Capitulo 8 "Contabilidad de
costos estándar: análisis de CI"
Cuando se utiliza un sistema de costeo
normal el CI se aplica con base en horas reales trabajadas en la
producción. En cambio, en un
sistema de costos
estándar esta partida se asigna o se aplica de acuerdo
con el tiempo que
debió haberse consumido para producir. Existe una
diferencia entre lo que se aplica de CI en un sistema de costos normal y
en un sistema de costeo estándar. Esta diferencia se
concilia al calcular las variaciones de MP, MO y de CI mediante
los ajustes en los registros
contables para generar los EF que, de acuerdo con los principios
contables, deben ser presentados en cifras históricas. Se
manejan tres cantidades llamadas CI.
- CI Ppto: Es el que se estima al inicio del periodo
con la finalidad de calcular la tasa predeterminada de CI que
será utilizada para costear la
producción. - CI Real: Es el total acumulado de recursos
consumidos en la producción durante el periodo, los
cuales fueron previamente definidos como parte del
CI. - CI Ap: Es la cantidad de CI que se ha asignado a los
productos
con base en la tasa predeterminada de CI, utilizando la base de
aplicación estándar (HMO estándar,
HMaq).
Variación total de costos
indirectos
Costo indirecto aplicado – Costo indirecto
real
(Tasa * Base aplicada) – Costo indirecto
real
Tasa total de CI = (CI fijo – CI variable)/Base de
aplicación
Tasa total de CI = Tasa de CI fija + Tasa de CI
variable
Tasa fija de CI = CI fijo presupuestado/Base de
aplicación
Tasa variable de CI = CI variable presupuestado/Base de
aplicación
Variaciones del CI fijo
Variación en volumen de
CI
Tasa fija de CI = CI fijo/Horas presupuesto
CI fijo aplicado – CI fijo presupuesto
(Base aplicada – Base presupuesto) *
Tasa de CI fijo
(Horas aplicadas – Horas presupuesto) * Tasa de CI
fijo
(Horas aplicadas – Horas presupuesto) * (CI fijo
presupuesto/Horas presupuesto)
Variación en cantidad fija de
CI
CI fijo presupuesto – CI fijo real
Variaciones del CI variable
Variación en eficiencia de
CI
(Horas aplicadas – Horas reales) * Tasa de CI
variable
Variación en cantidad variable de
CI
(Horas reales * Tasa CI variable) – CI variable
real
Análisis de 2 variaciones
Variación en presupuesto = Variación total
en CI – Variación en volumen
[(Tasa de CI variable * Horas aplicadas) + CI fijo
presupuestado] – CI real total
(Var en eficiencia de CI + Var en cantidad fija de CI +
Var en cantidad variable de CI)
(Horas presupuesto * TCIF) + (Horas aplicadas * TCIV)
– (CIFR + CIVR)
Análisis de 3 variaciones
Variación en cantidad total
Variación en presupuesto – Variación
en eficiencia de CI
[(Tasa de CI variable * Horas reales) + CI fijo
presupuestado] – CI real total
[(Tasa de CI variable + Tasa de CI fijo) * Horas
aplicadas] – CI real total
Variación presupuesto – variación en
eficiencia de CI
Variación total – variación en
volumen de CI – variación en eficiencia de
CI
Análisis de 4 variaciones
Variación en cantidad
Variación en cantidad fija + Variación en
cantidad variable
Variación en cantidad fija
CI fijo presupuesto – CI fijo real
Variación en cantidad variable
(Horas reales * Tasa de CI variable) – CI variable
real
El jefe de producción de Colchones Ortorrest
necesita hacer un análisis de 4 variaciones del mes de
octubre 20X5. Calcular con la siguiente información.
