ANÁLISIS DE RESULTADOS DE LAS PROPUESTAS PARA PLAN MAESTRO DE PRODUCCIÓN
Como resultado del análisis realizado de las dos propuestas del Plan Maestro de Producción, tenemos que el primer plan resulta mas económico, y la diferencia entre los costos totales es de $34,204.
Si tomáramos en cuenta únicamente el criterio económico, se decidiría que conviene el plan 1, que ocupa 2 turnos y ocupa tiempo extra en lugar de mandar a maquilar a alguna otra empresa. Si además de este criterio económico tomamos en cuenta el criterio social, reafirmaríamos esta decisión, ya que además de resultar mas económico
MODELO DE PROGRAMACIÓN DE ÓRDENES DE FABRICACIÓN
El Caballito desea realizar la programación de las órdenes de fabricación que se han generado para el mes de Diciembre de 2003. Para el proceso de fabricación de la silla, se pasa por las siguientes máquinas:
Debido a la naturaleza del proceso, para la realización del programa de órdenes de fabricación, se eligió el modelo de programación cuando se tienen N órdenes a programar y 4 máquinas o procesos, en el cual se realizan cálculos para programar por Palmer y por trapecio, comparando al final los resultados y así determinar cual es la mejor opción.
Después de la realización de los cálculos correspondientes, se deben realizar gráficas de Gant, para determinar el tiempo exacto de los procesos de fabricación y poder establecer las fechas de entrega de los productos.


Gráfica de Gant para programación por trapecio

Resumen programación por trapecio
|
Tiempo total de proceso |
|
= |
36 |
días |
|
Tiempo total de proceso |
A |
= |
19 |
días |
|
Tiempo total de proceso |
B |
= |
23 |
días |
|
Tiempo total de proceso |
C |
= |
33 |
días |
|
Tiempo total de proceso |
D |
= |
36 |
días |
|
Pedido |
Fecha de entrega |
|
P1 |
19 de Diciembre |
|
P2 |
5 de Enero |
|
P3 |
24 de Diciembre |
|
P4 |
11 de Diciembre |
|
P5 |
29 de Diciembre |
|
P6 |
2 de Enero |
|
P7 |
14 de Diciembre |
|
P8 |
31 de Diciembre |
Gráfica de Gant para programación por Palmer

