DISEÑO METODOLÓGICO
Procedimiento Metodológico
Determinar el impacto que origina en la descalibración de la balanza del P1, el
desprendimiento y acumulación de la cascarilla durante el pesaje de la palanquilla.
• Verificar la variación del desprendimiento y acumulación de cascarilla a través de un
cálculo de muestras.
• El peso de las palanquillas, para verificar si es aceptable la muestra teniendo como
indicación el Peso Patrón.
DISEÑO METODOLÓGICO
Procedimiento Metodológico
Definir el procedimiento a seguir para garantizar la confiabilidad de las Balanzas a Peso
Real y proponer las condiciones de la misma.
Con la variación del desprendimiento y acumulación de cascarilla obtenida mediante los
recursos utilizados durante el pesaje de palanquillas, se procederá a hacer:
• Un seguimiento rutinario al personal de Limpieza Industrial
y al personal de limpieza de Instrumentación, para evaluar la
disponibilidad de los recursos utilizados en la limpieza de las Balanzas.
• Se definirá con qué frecuencia se debe llevar a cero las Balanzas.
• Con que frecuencia se debe limpiar las Balanzas.
• Con que frecuencia se debe tarar las Balanzas.
DISEÑO METODOLÓGICO
Procedimiento Metodológico
Elaborar Propuesta de Método Operativo de Trabajo para la ejecución segura y efectiva
de la actividad de pesaje de palanquillas.
El estudio se realiza con la finalidad de realizar una propuesta de un Método Operativo
de Trabajo que permita la confiabilidad del peso real de las palanquillas.
SITUACIÓN ACTUAL
El área específica de la investigación, zona de carga de palanquillas, está conformada en forma
general por: un Tren de Rodillos Alimentador del Horno que esta subdividido en cinco (5) grupos, Grupo
1 el cual se encuentra ubicado en el área de la parrilla de colocación de palanquillas I. El Grupo 2 se
encuentra ubicado en el área de la parrilla de colocación de palanquillas II. El Grupo 3 se encuentra
ubicado en el área de la Balanza (báscula). El Grupo 4 se encuentra ubicado en el área entre la
Balanza y el horno y es representado por un tren de rodillos de espera y el Grupo 5 se encuentra
ubicado en el área del horno.
Actualmente, el Púlpito 1, donde está el Operador que maneja la transferencia de palanquilla y también
carga de información, maneja diferentes Pesos Estándares para ambos Trenes, Barras y Alambrón, los
cuales son los siguientes:
SITUACIÓN ACTUAL
Diagrama de Causa-Efecto
SITUACIÓN ACTUAL
Limpieza Industrial e Instrumentación
Personal de Instrumentación
El personal de instrumentación se encarga de
la limpieza de las Balanzas, de colocar el Peso
Patrón juntamente en acuerdo con el gruero de
planta, de tarar las Balanzas y de verificar que
la misma esté calibrada. Para poder hacer la
limpieza necesitan algunas herramientas como
escoba, pala, carretilla, e hidrojet y los equipos
de protección personal como el casco de
seguridad, lentes de Seguridad, mascarilla
para polvo, botas de seguridad, ropa de
trabajo y guantes de carnaza cortos
Personal de limpieza Industrial
El personal de limpieza Industrial al igual que
el personal de Instrumentación se encarga de
limpiar las Balanzas, pero sin tarar la balanza.
Ellos junto con el operario del púlpito 1 se
encargan de llevar a cero las Balanzas y al
igual que el Personal de Instrumentación
necesitan utilizar las herramientas y equipos
de protección personal adecuados.
ANÁLISIS Y RESULTADOS
El método aplicado para este estudio se realizó por medio de observación directa a través de
un seguimiento en el púlpito 1 de los Trenes de Barras y Alambrón, se colocó el peso patrón en
el grupo de 3, a través de las grúas puentes con electroimanes, se verifico el peso arrojado por
las Balanzas, se quitó el peso patrón y se taro las Balanzas para comenzar con el proceso de
carga de palanquillas.
Para llevar a cabo este estudio fue necesario la aplicación de ciertos indicadores utilizados en
la t de student, estadístico que fue implementado durante el desarrollo del trabajo, la t de
student se utilizó como facilitador para la determinación del estándar de cascarilla,
presentación realizada en una hoja de cálculo en el programa Microsoft Excel.
ANÁLISIS Y RESULTADOS
Muestras Obtenidas del Tren Laminador de Barras
Muestras Obtenidas del Tren Laminador de Alambrón
3
0,95
ANÁLISIS Y RESULTADOS
Descripción de las Actividades
ANÁLISIS Y RESULTADOS
Como se puede observar los cálculos anteriores realizados con el programa Microsoft Excel demuestran
que los valores arrojados son aceptados, ya que para su demostración se toma como comprobación los
datos tomados de proceso de traslado de palanquilla y se realiza una comparación de forma manual
deduciendo que la cantidad de muestra tomadas (12 muestras) son suficientes para llevar a cabo dicho
proyecto, este servirá para la empresa específicamente en el área de Barras y Alambrón a la hora de
evaluar la frecuencia de limpieza de cascarilla en el púlpito 1. A continuación se muestras los datos de
Resultados de Análisis:
ANÁLISIS Y RESULTADOS
ANÁLISIS Y RESULTADOS
Definir el procedimiento a seguir para garantizar la confiabilidad de las
Balanzas a Peso Real y proponer las condiciones de la misma.