CI Real $167,600
CI Fijo Real $117,800
CI Fijo Ppto. $123,500
Horas Ppto. 13,000
Horas reales 12,120
TCIV $3.40/hora
Horas aplicadas 12,300
CI Fijo Real | 117,800 | Var Total = (CI Ap – CITR) = | – 8,930 | Desfavorable | ||||
CI Var Real | 49,800 | – 8,930 | ||||||
CI Total Real | 167,600 | Variaciones en Costo Indirecto Fijo | ||||||
CI Fijo Ppto | 123,500 | Var en Cantidad CI = CIF Ppto – CIF | ||||||
CIVar Ppto | 123,500 | 117,800 | 5,700 | Favorable | ||||
CI Total Ppto | ||||||||
Variación en Volumen = CIF Aplic – CIF | ||||||||
Horas Ppto | 13,000 | CI Fijo Aplicado | 116,850 | |||||
Horas Reales | 12,120 | CI Fijo Ppto | 123,500 | |||||
Horas Aplicadas | 12,300 | Var. En Volumen | – 6,650 | Desfavorable | ||||
TCIF | 9.50 | 123500/13000 | Variaciones en CI Variable | |||||
TCIV | 3.40 | |||||||
TCIT | 12.90 | Variación en Cantidad Variable = (HR x | ||||||
(12120x 3.4) – 49800 = | – 8,592 | Desfavorable | ||||||
CI Aplicado | 158,670 | |||||||
Variación en Eficiencia de CI = (Hrs | ||||||||
(12,300 – 12,120) x 3.4 = | 612 | Favorable |
Capitulo 9 "Enfoques
alternativos en la contabilización de CI"
Tasas departamentales como base de aplicación
de CI
La utilización de éste método de
asignación de costos indirectos surge cuando se trabaja en
industrias
medianas o grandes en donde existe más de un departamento
de producción y más de un departamento de apoyo o
servicio que
apoya a aquéllos. Lo que se trata de diferenciar son los
recursos que los distintos departamentos generan para asignarse
de una manera más justa a la producción. Cuando se
utiliza éste método es necesario diferenciar el
costo indirecto que genera cada departamento, definir la base de
aplicación más adecuada de cada uno de éstos
y calcular una tasa departamental para aplicarla solo a los
productos que pasan por ese departamento.
Reasignación de costos
departamentales
Un aspecto importante a considerar en la
aplicación de este método es la acumulación
justa de los costos indirectos a los departamentos para efecto de
calcular las tasas departamentales. En la manufactura de
productos existen divisiones que ofrecen servicio a los
departamentos que directamente elaboran los productos,
también conocidos como departamentos de apoyo. Estos
departamentos generan costos indirectos de producción.
Cuando se aplica el CI en base a tasas departamentales y en la
fábrica existen departamentos de servicio o apoyo, es
necesario identificar el costo que estos generan a causa de los
departamentos productivos a los que apoyan. Los métodos de
reasignación de costos indirectos son:
- Método directo: Se distribuye directamente el
costo de los departamentos de apoyo entre los departamentos de
producción, pues no se considera el servicio que
aquellos puedan prestarse entre sí. Solo toma en cuenta
las relaciones de servicio de cada departamento de apoyo con
los productivos. - Método escalonado: Se considera que los
recursos invertidos por los departamentos de apoyo en otros
similares deben ser considerados a la hora de distribuir su
costo entre los departamentos de producción. Se reparte
el costo de los departamentos de apoyo entre los demás
(apoyo y producción). - Método recíproco: Considera para
reasignar el costo de los departamentos de apoyo entre los
departamentos de producción, el servicio que los
departamentos de apoyo prestan entre sí.
