Monografias.com > Ingeniería
Descargar Imprimir Comentar Ver trabajos relacionados

Soldadura de tuberias técnica descendente




Enviado por agobardo1



    (guia de estudio
    autoformativa)

     

    1. Introduccion:
    2. Objetivo
      general
    3. Objetivo especifico
      1
    4. Objetivo especifico
      2
    5. Objetivo especifico
      3

    INTRODUCCION:

    Amigo participante esta es una guia autoformativa con el
    fin de que usted pueda paso a paso aprender a soldar tecnicamente
    dos tubos de acero al carbono de
    acuerdo al codigo
    API-1104 progresion descendente.

    El avance, habilidad, rendimiento, precision, superacion
    y progreso personal dependen
    del interes y motivacion que usted pueda dedicarle al desarrollo de
    esta guia.

    En la soldadura de
    tuberias es muy importante que usted confronte la parte teorica
    con la practica, y proyecte esta combinacion a los trabajos de la
    vida real pues de esto depende su desarrollo
    personal.

    los ejercicios para el dominio, al igual
    que las actividades de aprendizaje aqui
    planteados deben ser desarrollados sin decuidar ningun detalle
    pues son factores fundamentales para lograr el exito aqui
    propuesto.

    Debemos fomentar nuestra formacion permanente,
    individual y progresiva resaltando los aspectos de aprender a
    aprender, aprender a hacer, aprender a ser y aprender a
    emprender.

    Dele valor a los
    contenidos de mayor prioridad, y seleccione personalmente la
    profundidad con que debe consultar, investigar, y desarrollar
    cada uno de los temas.

    La prueba final debe ser teoricopractica sometiendose a
    un banco de
    preguntas en la parte teorica y la parte practica consiste en
    someter a ensayos
    destructivos mecanicos de doblado guiado los cupones
    seleccionados de una union a tope con bisel de dos tubos de
    acero al carbono 106
    grado B, aplicando pase de raiz con E-6010, pase caliente,
    relleno y presentacion con E-7010, con la tecnica
    descendente en posicion 6g.

    OBJETIVO
    GENERAL

    Una vez desarrollada esta guia en forma teoricopractica,
    usted estara en capacidad de: preparar equipos, herramientas,
    materiales,
    armar una junta y soldar a tope con bisel, dos tubos de acero al
    carbono con el proceso SMAW
    de acuerdo al codigo API
    1104, y al procedimiento
    calificado en posicion (6g) progresion descendente, guardando las
    normas de
    seguridad
    correspondientes.

    OBJETIVO ESPECIFICO 1

    Una vez desarrollada esta guia en forma teoricopractica,
    usted estara en capacidad de: identificar y preparar los equipos,
    herramientas y
    materiales,
    para realizar una junta a tope con bisel en tuberias de aceros al
    carbono con el proceso SMAW
    de acuerdo al codigo API 1104 y al procedimiento
    calificado, guardando las normas de
    seguridad
    correspondientes.

    OBJETIVO ESPECIFICO 2

    Una vez desarrollada esta guia en forma teoricopractica,
    usted estara en capacidad de: identificar, medir, trazar,
    oxicortar, biselar y puntear, una junta a tope con bisel en
    tuberias de aceros al carbono de acuerdo al codigo API 1104 y al
    procedimiento calificado, guardando las normas de seguridad
    correspondientes.

    OBJETIVO ESPECIFICO 3

    Una vez desarrollada esta guia en forma teoricopractica,
    usted estara en capacidad de: aplicar los pases de: raiz,
    caliente, relleno y presentacion a dos tubos de acero al carbono
    con electrodo revestido de acuerdo al codigo API 1104 y al
    procedimiento calificado, en posicion (6g) progresion
    descendente, guardando las normas de seguridad
    correspondientes.

    OBJETIVO ESPECIFICO
    1

    Una vez desarrollada esta guia en forma teoricopractica,
    usted estara en capacidad de: identificar y preparar los equipos,
    herramientas y materiales, para realizar una junta a tope con
    bisel en tuberias de aceros al carbono con el proceso SMAW de
    acuerdo al codigo API 1104 y al procedimiento calificado,
    guardando las normas de seguridad correspondientes.

    ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE:

    1. Elabore un listado de por lo menos 40 normas de
      seguridad
      industrial las cuales se deben tener presentes y cumplirse
      en el momento de preparar los equipos, herramientas y
      materiales para soldar al arco.
    2. Obtenga por lo menos dos formatos de permiso para
      trabajos en frio o en caliente, analice detenidamente su
      contenido.
    3. Elabore un listado de los elementos de proteccion,
      personal,
      grupal, ambiental, de equipos y herramientas los cuales debemos
      disponer en el momento de realizar actividades de soldadura
      con el proceso SMAW.
    4. Defina y elabore un listado de los gases
      combustibles, comburentes, clases de llamas, efectos de la
      llama oxigas, seguridad.
    5. Obtenga o elabore un grafico con todas y cada una de
      las partes del equipo para oxicorte conociendo la funcion de
      todas y cada una de sus partes,
    6. Defina el significado de proceso SMAW, ventajas,
      desventajas, usos, caracteristicas, productividad
      en la soldadura de tuberías.
    7. Elabore un cuadro sinoptico donde se incluyan las
      fuentes de
      poder para
      el proceso SMAW, electricas como: transformadores
      simples, transformadores
      con rectificador, mixtas, inversoras, generadores,
      convertidores, de combustion interna: a gasolina, a gas,
      ACPM.
    8. Defina el significado de ciclo de trabajo de los
      equipos para soldar con el proceso SMAW.
    9. Elabore un resumen sobre el mantenimiento primario de los equipos para
      soldar al arco.
    10. Elabore un resumen sobre el mantenimiento primario de los equipos para
      oxicortar.
    11. Elabore un resumen sobre el mantenimiento primario de
      los equipos para biselar y esmerilar.
    12. Defina que es el arco electrico, elementos de
      protección, selección del vidrio para
      soldar.
    13. Defina la ley de ohmn,
      que es: voltaje, amperaje y resistencia.
    14. Que son los conductores y los fusibles.
    15. Caracteristicas de la corriente
      electrica, entrada y salida de corriente en los equipos
      para soldar la arco,
    16. Obtenga o elabore un grafico con todas y cada una de
      las partes de la pulidora y el esmeril para biselar conociendo
      la funcion y el manejo seguro de todas
      y cada una de sus partes,
    17. Enumere las principales formas de identificar los
      metales de
      base explicando cada una de ellas.
    18. Obtenga la definicion de: Electrodo revestido, partes
      y funcion de cada una de ellas.
    19. Identifique las principales características, propiedades,
      aplicaciones, manipulación, de los electrodos
      celulosicos.
    20. Identifique y documentese en el
      conocimiento de los cables para soldar, longitud, calibre,
      capacidad, características.
    21. Obtenga un procedimiento calificado de soldadura con
      el proceso SMAW para soldar tuberias de acero al carbono con la
      tecnica
      vertical descendente codigo api 1104, interpretar correctamente
      su contenido.
    22. Obtenga un instructivo para la ejecución de
      juntas en tuberías de acero al carbono con el proceso:
      SMAW progresion descendente codigo API 1104 e interprete
      correctamente su contenido

    EJERCICIO PARA EL DOMINIO:

    DESCRIPCION:

    Identifique, seleccione prepare y ponga en marcha los
    equipos para: soldar al arco, oxicortar, biselar y pulir,
    guardando las normas de seguridad correspondientes, seleccione y
    aliste las herramientas menores, finalmente, apague y ubique
    todos los equipos y herramientas en el lugar destinado para tal
    fin.

    PRECAUCION: los equipos para soldar al arco y
    para oxicortar, la biseladora, la pulidora, y demas herramientas
    no deben presentar ningun riesgo para usted
    o sus compañeros.