Resumen programación por Palmer
|
Tiempo total de proceso |
|
= |
39 |
días |
|
Tiempo total de proceso |
A |
= |
19 |
días |
|
Tiempo total de proceso |
B |
= |
26 |
días |
|
Tiempo total de proceso |
C |
= |
34 |
días |
|
Tiempo total de proceso |
D |
= |
39 |
días |
|
Tiempo total de paro |
|
= |
55 |
días |
|
Tiempo total de paro proceso A |
= |
19 |
días |
|
|
Tiempo total de paro proceso B |
= |
14 |
días |
|
|
Tiempo total de paro proceso C |
= |
11 |
días |
|
|
Tiempo total de paro proceso D |
= |
11 |
días |
|
Programa de entregas
|
Pedido |
Fecha de entrega |
|
P1 |
3 de Enero |
|
P2 |
18 de Diciembre |
|
P3 |
8 de Enero |
|
P4 |
22 de Diciembre |
|
P5 |
27 de Diciembre |
|
P6 |
31 de Diciembre |
|
P7 |
10 de Diciembre |
|
P8 |
12de Diciembre |
ANÁLISIS DE RESULTADOS DE PROGRAMA DE ORDENES DE FABRICACIÓN
Después de haber realizado los cálculos correspondientes para programar las órdenes de fabricación por el método de Palmer y el de trapecio, se puede observar que, por varias razones, es conveniente realizar la programación de acuerdo al método de trapecio.
Estas razones son:
Por lo tanto, en El Caballito, S.A. de C.V., se ha elegido el método de trapecio para programar sur órdenes de fabricación.
El Justo a Tiempo son técnicas para combatir todas aquellas actividades que agregan costo pero no valor alguno al producto. Es una metodología para alcanzar la excelencia en una empresa de manufactura basada en la eliminación continua del desperdicio.
Su objetivo es eliminar el desperdicio para ser más competitivos. El desperdicio es la actividad que no agrega valor al producto, si no es un gasto.
En la filosofía del Justo a Tiempo hay tres importantes componentes básicos para eliminar el desperdicio:
Para que funcione la filosofía de justo a tiempo, es necesario que exista un fuerte involucramiento de la alta dirección así como todo el entusiasmo y apoyo de todos para lograrlo. También se requiere desarrollar una cultura o condiciones de confianza dentro de la empresa para que se reúnan de una manera efectiva la inteligencia, ingenuidad, iniciativa, energía y cooperación de todas las personas dentro de la organización.
Al tratar de aplicar Justo a Tiempo en mi persona, me di cuenta de que no iba a ser algo fácil, ya que tendría que cambiar bastantes cosas con respecto al modo en que me comporto actualmente.
La forma en que puedo aplicar JIT en mí son las siguientes:
También considero que para que sea mas efectiva esta filosofía en mi persona, tengo que involucrar a mi familia, que es la organización social mas importante de la cual soy parte.
El Benchmarking es una técnica en sistemática y continua que sirve para determinar las fortalezas y debilidades de una empresa, a través de la comparación de los métodos de trabajo, procedimientos, productos y servicios; mediante una técnica bien definida que de cómo resultado compararnos con la competencia y que nos ayude a realizar mejoras en los procesos administrativos y productivos.
Su objetivo es la comparación de los procesos, métodos, procedimientos y servicios de nuestra empresa contra la competencia, así como medir los resultados para elaborar estrategias claves de nuestras debilidades.
Para llevar a cabo las comparaciones es necesario determinar tres parámetros que permiten la comparación más objetiva para los resultados:
La forma en que puedo aplicar el Benchmarking en mi persona es haciendo una comparación de mis habilidades y conocimientos contra las propias de mis compañeros así como con las características deseadas por las empresas en el momento que solicitan una persona para trabajar.
Los puntos a comparar pueden ser:
La reingeniería es el cambio de los sistemas de producción que se están llevando acabo en nuestro sistema productivo, ya son obsoletos o dificultan el crecimiento de nuestra empresa, la cual la reingeniería lleva a cabo el estudio de los nuevos sistemas que se podrían aplicar y compararlos con los costos y la utilidad que se pueden adquirir al aplicar la reingeniería.
La reingeniería en las personas es el proceso a través del cuál una persona excelente se convierte en una persona todavía mejor, o una persona no tan buena, se convierte en una persona con éxito, al obtener la capacidad de moldearse a sí misma, de rediseñarse, de afinar y ajustar sus valores y actitudes, de hacer un lado el egoísmo, de obtener y ampliar su calidad humana, su independencia y su interdependencia. Sus cimientos son: Las Creencias (religiosas y no religiosas), los Principios Universales, los valores derivados de estos.
La forma en que puedo aplicar reingeniería en mi persona es:
Con la realización de este trabajo pudimos llegar a la conclusión de que con el uso de las técnicas que abarca el MRP podemos tener un control total sobre los materiales que pudiéramos utilizar en un proceso de producción continuo, ya que por sus características nos va guiando paso a paso en la construcción de la lista de órdenes de compra y de fabricación.
El Plan maestro de producción es una herramienta muy útil para realizar un presupuesto de cuanto vamos a gastar en producir todas las piezas que se requieren. También nos presenta datos y cifras importantes, como cuanto vamos a tener en bodega, cuanto en producción, que es lo que se necesita, datos para planear las horas extras e información para saber si necesitamos maquilar o no, entre otros datos.
El modelo de programación de ordenes de fabricación también nos es útil ya que gracias a él, se puede hacer una mejor planeación de el orden en que se van a fabricar los pedidos, ya que de esto puede depender una entrega mas pronta a los clientes, y también nos ahorra dinero al evitar lo mas posible los tiempos muertos.
Los análisis realizados correspondientes al trabajo del tercer período departamental, que fue la aplicación de JAT, Benchmarking y Reingeniería en mi persona, me hizo reflexionar sobre la forma en la cual hago las cosas y me desenvuelvo en el medio así como pensar que tantas posibilidades puedo de sobresalir de entre mis compañeros, tanto de la escuela como de otras partes.
Concluyo también que la realización de este trabajo fue muy útil para reafirmar mis conocimientos en el área, ya que al practicar los modelos que se nos enseñan ponemos en practica todo, y resolvemos dudas y problemas que no notaríamos que existen de no practicar los modelos.
Planeación y Control de la Producción 2, Apuntes de UPIICSA del profesor Bustamante
La siguiente tabla muestra los trabajos publicados por el Ingenierio Ivan Escalona para quien este interesado en consultar los diversos temas y bajar los trabajos, comentarios al correo: ivan_escalona[arroba]hotmail.com,
Ing. Iván Escalona
Consultor Logística, Teléfono Movil: 044 55 18 25 40 61 (México)
Flash Developer – Diseño de presentaciones y captura de video
Ingeniero Industrial
resnick_halliday[arroba]yahoo.com.mx,
ivan_escalona[arroba]hotmail.com
Nota: Si deseas agregar un comentario o si tienes alguna duda o queja sobre algún(os) trabajo(s) publicado(s), puedes escribirme a los correos que se indican, indicándome que trabajo fue el que revisaste escribiendo el título del trabajo(s), también de donde eres y a que te dedicas (si estudias, o trabajas) Siendo específico, también la edad, si no los indicas en el mail, borraré el correo y no podré ayudarte, gracias.
- Estudios Universitarios: Unidad Profesional Interdisciplinaria de Ingeniería y Ciencias Sociales y Administrativas (U.P.I.I.C.S.A.) del Instituto Politécnico Nacional (I.P.N.)
- Centro Escolar Patoyac, (Incorporado a la UNAM)
Origen: México
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