¿Cómo con la ayuda de un biodigestor se pueden obtener diversas fuentes de energía a partir de desechos orgánicos?
Todos los residuos orgánicos( basura de cocina,
restos vegetales y animales, y
excrementos) son adecuados para ser fermentados anaeriobicamente
( en ausencia de oxigeno). Las
bacterias van
consumiendo así el carbono u
nitrógeno y como resultado se obtiene una
combinación de gases formado
por un 70% de metano , 20% de anhinido carbónico y un poco
de monóxido de carbono
anhídrido sulfuroso. La materia prima
se mezcla en parte iguales con agua, se
cierra la boca de la carga y de esta manera comienza el proceso. Al
pasar un tiempo
determinado, empiezan a producirse gases como
producto de la
digestión.
El gas natural es un
combustible fósil constituido principalmente por metano,
aunque su composición varia considerablemente.
El gas, tal como
sale del suelo, a menudo
contiene compuestos de azufre y de nitrógeno como
impurezas.
Lo mas probable es que el gas se haya
formado hace muchísimo tiempo por la
acción del calor, la
presión
y tal vez las bacterias
sobre materiales
orgánicos enterrados
Un biodigestor es un deposito completamente cerrado,
donde el estiércol de los animales se
fermenta sin aire para
producir gas metano y un sobrante, o liquido espeso que sirve
como abono y como alimento para peces y
patos.
El gas metano, que resulta menos peligroso que el
propano utilizado en las ciudades, se produce en un biodigestor,
aprovechando el estiércol de las vacas, cerdos, cabras,
conejos, gallinas, caballos, y burros( COMPOSTAJE), con lo cual
se evita el empleo de la
lecha y, desde luego, la destrucción de los árboles.
Un biodigestor se compone de las siguientes
partes:
- Fosa del biodigestor.
- Bolsa o Campana.
- Salida del biogás
- Válvula de Seguridad
- Tubos conductores del gas.
- Quemador del Fogón.
El compostaje es el proceso
biológico aeróbico, mediante la cual los
microorganismos actúan sobre la materia
rápidamente biodegradable, permitiendo obtener abono de
excelente para la agricultura.
El compostaje se puede definir como el resultado de un
proceso e unificación de la materia
orgánica. El compostaje es un nutriente para el suelo que mejora
la estructura y
ayuda a reducir la erosión y
ayuda a la absorción de agua y
nutrientes por parte de las plantas.
Los desechos orgánicos, son el conjunto de
residuos orgánicos producidos por los seres humanos,
ganado, etc..
Cuando este tipo de desechos se encuentran en exceso, la
proliferación de bacterias agota el oxigeno, y ya
no pueden vivir en esta agua peces y otros
seres vivos que necesitan oxigeno.
Propiedades del compostaje.
- Mejora las propiedades físicas del suelo. La
materia orgánica favorece la estabilidad de la estructura
de los agregados del suelo agrícola, reduce la densidad
aparente, aumenta la porosidad y permeabilidad, y aumenta su
capacidad de retención de agua en el suelo. Se obtienen
suelos mas
esponjosos y con mayor retención de agua. - Mejora las propiedades químicas. Aumenta el
contenido en macro nutrientes N, P, K, y micro nutrientes, la
capacidad de intercambio cationico y es fuente y almacén
de nutrientes para los cultivos. - Mejora la actividad biológica del suelo.
Actúa como soporte y alimento de los microorganismos ya
que viven a expensas del humos y contribuyen a su
mineralización.
Materias primas del compostaje.
Para la elaboración del compostaje se pueden
emplear cualquier materia orgánica, con la
condición de que no se encuentre contaminada. Generalmente
estas materas primas producen de :
- Resto de cosechas: Pueden emplearse para hacer
compostaje o como alcochado. Los restos vegetales
jóvenes como hojas, frutos, tubérculos, etc son
ricos en nitrógeno y pobres en carbono. Los restos
vegetales mas adultos como troncos, ramas, tallos, etc son
ricos es nitrógeno. - Restos urbanos: se refiere a todos aquellos restos
orgánicos procedentes de las cocinas como pueden ser
restos de frutas y hortalizas, resto de animales se maderos,
etc. - Estiércol Animal: Destaca el estiércol
de vaca aunque otros de gran interés
son la gallinaza, conejilla o sirle, estiércol de
caballo, de oveja y los purines. - Complementos minerales: Son
necesarios para corregir las carencias de ciertas tierras.
