(CUBAR- 90,IMPAG- 411, IDEAL- 9075) en el C.A.I Ruta Invasora de la provincia de Camagüey

El presente trabajo "Análisis comparativo del comportamiento de las máquinas cosechadoras de arroz (CUBAR -90,IMPAG- 411, IDEAL- 9075) en el C.A.I Ruta Invasora de la provincia de Camagüey, se realizó en áreas pertenecientes al municipio de Vertientes, así como áreas del municipio de Florida con la finalidad de conocer las causas que influyen en la productividad de estas máquinas y poder determinar las reservas técnico organizativas que eleven su rendimiento.

El trabajo recoge el análisis de los parámetros técnicos y de explotación de las máquinas, así como la incidencia de los mismos, basado en los elementos que inciden directamente en la productividad y se indican los problemas técnicos y organizativos que gravan la productividad de estas máquinas.

The present work "Comparative Analysis of the behavior of the machines combine of rice , (CUBAR- 90, IMPAG- 411, IDEAL- 9075) in the C.A.I Invasora Route of the county of Camagüey, was carried in areas of the Vertientes municipality , as well as in the Arrocera Farm of the municipality from Florida with the finality of knowing the causes that influence in the productivity of these machines and could determine the organizational and technical reservations that elevates their humility.

The work picks up the analysis of the technical parameters and of exploitation of the machines, as well as the incidence of the same, based an opinion on the directly incidence elements in the productivity and they are indicated the technical and organizational problems in the productivity of these machines.

Palabras Claves: Explotación, combinadas, productividad

Debido al importante lugar que ocupa en el programa alimentario la producción arrocera y al alto grado de mecanización de este cultivo (97 %) surge la necesidad de realizar investigaciones tendientes a la evaluación técnico explotativa de estos sistemas de máquinas en las condiciones actuales de explotación de los mismos.

Douthwaite (1990) señala que el trabajo de la cosecha del arroz constituye una etapa fundamental en el marco de la producción arrocera del país por lo que para garantizar el éxito de la misma se destinan cuantiosos recursos materiales y humanos.

La tendencia de contar con máquinas de avanzado diseño y mayor eficiencia hace que se introduzcan en el país máquinas de diversa procedencia y productividades; por ello resulta necesario dirigir investigaciones en esta vertiente de trabajo para lograr correspondencia entre los esfuerzos realizados anteriormente y los resultados productivos.

Con la finalidad de conocer las reservas técnico organizativas que resulten y que señalarán las direcciones de trabajo para el aumento de la productividad y la determinación de los indicadores técnicos que posibiliten el análisis del comportamiento de estos medios en las condiciones actuales de explotación, se desarrolla el presente trabajo en áreas de las UBPC y Grannja anteriormente mencionados pertenecientes al C.A.I Ruta Invasora de la provincia de Camagüey, dirigido a la cosecha de arroz en máquinas de los tipos: CUBAR -90,IMPAG- 411 e IDEAL- 9075.

Para realizar esta investigación se tomaron nueve cosechadoras de arroz de los tipos anteriormente mencionados de un total de 22 máquinas del parque existente en estas UBPC y Grannja pertenecientes al C.A.I Ruta Invasora durante el período desde el 21-5-97 hasta el 15-7-97 para un total de 55 días efectivos de observación.

Se utilizó el método del fotocronometraje para la medición de los elementos de tiempo de la jornada y el cálculo de los coeficientes de explotación e índices de productividad según lo establecido en la NC 3437:85; la NRA 027 y los instructivos técnicos del arroz.(3,4,5,6)

La capacidad de producción por jornada de las combinadas CUBAR-90, IMPAG-411 e IDEAL-9075 dadas por el fabricante resulta de 13.80t(300qq); 16.10t(350qq) y 32.21t(700 qq) respectivamente.

El volumen de las observaciones en las diferentes áreas de trabajo reportaron 1245.73 horas para un total de 1828.23 t (39727.43 qq)de arroz húmedo cosechado.

