El cable telefónico
Cable es la línea eléctrica flexible, aislada
y envuelta en una cubierta protectora que sirve para lograr el
intercambio de señales
eléctricas de un punto a otro punto.
identificación de cables
telefónicos
Es importante señalar que todos los cables tienen una
cantidad de pares, los cuales están distribuidos en su
interior en forma correlativa, cada par esta constituido por dos
hilos los cuales tendrán que ser perfectamente
identificados para su posterior unión.
Sistemas de numeración de pares en un cable :
a)
Numeración por código de colores.
b)
Numeración con fono y batería .
c)
Numeración con fono y generación de
señal.
d)
Numeración con amplificador.
e)
Numeración por capas
f)
Numeración por circuito de retorno
g)
Rectificación de pares.
a)
Numeración por código de
colores
Con el fin de facilitar la identificación de los
pares existe un código internacional de colores que
define 25 pares, combinando 10 colores, siendo 5 colores para
los hilos A y 5 colores para los hilos B, ejemplo :
N° del | Colores de base hilo A | Colores hilo B |
1-5 | Blanco | Azul |
6-10 | Rojo | Naranja |
11-15 | Negro | Verde |
16-20 | Amarillo | Marrón |
21-25 | Violeta | gris |
|
|
Para ver la siguiente tabla seleccionar
la opción "Bajar Trabajo" del
menú superior
NOTA :
Los cables mayores de 25 pares,
están separados por cintas formando grupos de 25
pares cada uno.
1.- Primera secuencia = pares del 01 al 25 cinta
blanco azul
2.- Segunda secuencia = pares del 26 al 50 cinta blanco
naranja
3.- Tercera secuencia = pares del 51 al 75 cinta blanco
verde
4.- Cuarta secuencia = pares del 75 al 100 cinta blanco
marrón
b) Numeración con fono y
batería
Este sistema es
aplicable en la construcción de cables con el aislamiento
de papel o pares distribuidos por capas solamente en cables
muertos.
El sistema consiste en identificar por medio de un
fono y una batería los pares desde un extremo del cable
al otro extremo.
La comunicación se realiza poniendo una
batería en serie con el fono en una línea del par
y como retorno la capa metálica del mismo cable a
numerar ,en un extremo del cable.
En el otro extremo, el operador tendrá que
cerrar el circuito poniendo un terminal del fono a la
protección metálica del mismo cable y el
otro terminal del fono se conecta a la tijera para buscar la
línea del par enviado, cuando la tijera hace contacto
con la línea enviada se producirá un sonido
característico de batería con el cual se
podrá mantener la
comunicación, para luego proceder a la
identificación de los demás conjuntos de
pares del cable.
En caso de que la línea este cortada se
tendrá que retornar a la línea anterior para
comunicarse y avisar a su compañero que tendrá
que mandar otra línea.
Un concepto muy
importante que se deberá tener presente al numerar con
este sistema ,es que el circuito se cierra por medio de la
resistencia
ohmica de la línea y la capa de protección del
cableado que esta aplicando una fuente de alimentación.
c ) Numeración con fono y generador de
señal
Este sistema es aplicable en los casos de numerar
pares en servicio,
para ello es indispensable mantener una comunicación en
forma permanente mediante un par metálico.
Para realizar el montaje del circuito se deberá
primeramente elegir un par en lo posible vacante para
ordenarse utilizado como comunicador permanente, conectando una
batería en serie con el par metálico.
El operador que envía la señal conectara
una línea del generador de tono a la capa
metálica de protección el mismo cable a numerar y
el otro terminal del generador a la línea que se desea
numerar.
En el otro extremo del cable el operador sacara un
arranque de un terminal de fono y conectara la tijera
para buscar el sonido del generador de tono una vez encontrado
la línea se dará una señal intermitente
para que la persona que
este enviando se cambie a la otra línea y así
sucesivamente.
Un concepto muy importante que se debe tener en cuenta
al numerar con este sistema es que el sonido del generador de
tono que se escucha en fono, se produce al cerrarse el circuito
a través de la capacitancia del par con respecto a
tierra, por
tal motivo en caso que se tenga que numerar tramos muy cortos
como por ejemplo en transferencia de cables, la capacitancia
con respecto a tierra será muy baja en consecuencia la
reactancia entre línea y tierra será muy alta,
por tanto la corriente
alterna no será suficiente para escuchar al
generador de tono.
En estos casos es recomendable conectar un
capacitor de 1mf en el extremo distante entre la tijera y
tierra para que de esta forma se disminuya la reactancia
capacitiva de la línea con respecto a tierra el
generador emita una señal perfectamente
audible.
d) Numeración con
amplificador
Este sistema de numeración se usa generalmente en
cables en servicio y cuando los empalmes están en
sangrías, la forma de numeración es
básicamente la misma que se ha descrito anteriormente con
la diferencia, el amplificador actúa en forma totalmente
independiente del circuito de comunicación.
El amplificador como bien su nombre lo indica en un
instrumento que amplifica la señal audible del generador
de tono y actúa por inducción sin que sea necesario hacer
contacto físico con la línea para ser
identificada.
El amplificador consta de una entrada donde se ubica el
fono y de una salida donde se ubica el punzón de
prueba.
Su conexión se hace en serie con el fono, el cual
esta incluido en el instrumento y por el otro lado se pone el
punzón con el cual se busca la señal, una vez
identificada la línea se cierra el circuito a tierra para
que la persona que envía la señal pase a la
línea siguiente y así sucesivamente.
e) Numeración por
capas
Este sistema es aplicable en algunos tipos de cables
donde la construcción de fabrica traen los pares formando
capas correlativas superpuestas y de diferentes colores en forma
intercalada.
Generalmente este tipo de numeración se hace en
los cables para sistemas PCM o
bien los cables con pares en cuadras ,también son
utilizados estos sistemas de
numeración para identificar los pares de la bobinas de
carga.
f) Numeración por sistema de
retorno
Este sistema es muy útil cuando no existe otra
persona para enviar los pares y en necesario numerar solo ,el
sistema se utiliza solamente en pares muertos y no en grandes
cantidades de pares mas bien para identificar pares en la punta
de un cable o bien numerar una caja terminal.
El sistema consiste en poner a tierra la línea A
del primer par, la línea B del mismo par se conectar con
la línea A del segundo par, y así
sucesivamente, hasta completar todos los pares del cable o de la
caja.
En la otra punta se conecta un fono en serie con
la tierra del
mismo cable y una batería y con el otro
terminal
Del fono se conecta la tijera, cuando se ubica el par en
tierra y suena la batería, se saca el par completo y se
hace un cortocircuito entre las dos líneas del par, de
esta forma la tierra retornara por la línea B hacia la
punta y esta al estar conectada con la A del segundo par se
podrá identificar de la misma forma que los pares
anteriores.
