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La Dirección Integrada de Proyectos (Project Management)




Enviado por mara



    apoyada por la logística en el marco de perfeccionamiento
    empresarial.

    1. Resumen.
    2. Curva de distribución de
      recursos.
    3. Estudio logístico para
      garantizar el suministro de recursos.
    4. Curva de
      suministro.
    5. Evaluación de los
      suministradores.
    6. Análisis del
      financiamiento como un recurso.
    7. Logística de los
      recursos humanos.
    8. Bibliografía.

     Resumen.

    La integración de la empresa es una
    necesidad y un reto actual para garantizar su competitividad. La logística es uno de los procesos
    claves que requieren su incorporación a la Dirección Estratégica Integrada de
    Proyectos con
    el objetivo de
    lograr la disponibilidad del suministro de los recursos
    necesarios de acuerdo con el cronograma de ejecución
    previsto en el fondo de recursos
    compartidos de la empresa.

    En la medida que la ciencia y
    la técnica se desarrolla e incide en el avance de
    tecnologías de punta, con personal
    altamente calificado, con equipamiento de alta tecnología, con el
    desarrollo de
    la informática y las comunicaciones, se hace necesario aplicar técnicas
    novedosas para garantizar la logística del proyecto acordes
    con el desarrollo
    actual del entorno, creando las condiciones para lograr proyectos
    de calidad, en los
    plazos establecidos y en el marco del presupuesto,
    logrando un desarrollo armónico entre las
    tecnologías, los recursos
    humanos y los métodos de
    dirección, con el objetivo de
    obtener proyectos competitivos en el marco del perfeccionamiento
    empresarial.

    El cronograma de ejecución del proyecto,
    haciendo uso del Project 2 002 y los complementos del Office, la curva
    de distribución de los recursos claves
    consolidada en el fondo de recursos compartidos, la curva de
    suministro acumulada, las gestiones de compra para garantizar el
    suministro de los recursos a partir del financiamiento
    previsto por economía, la gestión
    con los proveedores,
    la gestión
    de la calidad de los
    suministros y el control por
    contabilidad a
    partir del centro de costo por
    proyecto, garantizan la integración de la empresa en
    función
    del éxito
    del perfeccionamiento empresarial.

    El equipo de Dirección Integrada de Proyecto
    controla sistemáticamente el cumplimiento de la programación y los indicadores
    recogidos en los criterios de medidas reflejados en el tablero de
    comandos en
    los cuales esta recogido el suministro de los
    recursos.

    La Dirección Integrada de Proyectos (DIP)
    conocida internacionalmente como Project Management constituye
    uno de los principales métodos de
    organización y dirección empleados
    por la empresas que se
    mantienen en la excelencia empresarial.

    Uno de los problemas mas
    importantes que se presentan durante la ejecución de los
    proyectos es la garantía del suministro de los recursos de
    acuerdo con la programación del proyecto. Para estudiar
    este problema es necesario partir de un enfoque sistémico
    del proyecto, disponer de una red de tareas con el
    diagrama de
    barras y la curva de distribución de recursos para
    posteriormente realizar el estudio logístico.

    La curva de distribución de recursos balanceada,
    representativa del Fondo de Recursos Compartido (FRC) de la
    empresa, es la
    base para iniciar el proceso de
    compras a partir
    del financiamiento
    previsto en economía y controlado
    en contabilidad a
    través del centro de costo por
    proyecto. Estas relaciones entre los procesos
    claves, con la publicación de los recursos en el almacén y
    la evaluación
    de los suministradores, acorde con la planificación desarrollada por proyecto,
    garantizan la integración de la empresa y un mejor
    desempeño de la misma en el
    perfeccionamiento empresarial.

    Curva de
    distribución de recursos.

    La curva expresa la variación del nivel de
    recursos en función
    del tiempo, partiendo
    de la secuencia de tareas definida en el grafo y más tarde
    en el diagrama de
    barras.

