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Estudio de factibilidad para conformar una empresa. A partir del reciclaje de polietileno de alta y baja densidad




Enviado por chamorro84



    (Bolsi-plast)

     

    1. Identificación del
      proyecto
    2. Estudio de
      mercadeo
    3. Estudio
      técnico
    4. Estudio
      financiero

    IDENTIFICACION
    DEL PROYECTO

    1.1. INTRODUCCION

    Este trabajo, esta basado en el programa del
    reciclaje y
    problemática ambiental, la cual es un resultado de la
    generación de los desechos industriales y de los generados
    por el ser Humano, denominados Post-Consumo.

    Muchas de las ventajas de los productos
    plásticos
    se convierten en una desventaja en el momento que los desechamos;
    ya sea porque es descartable o bien, cuando tiramos objetos de
    plásticos
    porque se han roto y ya no sirven.

    Por medio de esta investigación pretendemos concientizar a
    las personas, sobre el manejo y disposición de los
    desechos plásticos, estimulando así el reciclaje
    para una reutilización de ellos, pero con el objetivo de
    conservar el medio
    ambiente.

    1.2. ¿PROBLEMATICA?

    Un problema inicial sería el poco reciclaje de
    este producto
    "bolsas" y su impacto
    ambiental, visual y ecológico que produce día a
    día; ya que plástico
    se produce a partir del petróleo,
    "recurso que la tierra se
    ha demorado miles de años en generar", Un objeto plástico
    en la interperie tarda mas de 100 años en
    descomponerse.

    Si bien los plásticos podrían ser
    reutilizados, lo cierto es que estos desechos son un problema de
    difícil solución fundamentalmente en las grandes
    ciudades. Es realmente una tarea costosa y compleja para los
    encargados de la recolección y disposición final de
    los residuos; ya que a la cantidad de envases se le debe sumar el
    volumen que
    representan sin contar la cantidad de bolsas.

    1.3. OBJETIVO DE LA
    INVESTIGACION

    1.3.1. OBJETIVO GENERAL

    Realizar el estudio de
    factibilidad para conformar una empresa a partir
    del reciclaje del polietileno de alta y baja densidad.

    1.3.2. OBJETIVOS
    ESPECIFICOS

    • Identificar claramente el mercado en
      Cali y las empresas
      distribuidoras y consumidoras de este producto.
    • Obtener las bases necesarias para poder
      generar estrategias de
      mercado;
      permitiendo a esta compañía "BOLSI-PLAST" buscar
      competitividad, productividad y
      buenas utilidades.
    • Buscar las mejores ofertas para consolidar una empresa de
      reciclaje tratando de ofrecer un producto óptimo y
      reutilizable.
    1. JUSTIFICACION

    El reciclaje es un proceso que
    consiste en volver a utilizar materiales
    desechados para que sirvan en la producción o elaboración de otros
    productos,
    siendo un proceso la
    cual disminuye la cantidad de basura que llega
    a los vertederos.

    A partir de esta apreciación, es importante que
    tomemos una conciencia
    ciudadana y empezar a trabajar en ello.

    ¿Por que es importante llevar este trabajo a
    cabo?

    Este trabajo necesita llevarse a cabo, por dos razones
    muy sencillas.

    • Reciclando se conserva el ambiente,
      eliminando vertederos clandestinos que amenazan con cubrir
      nuestra ciudad en algún determinado momento.
    • Reciclando ayuda a ahorrar materia
      prima, evita el corte innecesario de más de 25
      millones de árboles al año y ahorramos
      energía.

    Llegando a una conclusión final que
    Reciclar es la mejor forma de alargar nuestra presencia en
    este planeta.

    1.5. VALORES
    CORPORATIVOS

    1.5.1. MISION BOLSI-PLAST

    BOLSI-PLAST se dedicara a la comercialización de residuo
    plásticas recicladas, tanto industriales como callejeras,
    Ubicándose como una empresa
    productora de bolsas para desechos orgánicos e
    inorgánicos, asumiendo el compromiso de responder a las
    expectativas de los clientes,
    suministrándoles nuestros productos.