Es evidente que este sistema tiene sus limitaciones, en
caso de que algunos de los pares este cortado se
interrumpirá la serie y no se podrá numerar, de la
misma forma el consumo de
corriente aumentara en demasía si los tramos a numerar son
muy largos o los pares son muchos, sin embargo es muy útil
en algunos casos puntuales.
g) Rectificación de
pares
La rectificación de pares tiene una trascendental
importancia dado que con ello se garantiza que la distribución de la sucintas en los
respectivos terminales de distribución sean estos
primarios o secundarios estén de acuerdo a los listados
emanados por asignaciones de igual forma identificar los pares
cortados, cambiados, fuera de cuenta y otras irregularidades que
puedan aparecer en los cables.
Por otra parte la rectificación de pares es
obligatoria cuando se realizan modificaciones en los cables ya
sea por transferencias o por cambios de cuenta.
Existen técnicas
muy apropiadas para la rectificación de pares de tal
manera de poder detectar
con exactitud las posibles irregularidades de cada caso
particular :
Por ejemplo si al rectificar una caja nos encontramos
que un par no sale en la cuenta ,esto no significa de inmediato
que el par este cortado, puede ser que solamente este cambiado
por otro, en este caso todos los pares que tengan problemas de
identificación se dejaran separados para restarlos al
final, lo mismo ocurre cuando una línea esta cortada en
este caso puede ser que estemos en presencia de un par split, la
rectificación se debe hacer línea por línea
y par a par.
h) Formas de cables
Se conoce con el nombre de formas de cables al
ordenamiento correlativo de los pares los cuales son conectados
en los bloc terminales del MDF, armarios ,interiores
etc.
Actualmente la distribución de pares en los bloc
terminales del MDF o en armarios son de 100 pares por tanto las
formas se deberá hacer de la misma manera.
Es importante en la confección de las formas
dejar muy bien protegida y fija la continuidad de la pantalla ,la
cual tendrá que ser unida a la pantalla del cable, para
ser conectada a la tierra de la central.
Es la unión de 2 conjuntos de cables del mismo o
distinto numero de pares y de iguales o diferentes cubiertas,
aplicando diferentes técnicas que estudiaremos a
continuación.
Las principales operaciones que
hemos de distinguir en todo empalme son :
- continuidad de pantalla
- conexión de conductores
- cierre de cubiertas
Clasificación de Empalmes
Atendiendo a su estructura:
Recto
Es la unión de dos trozos de cables de la misma
capacidad, uno de los cuales es prolongación del
otro.
La unión de los dos conductores se hace hilo a
hilo tomando solo uno de cada lado.
Múltiple
Es el que recoge generalmente tres cables los cuales entran
en el empalme dos por un lado y uno por el lado opuesto. Es la
unión de tres conductores, uno procede de un lado y los
otros dos del extremo opuesto.
A Lazo
Es el empalme formado por dos cables, cuando estos
entran y salen por el mismo extremo del empalme.
Empalme Puente
Si los extremos de los conductores de uno de los cables
son muy cortos, se doblan los conductores del cable mas largo y
se efectúan las conexiones como el caso de un empalme
recto .
Derivado
Se origina al múltipla sobre un cable de
distribución en servicio, un cable ramal en un punto. En
dicho punto puede existir o no un empalme, si no existe se llama
hacer una sangría.
Actualmente se usa el conector de presión UB
(scotchlok) que permite derivar un hilo sin cortarlo.
atendiendo a su función
:
Recto
Es el que une dos trozos de cable sin servicio, de igual
o diferente numero de pares y de iguales o diferentes cubiertas
,con la condición de que uno de los extremos sea
prolongación del otro.
Múltiple
Es el que une tres cables de igual tamaño,
también existen sin servicio
Numerado
Conecta un cable sin servicio a otro en funcionamiento
pudiendo ser recto múltiple , requiriendo conocer
previamente el numero que corresponde a cada par para empalmarlo
a los de igual numero dentro de cada grupo.
Es que se realiza en redes en servicio para
cambiar los grupos de un cable principal bien los pares de un
cable de distribución, los terminales de una caja de
conexión los de una caja terminal.
Es al mismo tiempo un
empalme numerado y con lleva abrir un empalme actual y cambiar
los pares del repartidor y determinadas acometidas en la cajas
terminales de acuerdo a lo indicado en las hojas de
corte.
También es preciso modificar los de la red y la rotulación
de los cables y las cajas terminales.
operaciones de
empalme
Empalme simulado
Consiste en retirar la cubierta del cable y
sustituiría por un cierre de empalme del tipo manguito de
poliéster cerrado por un extremo.
Se realiza en aquellos casos en que por falta de espacio
en la cámara debe someterse el cable a una curvatura muy
pronunciada ,o en aquellos en los que se quiere dejar cerrado el
cable para un empalme real posterior debido a una futura
ampliación.
Limpieza de un Empalme
Consiste en seccionar los conductores al ras de los
conectores, objetos de la limpieza, de forma que no allá
contacto eléctrico entre ellos.
Antes de realizar un empalme múltiple, hay
que preparar el extremo del muñón ,para lo cual se
aislaran los conductores con tubitos y se colocara en el
manguito antes de situar los laterales.
Muñones:
Los cables muñones son pequeños
trozos de cables que en redes de alimentación
múltiple se derivan sobre los empalmes principales a
fin de conectar en el extremo otros cables ramales o
laterales de menor numero de pares, que se prevé cambiar
de grupo en sucesivos reajustes de la red .