    La relación de variación de los recursos
    en función del tiempo, tiene un
    carácter objetivo y por tanto esta se
    manifestará en la ejecución del proyecto, por lo
    que sí con anterioridad a la etapa de ejecución,
    aplicando un proceso de
    cálculo
    dado, es posible conocer su distribución, detectar sus
    valores
    máximos y mínimos y evaluar sus regularidades, se
    contará con los elementos necesarios para enfrentar con
    tiempo suficiente los principales problemas que
    se presentarán y estudiar las soluciones a
    la logística con anterioridad. Por otra parte, si
    además de conocer las leyes de
    variación, es posible transformar la distribución
    mediante el balance, adecuándola a las condiciones del
    proyecto, para garantizar de esta forma la continuidad del
    trabajo con una mejor organización y facilitar su
    dirección, se estará en condiciones de obtener un
    proyecto de mayor calidad. [14]

    La curva de distribución de recursos se
    representa por un sistema de ejes
    coordenados donde las ordenadas expresan los recursos R=f(t). El
    recurso en un día dado t será igual a la sumatoria
    de los recursos de las tareas que cumplen con la condición
    de pertenecer al intervalo del tiempo de ejecución de las
    tareas PT – PC y contienen el tiempo t desde la tarea i=1
    hasta el número total de tareas N.

    Donde: t= Tiempo. 0 £ t £ L

    R(t)= Recursos en un tiempo t.

    PT(J)-PC(I)= D(I, J)= Intervalo de duración para
    cada tarea.

    PC (I) = Primer comienzo. PT (J) = Primera
    terminación.

    R(I, J)= Recursos de las tareas cuyo intervalo de
    duración contiene el tiempo t. N= No. de tareas cuyo
    intervalo contiene a t. [11].

    Los recursos se caracterizan por tener restricciones,
    con un requerimiento importante en cuanto a su
    optimización.

    Cuando los valores
    máximos de la curva sobrepasan estas restricciones, se
    requiere tomar decisiones que resuelvan la problemática
    antes de que se presente en el proceso de ejecución, con
    vistas a garantizar una buena organización del proyecto.
    Por otra parte los valores
    mínimos también aconsejan una redistribución
    en busca de un óptimo en el uso de los
    recursos.

     En el gráfico de la curva de
    distribución de recursos se muestra la
    variación de R( t ) para S4 £ t £ S6 que tiene como resultado R ( t ) = 70
    que representa el intervalo de máximo
    recursos. .

    Como comprobación debe

    cumplirse que:

    Si: t= 0 R(0)= 0 R(t)= 0 t= L R(t)= 0
    .

    En los puntos de discontinuidad es necesario calcular el
    recurso con aproximación por la izquierda R
    (t) Þ
    y con aproximación por la derecha R (t)
    Ü tomando en este
    punto dos valores que
    expresan el salto característico de la distribución.
    [

    6].

    Para este caso al finalizar la semana 7 con
    aproximación por la izquierda y por la derecha se
    tiene:

    Las restricciones en el caso del recurso hombre en
    general están asociadas a capacidades de albergue,
    suministro de materiales,
    capacidades de almacenaje y transportación entre otras en
    las que muchas de ellas garantizan la atención al hombre. Las
    restricciones en el caso de los recursos materiales
    están asociados a capacidades de almacenamiento,
    frecuencia de suministros y capacidades de transportación
    entre otros factores.

    Las curvas de distribución de recursos permiten
    evaluar los suministros priorizados de los recursos y es la base
    para el desarrollo de la logística del
    proyecto.

