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Planta de residuos sólidos Coronel Pringles




Enviado por roberto_verna



    Indice
    1.
    Ubicación

    2. Proceso
    3. Instalaciones
    4. Maquinas /
    Herramientas

    5. Recursos Humanos
    6. Impacto ambiental
    7. Economía
    8. Control

    1.
    Ubicación

    La planta esta ubicada en el sector noroeste de la
    ciudad de Coronel Pringles en la chacra 194 de la zona rural a
    6km de la misma, comprendida entre las chacras nº195, 193,
    199, 13, con una tamaño de 252mtr x 910mtr y una
    superficie de 230000 metros cuadrados.

    La incidencia sobre la población es nula, dado que se ha tenido en
    cuenta los vientos predominantes, y se hacen estudios de las
    napas freáticas periódicamente para detectar
    posibles contaminaciones.

    2. Proceso

    • Recolección de los residuos de los puntos
      limpios, en los cuales ya el depositante los preclasifica en
      orgánicos e inorgánicos.
    • Traslado a planta de tratamiento de
      residuos.
    • Vuelco de los residuos, en la rampa de acceso de la
      nave de clasificación, sobre la tolva de descarga los
      cuales serán elevados a través de una cinta
      transportadora.
    • Clasificación de los residuos, en la mesa de
      clasificación, depositándolos en por sus
      diferentes categorías, y dándole sus diferentes
      destinos:
    1. Incineración, en el horno piró
      lítico, patógenos, o elementos contaminantes que
      se puedan incinerara.
    2. Proceso de transformación en fertilizante
      orgánico, para los elementos orgánicos, se llevan
      a las camas de compostaje para que empiecen su proceso de
      fermentación en el cual largan agua
      ácida y levantan cierta temperatura
      la cual es controlada diariamente, estas camas se dan vueltas
      periódicamente, luego de 3 meses aprox., se pasa a las
      camas de terminación, en las cuales se les agregan
      lombrices, criadas en el lombricario, que terminan el proceso de
      transformación de la materia en
      fertilizante orgánico, para esta transformación
      se le aplica un riego por goteo para mantener la humedad, luego
      de terminado, se zarandea el producto y
      se lo embolsa para su posterior comercialización.
    3. Proceso de compactación y almacenaje en boxes
      de elementos inorgánico, como pvc, polietileno, vidrio, etc.
      Los cuales se comercializan por kg.

    La capacidad de procesamiento es de 60tn por día,
    siendo menor a lo producido por la ciudad, se estima que
    podría haber futuras ampliaciones.

    3.
    Instalaciones

    • La plana dispone una superficie total de 230.000
      m2, de los cuales 785 m2 son cubiertos
      y 12 m2 semicubiertos, quedando libre 229.203
      m2. Croquis Planta de Tratamiento de residuos
      Sólidos, Vista Acceso.
    1. Superficie cubierta esta compuesta por una nave de
      clasificación de 686 m2 construida con un
      tinglado parabólico de estructura
      reticulada de chapas galvanizada, aislamiento térmico
      con mampostería de bloques de hormigón con
      junta tomada revoque fino y grueso interior, piso de
      hormigón armado alisado, adjunto tiene los
      baños y vestuarios que son 70m2 con sección
      damas y caballeros, con revestimiento cerámico hasta
      1.80mtr en el sector de baños y piso del vestuario.
      Plano Planta Vistas Laterales, Frente y Posterior, Corte de
      Tolva.
    2. La administración 76.5m2 esta compuesta
      por un porche, oficina,
      aula, sector administración, cocina y baño;
      construido con material de bloques de hormigón con
      junta tomada revoque fino y grueso interior, techo de chapa
      con aislamiento térmica y cielorraso suspendido. Las
      aberturas exteriores de la nave de clasificación como
      las del edificio de administración son de aluminio
      color, las
      interiores son puertas placas. Adjuntan planos planta y
      cortes.
    3. Camas de maduración o compostaje, son 720m2
      en total, esta compuesto de 12 camas de 15x4mtr de
      hormigón armado con pendiente que concluye en una
      canaleta de desagüe la cual se recolecta en una
      cámara subterránea para su tratamiento. Adjunta
      Corte.
    4. Cámara de Recolección de fluidos, es
      de 4mtr x 2mtr de ladrillos con revestimiento
      hidrófugo, y una losa de hormigón armado.
      Adjuntan Plano Planta y Corte.
    5. Camas de terminación son sobre la tierra
      con riego para acelerar el proceso de
      transformación.
    6. Boxes de acopio, están construidos sobre una
      platea de hormigón de bloques de hormigón, los
      boxes externos poseen el mismo formato. Adjuntan Vistas y
      Plano Planta
    7. Lombricario, es de mampostería de bloques de
      hormigón con techo de chapa, carpintería de
      aluminio,
      con una superficie de 25m2.Plano Planta Y Vista.
    8. Iluminación exterior de planta esta provista
      por 12 columnas de 6 mts de altura, con luminaras de sodio de
      150w, tipo farola.
    9. Alambrado perimetral tipo olímpico con
      postes de cemento
      con una separación de 5 mts.