Llevar Cero
Para llevar a cero las Balanzas y disminuir los
errores del proceso de pesaje, es necesario
verificar un número estimado de ambos
laminadores, para el Tren de Barras de 14
palanquillas y para el Tren de Alambrón 13
palanquillas. Por ser 14 el valor generado de
ambos Laminadores se debe llevar a cero cada
14 palanquillas trasladas desde la mesa de
carga a la vía de rodillos, ese valor le permitirá
al operador saber que tiene que llevar a cero la
Balanza para garantizar el menor error posible
en el pesaje de la Balanza y en los equipos
involucrados.
Con que frecuencia se debe
limpiar la cascarilla
Se debe realizar la limpieza
semanalmente, de manera alternada,
Cuya responsabilidad se basa en el
personal de limpieza Industrial y el
personal de instrumentación en cada
línea.
ANÁLISIS Y RESULTADOS
Definir el procedimiento a seguir para garantizar la confiabilidad de las
Balanzas a Peso Real y proponer las condiciones de la misma.
Cuando debo colocar el peso patrón
Para colocar el peso patrón, se deberá llamar por radio o por medio de señas al operario de la grúa
para que lo coloque en el grupo 3 donde está ubicada la Balanza. El peso patrón tiene un peso de
3868 ton. El peso patrón debe colocarse después que se haga la limpieza generada por el personal
de Instrumentación a las balanzas, luego de que el operario de la grúa ubique el peso patrón en el
grupo 3, el operario del pulpito 1 deberá llevar a cero la balanza y verificar el peso arrojado por la
misma. Si se comprueba que la balanza esta calibrada el personal de Instrumentación deberá tarar
la balanza, y luego el operario de la grúa deberá quitar el peso patrón. Si se comprueba que la
Balanza no está calibrada, el personal de Instrumentación deberá calibrar la misma, ya que si no lo
está, puede afectar el peso real de las palanquillas.
ANÁLISIS Y RESULTADOS
Definir el procedimiento a seguir para garantizar la confiabilidad de las
Balanzas a Peso Real y proponer las condiciones de la misma.
Equipos críticos que deben mantenerse en inspección estándar permanente
El tope
El Tope es el que permite que las dos Barras
ubicadas en la vía de rodillos se detengan. Este
debe estar ubicado en ambas líneas. Se debe
mantener en inspección permanente, ya que si
no se encuentra en funcionamiento, afecta las
condiciones operativas de los equipos
involucrados en el subproceso de carga de
palanquilla
Los motores de rodillos
Los motores de los rodillos son los
encargados de poner en operación los
rodillos. Son importantes mantenerlos
activos para que el desplazamiento de
las palanquillas sea uniforme y no
genere o desvirtúe el peso real de las
palanquillas, por no tener un
desplazamiento y topeado uniforme.
ANÁLISIS Y RESULTADOS
Elaborar Propuesta de Método Operativo de Trabajo para la ejecución
segura y efectiva de la actividad de pesaje de palanquillas.
MÉTODO OPERATIVO DE TRABAJO
PROPÓSITO
Establecer los pasos a seguir para realizar de manera correcta, segura y confiable el
proceso de pesaje real en las balanzas de los púlpitos 1 de Barras y Alambrón.
ALCACE
Aplica a las actividades realizadas en las balanzas del púlpito 1 del Tren de Barras y
Alambrón.
ANÁLISIS Y RESULTADOS
DEFINICIONES – ABREVIATURAS
Carga de Horno: Acción de cargar la materia prima (palanquilla) al horno de calentamiento.
Palanquilla: Semielaborado de acero, de sección cuadrado obtenida de la máquina de colada continua
con características de compensación química y longitud establecida. Generalmente el estándar principal
de sus dimensiones es 130 x 130 mm de sección y una longitud que oscila entre 14 y 15 mts.
Púlpito: Área de trabajo donde se encuentran los controles y monitores de los equipos involucrados en el
proceso.
Balanza del Púlpito 1: Equipo utilizado en la vía de rodillos para el pesaje de materia prima (palanquilla).
Cascarilla: Capa de óxido que se forma en la superficie del material base, durante el proceso de
formación en los moldes en la acería debido a la oxidación superficial de la misma palanquilla.
Carretilla: Es un pequeño vehículo normalmente de una sola rueda, diseñado para ser propulsado por
una sola persona y utilizado para el transporte a mano de carga.
Escoba: Es un cepillo largo para barrer o limpiar el suelo.
Pala: Es una herramienta de mano utilizada para excavar o mover materiales. Consta básicamente de
una superficie plana con una ligera curvatura que sirve para cavar en la tierra y transportar el material y
de un mango de metal o madera con el que se maneja.
Hidrojet: Es una máquina que toma agua a determinada presión y sirve para limpiar de manera rápida y
efectiva una gran variedad de superficie.
Tarar: Solo lo hace el personal de Instrumentación después de la limpieza de la balanza o cuando calibra
la misma
Llevar a Cero: Lo realiza el operador después de determinar la cantidad de palanquilla pesadas en la
balanza, para corregir la variación del peso originado por el desprendimiento de cascarilla de la
palanquilla.
ANÁLISIS Y RESULTADOS
PARTICIPANTES
1. Operador del púlpito 1
2. Personal de Limpieza Industrial
3. Personal de Instrumentación
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y
EQUIPOS
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