La compañía Fundas tiene 2 departamentos
productivos, moldeado y secado, los cuales reciben el soporte de
2 departamentos de apoyo: supervisión y limpieza. Los costos
indirectos presupuestados para 20X2 y el nivel de actividad de
los departamentos es el siguiente:
Departamento | Presupuesto | Nivel de actividad |
Moldeado | $450,000 | 125,000 HMO |
Secado | $480,000 | 70,000 H-Maq |
Supervisión | $270,000 | 30,000 HMO |
Limpieza | $115,000 | 8,000 HMO |
De acuerdo con las estadísticas de los departamentos de apoyo,
los supervisores determinaron que el tiempo que se emplea para
los demás departamentos se distribuye de la siguiente
manera:
Moldeado | Secado | Supervisión | Limpieza | |
Supervisión | 60% | 30% | 0% | 10% |
Limpieza | 40% | 40% | 20% | 0% |
Método Directo | |||||
Apoyo | Apoyo | Producción | Producción | ||
Supervisión | Limpieza | Moldeado | Secado | Total | |
270,000 | 115,000 | 450,000 | 480,000 | 1,315,000 | |
Supervisión | 180,000 | 90,000 | |||
Limpieza | 57,500 | 57,500 | |||
CI Total Asignado | 687,500 | 627,500 | 1,315,000 | ||
Base Aplicación | 125,000 | 70,000 | |||
Tasa Departamental | 5.50 | 8.96 | |||
Método Escalonado | |||||
Apoyo | Apoyo | Producción | Producción | ||
Supervisión | Limpieza | Moldeado | Secado | Total | |
270,000 | 115,000 | 450,000 | 480,000 | 1,315,000 | |
Supervisión | 27,000 | 162,000 | 81,000 | ||
Limpieza | 71,000 | 71,000 | |||
CI Total Asignado | 683,000 | 632,000 | 1,315,000 | ||
Base Aplicación | 125,000 | 70,000 | |||
Tasa Departamental | 5.46 | 9.03 | |||
Método Recíproco | |||||
Sup = 270,000 + .20(Limp) | |||||
Limp = 115,000 + .10(sup) | |||||
Sup = (270,000 + .20(115,000 + | |||||
Sup = 270,000 + 23,000 + 0.02(sup) | |||||
Sup = 293,000 + 0.02(sup) | |||||
Sup – 0.02Sup = 293,000 | |||||
Sup (1 – .02) = 293,000 | |||||
Sup = 293,000/.98 = | 298,980 | ||||
Limp = 115,000 + .1(298,980) | |||||
Limp = 115,000 + 29898 | |||||
Lump = | 144,898 |
Capitulo
10 "El costeo por actividades como herramienta de
reasignación de costos"
Los sistemas de
costos asignan los recursos utilizados en un negocio a los
objetos de costo. Un objeto de costo es aquello que se quiere
contabilizar o evaluar. Se utilizan los cost drivers como base
para asignar el costo de las actividades. Un cost driver o
conductor de actividad es un evento que hace que una actividad se
genere y que, como consecuencia, afecte el costo asociado con
ella.
El concepto de
costeo por actividades se basa en reagrupar la información
de costos para encontrar una relación de causa-efecto
entre los recursos que consume una actividad que a su vez es
utilizada para producir un artículo o brindar un servicio,
lo cual puede representarse de la siguiente manera:
- Recurso
- Actividad
- Objeto de costo
Pasos del método de costeo por
actividades:
I. Análisis de actividades: Tiene por objetivo
detectar las actividades críticas de los procesos de
producción o generación de servicios.
Este proceso se
divide en 2 fases:
- El proceso empieza por realizar un análisis de
las actividades realizadas en el negocio. De ella se separan
aquellas que son requeridas para la elaboración de los
productos o servicios. En el resto de las actividades se
encuentran tareas que no generan valor
agregado, dentro de las cuales existen aquellas que son
eliminables y otras cuya eliminación se
impone. - Actividades candidatas a ser eliminadas: almacenamiento, movimientos de lugar dentro de
la planta y/o tiempo de espera para iniciar procesos de
producción.
II. Definición de centros de actividad: Un centro
de actividades se define como unidad organizacional que incluye
todo los recursos necesarios para que la actividad pueda ser
llevada a cabo.
- Una vez definidos los centros de actividad, es
necesario definir los conductores de recursos, es decir, los
criterios mediante los que serán asignados los costos o
gastos
generales a los centros de actividad. - Calcular las tasas a utilizar para repartir el costo
de la planta entre los centros de actividad. - Distribuir el costo entre los centros de
actividad.
III. Asignación a los objetos de costo. Una vez
que se han determinado los costos asignados a los centros de
actividad, es momento de asignar el costo de estos a los objetos
de costo. Para ello es necesario:
- Determinar la base de asignación para repartir
el costo de las actividades entre los objetos de costo. A este
criterio se le llama conductor de actividad o cost
driver. - Calcular tasas de asignación para aplicar el
costo de las actividades.