    La ley de
    variación de los recursos reflejada en el siguiente
    gráfico de capacidad máxima, en el que se muestra el
    valor de
    recurso R(t)= 70 para S4 £ t < S6, se destaca aun más el
    hecho de que en este intervalo la capacidad de alojamiento de los
    hombres está por encima del valor
    máximo según muestra la restricción que es
    de 50, por lo que en este intervalo se tiene un exceso de 20 y es
    necesario prever la solución al problema antes que este se
    presente o realizar un balance de recursos con el objetivo de
    disminuir el máximo. La capacidad máxima en 50
    puede ser una solución, en 70 daría un alto % del
    tiempo subutilizado y en 30 grandes problemas a resolver. Es
    posible jugar con la variación de la capacidad y buscar la
    mejor solución o plantear una función que satisfaga
    el requerimiento. Este análisis adecuado al tipo de recurso como
    puede ser combustible, hormigón, reactivos, financiamiento
    u otro cualquiera es válido con las características propias del recurso
    evaluado. [11].

     Con un solo proyecto no es posible lograr un
    balance adecuado del uso de la fuerza de
    trabajo y mantener un trabajo continuo de la misma. El uso del
    Fondo de Recursos Compartidos ( FRC ) a nivel de empresa en
    función de las prioridades de los proyectos permite lograr
    este objetivo.

    Las curvas de distribución de los recursos
    materiales de forma acumulada permiten controlar el comportamiento
    y uso de los mismos.

    La curva de distribución de recursos es la
    base de la logística y cuando es representativa del FRC
    expresa la variación del nivel de recursos en
    función del tiempo de los proyectos que se ejecutan en la
    empresa, partiendo de la secuencia de tareas definida en el grafo
    y más tarde en el cronograma de
    ejecución.

    La misión de
    la empresa expresa su razón de ser, los proyectos son
    distintos pero sus objetivos
    están asociados a la misión y
    hacen uso de los recursos comunes de la empresa por lo que el FRC
    permite la optimización de los mismos y es la base de la
    logística.

    En el siguiente gráfico se expresa la
    relación entre los recursos comunes R1, R2…Rn y las
    diferentes tareas de los distintos proyectos.

    Para un conjunto de proyectos No. 1, 2, …. n con
    recursos R1, R2 ….Rn y tareas 1, 2, …. n, se presentan n
    curvas de distribución de recursos claves en el FRC. Esta
    es la base para la
    organización del trabajo en el departamento de
    compras
    haciendo uso financiamiento que brinda economía en
    función de las prioridades de los proyectos.

    Estudio
    logístico para garantizar el suministro de
    recursos.

    El estudio logístico del proyecto permite
    seleccionar los recursos necesarios para la ejecución del
    proyecto según su programación, proceder a
    establecer el orden de prioridades y elaborar las curvas de
    suministro y pedidos a partir de la curva de distribución
    de recursos balanceada. El análisis del sistema y la
    hoja de
    cálculo electrónico vinculadas facilitan esta
    labor. El suministrador debe disponer de esta información para garantizar la entrega de
    los recursos en función del cumplimiento de la
    programación de los proyectos.

    El objetivo fundamental de realizar un estudio
    logístico, es garantizar el suministro eficiente de los
    recursos necesarios en función de la programación,
    para alcanzar los resultados esperados del proyecto dentro del
    marco del presupuesto,
    acortando los plazos y con la calidad prevista.

    El estudio logístico y las prioridades de los
    recursos según la estrategia
    prevista determinan el éxito
    del proyecto. Es necesario precisar el aseguramiento de la
    logística para lo cual la curva de suministro es un medio
    importante

    Curva de
    suministro.

    La curva de suministro de recursos se determina a partir
    de la curva de distribución de recursos balanceada, con la
    misma escala de tiempo
    del diagrama de barras, adecuando la escala vertical a
    las magnitudes del intervalo de recursos.

    Los factores más importantes a tener presente
    son:

    F = Frecuencia con que se realiza el suministro.
    Preferiblemente de forma sistemática. En determinadas
    zonas puede variar.

    CI = Capacidad inicial del recurso para comenzar el
    proyecto.

    CM = Capacidad máxima de almacenaje. Está
    en función de la frecuencia y las magnitudes
    máximas de recursos.

    Cm = Capacidad mínima de almacenaje. Es la
    reserva que debe tener presente el riesgo, la
    contaminación de los materiales y las pérdidas
    entre otros.