    1.5.2. VISION BOLSI-PLAST

    Consolidarnos como una empresa de liderazgo a
    nivel nacional, en el reciclaje de residuos plásticos,
    disponiendo de una tecnología realmente
    avanzada para la elaboración de estos, elevando así
    el volumen de
    productos y proyectando una buena imagen de
    marca en los
    mercados
    nacionales.

    2.
    ESTUDIO DE MERCADEO

    2.1. OBJETIVO DE LA INVESTIGACION

    2.1.1. OBJETIVO GENERAL

    • El análisis del mercado de (BOLSI-PLAST),
      tiene como objeto principal determinar con un buen nivel de
      confianza, la existencia real de clientes para
      los servicios
      que ofrecerá esta empresa.
    1. OBJETIVOS ESPECIFICOS
    • Conocer el estado
      actual de las empresas de
      reciclaje de (PEAD – PBAD) que se encuentran en el
      mercado y a partir de ahí, plantear nuevas directrices
      que puedan servir de guía en la creación de una
      nueva empresa en este sector.
    • Definir las estrategias y
      políticas que se llevaran a cabo en la
      creación de la empresa
      (BOLSI-PLAST), conociendo hacia donde es dirigido nuestro
      producto, para así poder
      pronosticar su demanda y
      oferta.
    • Analizar ventajas y desventajas competitivas de
      nuestro mercado.
    • Ofrecer nuevas alternativas en materias primas a los
      productores de artículos plásticos.

    2.2. FICHA TECNICA DEL
    PRODUCTO

    Si bien existen más de cien tipos de
    plásticos, los más comunes son sólo seis, y
    se los identifica con un número dentro de un
    triángulo, facilitando su clasificación para el
    reciclado; ya que las características diferentes de los
    plásticos exigen generalmente un reciclaje por
    separado.

    • P.E.: Polietileno. Es blanco,
      sólido  y no tóxico. Dependiendo de su
      densidad y
      estructura,
      existen tres clases diferentes:
      Alta densidad (P.E.A.D.)
      Baja densidad (P.E.B.D.)
      Lineal de baja densidad (L.L.P.E.)
    • P.E.T.: Polietileno Tereftalato.
    • P.P.: Polipropileno.  Es sólido, blanco y
      translúcido. Su es de 170ºC. a 200
      ºC.
    • P.V.C.: Policloruro de Vinilo. Es inodoro,
      insípido, no tóxico, combustible, pero
      autoextinguible y resistente al tiempo y la
      humedad.
    • PRODUCTOS QUE RECICLAREMOS.

    IPO/NOMBRE

    CARACTERISTICAS

    USOS/APLICACIONES

    PEAD –
    HDPE

    Polietileno de Alta
    Densidad

    El polietileno de alta densidad es un
    termoplástico fabricado a partir del etileno
    (elaborado a partir del etano, uno de los componentes del
    gas
    natural). Es muy versátil y se lo puede
    transformar de diversas formas: Inyección,
    Soplado, Extrusión, o Roto moldeo.

    Envases para: detergentes, lavandina, aceites
    automotor, shampoo, lácteos, bolsas para supermercados,
    bazar y menaje, cajones para pescados, gaseosas y
    cervezas, baldes para pintura, helados, aceites, tambores,
    caños para gas,
    telefonía, agua
    potable, minería, drenaje y uso sanitario,
    macetas, bolsas tejidas.

    PEBD –
    LDPE

    Polietileno de Baja
    Densidad

    Se produce a partir del gas
    natural. Al igual que el PEAD es de gran versatilidad
    y se procesa de diversas formas: Inyección,
    Soplado, Extrusión y Roto moldeo.

