Diseño e Implementación de un procedimiento

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Caracterización del
objetivo de estudio y diseño del
procedimiento
Implementación del
procedimiento para el cálculo del costo estándar
de las producciones, empleo y análisis de sus
resultados
Conclusiones
Bibliografía

INTRODUCCIÓN.

Siempre se ha visto a los costos
históricos como los que se utilizan para determinar el
importe real de los recursos
necesarios para la adquisición de materiales,
mano de obra y algunos elementos de los gastos
indirectos. Sin embargo, estos costos reales no proporcionan
información acerca de los costos en que
debió incurrirse para producir estos productos.

Este aspecto desfavorable de los costos
históricos ha alentado el desarrollo de
una determinación de costos más satisfactorios,
llamados costos predeterminados.

Pues en el sistema del
costo
estándar se utilizan valores
predeterminados para registrar tanto los costos de los materiales
y mano de obra directa como los de los gastos indirectos de
fabricación. Se establecen comparaciones de las
diferencias entre los costos
estándar asignados para determinado nivel de producción y los costos reales, con el fin
de verificar si lo incorporado a la producción ha sido
utilizado eficientemente.

Este proceso de
comparación se conoce como análisis de variaciones. El estudio de las
variaciones en costos tiene implicaciones importantes para la
planeación, el control y la
evaluación de los procesos de
producción.

El empleo de los
costos estándar hace resaltar la importancia del control
presupuestal debido a la estrecha relación entre los
presupuestos y
los estándar.

DESARROLLO.

CAPITULO I:
CARACTERIZACIÓN DEL OBJETIVO DE
ESTUDIO Y DISEÑO DEL PROCEDIMIENTO.

1.1) Característica de la
Panadería – Dulcería "La
Constructora".

El 5 de Mayo de 2003 se crea la unidad básica
panadería – dulcería especial " La
Constructora " perteneciente a la Empresa de
Servicio a
Trabajadores del MICONS, ubicada en la carretera a Palmira Km.
2½ Cienfuegos. Esta unidad básica se crea con el
objetivo fundamental de producir panes y dulces en sus distintas
especialidades, siendo esta su razón de ser, teniendo como
principal cliente la
empresa del
MICONS aunque también realiza producciones destinadas a
otros clientes que no
pertenecen a la empresa.

La entidad cuenta con una plantilla aprobada de 22
trabajadores, de este total 15 están relacionados
directamente a la producción, y los 7 restantes son
indirectos.

1.2) Pasos para la determinación del Costo
Estándar.

Al igual que los costos estimados, también es
necesario formular una hoja de costos para cada producto,
considerando los elementos del costo, que se pueden precisar a
continuación.

1.2.1) Determinación de los Materiales
Directos.

Además de las apreciaciones técnicas
sobre la calidad, cantidad
y rendimientos de los materiales directos que hay que utilizar,
es necesario calcular las mermas y desperdicios, acudiendo a
datos
estadísticos que puedan proporcionar la contabilidad,
para precisar la cantidad y valor de los
materiales directos que deben utilizarse para el producto. El
aspecto más importante está en sus precios,
siendo necesario, en algunos casos, obtener contratos de
abastecimiento con los proveedores
por un período más o menos largo que cubra varios
ciclos de producción, con lo cual se podrá salvar
este renglón en lo relativo a las fluctuaciones en precios
que pudieran sobrevenir. En caso de no ser posible la
contratación anticipada, el departamento de compras
hará las investigaciones
necesarias a fin de predeterminar con la mayor certeza posible
los precios de los materiales a utilizar.

1.2.2) Determinación del Costo de Trabajo
Salarios
Directos.