    PROCESO APERACIONAL:

    • Identificar, revisar e instalar la biseladora para
      tuberias con todas y cada una de sus partes
    • Seleccionar, montar y oxicortar la tuberia deseada de
      2", 4", 6", 8" o 10".
    • Revisar y ajustar los elementos de seguridad y el
      esmerila angular, para proceder a biselar acatando todas las
      normas de seguridad correspondientes
    • Perfecionar todas y cada una de las partes del bisel
      deseado con la ayuda de la lima.
    • Alistar el equipo para soldar al arco, la careta y
      verificar los demas elementos de seguridad
    • Apagar el equipo para soldar al arco y ubicar todos
      los elementos ordenadamente en su lugar respectivo

    CRITERIOS DE EJECUCION:

    • Los elementos de seguridad deben cumpir con las
      normas establecidas.
    • La revision de la biseladora para tuberias debe ser
      metodica al igual que a todas y cada una de sus partes sin
      omitir detalles se debe probar y poner en funcionamiento en
      forma segura.
    • La revision del equipo para soldar al arco debe ser
      metodica al igual que a todas y cada una de sus partes como:
      conexiones y, cables, sin omitir detalles se debe probar y
      poner en funcionamiento en forma segura.
    • La revision del equipo de oxicorte debe ser metodica
      al igual que a todas y cada una de sus partes sin omitir
      detalles se debe probar y poner en funcionamiento en forma
      segura.
    • La revision de la pulidora metodica al igual que a
      todas y cada una de sus partes sin omitir detalles se debe
      probar y poner en funcionamiento en forma segura.
    • La revision de las herramientas mnores debe ser
      metodica sin omitir detalles se debe comprobar su
      funcionamiento en forma segura.
    • Seleccione correctamente los metales de
      base,
    • montar y oxicortar la tuberia deseada de 2", 4", 6",
      8" o 10", guardando las normas de seguridad
      correspondientes,
    • los elementos de seguridad deben estar en perfectas
      condiciones y recambiar los que esten deteriorados
    • la operacion de esmerilado y biselado debe realizarse
      sin que presente peligro personal, grupal o
      ambiental.
    • El bisel de los tubos debe tener un acabado con la
      ayuda de la lima que cumpla con las normas de
      aceptacion
    • Una vez terminada la operacion todos los equipos y
      heramientas deben ser ubicados en el lugar respectivo para tal
      fin.

    CRITERIOS DE EVALUACION:

    • Los elementos de seguridad deben cumpir con las
      normas establecidas.
    • La revision de la biseladora para tuberias debe ser
      metodica al igual que a todas y cada una de sus partes sin
      omitir detalles se debe probar y poner en funcionamiento en
      forma segura.
    • La revision del equipo para soldar al arco debe ser
      metodica al igual que a todas y cada una de sus partes como:
      conexiones y, cables, sin omitir detalles se debe probar y
      poner en funcionamiento en forma segura.
    • La revision del equipo de oxicorte debe ser metodica
      al igual que a todas y cada una de sus partes sin omitir
      detalles se debe probar y poner en funcionamiento en forma
      segura.
    • La revision de la pulidora metodica al igual que a
      todas y cada una de sus partes sin omitir detalles se debe
      probar y poner en funcionamiento en forma segura.
    • La revision de las herramientas menores debe ser
      metodica sin omitir detalles se debe comprobar su
      funcionamiento en forma segura.
    • Seleccione correctamente los metales de
      base,
    • montar y oxicortar la tuberia deseada de 2", 4", 6",
      8" o 10", guardando las normas de seguridad
      correspondientes,
    • los elementos de seguridad deben estar en perfectas
      condiciones y recambiar los que esten deteriorados.
    • Una vez terminada la operacion, todos los equipos y
      herramientas deben ser ubicados en el lugar respectivo para tal
      fin.

    OBJETIVO ESPECIFICO
    2

    Una vez desarrollada esta guia en forma teoricopractica,
    usted estara en capacidad de: Identificar, medir, trazar,
    oxicortar, biselar y puntear, una junta a tope con bisel en
    tuberias de aceros al carbono de acuerdo al codigo API 1104 y al
    procedimiento calificado, guardando las normas de seguridad
    correspondientes.

    ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE:

    1. Elabore un listado de por lo menos 40 normas sobre
      seguridad
      industrial las cuales deben tenerse presentes y cumplirse
      en el momento de preparar los equipos para
      oxicortar.
    2. Defina que es un metal de base y de
      aporte
    3. Obtenga la clasificacion de los electrodos para
      soldar aceros al carbono con el proceso SMAW
    4. Defina claramente las caracteristicas de los metales
      ferrosos y no ferrosos
    5. Metodos para cortar metales ferrosos y no
      ferrosos
    6. Defina por escrito las Clases y tipos de juntas,
      diseño y preparación de juntas a
      soldar, galgas para soldadura.
    7. Defina por escrito que es un bisel, un chaflan y cual
      es el angulo de inclinacion en el biselado de tuberias de acero
      al carbono de acuerdo al codigo API 1104.
    8. Obtenga o elabore un grafico donde muestre claramente
      la preparacion de una junta a tope con bisel donde se observe:
      el intersticio, el hombro, angulo de chaflan, la cara de bisel,
      de acuerdo al procedimiento calificado e instructivo
      aplicable.
    9. Describa los elementos de medicion y trazado en
      tuberia,
    10. Defina los tipos y clases de tuberias de aceros al
      carbono
    11. Que es el acero al carbono clases, caracteristicas,
      usos, ventajas y desventajas
    12. Sometase a la practica de: medir, trazar, posicionar,
      oxicortar con bisel, biselar con pulidora, armar, y puntear una
      junta a tope, de acuerdo al procedimiento calificado e
      instructivo aplicable.
    13. Describa las diferentes formas de puntear dos niples
      de acero al carbono.
    14. Defina lo relacionado con la geometria de la
      junta,

    EJERCICIO PARA EL DOMINIO:

    DESCRIPCION:

    Identifique, seleccione, mida, trace, oxicorte, bisele,
    y puntee, una junta a tope con bisel en tuberias de aceros al
    carbono de acuerdo al codigo API 1104 para soldar con el proceso
    SMAW progresion descendente, guardonado las normas de seguridad
    correspondientes.

    PRECAUCION:

    Aleje o aisle todos los elementos combustibles del area
    de trabajo

    PROCESO APERACIONAL:

    • Identificar, revisar y ajustar la biseladora para
      tuberias con todas y cada una de sus partes,
    • Arme y pruebe el equipo de oxicorte,
    • Seleccionar, preparar, montar y oxicortar la tuberia
      deseada de 2", 4", 6", 8" o 10".
    • Apague el equipo de oxicorte y ubiquelo en un lugar
      seguro,
    • Revisar y ajustar los elementos de seguridad y el
      esmeril angular, para proceder a biselar acatando todas las
      normas de seguridad correspondientes,
    • Perfeccionar todas y cada una de las partes del bisel
      deseado con la ayuda de la lima, hombro, cara de bisel y angulo
      correcto.
    • Alistar el equipo para soldar al arco, la careta y
      verificar los demas elementos de seguridad
    • Seleccionar los electrodos para puntear los niples a
      tope y puntee dejando el intersticio requerido para la posicion
      6g,
    • Verificar, limpiar y esmerilar correctamente el
      punteado,
    • Evaluar el resultado del punteado como la alineacion
      y separacion entre los elementos en forma simetrica, al
      considerar necesario, repetir el ejercicio para corregir
      posibles defectos,
    • Apagar el equipo para soldar al arco y ubicar todos
      los elementos ordenadamente en su lugar respectivo,
    • Ubicar todos los equipos y herramientas usados
      ordenadamente en su lugar respectivo.

