8240

4500

5250

17990

– Gastos operativos

MOD

6480

Otros Gastos

10000

Bº neto semanal

1510

Inversión

321.500

ROI (anual)

22"54%

A partir de aquí, considerando estos datos comunes, ejemplificaremos la utilización de los dos métodos para la fijación de precios. Para ello debemos considerar hipótesis adicionales en función de cada método.

MÉTODO BASADO EN DATOS DEL MERCADO Y LAS VENTAS

La empresa está considerando la introducción de un nuevo producto NEW en el mercado. El coste de materiales del mismo asciende a 12 € y el tiempo que empleará en RCL será de 4 minutos. La inversión necesaria para introducirlo en el mercado es de 5.000 € y los gastos operativos semanales aumentarán en 1.000 €.

El personal de marketing y ventas estima que el precio de venta es 36 € y que el mercado podrá comprar 300 u. a la semana. ¿Aumentará la rentabilidad de la empresa?

Como la capacidad está limitada necesitamos reducir la producción de otro producto. Será aquél con menor Throughput por unidad de tiempo en el RCL (en nuestro caso será el producto B). Calculamos la nueva combinación de ventas que permite observar que es necesario reducir la cantidad fabricada del producto B para introducir NEW (figuras 7 y 8).

Figura 7: Cálculo del throughput por unidad de recurso limitado

Producto

Precio

Costes variables (materiales)

Throughput

Tiempo en Máquina C

Throughput/ Tiempo en RCL

B

55

15

40

8

5

R

40

10

30

P

30

9

21

3

7

NEW

36

12

24

4

6

(

R-P-NEW-B

Figura 8: Determinación de las cantidades a fabricar

Producto

Tiempo en el recurso con capacidad limitada (minutos)

Demanda (prevista)

Tiempo total

Tiempo acumulado

Tiempo disponible

Producción que se puede realizar

R

0

150

0

0

2400

150

P

3

250

750

750

1650

250

NEW

4

300

1200

1950

450

300

B

8

300

2400

56

Finalmente, se calcula el beneficio obtenido con dicha combinación, restándole al throughput los gastos operativos (figura 9). En este caso asciende a 2.710 €.

Figura 9: Determinación del resultado

R

150 u.

P

250 u.

NEW

300 u.

B

56 u.

Total

Ingresos

6000

7500

10800

3080

– Coste de materiales

1500

2250

3600

840

Throughput

4500

5250

7200

2240

19190

– Gastos operativos

MOD

6480

Otros Gastos

11000

Bº neto semanal

1710

Inversión

326500

ROI (anual)

25"14%

En este caso, la rentabilidad ha aumentado (ha pasado del 22"54% al 25"14 %). En este caso, se corresponde también con un aumento del Throughput y del beneficio neto. No obstante, no siempre se cumple que un aumento del throughput deriva en mayor rentabilidad para la empresa, ya que debe tenerse en cuenta la variación que se produce en los Gastos operativos. Si los gastos operativos aumentan más que el throughput, el beneficio neto se reduce y el ROI también.

De ahí, que se pueda afirmar que la aplicación del Throughput Accounting a este tipo de decisiones no permita obtener siempre resultados óptimos en la medida en que, por una parte induce a pensar que es beneficioso introducir en la combinación de ventas a NEW y, por otro, si los gastos operativos que genera son excesivos, puede llevar a reducir la rentabilidad de la empresa.

MÉTODO "DE ABAJO A ARRIBA"

Partimos de que la empresa desea mantener el ROI que tenía (22"54 %) y se pregunta a qué precio debería vender el producto NEW, para conseguirlo, sabiendo que la demanda potencial de ese producto se estima en 300 u. Y que la introducción del mismo conllevará un incremento de los gastos operativos de 1.000 € y de la inversión en 5.000 €.

En este caso iremos "de abajo a arriba", partiendo del ROI determinaremos el Beneficio neto multiplicándolo por la inversión total. A dicho Beneficio neto le sumaremos los gastos operativos y determinaremos el throughput que es necesario obtener (figura 10).

Figura 10: Determinación del throughput total

Throughput

19.013

Gastos operativos

17.480

Bº neto (semanal)

Throughput –Gastos operativos = ROI (semanal) * Inversión total

1533

Inversión total

326.500

ROI (anual)

Bº neto / Inversión total

22"54%

De ese throughput (19.013 €), una parte será la conseguida con el resto de productos de la empresa, la cual restaremos para obtener el throughput que debe proporcionar el nuevo producto (7023 €) que lo convertiremos en términos unitarios dividiendo por el número de unidades de NEW. Finalmente a este throughput unitario le sumamos los costes totalmente variables y obtenemos el precio de venta al cual se debería comercializar el producto (figura 11).

Partes: 1, 2

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