A las investigaciones técnicas en particular, se
les conoce con el nombre de Estudio de Trabajo, siendo un
elemento fundamental para la predeterminación del costo
del esfuerzo humano, por lo que se refiere a las cantidades de
tiempo
necesarias para obtener ciertos volúmenes de
producción o bien, para conocer la productividad por
hora hombre,
logrando desde luego, mayor rendimiento con el mínimo de
esfuerzo y costo..Deben considerarse:

Las estadísticas que proporcione la
contabilidad, en función
de una capacidad estimada, según los volúmenes de
ventas y
producción.
Las unidades u horas de trabajo, de acuerdo con los
estados sobre la capacidad productiva de la empresa,
considerando el presupuesto de
ventas y el aspecto financiero.
El estudio de gastos fijos y variables de
producción.
Se estudian los gastos indirectos al nivel de
estándar circulante y se recomienda se revisen
continuamente.

1.2.3) Determinación de los Gastos Indirectos
de Producción.

Por lo que se sigue el mismo sistema establecido para el
cálculo
del coeficiente regulador, se presupuesta el volumen de
producción ya sea en unidades, o en horas de trabajo, de
acuerdo con los estudios técnicos sobre la capacidad
productiva de la empresa; tomando en consideración el
presupuesto de ventas fijado en el período.

Una vez obtenido esto, se determinan los gastos
indirectos de producción; considerando la estadística que sobre el particular
proporcione la contabilidad, ajustando las cifras conocidas y las
cifras futuras, según el volumen de ventas y, por
consiguiente, el volumen de producción necesario para
cubrirla.

Es importante tratándose de costos
estándar, el cálculo de los gastos indirectos de
producción predeterminados en función de una
capacidad estimada, se dice que es importante este
renglón, porque sirve de punto de referencia para medir la
capacidad efectivamente desarrollada, ya que cierto volumen de
gastos directos deberá ser absorbido por horas de trabajo
directas, empleadas; esto quiere decir que las horas o unidades
reales son inferiores a las presupuestadas, la empresa ha
trabajado a un ritmo menor a su capacidad.

Asignación y Bases de Distribución.

La asignación es la cuota que cada
artículo fabricado debe absorber por los Costos Indirectos
de Producción.Su ciclo contable comienza con el pago o
devengamiento de los rubros que lo integran y que se imputan a
cada cuenta en particular.

Luego, se asignan conforme a alguna proporción a
los departamentos de producción y de servicios
(asignación primaria).

Posteriormente, estos costos acumulados en los
departamentos de servicios son redistribuidos entre los primeros
(asignación secundaria)Finalmente, y ya con los costos
indirectos concentrados exclusivamente en los departamentos de
producción son trasladados a los productos mediante la
asignación terciario o final.Uno de los objetivos del
sistema de
información es calcular un costo unitario, y el camino
obligado es determinar el más razonable posible, en
función de la característica del problema a
resolver (distribución) y de los alcances y confiabilidad
de la información disponible.

Para el prorrateo terciario se utilizan cuotas reales o
predeterminadas, que se sintetizan en el siguiente
esquema:

CUOTA DE COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN	REALES PREDETERMINADAS	UNIDADES	Producción
		COSTOS	Material directo
			Mano de obra directa
			De conversión o primo
		TIEMPOS	Horas máquina
			Horas de mano de obra directa

En cambio, en las
asignaciones primario y secundario se utilizan otras bases que se
seleccionan basándose en la representatividad del motivo y
magnitud de la cuenta de costos indirectos a distribuir;
ejemplos: alquiler de la fábrica, (se asignan en
función de la superficie cubierta de cada departamento);
costos del comedor del personal, se
distribuyen por número de empleados.

Es un imperativo que el cálculo de una cuota de
Costos Indirectos de Producción se determine por
departamento para que cada proceso o producto reciba el cargo que
le corresponde según el uso que se haya hecho de los
mismos.

1.5) Contabilización de los Costos
Estándar.

La cuenta base para el registro es costo
estándar de producción en proceso u otra
equivalente, ya sea para que se lleven en una sola cuenta o bien
que se utilice una cuenta para cada elemento del
costo.

Existen tres métodos
para el registro contable de los costos
estándar:

Método A: La cuenta de producción
en proceso se carga a costos históricos y se acredita por
la producción terminada y por la producción que se
quedó en proceso basándose en el costo
estándar. La desviación se obtiene y se analiza al
final del período de producción.