    CRITERIOS DE EJECUCION:

    • El orden operacional debe seguirse en forma clara y
      segura,
    • Se deben conocer y poner en practica las normas de
      aceptacion para las preparacion de las juntas a tope tuberia en
      posicion 6g, con electrodo revestido,
    • La operacion de esmerilado y biselado debe realizarse
      sin que presente peligro personal, grupal o
      ambiental,
    • El bisel de los tubos debe tener un acabado con la
      ayuda de la lima y debe cumplir con las normas de
      aceptacion,
    • Elimine todos los elementos contaminantes del area de
      la soldadura,
    • El angulo del biselado y el ancho del hombro deben
      estar de acuerdo al procedimiento calificado,
    • La separacion y el punteado debe estar de acuerdo a
      la norma,

    CRITERIOS DE EVALUACION:

    • El punteado de los tubos no debe presentar
      desalineamientos,
    • El angulo del bisel debe ser de 37.5 grados
      aproximadamente,
    • La zona de la soldadura debe estar libre de impurezas
      como: grasa, aceite, arena, humedad, pintura,
      oxido,
    • La separacion entre los dos niples debe ser uniforme
      en toda su longitud,
    • El hombro de los dos biseles debe ser uniforme en
      toda su longitud,
    • El punteado debe ser lo suficientemente fuerte, que
      al momento de soldar la junta no se cierre ni se
      desajuste,
    • La geometria de la junta debe corresponder al
      procedimento calificado.

    OBJETIVO ESPECIFICO
    3

    Una vez desarrollada esta guia en forma teoricopractica,
    usted estara en capacidad de: aplicar los pases de: raiz,
    caliente, relleno y presentacion a dos tubos de acero al carbono
    con electrodo revestido de acuerdo al codigo API 1104 y al
    procedimiento calificado en posicion (6g) progresion descendente,
    guardando las normas de seguridad correspondientes.

    ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE:

    1. Defina claramente las posicones para soldar en
      tuberias como: 1g, 2g, 5g, 6g.
    2. Despeje todas las dudas sobre la anipulación
      de los electrodo revestidos para pases de raíz,
      caliente, relleno y presentación, técnicas
      de aplicación en soldadura de tuberías, longitud
      de arco, oscilación, ángulos de
      inclinación, sentido de avance, velocidad de
      avance, inicio, empalme, y terminación de cordones,
      limpieza entre pases, control de
      calidad.
    3. Métodos de remoción: esmeril,
      electrodos herramienta, arco aire,
      plasma
    4. Sometase a la practica de realizar el pase de
      raíz a una junta a soldar en tubería de acero al
      carbono con el proceso (SMAW) en posición (6G), con
      progresión vertical descendente en tuberias de
      diferentes diametros, de acuerdo a las especificaciones del
      procedimiento calificado.
    5. Sometase a la practica de realizar el pase caliente a
      una junta a soldar en tubería de acero al carbono con el
      proceso (SMAW) en posición (6G), con progresión
      vertical descendente de acuerdo a las especificaciones del
      procedimiento calificado y al código API 1104.
    6. Sometase a la practica de realizar pases de: Relleno
      y presentación a una junta a soldar en tubería de
      acero al carbono con el proceso (SMAW) en posición (6G),
      progresión vertical descendente de acuerdo a las
      especificaciones del procedimiento calificado y al código API 1104.
    7. Defina pase de raíz: características,
      altura de la penetración, defectos, técnica de
      aplicación, inicio, empalme y terminación,
      control de
      calidad.
    8. Defina pase caliente: características,
      oscilación, defectos, técnica de
      aplicación, inicio, empalme y terminación,
      control de
      calidad.
    9. Defina las posiciones para soldar,
    10. Defina claramente las clases y tipos de juntas,
      diseño y preparación de juntas
      a soldar, galgas para soldadura.
    11. Manipulacion de los electrodos celulósicos:
      Técnicas de aplicación,
      parámetros, oscilaciones, ángulos de
      inclinación, sentido de aplicación y velocidad de
      avance, inicio, empalme, y terminación de cordones,
      características delDepósito.
    12. Defina como preparar una junta a soldar en
      tubería de acero al carbono de acuerdo al procedimiento
      calificado e instructivo aplicables, establecidos por la
      empresa.
    13. Explique como se debe manipular el electrodo E-6010,
      en relación con la longitud de arco, oscilación y
      almacenamiento previo a su
      utilización.
    14. Explique como se debe manipular el electrodo E-7010,
      en relación con la longitud de arco, oscilación y
      almacenamiento previo a su
      utilización.