    Energía eléctrica: EDES, Trifásica
    380volts
    Gas Natural de
    Red. Se Utiliza
    Para Calefacción de las partes cubiertas.
    Agua: de pozo
    de 30mtr de profundidad, el agua es
    elevada por una bomba fly.
    Cloaca: pozo ciego para residuos cloacales de los vestuarios y
    administración

    4. Maquinas /
    Herramientas

    • La nave de Clasificación cuenta con una
      cinta transportadora de elevación con un motor
      trifásico de 380v de 7hp, un largo de 7 mts y una
      elevación de 5 mts y una cinta transportadora de
      clasificación de 380v de 5hp, un largo de 23mtr; ambos
      cuentan con un variador de velocidad
      controlado por un plc, este
      se maneja del entrepiso.
    • Bobcat. Diesel con pala cargadora la misma se
      utiliza para el movimiento
      de materia
      orgánica en las camas de compostaje y
      terminación
    • Auto elevador, Yale de 2.5tn par el movimiento
      de productos
      orgánicos para su compactación o ya
      compactados, la carga de camiones.
    • Prensa hidráulicas (3 tres), capacidad 1m3,
      para la compactación de elementos inorgánicos
      para su posterior comercialización, las mismas son
      monofásicas con un motor de
      1hp, de 1×1 y una altura de 1.90mtr.
    • Desgarradora, para convertir las maderas en
      astillas y luego llevaras alas camas de compostage para su
      transformación.
    • Bomba de agua sumergida, tipo fly, en un pozo de 30
      mts,, la cual abastece de agua a toda la planta.

    5. Recursos
    Humanos

    La planta cuenta con dos turnos de 4 horas de producción con una cantidad de 23 operarios
    cada uno; 11 en la nave de clasificación, 2 en las camas
    de maduración, 2 en la cama de clasificación, 1 en
    el lombricario, 3 en el prensado y almacenaje de material no
    orgánico, 1 supervisor, 1 administrativo, 1 laboratorista,
    1 de mantenimiento.

    6. Impacto
    ambiental

    El impacto ambiental
    de este proceso es bajo, dado a que toda la materia ingresada
    para procesar tiene un destino comercial generando recursos
    económicos para el propio funcionamiento, como reduciendo
    el impacto que podría llegar a tener este mismo material
    si hubiera sido llevado a un relleno sanitario, que en un
    balance
    general.

    7.
    Economía

    La planta de tratamiento de residuos sólidos, es
    un emprendimiento municipal, y como tal no tiene fines de lucro,
    pero si hay un recito producido por la comercialización de
    residuos como pvc, aluminio, chatarra, o producción embolsas de fertilizante
    orgánico. Este rédito ronda en un 40% del gasto de
    funcionamiento de la planta, lo cual se podría mejorar
    agregando algún proceso de limpieza y chispeado de
    pvc.

    8. Control

    El control es
    ejecutado por un Supervisor, es cual es el que asigna las tareas
    al personal, en
    lugar de la producción (las camas de compostaje) el
    labotorista es el encargado de controlar la temperatura,
    humedad y acidez de las mismas asegurando la velocidad de
    procesamiento.

     

     

    Autor:

    Lic. Roberto Verna Etcheber

    UTN, FRBB.

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