Mario Cordani (página 6)

FICHA
TÉCNICA DE REGISTRO Y PROGRAMACIÓN.

Equipo

Compresor de aire

Código

CPA/01

Fabricante

Callone 7500 D

Origen

Numero

Nº serie

Desplazamiento
vertical

Potencia

7,5 hp

Motor

Amp.

Nº fase

3

Cod.
Fabricación

Volts.

380v

Fecha
instalación

Rpm.

Cos f

Items

Código

Especificaciones
técnicas

1

MEL

MOTOR ELÉCTRICO DEL COMPRESOR

2

PML

PARTES DEL MOTOR
ELÉCTRICO DEL COMPRESOR, (BIELAS Y
CIGÜEÑAL).

3

POL

POLEAS DE TRANSMISIÓN.

4

COR

CORREAS DE LAS POLEAS
DE TRANSMISIÓN.

5

VAL

VÁLVULA DE SEGURIDAD.

6

FIL

FILTROS DE AIRE.

Código

Servicio a
ejecutar

Tiempo
previsto

Frecuencia

D

M

A

MEL /04

Control del mecanismo del motor del compresor de
aire.

MEL /08

Engrase y lubricación del motor del
compresor de aire.

MEL /09

Limpieza del motor del compresor de
aire.

MEL /12

Verificación de perdida de aceite
y del motor del compresor de aire.

MEL /14

Verificaron de correcta fijación del
motor del compresor de aire.

PML /04

Control del mecanismo de las partes del motor
eléctrico.

PML /06

Control de desgaste de las partes del motor
eléctrico.

PML /13

Verificación de estado
de las partes del motor eléctrico.

POL /01

Revisión y ajuste de las poleas de
transmisión.

POL /04

Control del mecanismo de las poleas de
transmisión.

POL /06

Control de desgaste de las poleas de
transmisión.

POL /14

Verificación de correcta fijación
de las poleas de transmisión.

COR /01

Revisión y ajuste de las correas de
transmisión.

COR /06

Control de desgaste de las correas de
transmisión.

COR /07

Control de tensión de las correas de
transmisión.

COR /16

Cambio de las correas de
transmisión.

10`

VAL /02

Revisión y calibrado de la válvula
de seguridad.

VAL /04

Control de mecanismo de la válvula de
seguridad.

VAL /06

Control de desgaste de la válvula de
seguridad.

VAL /10

Verificación de funcionamiento de la
válvula de seguridad.

VAL /12

Verificación de perdida de la
válvula de seguridad.

FIL /06

Control de desgaste del filtro de
aire.

FIL /13

Verificación de estado del filtro de
aire.

FIL /14

Verificación de correcta fijación
del filtro de aire.

FIL /16

Cambio del filtro de aire.

FICHA
TÉCNICA DE REGISTRO Y
PROGRAMACIÓN.

Equipo

Plegadora electro neumática

Código

PLE-01

Fabricante

DIAMINT

Origen

Argentina

Numero

1

Nº serie

Desplazamiento
vertical

600 mm

Potencia

200 Tons.

Motor

380V / 50HZ

Amp.

120/420 A

Nº fase

Trifásico

Cod.
Fabricación

Volts.

230

Fecha
instalación

19/06/1975

Rpm.

Cos f

Items

Código

Especificaciones
técnicas

1

MEL/01

MOTOR ELÉCTRICO DE IZADO

2

MEL/02

MOTOR ELÉCTRICO DE REGULACIÓN DE
HOJA

3

PDA

PEDAL DE ACCIONAMIENTO

4

TBL

TABLERO ELÉCTRICO

5

BOT

BOTONERA DE CALIBRACIÓN DE
HOJA

6

HDP

HOJA DE PLEGADO

7

MHP

MORDAZA DE HOJA DE PLEGADO

8

MAT

MATRIZ DE PLEGADO

9

CIG

CIGÜEÑAL

Código

Servicio a
ejecutar

Tiempo
previsto

Frecuencia

D

M

A

MEL /01

Revisión y ajuste de los anclajes de
sujeción del motor.

MEL /04

Control de mecanismo de transmisión de
movimiento.

MEL /09

Limpieza completa con aire
comprimido.

MEL /11

Verificación de aislamiento
eléctrico del motor.

MEL /14

Verificación de correcta fijación
a los anclajes.

MEL /01

Revisión y ajuste de los anclajes de
sujeción del motor.

MEL /04

Control de mecanismo de transmisión de
movimiento.

MEL /09

Limpieza completa con aire
comprimido.

MEL /11

Verificación de aislamiento
eléctrico del motor.

MEL /14

Verificación de correcta fijación
a los anclajes.