Destacan las enmiendas calizas y magnésicas, los
fosfatos naturales, las rocas ricas
en potasio y oligoelementos y las rocas
silíceas trituradas en polvo.
Factores que condicionan el proceso de
compostaje.
Como se ha comentado, el proceso de compostaje se basa
en la actividad de microorganismos que viven en el entorno, ya
que son los responsables de la descomposición de la
materia orgánica.
Para que estos microorganismos pueden vivir y
descomponedora se necesitan unas condiciones optimas de temperatura,
humedad y oxigenación.
Son muchos y muy complejos los factores que intervienen
en el proceso biológico del compostaje, estando a su vez
influenciados por las condiciones ambientales, tipo de residuos a
tratar y el tipo de técnica de compostaje empleada. Los
factores mas importantes son.
- Temperatura: Se consideran optimas las temperaturas
de intervalo 35-55 °C para conseguir la eliminación
de patógenos, parásitos y semillas de malas
hierbas. A temperaturas muy altas, muchos microorganismos
interesantes para el proceso mueren y otros no actúan al
estar esporados. - Humedad : Ene l proceso de compostaje es importante
que la humedad alcance unos niveles óptimos del 40-60%.
Si el contenido en humedad es mayor, , el agua
ocupara todos los poros y por lo tanto y por lo tanto el
proceso se volvería anaeróbico, es decir se
produciría una putrefacción de la materia
orgánica. Si la humedad es excesivamente baja se
disminuye la actividad de los microorganismos y el proceso es
mas lento. El contenido de humedad dependerá de las
materias primas empleadas. Para materiales
fibrosos o residuos forestales gruesos la humedad máxima
permisible es del 75-85% mientras que para material vegetal
fresco, esta oscila entre 50-60%. - PH: Influye en el proceso debido a su
acción sobre microorganismo. En general los hongos toleran
un margen de pH entre
5-8, mientras que las bacterias tienen menor capacidad de
tolerancia.
(pH=6-7.5) - Oxigeno: El compostaje es un proceso
aeróbico, por lo que la presencia de oxigeno es
esencial. La concentración de oxigeno dependerá
del tipo de material, textura, humedad, frecuencia de volteo y
de la presencia o ausencia de aireación
forzada. - Relación C/N equilibrada: El carbono y
el nitrógeno son los dos constituyentes básicos
de la materia orgánica. Por ello para obtener un
compostaje de buena calidad es
importante que exista una relación equilibrada entre
ambos elementos."Teóricamente una relación C/N de
25-35 es la adecuada, pero esta variará en función
de las materias que conforman el compostaje. Si la
relación C/N es muy elevada, disminuye la actividad
biológica."1 - Población Microbiana: El compostaje es
un proceso aeróbico de descomposición de la
materia orgánica, llevado a cabo por una amplia gama de
poblaciones de bacterias, hongos y
actinomicetes.
Proceso de compostaje.
El proceso de compostaje puede dividirse en cuatro
periodos, atendiendo a la evolución de la temperatura.
- Mesolítico: La masa vegetal esta a
temperatura ambiente y
los microorganismos mesófilos se multiplican
rápidamente se eleva y se produce ácidos
orgánicos que hacen bajar el pH. - Termofilico: Cuando se alcanza una temperatura
de 40°c, los microorganismo termófilos actúan
transformando el nitrógeno en amoniaco y el pH del medio
se hace alcalino. A los 60°c estos hongos termófilos
desaparecen y aparecen las bacterias esporígenas y
actinomicetos. Estos microorganismos son los encargados de
descomponer las ceras, proteínas y hemicelulosa. - De enfriamiento: Cuando la temperatura es
menor de 60°C, reaparecen los hongos termófilos que
reinvaden el mantillo y descomponen la celulosa. Al bajar de
40°C los mesófilos también reinician su
actividad y el pH del medio desciende ligeramente. - De maduración: Es un periodo que
requiere meses a temperatura ambiente,
durante los cuales se producen reacciones secundarias de
condensación y polimerización de
humus.