De la comparación de los elementos de tiempo y su incidencia en la jornada laboral (tabla1), se observa que el tiempo principal ocupó en los tres tipos de máquinas analizadas valores bajos entre 35.32 % y 29.48 % respecto a la jornada laboral, correspondiendo el valor más bajo a la máquina IDEAL dados fundamentalmente por los fallos técnicos, las paradas por causas ajenas a la máquina, así como al esquema de trabajo utilizado.

El tiempo auxiliar ocupó entre el 8.53 % y el 11.42 %, pueden ser disminuidos si se realiza una mejor organización de la cosecha y la descarga de las tolvas (tanques) de manera que se disminuya la distancia de transportación de la combinada del área de cosecha a la de descarga. El mayor índice de gasto de tiempo correspondió a la cosechadora IMPAG con un 11.42 %

El tiempo de fallos alcanzó valores entre el 14.30 % y el 20.84 %, consumiendo el mayor indicador la cosechadora IDEAL, valore altos dados fundamentalmente por las condiciones agrotécnicas de los campos, problemas en la regulación de las combinadas y a la carencia de piezas de repuesto y recursos técnicos en los pelotones.

El tiempo de mantenimiento técnico, entre 18.65 % y 25.85 %, el mismo se realiza en la mañana en espera de que las áreas tengan el porciento de humedad requerida para la cosecha. El indicador de mayor gasto de tiempo lo tuvo la cosechadora IDEAL.

El tiempo de descanso y necesidades personales resultó entre 1.86 % y 5.11 % lo cual puede considerarse aceptable.

El tiempo de traslado en vacío entre 1.65 % y 6.87 % es elevado en el caso de la maquina CUBAR, 6.87%, debido a la no-ubicación adecuada del pelotón con relación a los campos y al mal estado técnico de los caminos. Las paradas por causas ajenas a la máquina entre 4.83 % y 11.79 % son elevadas en el caso de las máquinas IMPAG con 11.38 % y la IDEAL con 11.79 % dados por falta de tractores movedores, causas meteorológicas, falta de carretas, problemas en el secadero y por gasto de tiempo en gestión de la solución de los fallos.

El comportamiento de los coeficientes de explotación (tabla 2), mostró que el valor del coeficiente de tiempo operativo entre 0.75 y 0.93,tanto en la IMPAG de 0.75 como en la IDEAL 0.76 pueden aumentarse de prestársele atención a las formas de trabajo de las máquinas (para disminuir el tiempo de descarga y regreso al área de cosecha) así como a las condiciones de la operación de las mismas(estado técnico de los caminos y condiciones agrotécnicas de los campos).

El coeficiente de seguridad técnica entre 0.72 y 0.78 es bajo en los tres tipos y puede aumentarse si se disminuye el tiempo invertido en la solución de los fallos.

El coeficiente de seguridad tecnológica entre 0.73 y 0.97 pueden aumentarse de mejorarse las condiciones agrotécnicas de los campos.

Los coeficientes más bajos en seguridad tecnológica y técnica los presentó la máquina IDEAL con 0.73 y 0.72 respectivamente.

El coeficiente de explotación del tiempo productivo es también bajo en los tres tipos de máquinas entre 0.35 y 0.53 debido a los gastos de tiempos improductivos como son: por fallos y gestión para la solución de los mismos, esperas por tractores movedores y remolques así como por las condiciones de operación de éstas máquinas. La cosechadora IDEAL presentó el menor valor.

El coeficiente de utilización del tiempo de explotación es muy bajo en todos los casos, se alcanzan valores entre 0.32 y 0.47 debido a los gastos de tiempos debido a los fallos y la gestión de solución de los mismos, traslados en vacío innecesarios dados por el esquema de trabajo utilizado, las condiciones de operación de las máquinas, así como por esperas por tractores movedores y remolques.

Los índices de productividad (tabla 3), por su parte nos indican que la productividad por hora de tiempo principal entre 2.99 t/h(64.97 qq/h) y 5.70 t/h (108 qq/h), resulta bajo debido fundamentalmente a los bajos rendimientos de los campos y al % de cumplimiento de la capacidad de diseño de las máquinas (anteriormente señaladas). El mayor índice de productividad lo obtuvo la máquina IDEAL.