    Su transparencia, flexibilidad, tenacidad y
    economía hacen que esté
    presente en una diversidad de envases, sólo o en
    conjunto con otros materiales y en variadas
    aplicaciones.

    Bolsas de todo tipo: supermercados, boutiques,
    panificación, congelados, industriales, etc.
    Películas para: Agro (recubrimiento de Acequias),
    envasamiento automático de alimentos y productos industriales
    (leche,
    agua,
    plásticos, etc.). Streech film, base para
    pañales descartables. Bolsas para suero,
    contenedores herméticos domésticos. Tubos y
    pomos (cosméticos, medicamentos y alimentos), tuberías para
    riego.

    Lo que ofreceros será un producto 100% reciclado
    a partir de bolsas y desechos industriales.

    En el polietileno de baja y alta densidad manejaremos
    dos clases de reciclaje, desechos industriales y desechos
    callejeros.

    DESECHOS INDUSTRIALES: Estos desechos son casi
    limpios.

    • Se consiguen en grandes cantidades y vendidos por
      empresas como propal, carvajal, baxter, entre
      otros.
    • No necesita el prelavado.
    • Estos desechos tienen un valor de
      compra entre 1500 y 2000 pesos * kilo
    • Es un poco más costoso

    DESECHOS CALLEJEROS: Estos son bolsas o
    plásticos que se recogen de la calle.

    • Generalmente proveído por recolectores y en
      pequeñas cantidades.
    • Posee un olor poco agradable.
    • Su reproceso se alarga porque necesita ser escogido y
      lavado antes de reciclar.
    • Estos desechos tienen un valor de
      compra entre 500 y 600 pesos * kilo.
    • Son más económicos.

    Bolsas recicladas de (PEBD Y PEAD)

    BOLSI-PLAST se concentrara en las bolsas recicladas,
    para ello se trabajara con unas medidas y calibres de
    bolsas.

    Características:

    TAMAÑO

    MEDIDAS

    CALIBRE

    PEQUEÑAS

    20" * 30"

    00130

    MEDIANAS

    65cm * 90cm

    00140

    GRANDES

    27" * 47"

    0150

    ESPECIAL

    90 cm * 150 cm

    0150

    1. CLIENTES Y MERCADO

    Debido a que es una materia prima
    de su consumo
    masivo, nuestros clientes potenciales serán todas aquellas
    industrias
    dedicadas a la elaboración de piezas y objetos elaborados
    a partir de los plásticos reciclados.

    Además, se piensa vender el producto tanto en
    polipropileno base o en gránulos y elaborar bolsas para
    basuras o para viveros o semilleros.

    Las bolsas pequeñas y las bolsas grandes se
    venden en el centro, para empaque de saldo
    de ropa, por eso es que estas bolsas son un poco mas gruesas que
    las normales.

    Las bolsas especiales, su mayor consumidor seria
    EMSIRVA y empresas de recolección de desechos del sur
    occidente colombiano.

    Utilizando estas bolsas para la recolección de
    basura tanto
    orgánica como inorgánica, dando una demanda
    más o menos entre 129000 y 130000 bolsas.

    2.4. CAPACIDAD DE PRODUCCION (OFERTA)

    La maquina extrusora saca 35 kilos/horas * turno de 8
    horas 280 kilos

    La escogida, lavado, aglutinado, peletizado y picado
    saca 30 kilos/hora * turno de 8 horas 240 kilos/hora.

    CAPACIDAD DE PRODUCCION
    MAQUINARIA

     

    capacidad hora

    turno de 8 h

    capacidad
    mensual

    capacidad anual

    Extrusora y
    selladora

    35 KILOS

    280 KILOS

    8400 KILOS

    100800 KILOS

    Escogida, lavado, aglutinado y
    peletizado

    30 KILOS

    240 KILOS

    7200 KILOS

    86400 KILOS

    2.5. DEMANDA

    "Demanda se define como el volumen que compra un
    grupo de
    clientes, en una área geográfica y en un periodo de
    tiempo
    determinado".