Las cuentas de
producción en proceso tienen el siguiente movimiento.

Se cargan:

De los elementos del costo de
producción a costos históricos.
De las desviaciones cuando los costos
estándar son superiores a los históricos (en
negro) y en caso contrario (en rojo).
Se acreditan:
De la producción valorizada a costo
estándar.

Método B o Completo: La cuenta de
producción en proceso se carga y se acredita a costo
estándar, obteniéndose las desviaciones
simultáneamente con la producción.

Al contabilizar los Costos Indirectos de
Producción se presentan dos problemas:

Una parte importante de los Costos Indirectos de
Producción es de naturaleza
fija. Como consecuencia, el Costo Indirecto de Producción
por unidad aumenta a medida que disminuye la producción, y
disminuye cuando ésta se incrementa.

A diferencia de los costos de materiales y de mano de
obra, el conjunto de Costos Indirectos de Producción es de
naturaleza indirecta y no puede identificarse fácilmente
con departamentos o productos específicos.

Método C: El más complejo de los
tres elementos, en general, incluye todos los costos indirectos
necesarios para el funcionamiento de una estructura
fabril, y que no pueden asignarse directamente a la
producción.

CAPÍTULO II: IMPLEMENTACIÓN DEL
PROCEDIMIENTO PARA EL CÁLCULO DEL COSTO ESTÁNDAR DE
LAS PRODUCCIONES, EMPLEO Y ANÁLISIS DE SUS
RESULTADOS.

Cálculo del Costo Estándar de la
producción de Pan.