La colocación de cables muñones tiene como
finalidad no intervenir en empalmes principales en servicio
por el riesgo de
averías que la manipulación generaría,
mientras que el trabajo
sobre el extremo del muñón facilita las operaciones
que se realizan, prácticamente siempre sobre cables nuevos
,siguiendo las siguientes normas
:
a) los
muñones se cortaran en la medida necesaria para que
puedan empalmarse en la punta del cable mas alejada de
la continuar paralelamente al cable principal hacia la
central ,y curvarse para salir por el ángulo que forman
la paredes de la cámara hasta la altura que
debe ocupar en el espacio libre entre el ultimo cable y
el techo de la cámara .
b) si en la
primera instalación el muñón no lleva
cables laterales se aislara el extremo de los
conductores y se colocara un tapón en la cubierta
.
c) si el
cable muñón ha de pasar de una o pared de
una cámara hasta la opuesta se llevara verticalmente por
el ángulo hasta la altura próxima al techo y a lo
largo de las paredes frontal y lateral hasta el pinto en
que ha de ser empalmado.
d) La pared
en que deba terminar el cable muñón será
ven general la que convenga con arreglo a la
disposición que ha de darse a los cables que
se hayan de empalmar a el, siempre que estos últimos
tengan la consideración de cables principales .si a un
cable muñón han de empalmarse uno o mas
cables que entran por distinta canalización
subterránea es conveniente que dicho cable
muñón termine en La pared opuesta a la
entrada en la cámara de aquella
canalización .
e) Si de un
cable muñón hubiera que derivar mas de cinco
cables laterales de distribución se sacara primero
otro cable muñón disponiendo los cables de tal
forma que de cada empalme no salgan mas de 3 ramales
.
operaciones generales de los empalmes
En los procesos
relativos a empalmes de cables existen ciertas operaciones
comunes antes de dar comienzo al empalme de conductores
:
- Curvado y posición de los cables en el
empalme - Eliminación de cubiertas
- Preparación de los manguitos
Curvado de los cables
Según el tamaño de los cables la
situación de los mismos y el tipos de cubierta se emplean
unas u otras técnicas para el
curvado.
Empalmes De Cable En Fachada
En general, la disposición de los cables en el
empalme debe ser tal que el cable principal quede siempre debajo
de los cables ramales en los empalmes
múltiples.
En el supuesto que el cable ramal sea de calibre
superior al del cable principal y de igual o mayor
diámetro que este no hay inconveniente en situarlo
en la parte interior del empalme si conviene por su
posición relativa
Empalmes De Cables En Líneas De
Postes
Como condición general, siempre que se realice el
curvado de un cable, su radio de
curvatura no debe ser menor de 10 veces el diámetro
exterior del trato de que se trate.
El empalme debe situarse por encima del cable soporte
solo cuando no sea posible se situará por debajo ,por lo
tanto distinguiremos dos casos :
Empalme Encima Del Cable
Soporte
La curvatura se realizara teniendo en cuenta las medidas
mínimas indicadas en la tabla que se adjunta
.
Empalme Debajo Del Cable
Soporte.
La curvatura se realizara teniendo en cuenta las medidas
mínimas indicas en la tabla
adjunta.
Empalmes De Cables En Cámaras
Registro
El curvado de los cables a empalmar en una cámara
registro esta
relacionado con la posición de los mismos.
Es importante que, desde el momento en que se coloca el
primer cable ,se respeten rigurosamente las posiciones que han de
ocupar los cable futuros pues de lo contrario se
presentaran importantes problemas de falta de espacio que pueden
dificultar o hacer imposible la instalación de cables
sucesivos.
La determinación de situación y altura de
los cables es función del capaz, quien marcara con tiza en
la pared la posición en que ha de ser curvado el
cable.
Posición de los cables encima de la
series antiguas:
Las cámaras antiguas ,de los tipos A, B, L, T,
J3, J4 y V se caracterizan por la entrada de los conductos en un
solo bloque ,generalmente es el centro de la paredes colindantes
con la ruta principal.
Estas cámaras de la época de los cables
con cubierta de plomo, no presentaban dificultades para el
curvado de cable por la ductilidad de la cubiertas .la
distribución de los cables en la cámaras
registro citadas se realiza tomando como eje de
simetría el de la canalización y la
disposición de los cables ,par evitar el cruce de los
mismos ,se efectúa de forma que el cable que ocupa el
conducto superior del centro es el mas alto en una o pared
lateral de la cámara registro y el que ocupa el conducto
central inferior será el mas bajo.
Una vez determinada la posición relativa del
cable en la pared ,hay que calcular la altura, que viene
determinada por las siguientes formulas :
Cámaras tipo D
H (en cms) = [(N-1).16] +30
Resto de cámaras
H (en cms) = [(N-1). 18] +30
2
N = Numero de orden del cable en
la pared ,contado de abajo hacia arriba
16 = Separación entre cables
para un cable por nivel
18/2 = Separación entre cables cuando existen dos
cables por nivel
30 = Constante es la distancia del
primer cable al suelo de la
CR.
Continuidad de pantalla y configuración de
empalmes
Se presentan tres casos:
a)
Empalme recto .- se
colocara un conector en el extremo de la cubierta de cada
cable . a continuación se coloca el puente de
continuidad .
b)
Empalme múltiple .- se
unirán entre si, mediante puente de continuidad todos
los cables de la parte múltiple .seguidamente se dar
continuidad a uno de ellos ,con el cable del otro extremo del
empalme. Si fuese múltiple por ambos lados se dar
continuidad entre si a los cables del mismo lado y luego se
unirán uno de ellos con otro del extremo
opuesto.
c)
Empalme vertical .- se
unirán entre si las cubiertas de los cables que
concurren en el empalme .
Tanto en el empalme múltiple como en el recto, es
importante que la longitud del cable pirepol colocado entre los
dos extremos del empalme, sea la necesaria para que no forme
curvas acusada sin quede tirante .
Realización de la conexión en cables
con cubierta EAP
Una vez realizado el empalme de conductores y
después de haberlo vendado convenientemente se
procederá a dar continuidad a las pantalla de los cables
,realizando la s siguientes operaciones :
a) Hacer un
corte longitudinal de 25 mm en la cubierta y en la pantalla del
cable, levantar la esquinas para facilitar la inserción
de la base .
b)
Introducir la base del conector entre la pantalla y la
envoltura del núcleo hasta los topes que pose el
conector
c) Colocar
la tapa (parte superior) del conector ,ajustándola sobre
el vástago saliente de la base y fijándola con
una de la tuercas.
d)
Después de colocar el conector, se cortara la
longitud adecuada de cable pirepol, para dar continuidad a las
pantalla sin que el puente quede tenso ni forme por otra parte
ningún tipo de curva.
e)
Seguidamente se rematara en sus extremos con los
terminales de conexión indicados , quitándoles
previamente al cable pirepol 15 mm de cubierta, aproximadamente
en los extremos
f)
La sujeción de los terminales a los extremos del
pirepol, se realizara mediante presión ejercida con la
parte de coret del alicate universal, sobre el extremo
cilíndrico hueco del terminal. Se realizaran dos muescas
,ejerciendo después tracción con la mano para
asegurarse de que el terminal este bien
sujeto.
g) Poner el
elemento de puente anteriormente realizado sobre el
vástago y fijarlo con la otra tuerca.
Instrucciones del empalmador
Empalme de conductores aislados con papel o
pulpa:
Los conductores con aislamiento de papel o pulpa se
empalman, principalmente por el procedimiento de
torsión manual aislada,
en la actualidad con tubitos de papel.
