Implementación de la lógica MRP y análisis del Plan Maestro de Producción (página 4)

Partes: 1, , 3, 4

ANÁLISIS DE RESULTADOS DE LAS
PROPUESTAS PARA PLAN MAESTRO DE
PRODUCCIÓN

Como resultado del análisis realizado de las dos propuestas
del Plan Maestro de Producción, tenemos que el primer plan
resulta mas económico, y la diferencia entre los costos totales es
de $34,204.

Si tomáramos en cuenta únicamente el
criterio económico, se decidiría que conviene el
plan 1, que ocupa 2 turnos y ocupa tiempo extra
en lugar de mandar a maquilar a alguna otra empresa. Si
además de este criterio económico tomamos en cuenta
el criterio social, reafirmaríamos esta decisión,
ya que además de resultar mas económico

MODELO DE PROGRAMACIÓN DE
ÓRDENES DE FABRICACIÓN

El Caballito desea realizar la programación de las órdenes de
fabricación que se han generado para el mes de Diciembre
de 2003. Para el proceso de
fabricación de la silla, se pasa por las siguientes
máquinas:

1. El primer paso para la fabricación de la silla
   es el de cortar el material necesario al tamaño
   adecuado. Se realizan cortes en tubos de acero, en
   lámina, en la madera , en
   la tela y en el hule espuma.
2. El segundo proceso es de soldado, uniendo la estructura
   de la silla así como las láminas del respaldo a
   la estructura.
3. El tercer proceso es el de dar un acabado superficial
   brillante con un tratamiento electrolítico, realizando
   este sobre toda la estructura metálica.
4. El último proceso es donde se fabrica y coloca
   el asiento. Se coloca el hule espuma sobre la madera, se forra
   con pliana y se sujeta con grapas. Finalmente se coloca en la
   estructura de la silla y se asegura con cuatro tornillos.
   Tambien se colocan las bases de plastico y
   latón, sujetándolas con un tornillo.

Debido a la naturaleza del
proceso, para la realización del programa de
órdenes de fabricación, se eligió el
modelo de
programación cuando se tienen N órdenes a programar
y 4 máquinas o procesos, en
el cual se realizan cálculos para programar por Palmer y
por trapecio, comparando al final los resultados y así
determinar cual es la mejor opción.

Después de la realización de los
cálculos correspondientes, se deben realizar gráficas de Gant, para determinar el tiempo
exacto de los procesos de fabricación y poder
establecer las fechas de entrega de los productos.

Programación por
Trapecio

Gráfica de Gant para programación por
trapecio

Resumen programación por
trapecio

Programa de
entregas

PROGRAMACIÓN POR
PALMER

Gráfica de Gant para programación por
Palmer

Resumen programación por Palmer

Programa de entregas

ANÁLISIS DE
RESULTADOS DE PROGRAMA DE ORDENES DE
FABRICACIÓN

Después de haber realizado los cálculos
correspondientes para programar las órdenes de
fabricación por el método de
Palmer y el de trapecio, se puede observar que, por varias
razones, es conveniente realizar la programación de
acuerdo al método de trapecio.

Estas razones son:

• 3 días menos de tiempo total de
  proceso
• 5 días menos de tiempo total de
  paro
• Fechas de entrega mas próximas

Por lo tanto, en El Caballito, S.A. de C.V., se ha
elegido el método de trapecio para programar sur
órdenes de fabricación.

JUSTO A TIEMPO EN MI
PERSONA

El Justo a Tiempo
son técnicas
para combatir todas aquellas actividades que agregan costo pero no
valor alguno
al producto. Es
una metodología para alcanzar la excelencia en
una empresa de
manufactura
basada en la eliminación continua del
desperdicio.

Su objetivo es
eliminar el desperdicio para ser más competitivos. El
desperdicio es la actividad que no agrega valor al producto, si
no es un gasto.

En la filosofía del Justo a Tiempo hay tres
importantes componentes básicos para eliminar el
desperdicio:

• El primer componente básico de la
  eliminación del desperdicio es imponer equilibrio,
  sincronización y flujo en el proceso fabril, ya sea a
  donde existan a donde se les pueda mejorar.
• El segundo componente es la actitud de
  la empresa
  hacia la calidad.
• La tercera es la participación de los
  empleados.

Para que funcione la filosofía de justo a tiempo,
es necesario que exista un fuerte involucramiento de la alta
dirección así como todo el
entusiasmo y apoyo de todos para lograrlo. También se
requiere desarrollar una cultura o
condiciones de confianza dentro de la empresa para que se
reúnan de una manera efectiva la inteligencia,
ingenuidad, iniciativa, energía y cooperación de
todas las personas dentro de la
organización.