    En nuestro caso EMSIRVA y empresas de recolección
    de desechos del sur occidente colombiano, demandaran 8140 KILOS
    mensuales de polietileno reciclado de alta densidad.

    Para obtener los contratos
    mencionados (BOLSI-PLAST) tuvo que participar en procesos de
    licitación de las empresas en que potencialmente
    podrían demandar sus productos.

    2.6. TIPO DE DEMANDA

    Para nuestro producto y en relación con la
    oportunidad, el tipo de demanda es insatisfecho, debido a que lo
    producido u ofrecido no alcanza a cubrir los requerimientos del
    mercado.

    DANDO UN INCREMENTO ANUAL DEL 10%

    TIPO DE DEMANDA

    AÑO

    DEMANDA anual de kilos de
    bolsas PEAD

    OFERTA capacidad anual de
    kilos de bolsas PEAD

    DEMANDA REAL
    INSATISFECHA

    2004

    97680

    86400

    -11280

    2005

    107448

    95040

    -12408

    2006

    118192,8

    104544

    -13648,8

    2007

    130012

    114998,4

    -15013,6

    2008

    143013,2

    126498,2

    -16515

    2.7. PRECIO

    En cuanto al precio es el
    valor en dinero o en
    especie que un comprador esta dispuesto a pagar y un vendedor a
    recibir, logrando un intercambio que satisfaga plenamente a ambas
    partes, teniendo en cuenta la calidad de los
    productos, servicios, su
    disponibilidad de tiempo, lugar, grado de tecnología necesaria
    para su fabricación, costo de producción, durabilidad y su
    presentación.

    EL PRECIO DE
    VENTA ES 6500 EL
    KILO DE BOLSAS RECICLADAS PEAD

    COSTOS PARA PRODUCIR 1 KILO DE
    BOLSAS PARA LA BASURA, PEAD RECICLADO

    MANO DE OBRA

     

    DIRECTA

    $ 208,8

    INDIRECTA

    $ 69,6

    MATERIA PRIMA

     

    DIRECTA

    $ 600

    INDIRECTA

    $ 200

    PRODUCCION

     

    GASTOS DE SERVICIO PRODUCCION

    $ 250

    AMINISTRACION

     

    MANO DE OBRA AMINISTRACION

    $ 200,0

    GASTOS AMINISTRATIVOS

    $ 355,5

    ALQUILER

     

    BODEGA

    $ 277,8

    SERVICIOS PUBLICOS

    $ 200

    IMPRESIÓN

    $ 1.000

    TOTAL

    $ 3.361,7

    PRECIO DE VENTA

    $ 6.500

    UTILIDAD ANTES DE IMPUESTOS

    $ 3.138

    2.8. COMERCIALIZACION

    BOLSI-PLAST será una empresa comercializadora y
    productora, tanto mayoristas y minoristas.

    La empresa se dará a conocer a sus clientes
    potenciales a través de:

    • Anuncios en la prensa
    • Anuncios en las paginas amarillas del directorio
      telefónico
    • Pancartas y volantes
    • Correo directo
    • Correo electrónico

    3. ESTUDIO TECNICO

    3.1. OBJETIVO DE LA INVESTIGACION

    3.1.1. OBJETIVOS
    ESPECIFICOS

    • Establecer la localización geográfica
      de las instalaciones.
    • Establecer la mejor distribución en planta.
    • Definir los equipos necesarios que se utilizaran en
      (BOLSI-PLAST).

    3.2. DETERMINACION DEL TAMAÑO
    DE LA ORGANIZACIÓN

    BOLSI-PLAST piensa ser una empresa productora y
    comercializadora de plásticos, vendiendo polietileno en
    gránulos o pepas reciclados, ofreciendo distintos tipos de
    bolsas (recicladas).