Siguiendo el procedimiento planteado en el
capítulo anterior se realizan los cálculos de
los estándar para las diferentes Materias Primas que
fueron clasificadas en directas.
- Harina Nacional:
Estándar de Precio
de la Harina Nacional:
Precio por Kg. de Harina consumido total = Precio de
1 Kg. de Harina x Cantidad de Kg. de Harina para 280
panes.
Precio por Kg. de Harina consumido total = $ 0,34715
x 12,488Kg.
Precio por Kg. de Harina consumido total = 4,33483
$/Kg.
Se obtiene el precio de la Harina y la cantidad de
Kg. de Harina para 280 panes del Anexo F3
Luego se Calcula:
Según las reglas de conversión tenemos
que:
1Kg.= 1000g
por tanto:
60g equivale a 0,06kg. Para llevarlo todo a la misma
unidad de medidas.
Así se obtiene que:
Estándar de Precio de la Harina = 0,25803
$/u
Estándar de Eficiencia de
la Harina Nacional:
Para calcular el Estándar de Eficiencia se
tiene en cuenta la cantidad de Kg. total de Harina Nacional y
el número de unidades para los cálculos hechos
anteriormente.
Así se obtiene que:
Estándar de Eficiencia de la Harina Nacional
= 0,0446 Kg./u
A partir de aquí se buscarán los datos
de la misma forma y se calcularán con la
fórmulas siguiendo el procedimiento diseñado en
el capítulo anterior para hallar los costos
estándar .
Para cada Materia
Prima se orientan los pasos a seguir indistintamente
según el tipo de Material Directo. Donde tenemos
que:
- Levadura:
Estándar de Precio de la
Levadura:
Precio por Kg. de Levadura consumido total = Precio
de 1 Kg. de Levadura x Cantidad de Kg. de Levadura para 280
panes.
Precio por Kg. de Levadura consumido total = $ 2,80
x 0,249 Kg.
Precio por Kg. de Levadura consumido total = 0,6972
$/Kg.
Obtenemos el precio de la Levadura y la cantidad de
Kg. de Levadura para 280 panes según las normas de
consumo
..
Luego se Calcula:
Por tanto:
60g equivale a 0,06kg. Para llevarlo todo a la misma
unidad de medidas.
Así se obtiene que:
Estándar de Precio de la Levadura = 0,0415
$/u
Estándar de Eficiencia de la
Levadura:
Para calcular el Estándar de Eficiencia se
tiene en cuenta la cantidad de Kg. total de Levadura ver
Anexo F4y el número de unidades ambos para realizar
los cálculos correspondientes.
Así se obtiene que:
Estándar de Eficiencia de la Levadura =
0,0446 Kg./u
Azúcar:
Estándar de Precio de la
Azúcar:
Precio por Kg. de Azúcar consumido total = Precio de 1
Kg. de Levadura x Cantidad de Kg. de la Azúcar para
280 panes.
Precio por Kg. de la Azúcar consumido total =
$ 0,2859 x 1,248 Kg.
Precio por Kg. de la Azúcar consumido total =
0,35680 $/Kg.
Obtenemos el precio de la Azúcar y la
cantidad de Kg. de Azúcar para 280 panes del Anexo
F3
Luego se Calcula:
Según las reglas de conversión tenemos
que:
1Kg.= 1000g
por tanto:
60g equivale a 0,06kg. Para llevarlo todo a la misma
unidad de medidas.
Así se obtiene que:
Estándar de Precio de la Azúcar =
0,02124 $/u
Estándar de Eficiencia de la
Azúcar:
Para calcular el Estándar de Eficiencia se
tiene en cuenta la cantidad de Kg. total de Azúcar y
el número de unidades buscados como datos en el Anexo
F4 para los cálculos hechos anteriormente.
Así se obtiene que:
Estándar de Eficiencia de la Azúcar =
0,000446 Kg./u
- Sal:
Estándar de Precio de la
Sal:
Precio por Kg. de Sal consumido total = Precio de 1
Kg. de Sal x Cantidad de Kg. de la Sal para 280
panes.
Precio por Kg. de la Sal consumido total = $ 0,1943
x 0,187 Kg.
Precio por Kg. de la Sal consumido total = 0,0363
$/Kg.
Obtenemos el precio de la Sal y la cantidad de Kg.
de Sal para 280 panes
Luego se Calcula:
Según las reglas de conversión tenemos
que:
1Kg.= 1000g
por tanto:
60g equivale a 0,06kg. Para llevarlo todo a la misma
unidad de medidas.
Así se obtiene que:
Estándar de Precio de la Sal = 0,00216
$/u
Estándar de Eficiencia de la
Azúcar:
Para calcular el Estándar de Eficiencia se
tiene en cuenta la cantidad de Kg. total de Sal y el
número de unidades ambos buscados como datos para los
cálculos hechos anteriormente.
Así se obtiene que: Estándar de
Eficiencia de la Azúcar = 0,00067 Kg./u
- Grasa:
Estándar de Precio de la
Grasa:
Precio por Kg. de Grasa consumido total = Precio de
1 Kg. de Grasa x Cantidad de Kg. de la Grasa para 280
panes.
Precio por Kg. de la Grasa consumido total = $
0,7653 x 0,624 Kg.
Precio por Kg. de la Grasa consumido total = 0,47755
$/Kg.
Obtenemos el precio de la Grasa y la cantidad de Kg.
de Grasa para 280 panes.
Luego se Calcula:
CONCLUSIONES.
- El procedimiento se diseña bajo las
  premisas del costo estándar alcanzable, los que se
  basan en un alto grado de eficiencia.
- El empleo de los estándar hace resaltar
  la importancia del control presupuestal debido a la
  estrecha relación entre los presupuestos y los
  estándar.
- Los estándar pueden participar en la
  determinación del precio que se necesita para
  obtener un nivel de actividad predeterminado.
- El Material Directo que mayor estándar
  de precio tiene es la Harina Nacional, que representa un
  69% del total de Materia Prima.
BIBLIOGRAFÍA.
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Contabilidad/. David Himmelbalu: México:[s.n],1938–345p

Mislaide Godoy Collado
Profesora Instructora de la Universidad
Carlos Rafael Rodríguez
Adrian Cabrera González
Especialista de Contabilidad de Almacenes
Universales, Cienfuegos.
Estándar de Material Directo.