Al tratar de aplicar Justo a Tiempo en mi persona, me di
cuenta de que no iba a ser algo fácil, ya que
tendría que cambiar bastantes cosas con respecto al modo
en que me comporto actualmente.

La forma en que puedo aplicar JIT en mí son las
siguientes:

• Planear los tiempos correctamente en que debo
  despertarme para así tener tiempo de realizar todas mis
  tareas y trabajos.
• Salir de mi casa a tiempo para llegar al Servicio
  Social y así poder retirarme con suficiente margen de
  tiempo para que alcance a comer en mi casa y llegar a la
  escuela a
  tiempo.
• Al realizar estas acciones, de
  planear los tiempos y prever contratiempos, también voy
  a realizar una reducción de gastos, ya que
  es mas económico y mas sano comer en mi propia casa que
  comer en algún lugar cercano a la escuela .
• Con objeto de eliminar el desperdicio, puedo reducir
  el tiempo en que me baño, ya que así ahorro
  agua.
• Puedo reducir el gasto de energía
  eléctrica evitando encender luces de mas, tanto en
  la escuela como en mi casa, y apagar las luces cuando ya no se
  van a usar .
• Al despertarme a tiempo, tengo mas tiempo de hacer
  cosas por la mañana, ya que es un desperdicio dormir mas
  horas de las necesarias (aprox. 10 horas diarias).

También considero que para que sea mas efectiva
esta filosofía en mi persona, tengo que involucrar a mi
familia, que
es la organización social mas importante de la
cual soy parte.

BENCHMARKING EN MI
PERSONA

El Benchmarking es
una técnica en sistemática y continua que sirve
para determinar las fortalezas y debilidades de una empresa, a
través de la comparación de los métodos de
trabajo,
procedimientos, productos y servicios;
mediante una técnica bien definida que de cómo
resultado compararnos con la competencia y que
nos ayude a realizar mejoras en los procesos
administrativos y productivos.

Su objetivo es la comparación de los procesos,
métodos, procedimientos y servicios de nuestra empresa
contra la competencia, así como medir los resultados para
elaborar estrategias
claves de nuestras debilidades.

Para llevar a cabo las comparaciones es necesario
determinar tres parámetros que permiten la
comparación más objetiva para los
resultados:

• Conocer el proceso productivo.- La descripción del proceso productivo paso a
  paso.
• Conocer a los competidores del ramo.- Es necesario
  que se determine y se conozca a la competencia local, regional,
  nacional e internacional.
• Establecer un sistema de
  mejora Continua.

La forma en que puedo aplicar el Benchmarking en mi
persona es haciendo una comparación de mis habilidades y
conocimientos contra las propias de mis compañeros
así como con las características deseadas por las
empresas en el
momento que solicitan una persona para trabajar.

Los puntos a comparar pueden ser:

• Un primer punto es el promedio general, punto en
  donde me encuentro ligeramente superior al promedio al tener
  8.37 de promedio general. Algo importante del promedio es
  mantener el suficiente para así poder ser aceptado en
  una maestría.
• Un punto muy importante a mi favor sería
  estudiar una maestría al finalizar los estudios de
  Licenciatura, ya que así destacaría sobre mis
  competidores.
• Llegando al punto de los idiomas, se que aunque
  siempre puedo aprender mas, considero tener un nivel aceptable
  de idioma inglés, y cuento con
  el certificado "First Certificate in English", por parte de la
  Universidad
  de Cambridge.
• Me parece importante los cursos extras como los
  diplomados, ya que son una forma de ampliar los conocimientos
  en ciertas áreas específicas.
• En cuanto a la experiencia laboral, he
  trabajado desde los 16 años pero no en el área
  Industrial, sino en áreas administrativas principalmente
  en empresas de servicios, así que tengo que ganar
  experiencia en el área que me corresponde.
• Finalmente, creo que un punto en que puedo ser mejor
  que los demás, es en los aspectos de puntualidad,
  formalidad y limpieza.

REINGENIERÍA EN MI
PERSONA

La reingeniería es el cambio de los
sistemas de
producción que se están llevando acabo en
nuestro sistema productivo, ya son obsoletos o dificultan el
crecimiento de nuestra empresa, la cual la reingeniería
lleva a cabo el estudio de los nuevos sistemas que se
podrían aplicar y compararlos con los costos y la utilidad que se
pueden adquirir al aplicar la reingeniería.