    EJERCICIO PARA EL DOMINIO:

    DESCRIPCION:

    Posicionar y soldar dos niples de tuberia de acero al
    carbono de: 2", 4", 6" 8" o, 10" por 4" de longitud, aplicando
    pase de raiz, caliente, relleno y presentacion con electrodos
    revestidos en poscision 6g, de acuerdo al codigo API 1104 y al
    procedimiento calificado.

    PRECAUCION

    Aleje todo el material combustible del area de
    trabajo

    PROCESO OPERACIONAL:

    • Aliste todos los elementos de seguridad,
    • Prepare y ponga en marcha el equipo para soldar al
      arco, seleccione, amperaje, y polaridad,
    • Prepare la pulidora,
    • posicionar los niples en 6g, y seleccionar los
      electrodos para el pase de raiz,
    • Aplicar pase de raiz esmerilando el sitio de los
      empalme segun norma,
    • Esmerilar pase de raiz y preparar superficie para
      aplicar pase caliente segun norma,
    • Aplicar pase caliente segun norma,
    • Limpiar con grata el pase caliente y preparar
      superficie para aplicar pase de relleno segun
      norma,
    • Aplicar pase de relleno y presentacion segun
      norma,
    • Limpiar pase de presentacion con la ayuda de la grata
      y evaluar resultados,
    • Si considera necesario repita el proceso operacional
      completo en tuberias de otros diametros con el fin de corregir
      posibles defectos.

    CRITERIOS DE EJECUCION:

    • Los elementos de seguridad de uso personal deben
      estar limpios, secos,higienicos, y deben ser resistentes al
      fuego,
    • Los elementos de seguridad grupal y ambiental deben
      proteger correctamente a las personas, equiipos, y medio
      ambiente en general,
    • El equipo para soldar al arco, debe funcionar
      adecuadamente, y su ciclo de trabajo y polaridad deben estar de
      acuerdo al pase a realizar y al tipo de electrodo a
      usar,
    • la pulidora debe poseer el disco de 1/8" para metales
      ferrosos, para despuntar los empalmes y esmerilar el pase de
      raiz,
    • Los elementos a soldar deben ser posicionados y
      correctamente asegurados en posicion (6g) a 45º con la
      ayuda del nivel o la escuadra,
    • los electrodos para el pase de raiz deben estar en
      codiciones optimas de almacenamiento, y no presentar defectos
      ni estar decentrados,
    • Cada vez que se aplique un electrodo en el pase de
      raiz es necesario despuntar el cordon para reinicir el
      empalme,
    • Los golpes de arco o el reinicio del encendido del
      arco no deben quedar fuera de la zona de la
      soldadura,
    • El esmerilado del pase de raiz debe ser uniforme y la
      preparacion de la superficie para aplicar el pase caliente debe
      cumplir con la norma de aceptacion,
    • El electrodo seleccionado para el pase caliente debe
      cumplir con las especificaciones del procedimiento
      calificado,
    • El amperaje, y la polaridad seleccionados para el
      pase caliente debe cumplir con las especificaciones del
      procedimiento calificado,
    • La temperatura
      del metal de base, la velocidad de aplicacion y la preparacion
      del pase caliente deben cumplir con las especificaciones del
      procedimiento calificado,
    • La preparacion de la superficie para aplicar los
      pases de relleno y presentacion debe cumplir con las
      especificaciones del procedimiento calificado,
    • El electrodo seleccionado para el pase de relleno y
      de presentacion deben cumplir con las especificaciones del
      procedimiento calificado,
    • El amperaje, y la polaridad seleccionados para los
      pases de relleno y presentacion deben cumplir con las
      especificaciones del procedimiento calificado,
    • La temperatura
      del metal de base, la velocidad de aplicacion y la preparacion
      de los pases de relleno y presentacion deben cumplir con las
      especificaciones del procedimiento calificado,
    • La junta realizada debe estar de acuerdo al
      procedimiento calificado.