Fabricación de compostaje
Compostaje en montón: Es la técnica
mas conocida y se basa en la construcción de un montón formado
por las diferentes materias primas, y en el que es
importante:
a)Realizar una mezcla correcta: Los materiales deben
estar bien mezclados y homogeneizados, por lo que se recomienda
una trituración previa de los restos de cosecha
leñosos, ya que la rapidez de formación de
compostaje es inversamente proporcional al tamaño de los
materiales. Cuando es demasiado grande se corre el riesgo de
aireación y dañaría el proceso del
compostaje.
B)Formar el montón con las proporciones
convenientes: El montón debe tener el suficiente volumen para
conseguir un adecuado equilibrio
entre humedad y aireación y deber estar en contacto
directo con el suelo. Para ello se intercalarán entre los
materiales vegetales algunas capas de suelo fértil.
La ubicación del montón dependerá de las
condiciones climáticas de cada lugar y del momento del
año en que se elabore. En climas fríos y
húmedos conviene situarlo al sol y al abrigo del viento,
protegiéndolo de la lluvia con una lámina de
plástico o
similar que permita la oxigenación. En zonas más
calurosas conviene situarlo a la sombra durante los meses de
verano.
C) Manejo adecuado del montón: Una vez formado el
montón es importante realizar un manejo adecuado del
mismo, ya que de él dependerá la calidad final del
compostaje. El montón debe airearse frecuentemente para
favorecer la actividad de la oxidasa por parte de los
microorganismos descomponedores. El volteo de la pila es la forma
más rápida y económica de garantizar la
presencia de oxígeno
en el proceso de compostaje, además de homogeneizar la
mezcla e intentar que todas las zonas de la pila tengan una
temperatura uniforme. La humedad debe mantenerse entre el 40 y
60%.
COMPOSTAJE EN SILOS.
Se emplea en la fabricación de compostaje poco
voluminosos. Los materiales se introducen en un silo vertical de
unos 2 o 3 metros de altura, redondo o cuadrado, cuyos lados
están calados para permitir la aireación. El silo
se carga por la parte superior y el compostaje ya elaborado de
descarga por una abertura que existe debajo del silo. Si la
cantidad de material es pequeña, el silo puede funcionar
de forma continua: se retira el compostaje maduro a la vez que se
recarga el silo por la parte superior.
COMPOSTAJE EN SUPERFICIE.
Consiste en esparcir sobre el terreno una delgada capa
de material orgánico finamente dividido, dejándolo
descomponerse y penetrar poco a poco en el suelo. Este material
sufre una descomposición aerobia y asegura la cobertura y
protección del suelo, sin embargo las pérdidas de N
son mayores, pero son compensadas por la fijación de
nitrógeno atmosférico.
TIPOS DE COMPOSTAJE
El compost se clasifica atendiendo al origen de sus
materias primas, así se distinguen los siguientes
tipos:
- De maleza. El material empleado es
vegetación de sotobosque, arbustos, etc., excepto
coníferas, zarzas, cardos y ortigas. El material
obtenido se utiliza generalmente como cobertura sobre la
superficie del suelo (acolchado o "mulching"). - De maleza y broza. Similar al anterior, pero
al que se le añade broza (restos de vegetación
muertos, evitando restos de especies resinosas). Es un
compostaje de cobertura. - De material vegetal con estiércol.
Procede de restos de vegetales, malezas, plantas
aromáticas y estiércol de équidos o de
pequeños rumiantes. Este tipo de compostaje se incorpora
al suelo en barbecho, dejándolo madurar sobre el suelo
durante varios días antes de incorporarlo mediante una
labor. - Compost tipo Quick-Return. Está
compuesto por restos vegetales, a los que se les ha
añadido rocas en polvo, cuernos en polvo, algas
calcáreas, activador Quick Return, paja y tierra. - Compostaje activado con levadura de cerveza. Es
una mezcla de restos vegetales, levadura fresca de cerveza,
tierra, agua
tibia y azúcar.
APLICACIONES DEL COMPOSTAJE.