La reingeniería en las personas es el proceso a
través del cuál una persona excelente se convierte
en una persona todavía mejor, o una persona no tan buena,
se convierte en una persona con éxito,
al obtener la capacidad de moldearse a sí misma, de
rediseñarse, de afinar y ajustar sus valores y
actitudes, de
hacer un lado el egoísmo, de obtener y ampliar su calidad
humana, su independencia
y su interdependencia. Sus cimientos son: Las Creencias
(religiosas y no religiosas), los Principios
Universales, los valores
derivados de estos.

La forma en que puedo aplicar reingeniería en mi
persona es:

• Reflexionar sobre mi vida y en la forma en la que
  actualmente hago las cosas y me desenvuelvo en mi medio
  ambiente.
• Ajustar los aspectos en los cuales mi forma de vida
  no es lo mejor que podría ser, para así
  convertirme en una mejor persona.
• Hacer un esfuerzo para tratar de mejorar en todos los
  aspectos posibles, como mejorar la calidad de mis tareas y
  trabajos, ayudar mas a la gente, trabajar mejor en equipo,
  planear mejor las cosas, y en general, mejorar en todo lo que
  pueda.
• Aceptar que muchas cosas de las que hago no son del
  mejor modo posible, y acepar comentarios y críticas de
  las demás personas para que me sea mas fácil
  darme cuenta cuales son los aspectos que es mas importante que
  realice cambios.

CONCLUSIONES

Con la realización de este trabajo pudimos llegar
a la conclusión de que con el uso de las técnicas
que abarca el MRP podemos
tener un control total
sobre los materiales que
pudiéramos utilizar en un proceso de producción
continuo, ya que por sus características nos va guiando
paso a paso en la construcción de la lista de órdenes
de compra y de fabricación.

El Plan maestro de producción es una herramienta
muy útil para realizar un presupuesto de
cuanto vamos a gastar en producir todas las piezas que se
requieren. También nos presenta datos y cifras
importantes, como cuanto vamos a tener en bodega, cuanto en
producción, que es lo que se necesita, datos para planear
las horas extras e información para saber si necesitamos
maquilar o no, entre otros datos.

El modelo de programación de ordenes de
fabricación también nos es útil ya que
gracias a él, se puede hacer una mejor planeación
de el orden en que se van a fabricar los pedidos, ya que de esto
puede depender una entrega mas pronta a los clientes, y
también nos ahorra dinero al
evitar lo mas posible los tiempos muertos.

Los análisis realizados correspondientes al
trabajo del tercer período departamental, que fue la
aplicación de JAT, Benchmarking y Reingeniería en
mi persona, me hizo reflexionar sobre la forma en la cual hago
las cosas y me desenvuelvo en el medio así como pensar que
tantas posibilidades puedo de sobresalir de entre mis
compañeros, tanto de la escuela como de otras
partes.

Concluyo también que la realización de
este trabajo fue muy útil para reafirmar mis conocimientos
en el área, ya que al practicar los modelos que se
nos enseñan ponemos en practica todo, y resolvemos dudas y
problemas que
no notaríamos que existen de no practicar los
modelos.

Bibliografía

Planeación y Control de la Producción
2, Apuntes de UPIICSA del profesor
Bustamante

Otras Publicaciones
del autor

La siguiente tabla muestra los
trabajos publicados por el Ingenierio Ivan Escalona para quien
este interesado en consultar los diversos temas y bajar los
trabajos, comentarios al correo: ,

Autor

Ing. Iván Escalona

Consultor Logística, Teléfono Movil: 044 55 18 25 40 61
(México)

Flash Developer – Diseño de presentaciones
y captura de video

Ingeniero Industrial

,

Nota: Si deseas agregar un comentario o si tienes alguna
duda o queja sobre algún(os) trabajo(s) publicado(s),
puedes escribirme a los correos que se indican,
indicándome que trabajo fue el que revisaste escribiendo
el título del trabajo(s), también de donde eres y a
que te dedicas (si estudias, o trabajas) Siendo
específico, también la edad, si no los indicas en
el mail, borraré el correo y no podré ayudarte,
gracias.

– Estudios Universitarios: Unidad Profesional
Interdisciplinaria de Ingeniería y
Ciencias Sociales y Administrativas
(U.P.I.I.C.S.A.) del Instituto Politécnico Nacional
(I.P.N.)

– Centro Escolar Patoyac, (Incorporado a la
UNAM)

Origen: México