PDA / 04

Control de mecanismo del pedal de
accionamiento.

PDA /10

Verificación de funcionamiento del pedal
de accionamiento.

TBL /04

Control del mecanismo de las llaves y
botones.

TBL /09

Limpieza del tablero.

TBL /11

Verificación de aislamiento del
tablero.

BOT /10

Verificación de funcionamiento de los
botones.

BOT /11

Verificación de aislamiento de la caja de
la botonera.

BOT /13

Verificación de estado de la botonera
(caja y botones).

HDP /02

Revisión y calibrado de la hoja de
plegado.

HDP /06

Control de desgaste de la hoja de
plegado.

HDP /14

Verificación de correcta fijación
de la hoja de plegado a las mordazas.

MHP /01

Revisión y ajuste de las mordazas de la
hoja de plegado.

MHP /04

Control del mecanismo de las mordazas de la hoja
de plegado.

MHP /10

Verificación de funcionamiento de las
mordazas de la hoja de plegado.

MAT /02

Revisión y calibrado de la matriz
de plegado.

MAT /06

Control de desgaste de la matriz de
plegado.

MAT /14

Verificación de correcta fijación
de la matriz de plegado.

CIG /01

Revisión y ajuste del
cigüeñal.

CIG /04

Control de mecanismo del
cigüeñal.

CIG /06

Control de desgaste del
cigüeñal.

CIG /08

Engrase y lubricación del
cigüeñal.

FICHA
TÉCNICA DE REGISTRO Y
PROGRAMACIÓN.

Equipo

Guillotina electro neumática

Código

GIL-01

Fabricante

DIAMINT

Origen

Argentina

Numero

1

Nº serie

Desplazamiento
vertical

600 mm

Potencia

200 Tons.

Motor

380V / 50HZ

Amp.

120/420 A

Nº fase

Trifásico

Cod.
Fabricación

Volts.

230

Fecha
instalación

19/06/1975

Rpm.

Cos f

Items

Código

Especificaciones
técnicas

1

MEL

MOTOR ELÉCTRICO DE IZADO

2

MPH

MECANISMO DE PUNZONÁDO
HIDRÁULICO

3

HID

BOMBAS HIDRÁULICAS DE PRENSADO DE
CHAPA

4

PDA

PEDAL DE ACCIONAMIENTO

5

TBL

TABLERO ELÉCTRICO

6

HDC

HOJAS DE CORTE

7

SFG

SISTEMAS DE FILTRADO GENERALES

Código

Servicio a
ejecutar

Tiempo
previsto

Frecuencia

D

M

A

MEL /01

Revisión y ajuste de los anclajes de
sujeción del motor.

MEL /04

Control de mecanismo de transmisión de
movimiento.

MEL /09

Limpieza completa con aire
comprimido.

MEL /11

Verificación de aislamiento
eléctrico del motor.

MEL /14

Verificación de correcta fijación
a los anclajes.

MPH /01

Revisión y ajuste del mecanismo de
punzonádo hidráulico.

MPH /02

Revisión y calibrado del de
punzonádo hidráulico.

MPH /04

Control de punzonádo
hidráulico.

MPH /08

Engrase y lubricación del de
punzonádo hidráulico.

MPH /10

Verificación de funcionamiento del
mecanismo de punzonádo
hidráulico.

HID /01

Revisión y ajuste de las bombas
de prensado hidráulico.

HID /04

Control de mecanismo de las bombas de prensado
hidráulico.

HID /08

Engrase y lubricación de las bombas de
prensado hidráulico.

HID /10

Verificación de funcionamiento de las
bombas de prensado hidráulico.

HID /12

Verificación de perdida de aceite de las
bombas de prensado hidráulico.

PDA / 04

Control de mecanismo del pedal de
accionamiento.

PDA /10

Verificación de funcionamiento del pedal
de accionamiento.

TBL /04

Control del mecanismo de las llaves y
botones.

TBL /09

Limpieza del tablero.

TBL /11

Verificación de aislamiento del
tablero.

HDC /02

Revisión y calibrado de la hoja de
corte.

HDC /06

Control de desgaste y perdida de filo de la hoja
de corte.

HDC /14

Verificación de correcta fijación
de la hoja de corte a los soportes.

SFG /01

Revicion y ajuste de los sistemas de filtrado generales.

SFG /02

Revicion y calibrado de los sistemas de filtrado
generales.

SFG /04

Control de los mecanismos de los sistemas de
filtrado generales.

SFG /09

Limpieza de los sistemas de filtrado
generales.

SFG /15

Desobstrucción de los sistemas de
filtrado generales.