    Pensando en un futuro e inversión; bolsi-plast Tiene la gran
    mentalidad de compra de equipos industriales: como maquinas
    inyectoras y sopladoras, esto con el fin de obtener mas variedad
    de productos y servicios con el clástico
    reciclado.

    3.3. DETERMINACION DE LA
    LOCALIZACION

    3.3.1. MACROLOCALIZACION

    FACTORES

    CALI

    ACOPI

    LA NUBIA

    SUBJETIVOS

    Disponibilidad de mano de obra (10%)

    0,10

    0,10

    0,10

    Impacto ambiental (20%)

    0,15

    0,15

    0,13

    Actitud de la comunidad (20%)

    0,20

    0,20

    0,20

    Comunicación y Transporte (10%)

    0,10

    0,08

    0,08

    Servicio Comunitario (40%)

    * Policía (10%)

    0,08

    0,07

    0,07

    * Bomberos (10%)

    0,09

    0,07

    0,08

    * Hospital (10%)

    0,10

    0,07

    0,07

    * Recreación (10%)

    0,05

    0,05

    0,05

    Total 100%

    0,87

    0,79

    0,78

    Según el método
    utilizado y bajo los parámetros que destacan cada sitio
    opcionado; el mejor lugar para construir la empresa
    BOLSI-PLAST es en Cali.

    3.3.2. MICROLOCALIZACION

    FACTORES

    CENTRO * 16

    LOPEZ

    MELENDEZ

    SUBJETIVOS

     

    Impacto ambiental (20%)

    0,19

    0,14

    0,10

    Actitud de la comunidad (20%)

    0,20

    0,19

    0,18

    Comunicación y Transporte (10%)

    0,10

    0,10

    0,10

    Total 50%

    0,49

    0,43

    0,38

    Según el método
    utilizado y bajo los parámetros que destacan cada sitio
    opcionado; el mejor lugar para construir la empresa BOLSI-PLAST
    es en CENTRO POR LA 16.

    3.4. DESCRIPCION DEL PROCESO PARA LA
    ELABORACIÓN DE PLÁSTICO RECICLADO

    • Llegan proveedores
      de plástico tanto callejero como industrial.
    • El plástico se clasifica o se
      escoge.
    • Una vez separado, es lavado y triturado.
    • Siendo el fin del proceso el empaque si se
      exportara a otros países, completando la
      elaboración de productos a su manera.
    • Siguiendo el proceso de escogida, lavado y triturado
      pasa el AGLUTINADO, que es cuando se coge el polietileno en
      películas o capas ya limpias y lo introducen a la
      centrifuga. En esta etapa el plástico se convierte en
      gramos o crispetas, con la ayuda de calor y
      agua.
    • Siguiendo el PELETIZADO, que es cuando el material
      aglutinado pasa por una extrusora, dando una forma de espagueti
      o tiras, definiendo su espesor y cortado finalmente en
      pequeños trozos por el picador, dando el largo que se
      desee.
    • Esta materia
      prima es derretida o transformada por medio de maquinas
      como:

    EXTRUSORA: maquina utilizada para la
    elaboración de rollos de bolsas plásticas.
    SOPLADORA: maquina utilizada para la elaboración de
    envases. INYECTORA: maquina utilizada para la
    elaboración de una gran variedad de piezas
    plásticas o sólidas.

    • En nuestro caso solo utilizaremos el material
      reciclado para sacar bolsas, utilizando la maquina extrusora,
      sacando rollos o películas plásticas de ciertas
      características como: ancho y
      espesor.

    IMPRESIÓN: este rollo pasa por una maquina
    impresora,
    la cual da el logotipo deseado a las bolsas y su respectivo
    color.

    • Estos rollos pasan a la maquina selladora, la cual
      sella y corta las bolsas en la medida y sugerida del cliente.
    • Siendo el paso final el empaque de las bolsas y su
      almacenaje.