    CT = Capacidad de transportación de los
    vehículos utilizados. Los pedidos deben ser
    múltiplos de éste.

    nv = Número de viajes.

    Ri = Recursos para una frecuencia Fi.

    S = Suministro.

    P1 = Pedido de suministro.

    P = Consumo de
    recursos.

    En el gráfico de la curva de suministro se
    muestra la curva de distribución de recursos R = f (t
    ) ya balanceada con los valores R1, R2, R3 … Rn y se
    plantea determinar la curva de suministro S = f (t ) en la que
    S por comodidad es normalmente un múltiplo de R y toma
    los valores S1, S2, S3……..Sn.

    En la curva de distribución de recursos R = f ( t
    ) el primer escalón de recurso es R1 con la frecuencia F1,
    en el segundo escalón es R2 con la frecuencia fraccionada
    F21 y así sucesivamente hasta Rn en Fn.

    Tomando como base la escala de tiempo t y definiendo la
    escala de suministro S en función de los valores que
    éste toma, se determina la capacidad inicial CI que
    debe cumplir con la condición de satisfacer el consumo
    necesario para el intervalo de la frecuencia F1, garantizar la
    capacidad mínima Cm, ser menor que la capacidad
    máxima CM y múltiplo de la capacidad de
    transportación CT.

    CM ³
    CI ³
    Cm + Condición (1). = R1 * F1

    Cm + R1 x F1 / CT = n nv ³ n.

    Con n se determina nv que es un número entero
    con aproximación por exceso.

    CI = nv x CT Condición para el aprovechamiento
    óptimo de la capacidad de transporte.

    El recurso necesario en el intervalo de frecuencia F1 se
    obtiene de multiplicar el recurso diario en este intervalo R1 por
    la cantidad de días que contiene la frecuencia.

    En el intervalo 0 £ t < F21 para t = 0 So =
    CI

    S1 = CI – por la izquierda. Þ .

    En la que S1 ³ Cm . Condición (2)

    La capacidad mínima debe satisfacer varias
    restricciones o especificaciones en dependencia del recurso como
    por ejemplo, la contaminación de combustibles y productos
    líquidos en los que la toma debe estar por encima de un
    nivel mínimo, en materiales como arena, piedra u otro
    similar donde siempre existe un porcentaje de contaminación y otros productos
    similares que también tienen sus normas.
    Además de estos factores existe el riesgo de
    imprevistos en el transporte,
    disponibilidad del producto,
    sobrecumplimiento de las tareas del proyecto u otras causas
    evaluables según el recurso. El requerir mayor capacidad
    mínima por reserva debido al riesgo, requiere mayor
    capacidad máxima, mayor disponibilidad de almacenes e
    incrementos de recursos inmovilizados, por lo que es necesario
    buscar la función objetivo que satisfaga los
    requerimientos del sistema.

    En el segundo intervalo de frecuencia se procede de
    igual forma. En este caso se determinan los requerimientos de
    recursos fraccionados en la frecuencia F21 y F22 con recursos R2
    y R3 respectivamente. Para F21 £ t < Fi .

    El consumo de recursos P en el intervalo F21
    £ t < Fi
    será

    P = P
    = F21 x R2 + F22 x R3

    P / CT = n Þ nv ( entero ) nv > n

    P1 = CT x nv.

    Se ajusta el pedido P como múltiplo de CT a P1.
    Como condición para el aprovechamiento de la capacidad del
    transporte.

    S2 = S1 + P1. Debe cumplirse la condición
    S2 £ CM
    (Condición 3)

    S3 = S2 – P . Debe cumplirse que S3 ³ Cm (Condición
    4)

    S2 debe satisfacer la condición de suministrar
    los requerimientos de recursos P en la frecuencia F21 y F22, ser
    menor que la capacidad máxima CM y garantizar que S3 sea
    mayor que la capacidad mínima Cm. En los siguientes tramos
    de frecuencia, se procede de igual forma buscando que el recurso
    final restante sea el mínimo posible.