- Según la época en la que se aporta a
la tierra y
el cultivo, pueden encontrase dos tipos de compost: - Compost maduro. Es aquel que está muy
descompuesto y puede utilizarse para cualquier tipo de cultivo
pero para cantidades iguales tiene un valor
fertilizante menos elevado que el compost joven. Se emplea en
aquellos cultivos que no soportan materia orgánica
fresca o poco descompuesta y como cobertura en los
semilleros. - Compost joven. Está poco descompuesto y
se emplea en el abonado de plantas que soportan bien este tipo
de compost (patata, maíz,
tomate, pepino o calabaza). - La elaboración de mantillo o compost
está indicada en los casos en que la
transformación de restos de cosechas en el mismo lugar
es complicada, debido a que: - Existe una cantidad muy elevada de restos de la
cosecha anterior, que dificultan la implantación del
cultivo siguiente. - Se trata muchas veces de residuos muy
celulósicos, con una relación C/N alta, lo que se
traduce en un bloqueo provisional del nitrógeno del
suelo. - Se trata de suelos con
escasa actividad biológica y en los que el proceso de
humificación va a resultar lento.
FORMAS DE HACER
UN BIODIGESTOR
Ubicación del biodigestor
Se debe establecer un sitio cercano a la porqueriza o
establo, para llevar hasta el biodigestor, por un canal, el
estiércol disuelto en el agua de
lavado.
Fosa del biodigestor
Se hace una fosa con el fondo completamente a nivel, lo
mas lisa posible, de 7 metros de largo, 70 centímetros de
ancho en su parte superior, 70 centímetros de profundidad
y 64 centímetros de ancho ene l piso. En cada extremo de
la fosa y en el centro de cada pared haga 2 zanjas de 1 a 1.25
metros de largo, 30 a 40 cm de ancho, para colocar los tubos
terminales o canecas que seran la entrada y salida del
biodigestor.
Bolsa o campana
Para su fabricación se necesitan los siguientes
materiales. 22 metros aproximadamente de tubular en polietileno
transparente, calibre 6 (calibre dado comercialmente en
décimas de pulgada), de 1.25 metros de ancho 2.5 metros de
circunferencia. * 11 metros de lámina en plástico
"cristal", vinilo o polivinilo o transparente, calibre 6, de 1.5
metros de ancho. * 4 canecas circulares plásticas usadas,
con capacidad para 5 ó 15 galones, a las cuales se le
quitan completamente las tapas superior e inferior, quedando a
manera de tubos, o en su remplazo 2 tubos en concretó o en
gress de 12 pulgadas de díametro por un metro de longitud.
* 3 metros de manguera flexible en polietileno transparente, de
una pulgada de diámetro. * 1 macho en P.V.C., de media
pulgada de diámetro. * 1 macho en P.V.C., de una pulgada
de diámetro. * 1 hembra en P.V.C., de una pulgada de
diámetro. * 1 te en P.V.C., de una pulgada de
diámetro. * 2 reducciones no roscadas o bujes, en P.V.C.,
de una media pulgada de diámetro. * 50 centímetros
de tubería gris de presión en
P.V.C., de una pulgada de diámetro. * Tubería
Conduit (tubería comercial en pvc, utilizada para
conducción de redes electricas) en P.V.C.;
o en su remplazo manguera negra en polietileno, de una pulgada de
diámetro, en longitud suficiente para llegar desde el
sitio del biodigestor hasta el quemador del fogón. * 1
frasco de limpiador y uno de pegante soldadura para
P.V.C. * 50 centímetros de tubería galvanizada de
media pulgada de diámetro, rosca en ambos extremos. * 1
codo en tubería galvanizada, de media pulgada de
diámetro. * 1 llave de paso en bronce de media pulgada. *
2 abrazaderas metálicas con capacidad para dos pulgadas. *
1 frasco de 50 gramos de pegante "solución" Boxer o AXW. *
2 arandelas, preferiblemente en acrílico, fibra de