    3.5. FLUJOGRAMA DEL
    PROCESO PARA LA ELABORACIÓN DE PLÁSTICO
    RECICLADO

    Para ver el gráfico seleccione la
    opción "Descargar" del menú superior

    3.6. MATERIAS PRIMA

    Las materias primas utilizadas en este proceso de
    recuperación del (PEBD Y PEAD) son:

    MATERIA PRIMA

    UNIDAD

    COSTO

       

    PLASTICO (RECICLADO)

    1 KILO

    600

    PIGMENTO (COLOR)

    40 GRAMOS * KILO

    200

    3.7. MAQUINARIA

    Todos los servicios y la tecnología seleccionada
    influyen directamente sobre la cuantía de las inversiones,
    costos e ingresos del
    negocio.

    La cantidad y calidad de los
    equipos, herramientas y
    otras inversiones se
    caracterizan normalmente por el proceso que se lleva a
    cabo.

    COSTO DE LA
    MAQUINARIA

    MAQUINA PELETIZADORA Y AGLUTINADORA

    $ 16.000.000

    MAQUINA EXTRUSORA

    $ 40.000.000

    MAQUINA SELLADORA

    $ 20.000.000

    BASCULA

    $ 1.000.000

    TOTAL

    $ 77.000.000

    3.8. DISTRIBUCION EN PLANTA

    Al hablar de la planta física se refiere al
    local donde funcionara el negocio en todo su conjunto. Se busca
    en esta parte caracterizar, según el tamaño del
    ente que va a ofrecer los productos y servicios, su
    situación actual y sus necesidades de
    adquisición.

    A continuación se da a conocer un esquema –
    grafico de la planta física en la cual se
    encuentran establecidas las medidas por metro cuadrado,
    divisiones y ubicación de las áreas de gestión.

    DESCRIPCION

    AREA M2

    DIMENSION LARGO

    DIMENSION ANCHO

    CANTIDAD

    AREA TOTAL M2

    ESTANTERIAS

    3,07

    2,36

    1,3

    1

    3,07

    BAÑOS OPERARIOS

    5,1

    2,55

    2

    1

    5,1

    BAÑOS AMINISTRACION

    4

    2

    2

    1

    4

    RECEPCION

    4

    2

    2

    1

    4

    SALA DE ESPERA

    5,974

    1,16

    5,15

    1

    5,974

    AREA ADMINISTRACION

    6

    3

    2

    1

    6

    BODEGA MATERIA
    PRIMA

    16

    4

    4

    1

    16

    AREA PRODUCCION

    81,18

    9,01

    9,01

    1

    81,27

    AREA TOTAL

     

    13,05

    9,61

     

    125,41

    ESTADO ADMINISTRATIVO DE BOLSI-PLAST

    Para ver el gráfico seleccione la
    opción "Descargar" del menú superior

    ESTUDIO FINANCIERO

    Para realizar un análisis
    financiero, se necesita el cálculo de
    varios costos y gastos.

    DETERMINACION COSTOS DE PRODUCCION *
    KILO

    REQUERIMIENTOS MOD Y
    MOI

    KILO

    EXTRUSADO

    1 OPERARIO

    $ 208,8

    AGLUTINADO

    1 OPERARIO

    PELETIZADO

    LAVADO Y ESCOGIDA

    1 OPERARIO

    AYUDANTE ( OCASIONAL)

    1 OPERARIO

    $ 69,6

    MATERIA PRIMA

    KILO

    PRECIO

    MATERIA PRIMA DIRECTA

     

     

    PLASTICO CALLEJERO

    1 KILO

    $ 600

     

    MATERIA PRIMA INDIRECTA

     

     

    PIGMENTO (BLANCO O NEGRO)

    0,04 KILOS

    $ 200

    TOTAL

     

    $ 800

    PRODUCCION

    KILO

    GASTOS DE SERVICIO PRODUCCION

    $ 250

    ADMINISTRACION

    KILO

    MANO DE OBRA AMINISTRACION

    $ 200,0

    GASTOS AMINISTRATIVOS

    $ 355,5

    TOTAL

    $ 555,5

    ALQUILER

    KILO

    BODEGA

    $ 277,8

    CONSUMO DE ENERGIA Y AGUA

    KILO

    EXTRUSORA

    $ 200

    PELETIZADO

    AGLUTINADO

    LAVADO

    PLANTEAMIENTO DEL ESTUDIO
    FINANCIERO

    Se piensa realizar un estado
    financiero para la empresa (BOLSI-PLAT), la cual se han
    determinado las siguientes inversiones.