    En el gráfico de las curvas de pedidos
    según las frecuencias se muestran los pedidos parciales y
    el acumulado. En los pedidos parciales se inicia con el punto
    para t = 0, So = CI y para t= F1, S1 = P1 y así
    sucesivamente P2, P3…. Pn.. En el acumulado el punto inicial es
    CI y el siguiente es CI + P1. Estas curvas pasan a la
    programación para controlar el plan y el
    real.

    En algunos intervalos de tiempo t, donde se producen
    máximos en la curva de distribución de recursos y
    donde el mantener la frecuencia constante implica capacidades
    máximas fuera del rango representativo, es necesario
    disminuir la frecuencia buscando disminuir los máximos en
    la curva de pedidos. Siempre que sea posible, se recomienda que
    la frecuencia sea estable por razones organizativas.

    Estudiando las curvas de pedidos y suministro, puede
    lograrse una relación y establecer un balance entre las
    mismas con el objetivo de obtener la optimización del
    área de almacenaje para un nivel de riesgo aceptable en el
    suministro y la transportación.

    En el siguiente gráfico de suministro de
    materiales se muestra un ejemplo de distribución de
    recursos semanal con un máximo de R=40 en el intervalo 30
    / 03 / 99 £
    t < 20 / 04 / 99. La curva de suministro de recurso toma
    la escala del recurso en este caso multiplicada por 10 y se
    determina:

    CI = Cm + , Cm= 50 , F= semanal, CT = 100 y CM=
    300

     Para 2 / 03 £ t < 9 / 03. por la izquierda.
    Þ .

    CI = 50 + (30 * 5)= 200 < CM P= 30 x 5 =
    150

    S1 = 200- 150 = 50 £ Cm

    Para el segundo tramo 9 / 03 £ t < 16 / 03

    P= 30 x 5 = 150 n = 150 / 100 = 1.5 @ 2 P1 = 2 x 100 = 200

    S2 = S1 + P1 = 50 + 200 = 250 £ 300 Condición
    (3).

    En el libro La DIP
    haciendo uso de las nuevas
    tecnologías de la informática y las comunicaciones
    [14] se desarrollan algunos ejemplos mas. El CD anexo al
    libro permite
    el estudio de la temática con mayor información.

    El modelo
    contiene las columnas de frecuencia simple y acumulada, los
    valores de la curva de suministro S1 y S2, el recurso R
    según la frecuencia, el consumo P y el pedido P1 de
    acuerdo con la capacidad de transportación CT. La
    programación puede ser ejecutada de acuerdo a las
    características del sistema.

     El proceso de análisis de la
    distribución del suministro permite valorar la
    relación entre la frecuencia, los requerimientos de
    recursos, la capacidad de transportación y la capacidad
    máxima de almacenaje, los que pueden ser representados en
    un modelo
    matemático, definir la función objetivo y lograr su
    optimización de acuerdo con los requerimientos del
    proyecto. En ocasiones la capacidad máxima de almacenaje
    constituye la función objetivo y representa la
    incógnita que es necesario despejar, buscando que sea
    mínima y variando si es necesaria la frecuencia de
    suministro en un intervalo de tiempo dado. En ocasiones
    ésta puede ser una restricción que incluso requiere
    de un análisis que incida en el balance o desplazamiento
    de alguna tarea con holgura o crítica, con vistas a
    satisfacer el requerimiento de suministro del proyecto. El
    restringir la capacidad de almacenaje a un mínimo,
    disminuye el costo de la inversión aumentando el riesgo, por lo que
    en la función objetivo es necesario acotar los
    requerimientos. El término justo en tiempo es evaluable.
    La
    comunicación con los proveedores
    puede ser establecida desde el Project a través del
    Outlook haciendo uso del correo
    electrónico.