Actualmente están en fase de
experimentación los sistemas mecanizados de
empalme:
- Sistema Egerton, mediante conectores a
presión tipo U. - Sistema MS2 que utiliza regletas de 25 pares
para su conexión.
1. Método
operativo
Previamente a las operaciones de empalme de
conductores, en cámaras de registro de ambiente
húmedo, se establecerá una separación
desde la pared de la CR mediante hule de empalmador y se secara
la zona con un secador eléctrico para empalmes,
según el grado de humedad ambiental, se procederá a
secar el empalme periódicamente, iguales
precauciones se tomara en empalmes en fachada o
líneas de postes.
Una vez terminado el empalme de conductores, antes del
cierre del empalme se procederá al secado final, dando
calor de la
forma descrita y habiendo colocado previamente sobre el
empalme un hule. La temperatura
del aire caliente
no debe sobrepasar los 70º C
°
Empalme nuevo recto a torsión.
°
Empalme nuevo múltiple a
torsión.
°
Empalme nuevo de un cable ramal a un cable
principal.
Dos casos :
°
Cable ramal menor que el cable principal:
Se exceptúan los cables correspondientes a
cajas terminales que pueden empalmarse por encima o por debajo
del cable principal.
°
Cable ramal igual que le cable
principal: Se disponen los
cables de forma que el empalme adopte una forma
simétrica.
En los dos casos los conductores se empalman como se
indico en el caso de empalme
nuevo múltiple
Se procurara distribuir los cables de forma que por cada
extremo no entrenen el empalme mas de tres ,o a lo sumo, cuatro
cables .sise requiere ,se consultara expresamente a
C.T.N.E. esta aspecto.
Soldadura De Torsiones
Las torsiones se sueldan en todos los conductores
de calibre 0,64 y 0,91 cualquiera que sea su función
(urbana, interurbana, enlaces, etc.) la soldadura con
un hilo de resina ,empleando soldador eléctrico de
cobre
.
En caso de cables sin servicio, pueden calentarse a la
vez cuatro torsiones, mientras que en cables en servicio se
soldara una a una.
En cualquier caso se asegurara que no queden picos
o asperezas de soldadura que puedan dañar el
aislamiento.
2. Tablas de manguitos y dimensionado de
empalmes
Cada tabla incluye en la columna de la
derecha los manguitos de plomo necesarios a utilizar cuando
haya sido menester abrir un empalme ,ya que no se dispone de
manguito de polietileno abierto longitudinalmente .
Estas tablas son validas en cuanto a tamaños de
manguitos para casos de cables con aislamiento de plástico
que requiera utilizar para cierre manguitos de politeno
(por ejemplo en instalaciones subterráneas ).en este
ultimo caso ,lógicamente, el empalme de conductores debe
realizarse por el método
normalizado para esos cables .
Para ver la siguiente tabla seleccionar
la opción "Bajar Trabajo" del menú
superior
Empalmes con conectores
individuales
Conectores scotchlock
Empalme recto/empalme múltiple
Las unidades y pares se empalmaran teniendo en cuenta
siempre el código de colores .se empezaran por la unidades
situadas en el cable del lado de central, en la posición
opuesta al del empalmador, de forma que el empalme crezca durante
su confección hacia el empalmador.
En todas las unidades se forman 5 hileras ,constituidas
cada una de ellas por los cinco pares que tienen el hilo I del
mismo color. Si la
unidad tiene par piloto este se pondrá en la hilera mas
próxima al centro de empalme.
A continuación se indican datos de abertura
y numero de hileras en función del numero de pares del
cable:
N° DE PARES | ABERTURA (cm) | N° DE HILERAS |
Hasta 25 | | Hasta 5 |
50-100 | | |
150 o mas | | |
Nota :
Los empalmes de carga se consideran , a afectos de
abertura y numero de hileras, como empalmes con un numero de
pares igual al del cable mas el de los pares que se
cargan redondeando al cable normalizado de capacidad
inmediatamente superior.
Ejemplo :
Empalme de 100 pares de los cuales se cargan
25
N° de pares :100 +25 = 125
Redondeo por exceso:150
Abertura : 51 cm
N° de hileras : 15
Empalme de la primera unidad de 25 pares
a) marcar
conductor a conductor, los pares que forman la primera hilera
(pares 1-5) a 4 cm del extremo izquierdo del
empalme y cortar los conductores dejando un rabillo de
8 cm.
b) Marcar
los pares de la segunda hilera (pares 6-10) a 2.5 cm de
donde se marcaron los de la primera ,es decir, a6.5 cm del
extremo izquierdo del empalme, cortar los conductores dejando
un rabillo de 8 cm.
c) Las
siguientes hileras (3,4,5) a las que corresponden los
pares(11-15,16-20,y 21 –25) respectivamente se
procederá de la misma forma, marcando, los pares
de cada hilera a 2.5 cm de los de la hilera
anterior.
Conexión de los conductores
a)
seleccionar y disponer rectos los conductores a
empalmar.
b)
Introducir hasta el lienzo del conector los
conductores a empalmar ,cada uno por cada uno de las
acanaladuras .
Nota : en el caso de utilizar conectores de
tres acanaladuras para empalmar dos hilos, estos se
introducirán por acanaladuras laterales
.
c) colocar
el conector (con la tapa coloreada hacia abajo para poder ver
que los hilos están introducidos hasta el fondo ) entre
las mordazas del alicate y apretar al tope .
Nota : El conector esta bien presionado cuando
la tapa queda por completo atras con el cuerpo del
conector .
d) una vez
terminado el empalme de los conectores ,se doblan las
conexiones hacia la derecha y se sujetan con el hilo de
ataduras de la unidad ,agrupando los conectores de cada hilera
.
Empalme del resto de las unidades necesarias para
completar el numero total de hileras del
empalme
a) en el
caso de empalmes de 10 o 15 hileras, estas se completan
b)
empalmando ,de la misma forma que la primera, una o dos
unidades mas .
c) los
empalmes de la primera hilera de cada unidades enmarcan a
2.5 cm de donde se marcaron los pares de la ultima hilera
de la unidad anterior .
d) las
conexiones se doblan hacia la derecha.
Empalme de las unidades necesarias para
completar por segunda vez las hileras del empalme
a) se
realiza igual que al de las unidades anteriores ,pero marcando
los pares que forman la primera hilera a 12 cm del
extremo izquierdo del empalme y doblando la conexiones hacia la
izquierda .