    CRITERIOS DE EVALUACION:

    • Las actividades de aprendizaje deben ser
      desarrolladas en forma metodica y en su totalidad aclarando
      todas las dudas presentadas,
    • La parte teorica debe ser evaluada a traves de un
      banco de
      preguntas,
    • En la parte practica la junta debe ser sometida a
      ensayos
      destructivos de doblado guiado de cara y de raiz de acuerdo al
      codigo API-1104,
    • los cordones de soldadura deben presentarse en linea
      recta,
    • El cordon de raiz debe fundir los hombros de los
      biseles en toda su longitud,
    • El cordon de raiz debe presentarse en linea recta,
      aproximadamente igual de ancho, de alto, sin sobremonantas,
      socavados, empalmes notorios o sin fusion en toda su
      longitud,
    • El cordon de raiz no debe sobrepenetrar mas de 1/16"
      aproximadamente,
    • El cordon de presentacion debe presentarse en linea
      recta, aproximadamente igual de ancho, de alto, sin
      sobremonantas, socavados, empalmes notorios o sin fusion en
      toda su longitud,
    • El cordon de presentacion no debe sobresalir mas de
      1/16" aproximadamente en toda su longitud,
    • La junta terminada no debe presentar golpes de arco
      fuera del area de la soldadura,
    • La junta terminada no debe presentar discontinuidades
      en los pases de raiz, caliente, relleno o
      presentacion,
    • Las fisuras o grietas, no son aceptadas en la zona
      afectada por el calor
      (ZAC),
    • Las faltas de fusion, uniformidad o penetracion, no
      son aceptadas en la zona de la soldadura,
    • El tiempo de
      ejecucion debe estar dentro de los prametros de productividad
      para realizar esta clase de juntas,
    • El gasto de los elementos de consumo debe
      estar dentro de los parametros establecidos para realiza este
      tipo de juntas.

    MATERIALES:

    • tuberia de acero al carbono de diferentes diametros
      tipo 106 grado B cedula 40,
    • Soldadura E-6010 de 1/8" para pase de
      raiz,
    • Soldadura E-7010 de 5/32" para pases caliente,
      relleno y presentacion,
    • Disco para pulidora de 7" por ¼" para
      biselado,
    • Disco para pulidora de 7" por 1/8" para despuntar los
      empalmes del pase de raiz,
    • Tiza blanca industrial,
    • Vidrios claros y oscuros para careta de
      soldadura,
    • Gases combustibles y comburentes,
    • Cepillo de alambre de acero,
    • Grata entorchada,
    • Hoja de segeta

    EQUIPOS Y HERRAMIENTAS:

    • Equipo para soldar al arco de corriente
      continua,
    • Equipo para oxicorte completo,
    • Biseladora manual,
    • Pulidora angular tipo pesado,
    • Lima media caña de 12",
    • Martillo de bola, alicate, destornillador de estrella
      y de pala,
    • Prensa paralela,
    • Yunque,
    • Segueta manual,
    • Flexometro,
    • Alicate de presion,
    • Llave de expansion.

     

     

     

    Elaborada por:

    Agobardo Carvajal Estupiñan

    Instructor de soldaduras SENA Barrancabermeja
    Colombia

    Nota al lector: es posible que esta página no contenga todos los componentes del trabajo original (pies de página, avanzadas formulas matemáticas, esquemas o tablas complejas, etc.). Recuerde que para ver el trabajo en su versión original completa, puede descargarlo desde el menú superior.

    Todos los documentos disponibles en este sitio expresan los puntos de vista de sus respectivos autores y no de Monografias.com. El objetivo de Monografias.com es poner el conocimiento a disposición de toda su comunidad. Queda bajo la responsabilidad de cada lector el eventual uso que se le de a esta información. Asimismo, es obligatoria la cita del autor del contenido y de Monografias.com como fuentes de información.

    Categorias
    Newsletter