Repartir el costo de las actividades entre los objetos
de costo utilizando las tasas de asignación.
Conductores de recurso y actividad
- Relación causa-efecto
- Con base en el beneficio recibido
- Razonabilidad
Gafas fabrica tres tipos de anteojos: Sol, Visión
y Gala. La empresa ha
aplicado los costos indirectos utilizando una tasa predeterminada
basada en HMOD. Al final del año 20X1, la
administración presupuesto 16,000 horas de MOD para el
año siguiente. Un grupo de
empleados de la compañía recomienda que Gafas
adopte un sistema de costeo basado en actividades, para la cual
presento la siguiente tabla con información de actividades
presupuestada para el año 20X2:
Actividad | Costos estimados | Conductor de actividad | Presupuesto de actividades |
Producción | $ 120,000 | # de corridas de | 12,000 |
Procesamiento orden | $ 80,000 | # de ordenes | 20,000 |
Acarreo | $ 60,000 | Kg de materiales | 8,000 |
Kg de materiales | |||
Dep. equipo y manto | $ 120,000 | Horas maquina | 200,000 |
admón… de la calidad | $ 40,000 | # de inspecciones | 160,000 |
Embarques | $ 60,000 | # de embarques | 6,000 |
Total | $ 480,000 |
En el mes de febrero de 20X2 la mano de obra directa se
pago a $20/h y se llevaron a cabo las siguientes actividades
relacionadas con los 3 productos de la
compañía.
Sol | Visión | Gala | |
Unidades producidas | 600 | 800 | 1,000 |
Materiales directos | $2,400 | $4,000 | $6,000 |
Mano de obra directa | 240 horas | 360 horas | 600 horas |
Corridas producción | 50 | 20 | 30 |
Numero de ordenes | 60 | 30 | 60 |
Kg de materiales | 400 | 100 | 200 |
Horas Maquina | 7,500 | 3,750 | 3,750 |
Inspecciones | 2,400 | 4,800 | 5,000 |
Numero de embarques | 125 | 100 | 275 |
Tasa de asignación base | |||||
CI Ppto | 480,000 | 30 | |||
HMOD | 16,000 | ||||
Sol | Visión | Gala | |||
MPD | 2,400 | 4,000 | 6,000 | ||
MOD | 4,800 | 7,200 | 12,000 | ||
CI Ap | 7,200 | 10,800 | 18,000 | ||
Cto total | 14,400 | 22,000 | 36,000 | ||
Producción | 600 | 800 | 1,000 | ||
Cto unitario | 24.00 | 27.50 | 36.00 | ||
Tasas por actividades | CI Ppto | /Base de ap | = | ||
Producción | 120,000 | 1,200 | 100.00 | ||
Procesamiento de orden | 80,000 | 20,000 | 4.00 | ||
Acarreo | 60,000 | 8,000 | 7.50 | ||
Dep equipo y manto | 120,000 | 200,000 | 0.60 | ||
Admon de la calidad | 40,000 | 160,000 | 0.25 | ||
Embarques | 60,000 | 6,000 | 10.00 | ||
Costos | |||||
Sol | Visión | Gala | |||
MPD | 2,400 | 4,000 | 6,000 | ||
MOD | 4,800 | 7,200 | 12,000 | ||
CI Ap | |||||
# de corridas de producción | 5,000 | 2,000 | 3,000 | ||
# de ordenes | 240 | 120 | 240 | ||
Kg de materiales | 3,000 | 750 | 1,500 | ||
Horas-maquina | 4,500 | 2,250 | 2,250 | ||
Numero de inspecciones | 600 | 1,200 | 1,250 | ||
Numero de embarques | 1,250 | 1,000 | 2,750 | ||
Total CI Ap | 14,590 | 7,320 | 10,990 | ||
Cto total | 21,790 | 18,520 | 28,990 | ||
Producción | 600 | 800 | 1,000 | ||
Cto unitario | 36.32 | 23.15 | 28.99 |
Aldo S. Serafín Torres, Contabilidad
de Costos: Para la toma de
decisiones
McGraw Hill Interamericana, México,
D.F.
Alejandro Vera Loera y Chavéz
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