Vendaje del empalme
Una vez terminado el empalme de todas las, unidades
vendar el conjunto con dos capas de cintas de polietileno
transparente a media solapa, procurando que quede tensa pero sin
apretar mucho.
Los externos se sujetan con cinta adhesiva
plástica.
DERIVACION CON CONECTOR
UB
El conector UB permite derivar un hilo sin cortarlo. Se
utilizara fundamentalmente para derivar de un cable donde no haya
empalme de conductores.
Empalme de la primera unidad de 25
pares
Aunque la abertura y numero total de hileras del empalme
serán en cada caso las que correspondan al manguito que se
emplee en el cierre de cubiertas ,con cada una de 25 pares se
forman 5 hileras ,agrupando ordenadamente en cada una de ellas
los 5 pares que tienen el hilo I del mismo
color.
Formación de la primera hilera
Colocar el conector sobre el hilo I del par 1 del
cable que se va a derivar ,metiendo este en la acanaladura
lateral y con el orificio por el que se introduce el cable
derivado ,hacia el lado del cable de
derivación.
Presionar el conector con los dedos en lado de la
acanaladura, de esta forma el conector no puede salirse del hilo,
pero puede desplazarse a lo largo de el .
Llevar el conector a 4cm del extremo del empalme cercano
a por donde entra el cable de derivación .
Cortar el hilo correspondiente del cable de
derivación e introducirlo a tope por el lado del conector
.
Teniendo especial cuidado en que el hilo del que se
deriva este tenso y que el hilo de derivación este
introducido hasta el fondo del conector, presionar este con los
dedos, con lo que quedara filado en su posición final
.
Terminar la conexión presionando al tope con los
alicates .
Realizar las mismas operaciones con los otros
cuatro pares de la hilera .
Formación de la siguientes hileras (21 a
51)
Se realizan de la misma forma, situando cada hilera a 3
cm de la anterior .
Siguientes unidades de 25 pares
Si al manguito que se emplea en el cierre de cubiertas
le corresponde una abertura que permite realizar solo 5 hileras,
el empalme de la siguientes unidades se realiza como se ha
indicado en la primera unidad.
En el caso de que la abertura permita realizar 10
o 15 hileras, estas se formaran con los módulos
siguientes, situando siempre cada hilera a 3 cm de la anterior
.
Descripción y utilización del
conector trimlok
Es un conector de las dimensiones indicadas,
abierto lateralmente, por donde se introducen los hilos sin que
estos necesiten ser desprovistos del aislante .
Va relleno de una grasa protectora resistente a la
humedad y de un punto de acceso o prueba, situado en la parte
posterior del conector .
La conexión se produce al apretar la conector,
cortando al mismo tiempo el exceso de hilos .
Es utilizable en conductores de calibres comprendidos
entre 0.4 y 0.9 mm no precisando que los hilos a empalmar sea del
mismo calibre.
El diámetro máximo admisible del hilo a
empalmar (conductor aislamiento ) es de 2 mm
Método de
instalación
a)
Seleccionar los hilos a conectar
b) Situar el
conector entre los hilos a empalmar, introduciéndolos
posteriormente en las ranuras laterales, de forma que los hilos
queden sujetos en el interior del conductor por las uñas
de plástico que posee.
c) Presionar
el conector con los dedos y desplazarlo a la posición
definitiva, procurando minimizar la cantidad de hilo a
correr.
d) Apretar
el conector con el alicate tipo E-9B (cod. 211.494). El corte
del hilo sobrante indica que la conexión se ha
realizado.
e) Retirar
los hilos sobrantes y correr el acceso al punto de prueba
.
Corte .- La manipulación en
este caso es similar a la limpieza en empalmes derivados.
Es importante señalar que la aplicación de
este conector es especifica para aquellos casos en que es
imprescindible no cortar el servicio. En general y si no existe
este condicionante, se deberá utilizar los procedimientos
habituales y los conectores convencionales .
Cierre de empalmes:
Los tipos de mangas
utilizadas para esta técnica son:
-
Termo contraibles
a) Son
cierres termo contraibles presentados en forma de tubo . Se
usan en la red secundaria y solo para empalmes
rectos.
b) Los
cierres de mangas abiertas con cremallera. Este sistema
permite utilizar hasta tres derivaciones por
extremo
-
Los
mecanizados
a) El
cierre mecánico. estas mangas son utilizadas por
cables troncaleros y primarios con capacidades de 150 hasta
2400 pares, de 2 y 3 derivaciones por lado debidamente
presurizados. Este material es recuperable.
b) Caja de
empalme ventilado : Este sistema de cierres, se utiliza
para los empalmes en paralelo ( perna pantalón )
hasta con tres derivaciones en punta .La sencillez de
esta caja para cerrar empalmes consiste en colocar un
sombrero protector que descansara sobre la base de la caja.
pudiendo ubicarse sobre fachadas y postes. Esta caja esta
fabricada con poliéster reforzado con fibra de
vidrio,
material que soporta una alta resistencia a los agentes
atmosféricos. es totalmente
recuperable.
-
De plomo
Esta manga es usada de la misma manera que en CPTSA,
es decir soldando con estaño solo para cables con
cubierta de plomo
Cierre de empalmes tipo
suplementario
Este sistema de cierre lo utiliza ENTEL Argentina con la
única diferencia que se agregan mangas de plomo
suplementarias para el cable de polietileno asegurando el sellado
con mangas pequeñas de termoretractiles. Este sistema no
es recomendable por el uso de mucho material y combustible,
además que rompe el esquema en las medidas de regletas
acostumbradas en
CPTSA.
instalaciones
telefonicas
Antes de hablar de las instalaciones telefónicas
daremos una definición de lo que es una planta
telefónica.
Planta Telefónica
Se denomina en forma genérica planta
telefónica al conjunto de elementos que hacen posible el
sistema de comunicaciones.
Este conjunto de elementos se diseña y ordena de
tal manera que forma una verdadera red, extendiéndose
desde los equipos más complejos hasta él ultimo
tornillo.
División
En la planta telefónica se puede distinguir
básicamente dos partes:
los elementos que forman la planta interna
Los elementos que forman la planta externa.
Planta interna
Se denomina así, al conjunto de equipos e
instalaciones que se ubican dentro de los edificios, el elemento
característico de la planta interna es la oficina central
que tiene las siguientes partes:
·
Sala de conmutación.- Contiene
los equipos que permiten el establecimiento de los CAMINOS
DE CONVERSACION entre abonados, de acuerdo a su tecnología estos equipos pueden
ser:
Rotary (RY)
Pentaconta (PC)
Digital
Y ella le da la
característica a la oficina central.