    Estas facilidades son muy útiles en el proceso de
    ejecución donde se realizan diferentes ajustes que pueden
    implicar variaciones en las fechas y cantidades de entrega de
    materiales de acuerdo con las cláusulas establecidas en
    los contratos entre
    la empresa y los proveedores a través del departamento de
    compras.

     De igual forma, una vez que se confecciona la
    tabla ó curva de pedidos en Excel,
    así como las modificaciones que se le realicen a la misma,
    producto de
    cambios o ajustes que sufre el proyecto, se guardan como una
    página web, la cual le es enviada al suministrador
    mediante el correo
    electrónico.

    Esta alternativa tiene como ventaja que si el
    suministrador dispone de las herramientas
    informáticas como el Explorer puede acceder a la
    información fácilmente.

    Evaluación de
    los suministradores.

    Para cada uno de los suministradores que intervienen en
    el proyecto se le establece una evaluación
    del desempeño de su cumplimiento con el objetivo de
    posteriormente elaborar un algoritmo
    donde se ponderen las variables mas
    importantes de todos los productos entregados, para de esta forma
    crear una base de datos
    donde aparezca reflejado el nivel de cumplimiento de los contratos por
    parte de los suministradores, el nivel de compromiso de los
    mismos, la calidad del suministro, la entrega en tiempo, los
    precios,
    respuestas a los ajustes, sistemas de
    comunicación y todas las variables
    integrantes del ciclo logístico. Todo este proceso se
    ejecuta con el objetivo de evaluar los suministradores para
    proyectos futuros. En las bases de datos de
    proyectos terminados se recoge la evaluación
    de los proveedores, vinculadas al recurso en la hoja de
    recursos.

     El sistema informático y las salidas
    periódicas deben garantizar la evaluación de la
    calidad del trabajo del suministrador a partir del cumplimiento
    de los contratos. Esta evaluación constituye un
    parámetro en el tablero de comando de los proyectos. Una
    vez concluida la logística por tarea, ésta debe ser
    calificada de acuerdo con las ponderaciones previamente
    acordadas.

    Cada corte estratégico en los proyectos genera la
    evaluación de un conjunto de indicadores
    que pasan al tablero de comando entre los que se recoge la
    logística. La evaluación sistemática de los
    suministradores permite evaluar su desempeño en función de los
    parámetros del ciclo logístico. En los casos de
    mercado cautivo
    es necesario incorporar nuevos elementos.

     Cuando se dispone de las curvas de
    distribución de recursos y pedidos de un conjunto de
    proyectos P1, P2, P3…… Pn, es posible a nivel de empresa
    determinar el almacén de
    proyectos y a partir del mismo establecer la sumatoria de todas
    las curvas del recurso analizado, para con esta
    información estudiar la estrategia de
    distribución de los mismos haciendo uso del FRC y
    aplicando los criterios matemáticos necesarios para
    garantizar la transportación y suministro de los mismos de
    acuerdo con la programación de cada uno de los proyectos.
    Si disponer en la etapa de planificación de las necesidades de
    distribución es bueno, es también importante
    poder ajustar
    la misma, en función de los avances, durante el proceso de
    ejecución y lograr la actualización
    sistemática del proceso logístico. Esta forma de
    estudio puede ser aplicada al financiamiento programado de los
    proyectos en combinación con el flujo de caja.
    [12].

    El modelo en la hoja de
    cálculo electrónica que interrelaciona la
    frecuencia, capacidad de transportación, la capacidad
    minina y la máxima, permite un cálculo
    rápido y la salida gráfica ajustada a los
    requerimientos de información para garantizar la
    integración de la empresa.

    Disponer de una hoja de cálculo electrónica, permite su fácil ajuste
    según las variaciones del proyecto durante la
    ejecución y la actualización sistemática a
    las partes interesadas con el financiamiento
    necesario.

    .
    Análisis del financiamiento como un
    recurso.