    ACTIVOS FIJOS
    TANGIBLES

    MAQUINARIA Y EQUIPO

    $ 77.000.000

    MUEBLES

    $ 800.000

    GASTOS DE ESTUDIO

    $ 1.000.000

    TOTAL

    $ 78.800.000

    Y se han establecido los siguientes
    costos y gastos
    operacionales.

    COSTOS Y GASTOS
    OPERACIONALES

    MANO DE OBRA DIRECTA

    $ 18.040.320

    MANO DE OBRA INDIRECTA

    $ 6.013.440

    MATERIA PRIMA DIRECTA

    $ 51.840.000

    MATERIA PRIMA
    INDIRECTA

    $ 17.280.000

    IMPRESIÓN

    $ 86.400.000

    GASTO DE SERVICO
    PRODUCCION

    $ 21.600.000

    MANO DE OBRA
    ADMINISTRACION

    $ 17.280.000

    GASTO DE SERVICO
    ADMINISTRACION

    $ 30.715.200

    BODEGA

    $ 24.001.920

    SERVICIOS PUBLICOS

    $ 17.280.000

    TOTAL COPD

    $ 290.450.880

    PRESUPUESTOS DE INVENTARIOS EN ACTIVOS FIJOS

    CONCEPTO

    0

    AÑO 1

    AÑO 2

    AÑO 3

    AÑO 4

    AÑO 5

    ACTIVOS FIJOS TANGIBLES

    MAQUINARIA Y EQUIPO

    $ 77.000.000

    MUEBLES

    $ 800.000

    SUB TOTAL

    $ 77.800.000

    ACTIVOS DIFERIDOS

    GASTOS DE ESTUDIO

    $ 1.000.000

    GASTOS PREOPERATIVOS

    TOTAL

    $ 78.800.000

    CAPITAL DE TRABAJO

    ICT= CO(COPD)

    CO = 30 DIAS

    $204050880 / 365 = $
    795756

    ICT = 30 * 795756 = $
    23872675

    CT = $ 16277050 / (1 + 0,12) 1 =
    2131488

    $ 23872675 – $ 2131488 = $
    2557787

    Si la inflación es del 12% y sabemos que se
    mantendrá estable durante los próximos 5
    años, el capital de
    trabajo será $ 2557787

    Este valor se debe invertir cada año para evitar
    la devaluación.