·
Sala de transmisiones.- Contienen los
equipos que generan las señales que permitirán el
intercambio de información necesaria.
·
Sala de energía o cuadro de fuerza.-
Contienen los equipos que proveen de la
energía
eléctrica suficiente para el funcionamiento de los
equipos de conmutación, de transmisiones y alimentan
toda la planta telefónica. La carga se efectúa
con corriente de 220 voltios y alimentan la planta con 48
voltios de C.C.
Además de la oficina central propiamente dicha
existen los siguientes ambientes :
Sala de MDF (main distributing frame ) o Distribuidor
Principal
Se le denomina también pararrayos contiene los
blocks de hilos telefónicos y números debidamente
ordenados. El block de hilos telefónicos son los
terminales de todos los cables que existen en el área de
influencia de la oficina central.
El block de números son todos los terminales de
los armarios de conmutación de la oficina central
telefónica.
Ambos block al momento de realizar la instalación
se unen desde el hilo telefónico hasta el numero
respectivo mediante un alambre llamado jamper
(yamper).
Centro de Prueba.- Donde se
encuentran los equipos que sirven para probar todos los circuitos
telefónicos, y determinar la naturaleza y
la ubicación de la avería de la línea
telefónica cuando ella se presente.
Sala de Telmet .– Lugar donde se
ubican los equipos de tarifación de llamadas, así
como equipos complementarios para el control en caso
de reclamo de abonado.
En el caso de centrales de tecnología digital, la
tarifación se hace en el mismo equipo.
Planta Externa
Se denomina así al conjunto de construcciones,
instalaciones y equipos que se ubican fuera de los edificios de
la oficinas central.
Los elementos característicos de la planta
externa son:
Los cables telefónicos
Están constituidos por hilos conductores (de
cobre y con aislamiento) que se agrupan en pares, para formar un
circuito. El numero de estos pares son los que determinan
la capacidad de los cables telefónicos.
Los cables parten de cada oficina central en forma
aérea y subterránea y se extienden hacia los
equipos de abonado. Los cables que reparten el servicio
telefónico se denominan cables de abonado. Los cables que
tienen centrales se denominan troncales o enlaces.
Actualmente los cables telefónicos troncaleros
pueden usar fibra
óptica en vez de hilos de cobre.
La red telefónica
Los pares telefónicos distribuidos en el
área de influencia de la central y sus conexiones una
malla de hilos o conductores que se denominan red
telefónica.
La red se clasifica de la siguiente
manera:
Por la red :
·
Red de abonado.- Es la parte que
esta constituida por el conjunto de circuitos que son
conectados en el MDF, y continua su recorrido hasta
conectarlos en los aparatos de los abonados, públicos,
o equipos PBX
(centrales
privadas) de una central local. Ver figura
- Red troncal: Esta conformada por los
circuitos que enlazan el MDF de una oficina central con el MDF
de otra oficina central i/o mas centrales en una área de
multicentrales.
Por su instalación:
- Planta aérea: Son los cables, cajas
terminales, elementos de transmisión, ferretería,
etc. Instalado sobre postes.
|
|
- Planta subterránea .- Constituida
por los elementos instalados en canalizaciones
subterráneas ( cámaras, tuberías o
ductos); estos son: cables generalmente de mayor capacidad,
cajas de generadores del sistema MIC, bobinas de carga,
ferreterías, etc.
Estructura general de la red de abonados
La red de abonados, esta conformada por circuitos de
cables que se conectan al distribuidor principal y se
prolongan física
y eléctricamente hasta la caja terminal. Esta estructurada
y diseñada de la siguiente forma :
a) Red
rígida
Constituida por los circuitos del cable multipar
que se conectan en el distribuidor principal (MDF) y se
prolongan física y eléctricamente de una
sección de cable a otra sección de cable,
subdividiéndose en la ruta mediante empalmes hasta
conectar los circuitos en cajas terminales (puntos de
distribución ).
|
|
b) Red
flexible
Conformada por dos secciones de cables
:
La sección primaria, que comprende los
circuitos del cable que se conectan en el distribuidor
principal y se prolongan mediante empalmes hasta las blocks de
conexión primaria en el (los) armario
(s).
La sección secundaria, que esta
conformada por los circuitos del cable que se conectan en los
blocks de conexión secundaria del armario y se prolongan
física y eléctricamente hasta las cajas
terminales.
|
|
Punteado, la cual es la conexión
física que se realiza en el armario, para enlazar las
secciones primaria y secundaria y dar continuidad a los
circuitos desde el MDF hasta la caja terminal .
Utilizando el alambre puente doble (jumpers)
c) Red
mixta
La red mixta permite emplear la técnica de rutas
alternativas como en los siguientes casos de enlaces, cuando
una central quiere enlazarse con otra, intenta primero
establecer el enlace mediante los circuitos directos, por si
encuentran ocupados por el trafico de las horas punta, utiliza
los circuitos de enlace con la central TAMDEM y de esta manera
logra enlazarse con la central deseada.
mantenimiento de la planta
telefonica
para lograr otorgar un mantenimiento
a la planta telefónica tanto preventivo como correctivo se
debe tener una definición clara y precisa además de
sus causas de las averías mas frecuentes y comunes.
Definición de las averías mas
frecuentes
1.
Tierra: Es el defecto de aislamiento que
resulta de la humedad o del contacto que hace un conductor con
la cubierta del cable.
2.
Cruces: Son producidos por el defecto de
los aislamientos y se producen entre dos conductores diferentes
.
3. Corto
circuito: También resulta de un mal
aislamiento que da lugar a que los dos hilos de un par tengan
contacto entre si, ya sea en forma sólida o a
través de la humedad.
4.
Abiertos.- los abiertos se
producen por la rotura de un hilo conductor, de manera que las
dos partes están eléctricamente separadas por
completo.
5.
Inducidos.- es la trasparencia
de hilos de dos pares adyacentes.
Causas mas frecuentes de las
averías en los cables
1.
Atenuación de una línea
telefónica
Debido a la resistencia, capacitancia, inductancia y
bajo aislamiento que pueda existir en el cable, la corriente de
la voz no se escucha en el otro extremo de la línea en
su volumen total
de transmisión, esta perdida de energía es lo que
se conoce como atenuación aunque estas no son constantes
a todas las frecuencias, por que si mas alta fuera la
frecuencia mayor seria la atenuación es por esto
que la frecuencia baja son menos
atenuadas que altas y esto se
debe ala distancia así como
cómo la atenuación se
corrige instalando bobinas de carga (pupinizadoras
).
Las bobinas de carga tienen la propiedad de
aumentar la inductancia de la línea disminuyendo su
atenuación.