La productividad por hora de tiempo productivo entre 1.26 t/h (27.37 qq/h) y 1.98t/h (43.02 qq/h) resultó superior en la IDEAL.

La productividad en un turno de trabajo de 10 h entre 11 t/h (239.03 qq/h) y 19 t/h (412.87 qq/h), resultó superior en las máquinas IMPAG e IDEAL con 17.6 t/h (382.44 qq/h) y 19 t/h (412.87 qq/h).

Debido a la existencia de reservas técnico organizativas, la producción no realizada (tabla 4)) en Las máquinas objeto de estudio en el período analizado, representan en conjunto 613.11t (13322.86qq) de arroz dejado de cosechar, lo cual equivale según precio de venta en el CAI a 151081.23 $; lo cual representa un beneficio económico potencial.

1. Dadas las reservas técnico organizativas conocidas a través del trabajo, el tiempo principal para los tres tipos de máquinas fue en todos los casos bajo, ocupando sólo la tercera parte de la jornada laboral, debido a que por el bajo rendimiento de los campos, la capacidad de diseño de las máquinas resultó cumplida solamente entre el 44.25 % y 69.72 %.
2. El tiempo de fallos ocupó casi la quinta parte de la jornada laboral siendo superior en la cosechadora IDEAL con 20.84 %.
3. El tiempo operativo resultó entre 38.01 % y 46.19 % debido a la incidencia de los gastos de tiempos improductivos sobre el tiempo principal fundamentalmente.
4. En las pérdidas de tiempo por causas ajenas a la máquina, los valores más significativos para la IDEAL con 11.78 % y estuvieron dados por las causas meteorológicas que ocuparon el 58 % de este tiempo, el 24 % de este por falta de remolques y el 15 % por problemas en el secadero (fluido eléctrico fundamentalmente) y el 3 % por otras causas.
5. El coeficiente de utilización del tiempo de explotación resultó significativamente afectado, con bajos valores entre 0.32 y 0.47 debido a problemas organizativos dados fundamentalmente por la no-cumplimentación de las condiciones agrotécnicas, la no-eficiencia de la asistencia técnica y el empleo de esquemas de trabajo no apropiados.
6. La productividad por hora de tiempo limpio de trabajo en todos los tipos de máquinas puede aumentarse si se regulan adecuadamente las mismas, cumpliendo las exigencias agrotécnicas y si se aumenta el rendimiento de los campos.
7. Del análisis comparativo de las productividades de las máquinas se concluye que la combinada IDEAL presenta mejores índices que los otros tipos y a su vez la combinada IMPAG presenta el mejor % de aprovechamiento de la capacidad productiva de diseño.

1. Douthwaite. M, B. The feasibility of developiong a small scale stripper harvester for rice besed on a novel rotor design .Proceedings of the international Agricultural/ B M Douthwaite. Engineering Conference and Exhibition Bankok.Thailand.1990.
2. NC 34-37:85. Máquinas Agrícolas y Forestales. "Metodología para la

Evaluación Tecnológico Explotativa." Cuidad de la Habana.Cuba.1985...22 pag.

3. García C.E. y otros. Análisis de los medios de transporte empleados en la cosecha de arroz con máquinas CUBAR-90 en CAI Ruta Invasora. Revista Agrisos. ISSN 1025-0247. Volumen 4 No. 1

ANEXOS:

TABLA 1.COMPORTAMIENTO DE LOS ELEMENTOS DE TIEMPO (%)

 Autores:

Fecha de realización del trabajo: Años 1997 - 1998

Los autores del trabajo son Doctores en Ciencias Técnicas, profesores de la Universidad de Camaguey , Cuba, donde laboran como docentes , llevan más de 10 años trabajando en el tema de la organización de la explotación y el mantenimiento de medios técnicos en la agricultura.

Tienen(cada uno) más de 30 artículos publicados en revistas nacionales y extranjeras sobre esta temática y han participado como autores y tribunales en múltiples eventos nacionales e internacionales celebrados en Cuba y el extranjero.

Universidad de Camagüey

Facultad de Electromecánica

Departamento de Ingeniería Mecánica