    INVERSION CAPITAL DE TRABAJO

    DETALLE

    0

    AÑO 1

    AÑO 2

    AÑO 3

    AÑO 4

    AÑO 5

    CAPITAL DE TRABAJO

    $ 23.872.675

    $ 2.557.787

    $ 2.557.787

    $ 2.557.787

    $ 2.557.787

    $ 2.557.787

    CUADRO DE
    INVERSIONES

    DETALLE

    0

    AÑO 1

    AÑO 2

    AÑO 3

    AÑO 4

    AÑO 5

    TOTAL ACTIVOS FIJOS

    $ -78.800.000

    CAPITAL DE TRABAJO

    $ -23.872.675

    $ -2.557.787

    $ -2.557.787

    $ -2.557.787

    $ -2.557.787

    $ -2.557.787

    TOTAL

    $ -102.672.675

    $ -2.557.787

    $ -2.557.787

    $ -2.557.787

    $ -2.557.787

    $ -2.557.787

    GASTOS POR
    DEPRCIACION

    ACTIVO

    VIDA UTIL
    ESIMADO

    COSTO DEL
    ACTIVO

    VALOR DE
    DEPRECIACION

    VALOR RECIDUAL

    AÑO 1

    AÑO 2

    AÑO 3

    AÑO 4

    AÑO 5

    ACTIVO DE
    PRODUCCION

    MAQUINA PELETIZADORA Y
    AGLUTINADORA

    10

    $ 16.000.000

    $ 1.600.000

    $ 1.600.000

    $ 1.600.000

    $ 1.600.000

    $ 1.600.000

    $ 8.000.000

    MAQUINA EXTRUSORA

    10

    $ 40.000.000

    $ 4.000.000

    $ 4.000.000

    $ 4.000.000

    $ 4.000.000

    $ 4.000.000

    $ 20.000.000

    MAQUINA SELLADORA

    10

    $ 20.000.000

    $ 2.000.000

    $ 2.000.000

    $ 2.000.000

    $ 2.000.000

    $ 2.000.000

    $ 10.000.000

    BASCULA

    10

    $ 1.000.000

    $ 100.000

    $ 100.000

    $ 100.000

    $ 100.000

    $ 100.000

    $ 500.000

    SUBTOTAL

    $ 77.000.000

    $ 7.700.000

    $ 7.700.000

    $ 7.700.000

    $ 7.700.000

    $ 7.700.000

    $ 38.500.000

    ACTIVOS
    ADMINISTRACION

    MUEBLES

    10

    $ 800.000

    $ 80.000

    $ 80.000

    $ 80.000

    $ 80.000

    $ 80.000

    $ 400.000

    TOTAL
    DEPRECIACIONES

    $ 77.800.000

    $ 7.780.000

    $ 7.780.000

    $ 7.780.000

    $ 7.780.000

    $ 7.780.000

    $ 38.900.000

    VALOR RESIDUAL

    DETALLE

    0

    AÑO 1

    AÑO 2

    AÑO 3

    AÑO 4

    AÑO 5

    ACTIVOS DE PRODUCCION

    $ 77.000.000

    $ 7.700.000

    $ 7.700.000

    $ 7.700.000

    $ 7.700.000

    $ 38.500.000

    ACTIVOS DE
    ADMINSTRACION

    $ 800.000

    $ 80.000

    $ 80.000

    $ 80.000

    $ 80.000

    $ 400.000

    CAPITAL DE TRABAJO

    $ 23.872.675

    TOTAL

    $ 62.772.675

    FLUJO DE INVERSIONES SIN
    FINANCIAMIENTO

    DETALLE

    0

    AÑO 1

    AÑO 2

    AÑO 3

    AÑO 4

    AÑO 5

    INVERSIONES

    $ -102.672.675

    $ -2.557.787

    $ -2.557.787

    $ -2.557.787

    $ -2.557.787

    VALOR RESIDUAL

    $ 62.772.675

    TOTAL

    $ -102.672.675

    $ -2.557.787

    $ -2.557.787

    $ -2.557.787

    $ -2.557.787

    $ 62.772.675

    Para ver las tablas seleccione la
    opción "Descargar" del menú superior

    TASA INTERNA DE
    RETORNO

    AÑO n / (1 +1,3)
    n

    AÑO 1

    $ 29.770.513

    AÑO 2

    $ 38.451.090

    AÑO 3

    $ 19.865.816

    AÑO 4

    $ 10.142.853

    AÑO 5

    $ 5.129.978

    TOTAL

    $ 103.360.251

    AÑO 0
    (-)

    $ 101.672.675

    VPN

    $ 1.687.576

    Como se puede observar con el valor 1.3
    da $ 1.687.576, siendo este valor el que más se acerca a
    cero

     

    José Gerardo Chamorro

    SANTIAGO DE CALI

    CENTRO COLOMBIANO DE ESTUDIOS PROFESIONALES

    FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL

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