2.
Electrolisis
La electrólisis, en forma general, es la
descomposición química de una
sustancia conductora originada por el flujo de corriente a
través de ella .
En forma particular la electrólisis es la
destrucción o corrosión de las estructuras
metálicas subterráneas, debido al paso de
corriente
eléctrica vagabunda.
Conductores
abiertos
Conductores cruzados
Conductores en corto
Conductores a
tierra
Diafonía
La diafonía se define como un fenómeno
que consistía en inducirse una comunicación
telefónica de un par a otro.
La diafonía se produce por las siguientes
causas :
- Bajo aislamiento del cable .- En este caso la
causa se presenta de manera accidental y/o por efectos de
trabajo de empalme. - De forma accidental : Cuando la
cubierta del cable es carcomida por bichos roedores
,vibraciones de vehículos pesados, etc. Se producen
grietas y aberturas en las protecciones del cable o en las
uniones de la manga produciéndose el ingreso de la
humedad si no esta presurizado el cable (inyectado de aire
seco) - Por trabajos de empalme : Cuando el
empalme esta mucho tiempo descubierto, en cámaras
húmedas, por mangas mal cerradas y sin probar la
hermeticidad - Por inducción
electromagnética.- este caso puede
presentarse entre circuitos vecinos al no colocarse debidamente
los pares en el momento de hacer los empalmes y se eliminan
dándole la torsión respectiva con espiras cortas,
obteniendo de esta manera el cambio de
dirección en los campos
magnéticos
Luego de haber estudiado cada una de las averías
mas frecuentes además de sus causas podemos mencionar los
pasos a realizar para lograr en primer lugar un mantenimiento
preventivo y luego un mantenimiento correctivo.
Una ves instalado un servicio de red, si se requiere
medida de mantenimiento contribuya eficazmente y de modo
interesante a asegurar un servicio económico, hay que
organizarlas a base de un análisis correcto y razonable y conseguir
que tenga un carácter permanente y sistemático.
Convienen evitar medidas tales (como las relativas a la seguridad), que
puedan crear mas problemas de los que resuelvan.
Hay cuatro operaciones básicas de
mantenimiento:
La prevención, la colocación y
reparación de las averías o de las causas de
reducción de la calidad de
servicio.
Por regla los métodos
aplicados, con ese fin se clasifican en dos
categorías:
Mantenimiento preventivo y en el correctivo. En la
practica gran numero de medidas de mantenimiento combina
elementos pertenecientes a ambas
categorías.
El mantenimiento preventivo consiste en prever las posibles
averías y en corregirlas antes de que afecten al servicio.
Las medidas a adoptar y la frecuencia con que hay que hacerlo
depende del órgano interesado y de las causas de
averías conocidas o previstas, tiene que programarlas y
supervisarlas un personal
perfectamente calificado.
Medidas de Mantenimiento Preventivo:
a.
Sistema de detección y de prevención de las
averías (presurizaron de los cables, por ejemplo estos
sistemas comprende dispositivos de alarmas y su eficacia
especialmente desde el punto de vista de la economía de la
explotación y de la calidad del
servicio ) dependen de muchos de los métodos
efectivamente aplicados para la localización y
reparación de las averías una vez accionados los
dispositivos de alarma.
b.
Sistema de medidas eléctricas, permiten controlar
la resistencia de aislamiento y continuidad de los pares en
cable de equipo de medidas periódicas previsto para ello
pueden ser manual o automático : mide el aislamiento y
puedan dar una alarma o registrar las averías
señaladas . Por su naturaleza, un equipo de
medición eléctrica solo puede
detectar una avería cuando esta se ha producido. No
obstante, si la prueba se hace pronto, puede evitarse
averías importante del servicio
telefónico.
c.
El empleo de
los métodos de presurizaron de los cables tiende
limitar la importancia de las medidas eléctricas
necesarias. Sin embargo no suple a estas especialmente, en caso
de averías de un conductor.
d.
Inspección de las instalaciones, conforme a un
programa
establecido de antemano, por personal componente y
estrechamente vigilado. Para poder estudiar y aplicar
eficazmente medidas correctivas, este personal debe presentar
una lista de control con indicación de la
inspección realizadas y de las averías y
defectos comprobados, es indiscutible que en numerosos
casos el propio personal de inspección puede y de
adoptar las medidas correctivas necesarias cuando pueden ser
perjudicial para el servicio la avería comprobada.
Asimismo, cuando se produce una nueva instalación,
conviene buscar, reparar, todas las averías (reales o
probables) de las viejas instalaciones vecinas.
e.
Limpieza de las cámaras de que las etapas
están perfectamente cerradas, conforme a un programa
determinado.
f.
Limpieza y tratamiento de todas las superficies, todos
los elementos y todos los aparatos expuestos a la
corrosión, conforme a un programa establecido de
antemano.
g.
Corte y poda de árboles en las cercanías
áreas y mantener el acceso a los locales en que haya
equipos, de acuerdo con programa bien
definidos.
2.
Mantenimiento Correctivo
El mantenimiento correctivo consiste en localizar y reparar
las averías cuando tiene notable influencia sobre el
servicio. Estas averías las detectan los abonados, el
personal encargado del mantenimiento, las alarmas u
órganos de observación y supervisión del trafico.
Las disposiciones que han de adoptarse para el
mantenimiento correctivo son las siguientes:
Elaboración de procedimientos para recibir y atender
los reclamos de los abonados; control de aplicación de
estos procedimientos, utilización eficaz de aparatos
de medición de las líneas y circuitos por personal
perfectamente capacitado para hacer las medidas y las
reparaciones necesarias; establecimiento de procedimientos
(comprendido el de expedientes) que permiten utilizar eficazmente
las alarmas y los aparatos de vigilancia y de registro;
comprobación de la aplicación efectiva de
estos procedimientos.
Después de analizar las causas de las fallas
deberán proceder a su reparación. Así entre
las medidas correctivas tenemos:
a.
Sustitución de los pares dañados por pares
de reserva.
b.
Reparación o sustitución de las cajas
terminales.
c.
Reparación de los componentes deteriorados de la
canalización.
d.
Reparación por fallas en las soldaduras de
conexión de los pares de cable a las cajas
terminarles.
e.
Sustitución de la ferretería
telefónica dañada.
Pruebas rutinarias y procedimientos de Trabajo Para
el mantenimiento de planta externa
Los siguientes procedimientos regirán para el
mantenimiento preventivo y correctivo de las redes de cables y
líneas de acometida de cada central telefónica y
estará a cargo del jefe de planta externa con su personal
de cables reparados y operarios.