vidrio,
material sintético firme o en último caso
metálicas, cuyo agujero central permita el ingreso en toda
su longitud de la rosca del macho en P.V.C; su diámetro
total debe ser mayor de 10 centímetros y su grosor
individual inferior a 4 milímetros. * 1 lápiz
marcador de tinta en color oscuro, un
marcador indeleble industrial a gasolina o un lápiz
vidriogaf. * 1 frasco en plástico transparente, sin tapa,
de un galón de capacidad. * 2 empaques en neumático
usado de 20 X 20 centímetros, en forma de ruana , ambos
con un hueco central de una pulgada que permita la entrada
ajustada de la rosca del macho en PVC. * 5 correas en
neumático usado, de aproximadamente 5 centímetros
de ancho por dos metros de largo. * 8 empaques usados, en
polipropileno. 4. Forma de hacer la bolsa de campana. * Escoja un
lugar amplio, seco, de piso firme, sin piedras, como un corredor
o ramada cubierta, para trabajar cómodamente. * Corte por
la mitad el polietileno tubular de 22 metros de largo, para que
le queden 2 tubos de 11 metros de largo cada uno. * Marque con un
lápiz de tinta oscura, a todo su largo, el borde de uno de
los tubulares. * Doble a lo largo la lámina de polivinilo,
en dos partes iguales; con el lápiz de tinta oscura marque
a todo lo largo el borde del doblez. * Coloque a caballo la
lámina de polivinilo doblada sobre el tubular de
polietileno de 11 metros que usted marcó a todo lo largo,
haciendo coincidir las dos rayas trazadas . * Con la mano elimine
todas las arrugas y empiece a doblar o a enrollar de punta a
punta. * Extienda sobre el suelo el otro tubular de polietileno
de 11 metros de largo. * Con la ayuda de una pesona descalza,
quien pasará metiéndose de un lado a otro del
tubular extendido en el suelo, introduzca una de las puntas del
tubo doblado; de esta manera la hoja de polivinilo quedará
metida entre los dos tubos de polietileno. * Elimine con las
manos las arrugas formadas durante este proceso, buscando que la
lámina de polivinilo quede bien repartida a los lados,
haciendo coincidir las rayas en el quiebre superior del tubular
sobre el cual va "montada a caballo". 5. Salida del Biogas. *
Tome un primer parche o empaque de
neumático 20 X 20 centímetros. * Hágale un
hueco o ranura en el centro, de 2.54 centímetros de largo.
* Pegue el parche con solución, a 4 metros de cualquiera
de los extremos, previo secado y limpieza de la bolsa y el parche
o empaque de
neumático sobre el quiebre superior de la bolsa y centrado
sobre las rayas que se trazaron. * Dejelo secar… * Introduzca
el brazo por la abertura de la bolsa o campana. * Localice con la
mano el parche o empaque de neumático y presionando con el
dedo índice las tres láminas a travéz del
hueco o ranura, procesa de la siguiente manera: * Corte las tres
capas con ayuda de una cuchilla. * Desde adentro y hacia afuera
pase la rosca del macho de P.V.C. de una pulgada, a la cual se le
ha insertado previamente la arandela en acrílico o fibra
de vidrio o pasta
dura y posteriormente el segundo empaque de neumático o
parche de 20 X 20 centímetros, con ranura de 2.4
centímetros de largo. Una vez pasada la rosca al exterior
de la bolsa y despúes de atravezar el agujero central del
empaque externo de neumático, inserte la segunda arandela
de acrílici o de fibra de vidrio o de pasta dura y procesa
a enroscar la hembra sobre la rosca del macho en P.V.C. de una
pulgada. Con una tela seca y limpia aplique el limpiador de
P.V.C. a la parte interna del acople de la hembra sin rosca y
después unte el pegante para P.V.C. con el fin de agregar
25 cmts. de tubería transparente de P.V.C. de una pulgada.