    El análisis del financiamiento como un recurso,
    el estudio de sus variaciones en función del tiempo,
    evaluar los valores máximos y mínimos, posible
    restricciones en la curva de distribución del costo y su
    ajuste si fuese posible en el marco del concepto del
    balance y la programación del proyecto permiten valorar el
    financiamiento por etapas.

    El análisis del costo como un recurso en el
    sistema, permite obtener sus curvas de variación en
    función del tiempo. En el marco de la logística el
    determinar el costo total y su distribución permite
    determinar la mejor forma de suministrarlo.

    A partir de esta curva de distribución de
    costos pueden
    establecerse las necesidades totales de financiamiento, vinculado
    a cada frecuencia a partir del análisis de los costos de los
    recursos necesarios para cada tarea, en una curva de recursos de
    costos = f(t) que permita obtener las necesidades de
    financiamiento en cada etapa.

    En el siguiente gráfico se propone un suministro
    inicial capaz de satisfacer la primera frecuencia y prever una
    reserva considerando un nivel de riesgo que debe ser evaluado en
    función de los parámetros propios del proyecto.
    [11].

    En el mismo gráfico se muestra la variante de un
    suministro inicial capaz de satisfacer todos los requerimientos
    de recursos financieros del proyecto desde el principio hasta el
    fin, lo que por supuesto, no supone ningún riesgo pero
    retiene innecesariamente gran parte de estos.

    El uso del crédito
    bancario por etapas como forma de financiamiento a partir de este
    análisis resulta ventajoso por la posibilidad de obtener
    créditos con intereses más
    blandos.

     Esta forma permite utilizar eficientemente los
    recursos monetarios evitando inmovilizaciones innecesarias con el
    consiguiente deterioro que desde el punto de vista
    económico implica.

    El flujo de caja
    que brinda el Project vinculado con el grafico de la curva de
    costo acumulado contra el tiempo o también llamada curva
    de la S brindan elementos complementarios que contribuyen de
    forma eficiente en el control de
    ejecución de los proyectos por cortes con el apoyo de la
    contabilidad. [14]

    —Logística de los recursos
    humanos.

    La asignación de la fuerza de
    trabajo a las tareas de un proyecto con la utilización de
    equipos y materiales permite obtener la distribución de la
    misma a lo largo del proyecto.

    Cuando se inicia la planificación de un proyecto
    y se tienen las necesidades de fuerza de trabajo es necesario
    apoyarse en el fondo de recursos compartidos de recursos humanos
    para identificar su uso en los proyectos que se tienen en
    ejecución y conocer la disponibilidad de la misma en el
    proyecto que se esta iniciando atendiendo a la prioridad del
    mismo. El fondo de recursos compartidos de la fuerza de trabajo
    permite conocer el plan de trabajo
    de la mano de obra por tareas y por proyectos en
    ejecución. En la ayuda del Project se brinda inforjmacion
    sobe el uso del fondo de recursos compartidos. En el CD del
    texto
    referenciado puede encontrarse mayor información.
    [14]

    Conclusiones

    El estudio logístico del proyecto se desarrolla
    en toda su magnitud y el suministro se estudia para los recursos
    claves que requieren de un control y un análisis periódico
    debido a que determinan en el cumplimiento de los objetivos.
    Además es difícil controlarlo todo, por tanto es
    necesario ordenar los recursos de acuerdo a sus prioridades
    aplicar Paretto para seleccionar aproximadamente el 20% que debe
    garantizar mas del 80 % de los objetivos.

    Para garantizar la logística que necesita el
    proyecto, el suministro de recursos, su calidad y el
    financiamiento es necesario mantener una estrecha relación
    entre el suministrador, el inversionista, el proyectista, y el
    ejecutor. Por tanto el suministrador debe tener bien definido el
    suministro y las curvas de pedido por recursos según la
    programación y las indicaciones del director de proyecto
    de acuerdo con los intereses del cliente y partes
    interesadas.

    La base del desarrollo del estudio logístico es
    la programación del proyecto y la selección
    de las curvas de distribución de recursos
    claves.