1.
Mantenimiento preventivo de la planta externa
total
a.
Prueba de continuidad de los
conductores
Estas pruebas se
harán a todos los pares libres de las caja de terminales
del plantel.
Esta prueba se hará
mensualmente
Los defectos a encontrarse son
rupturas del conductor, cruces de conductores o
cruces de pares.
En caso de encontrar un defecto se debe
proceder a su reparación si es posible.
Esta prueba lo harán los
cablistas con el personal de mesa de prueba.
b.
Prueba de resistencia de
aislamiento
Se hará todos los pares libres
de las cajas terminales del plantel.
Las pruebas se harán
mensualmente, simultáneamente con las pruebas de
continuidad.
Para las redes de cables de plantas
automáticas, el aislamiento debe
estar a los 100m.
Para plantas electromecánicas el
aislamiento deberá estar sobre los 20m.
2.
Mantenimiento preventivo de elementos de plantel
telefónico
Estas instrucciones tiene por objeto dar los
métodos y procedimientos para el mantenimiento preventivo
de los diversos elementos que conforma la planta externa se basa
en la inspección periódica que será a cada
elemento de la planta con el fin de comprobar su estado. Estas
inspecciones deberán ser como mínimo 2 veces por
año.
2.1.
Poste
El procedimiento es como sigue :
a.
Lugar de instalación: Este debe
estar instalado en lugar donde no moleste el transito
vehicular.
b.
Longitud de empotramiento : La
profundidad del empotramiento debe ser 1 ½ cm de
longitud del poste con una tolerancia de
+-10cm,en un terreno normal.
c.
Estado del poste : El poste no esta
perpendicular cuando hay mas de 10 cm de inclinación con
respecto a la base y ala punta del poste.
Ver si esta deteriorado : Con un
desarmador se comprueba si la base del poste esta podrido
o roto, el reparador no deberá subir e
informar.
Distancia de separación con
cables de energía :
Menos de 750
v
: mas de 60cm de separación
750 v - 8700
v
: mas de 180cm de separación
8700 v - 50000
v
: mas de 180cm de separación
otros
: mas de 180cm de separación
|
|
2.2.
Anclas o tirantes :
Verificar lo siguiente :
Posición
correcta de la instalación: Visto por el lado del
cala la base esta corrida a la izquierda o
derecha.
Grado de instalación :La
inclinación del ancla debe estar dentro de los 30º
– 45º .
Ver si la riostra esta floja, si forma
flecha al tirar con la mano.
Ver si tiene tensor.
Si tiene protección la
riostra.
2.3.
Alambre desnudo :
Ver si la altura es
suficiente.
La flecha esta dentro o no dentro de
los limites debidos.
Instalación de
crucetas.- Orientación y altura incorrecta, ver
sí están flojos los tornillos y
tuercas.
Instalación de aisladores
.-Ubicación correcta y ver si están flojos
los tornillos y las tuercas.
Empalme: Comprobar si
están en buenas condiciones.
Empalme con el alambre de
acometida.
Comprobar en el empalme orden de los
conductores.
Distancia de
separación con otros elementos.
2.4.
Cable aéreo
Altura necesaria.
Flecha dentro de limites
debidos
Instalaciones de ferretería
adecuada
Doblado de cable .- El radio de
curvatura debe estar como mínimo 6 veces el
diámetro del cable.
Estado del cable .- Revisar el cable
y ver si la cubierta esta deteriorada en mas de la mitad de
su espesor.
Alambre devanado .- Mal fijado la punta
final del alambre devanado.
Entorchamiento del cable auto
soportado .- En los cables auto soportados deben entorcharse
como mínimo 3 vueltas por tramo.
Sujeción .- Sin sujetar o mal
sujetado.
Protección requerida mala o no
existente.
Distancia de separación con
otros elementos
Continuidad eléctrica
Tierra.
2.5.
Empalme
Lugar de empalme: Debe estar a 40 cm de separado del
soporte si se utilizan mangas .
Sujeción: La ferretería de sujeción no
esta ajustado al mensajero o pernos y tuercas flojas.
Doblado del cable: El radio de curvatura debe tener 6 veces
mas que el diámetro del cable a instalarse.
Si el empalme es con cintas y masilla
automáticamente la cinta debe estar bien pegada para que
la masilla no se derrame.
Si el empalme es subterráneo la manga debe tener una
distancia equidistante de los soportes.
Debe estar bien sujetada a los soportes.
Debe tener protección en los cruces con otros
cables.
|
|
2.6.
Caja terminal
En caso de cable aéreo debe estar a
60 cm del mensajero, en caso de fachada deberá estar
en un lugar de fácil mantenimiento.
El cable cola debe estar bien sujeto y
la caja terminal no debe moverse.
Ver si las caja con protección
tienen sus fusibles y si lleva su tierra bien
colocada.
La caja debe tener su numero y la
cuenta.
Las conexiones en el interior de la
caja deben estar bien hachas, bien ajustados los tornillos y
ordenados los conductores.
Cada periodo de 6 meses se
hará una limpieza de todas las cajas terminales
quitando con una brocha las telarañas y el polvo
acumulado.
Antes de proceder con la limpieza se
observara cuidadosamente los siguientes puntos :
Si la caja esta rota o rajada
Si la caja esta bien sujetada o sin
soporte
Si la placa de porcelana esta rota
Si algunos de los bornes esta
roto.
De no poder hacer la
separación en el sitio se informara al inspector
técnico para que disponga el cambio de caja.
también deberá comunicarse si se ha encontrado
la caja destapada, con el fin de que el inspector llame la
atención al reparador
responsable.
Una vez
al año se pintaran las cajas utilizando para ello
pintura
anticorrosivo, este periodo de tiempo se acortara en los
lugares en donde la red de cables se encuentre cercana al
mar
LA CAJA TERMINAL DEBE ESTAR A 40 CM
| |
2.7.
Red de ducto
(cámaras)
Cada
6 meses se hará una limpieza general de todas las
cámaras de empalme y de paso.
Se revisara las conexiones en que se
encuentra la loza de concreto.
Condiciones en que se encuentra la tapa
y el marco de la cámara.
Por una vía libre se pasaran las
varillas para probar el estado de
los ductos.
Todas las vías libres
deberán estar tapadas con tapones herméticos
con una mezcla de cemento y
yeso con el fin de evitar la circulación de
roedores.
Se
revisara si los soportes de los cables y los pasos
están fijados sólidamente en los muros de la
cámara.
TERMINOLOGIA (Para ver esta sección seleccionar "Bajar
trabajo" del menú superior)
Guido Aguilar