Introduzca a presión uno de los extremos de la manguera
flexible transparente de vinilo, de una pulgada de
diámetro. Coloque al empate una abrazadera metálica
para dar mayor seguridad y
aprétela con cuidado (fig. 6). 6. Llenado de la bolsa o
campana con humo o aire. * Coloque
la bolsa o campana cerca de un motor de
explosión o de vehiculo campero o motocicleta, para
facilitar el inflado o llenado de la bolsa o biodigestor con el
humo de la combustión del motor. * Extienda
bien la bolsa o biodigestor en un sitio limpio. * Doble cada
extemo, amárrelo con una correa de neumático y meta
cada punta a tráves de dos canecas plásticas que
harán las veces de tubo de concreto o
degress. * Deje por lo menos 50 centímetros libres
después de los bordes de las canecas de las puntas. *
Recubra los bordes con empaques de polipropileno, con el fin de
evitar la ruptura de la bolsa. * Amarre provisionalmente con una
correa de neumático cada punta de la bolsa. * Para inflar
la bolsa o biodigestor, tome el extremo libre de la manguera
flexible de vinilo transparente de una pulgada de
diámetro, agréguele 50 centímetros de
tubería galvanizada de media pulgada de diámetro,
utilizando correas de neumático enrolladas fuertemente. *
Introdúzcale 20 a 25 centímetros de un tubo
galvanizado de 60 centímetros de largo y media pulgada de
diámetro. * Para inflar la bolsa o biodigestor prenda el
motor el tiempo necesario para llenarla completamente. *
Amárrelo bien con una correa de neumático. * La
otra punta del tubo galvanizado introdúzcala en el exosto
del motor. * Evite la salida del humo enrollando muy bien una
correa de neumático. * Si se presenta salidas de humo en
la bolsa o biodigestor, las cuales se pueden notar por su
color u olor,
séllelas utilizando partes de neumáticos pegados
con solución, antes de colocar la bolsa en la fosa del
biodigestor. * Para evitar que se derrita la manguera de
polietileno, mójela continuamente en agua fría,
durante el llenado con humo del motor. * Si usted no tiene un
motor, trate de llenar la bolsa con la ayuda de varias personas,
así: levántela y abra alguno de los extremos y
muévanse en sentido contrario a la dirección del viento. * La bolsa o
biodigestor se llena con humo o gas para facilitar y quitar las
arrugas antes de colocarla en la fosa del biodigestor. * Antes de
colocar la bolsa o campana en la fosa del biodigestor,
fíjese que la salida del biogas quede lo mas cerca posible
a la cocina o fogón. * Coloque la bolsa o campana dentro
de la fosa, cuidado que las canecas queden bien situadas en los
huecos de las extremos de la fosa. 7. Válvula de seguridad * Evite
que se rompa la bolsa o campana cuando haya mucho gas por
demasiada producción o bajo consumo . *
Para construir la válvula de seguridad, proceda en la
siguiente forma: * Utilice un frasco de plástico
transparente de un galón de capacidad, sin tapa. * Tome
una T en P.V.C. de una pulgada. * Pegue al extremo de la mitad de
la T una reducción de P.V.C. de una a media pulgada. *
Agrege un tubo gris de 25 cms. de P.V.C. de media pulgada. * Al
frasco de plástico hágale una ventana en su parte
superior, para agregarle agua cuando falte. * También
hágale huecos en la mitad de su altura para mantener el
nivel del agua aún en epoca de lluvia. * Introduzca el
tudo de 25 cms. de largo en el frasco de plástico, de tal
manera que penetre en el agua por lo menos tres
centímetros. Así cuando haya exceso de producción de gas, éste sale a
manera de burbujas. * Los otros dos extremos superiores de la T
son los tubos de entrada de biogas proveniente de la bolsa o
biodigestor y el otro es la salida en dirección hacia el quemador o fogón.
* De la punta de la T que va a la bolsa, pegue un tubo de P.V.C.