    Las curvas de suministro y pedido son usadas para el
    control y forman parte de la programación. El control de
    almacenes y la
    publicación de sus contenidos en páginas
    Web permiten la actualización de forma continua,
    facilitando la información y toma de
    decisiones. Los almacenes deben suministrar los recursos de
    acuerdo con las curvas de pedidos acumuladas obtenidas de la
    curva de suministro. Los pedidos de recursos deben ser
    garantizados por el suministrador.

    Las curvas de suministro y pedido son usadas para el
    control y forman parte de la documentación del proyecto. El control de
    almacenes y sus contenidos es de continua actualización
    para la toma de
    decisiones. Los almacenes deben suministrar los recursos de
    acuerdo con las curvas de pedidos obtenidas de la curva de
    suministro. Los pedidos de recursos deben ser garantizados por el
    suministrador. El equipo de Dirección Integrada de
    Proyecto deberá controlar sistemáticamente el
    cumplimiento de la logística para tomarla en cuenta en la
    toma de decisiones.

    Las curvas de suministro son una herramienta muy
    importante para el control de la ejecución del proyecto y
    el cumplimiento de sus objetivos.

    Se analiza la logística en los proyectos,
    haciendo uso del Sistema Informático Project 2 002
    vinculado al paquete de Programas del
    Office y las
    nuevas
    tecnologías informáticas, con el objetivo de
    alcanzar mayor calidad en la elaboración y control de los
    proyectos, así como el uso racional de los recursos
    materiales, humanos, equipos y financieros. De igual forma se
    evalúan las facilidades que el mismo brinda para mantener
    informados a los suministradores, clientes y
    Directores de Proyectos, de los cambios y modificaciones que se
    producen en el suministro de los recursos durante la etapa de
    ejecución de los proyectos. El fondo de recursos
    compartidos en la etapa de planificación de la
    logística es una forma recomendable de
    proceder.

    El equipo de Dirección Integrada de Proyecto
    controla sistemáticamente el cumplimiento de la
    programación y los indicadores recogidos en los criterios
    de medidas reflejados en el tablero de comandos en los
    cuales esta recogido el suministro de los recursos.

    Bibliografía.

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    • 6 Delgado, R. Vérez, M. Un sistema informativo
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      –108. ISBN-No 392603-95-0.
    • 11. R. Delgado; Dr. Michael Fritsch, LGF,
      Agrarinformatik, LGF, Berlin. U. Humboldt. Estudio
      Logístico de proyectos. Kologische Hefte der
      wirstschaft. Helf 1 b / 2 001. pag. 89 – 98. ISBN-No
      392603-95-0.
    • 12. Delgado, R. Aplicación del Project
      Management al proceso de innovación tecnológica apoyado por
      los sistemas
      informáticos profesionales. Publicación de las
      memorias del
      evento Innovación tecnológica. CITMA. CD.
      Feb / 2 000.
    • 13. Delgado. R. Maria. A. Vérez. El apoyo de
      las Nuevas Tecnologías de la informática y las
      comunicaciones a la Dirección Integrada de Proyectos en
      el marco del Perfeccionamiento Empresarial. BETSIME. Revista
      editada en Agosto 2001. ISNN 1029-5178. http://webdisaic.colombus.cu/betsime.
    • 14. Delgado. La Dirección Integrada de
      Proyectos haciendo uso de las Nuevas Tecnologías de la
      Informática y las Comunicaciones. Libro de texto.
      Editado por CETA. ISPJAE. Cuba. 2
      003.

    Dr. M Sc. Ing. Roberto Delgado
    Victore.

    Profesor Titular.

    Instituto Superior Politécnico José
    Antonio Echeverría.

    Asesor de la Dirección de Ciencia y
    Técnica del Ministerio de Educación
    Superior. MES.

    Lic. Maria Antonia Vérez
    García.

    Profesora Adjunta de la Facultad de Ingeniería
    Industrial. ISPJAE.

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