de una pulgada, de 25 centímetros de largo, al cual debe
unirse el extremo libre de la manguera flexible y transparente
que viene desde la bolsa o campana, con la ayuda de una
abrazadera metálica de dos pulgadas y después de
haberle quitado la tubería galvanizada cuando haya
utilizado el humo del motor. * Al lado de la fosa clave un
estacón o poste que tenga por lo menos 1.50 metros de
altura sobre el nivel del suelo. * Fije al estacón y en su
extremo superior, amarrado muy bien con la ayuda de una correa de
meumático, la válvula de seguridad o frasco de
plástico transparente de un galón. * Recuerde que
el tubo pegado a la T permanece sumergido en el agua por lo menos
3 cms. para facilitar la salida del gas sobrante y evitar ques e
rompa la bolsa o campana. 8. Llenado de la bolsa del biodigestor
con agua. * El primer llenado de la bolsa puede hacerse con agua
sola o con agua a la que se haya agregado estiércol de los
distintos animales de la finca. * Recuerde que la bolsa debe
quedar sin arrugas antes de iniciar el llenado y la raya que se
trazó en la lámina de polivinilo debe verse en la
mitad de la fosa. * La válvula de seguridad debe estar
conectada a la salida del biodigestor. * Con un taco de madera
envuelto en plástico, tape o selle la salida de la
válvula de seguridad que va hacia el quemador. * Meta una
o dos mangueras por una de las puntas de la bolsa para llevar el
agua hasta ella, cuidado de amarrarlas otra vez para evitar que
se escape el gas; este saldrá lentamente por la
válvula de seguridad a medida que se va llenando con el
agua o la mezcla de agua y estiércol. * Así se
evita que la bolsa o campana del biodigestor se rompa. * Llene la
bolsa hasta el 75 % de su capacidad, la cual se alcanza cuando el
agua llega hasta el borde inferior de las canecas o codos de la
salida y entrada del biodigestor . * Quite las correas de
neumáticos y las mangueras. * Doble muy bien los 50
centímetros sobrantes en cada extremo de la bolsa de
polietileno hacia afuera. * Amarre bien alrededor de las canecas
de salida y entrada de la bolsa con correas de neumático.
* Acomode las canecas o tubos en las zanjas de los extremos de la
fosa. * Deje la punta de la fosa donde está la salida del
biogas para la salida del efluente o lodo. * Para facilitar la
salida del efluente o abono, haga una zanja con un buen desnivle.
* Localice al final de la zanja un hueco o tanque cuadrado de un
metro por 60 centímetros de profundidad, para recoger el
efluente que le servirá como abono. * Aproveche el lavado
de su porqueriza, haciendo una zanja o desagüe para que
llegue mas fácil la mezcla de agua y estiércol a la
bolsa o biodigestor. * Deje en uno de los lados de la zanja una
salida o desviación que evite la entrada de sobrantes de
la lavada de la porqueriza al biodigestor, colocando una tabla o
trampa que impida su paso. PREPARACIÓN DE LA MEZCLA DE
ESTIERCOL Y AGUA. * Para cargar la bolsa o campana del
biodigestor, todos los días coja un balde lleno de
estiercol fresco y mézclelo con cuatro de agua. Con el
tiempo y con un poco de práctica usted podrá
calcular esta cantidad cuando lave se porqueriza. TUBOS
CONDUCTORES DE GAS. * Retire el taco de madera
envuelto en plástico. * Pegue a la punta de la T de la
válvula de seguridad un pedazo de tubería gris de
P.V.C. de presión, de 15 a 20 centímetros de largo
y de una pulgada de diámetro. * Con la ayuda de una
abrazadera metálica de dos pulgadas agregue una manguera
negra flexible de una pulgada de diámetro, para llevar el
gas hasta el quemador del fogón.* Si la cocina está
a una distancia mayor de 20 metros entre la bolsa o campana y el
quemador, use manguera de más diámetro para que
pase o llegue más rápido el gas. QUEMADOR DEL
FOGÓN. * Al final de la manguera negra de polietileno
pegue una reducción no rosca de PVC, de una a una y media
pulgada de diámetro. * Agregue un pedazo de tubería
de PVC, de media pulgada, y en su extremo coloque un macho en PVC
de media pulgada, para que en su rosca se acople una llave de
paso en bronce de media pulgada. * Del otro extremo de la llave
enrosque un pedazo de tubo galvanizado para que salga el biogas
hacia arriba. * Para sostener las ollas utilice una lata redonda,
vacía (de galletas o de leche en
polvo) o un quemador de fogón Eso Candela, al cual se le
debe colocar por encima una parrilla. * Cuando utilice tarro de
lata como quemador, ábrale huecos en la parte alta y
alrededor de las paredes, lo cual permite la entrada del aire
necesario para la combustión. PRODUCCIÓN Y CONSUMO DEL
BIOGÁS. * Después de 30 a 35 días de
iniciada la carga diaria de la bolsa o campana, puede esperar la
producción de biogás, la cual puede llegar a 900
litros diarios. * Con un consumo de 150 litros por hora, se logra
que el biogás producido permita cocinar por lo menos 6
horas diarias. UTILICE EL LIQUIDO ESPESO O ABONO
ORGÁNICO.
Viviana Orejarena