I I I : INVERSIONES Y FINANCIAMIENTO DEL PROYECTO DE
INVERSIÓN
I.V. APLICACIÓN DE LA SIMULACIÓN DE MONTECARLO PARA LA
EVALUACIÓN DEL PROYECTO DE INVERSIÓN.
0-0
El Estado no asigna todos los recursos que necesita la Policía Nacional del Perú, situación que crea la necesidad de generar recursos internos en cualesquiera de las formas, para que sean utilizados en la mejora de los servicios que presta la institución, como en beneficio del personal de recursos.
Una actividad que está repuntando enormemente es la construcción de viviendas multifamiliares (edificios de 4,5, 6 o más pisos). Este hecho genera que dichas viviendas requieran una serie de bienes y servicios hasta que puedan ser utilizadas por sus propietarios.
Las puertas y ventanas de las viviendas viene siendo proporcionada por el país vecino de Chile, por la falta de ofertas atrayentes en el mercado peruano. Por tanto esto se presenta como una gran oportunidad para generar los ingresos que necesita nuestra PNP.
Este sería el caso de la Policía Nacional del Perú que en un Contrato de Asociación en Participación con la empresa Corporación Maderera SA. (CORMASA), se dedicarán a la fabricación de puertas apaneladas de madera maciza para el mercado interior y exterior.
El proyecto busca que la planta industrial se encuentre ubicada cerca a los lugares donde está o llega la materia prima y suministros que se utilizan, con el objeto de abaratar costos.
Para la comercialización en el mercado interno y externo requiere de una sede donde se tenga acceso al transporte terrestre, marítimo y aéreo.
Por otro lado, en Lima y las principales ciudades de nuestro país, el sector privado con el apoyo del gobierno viene ejecutando numerosos programas de vivienda. Dichos programas vienen demandando puertas importadas de Chile, debido a la falta de oferta en nuestro país.
Otro servicio que se prestaría a la comunidad sería, el servicio de secado artificial de madera verde, debido a que la demanda de este servicio está insatisfecha, lo que viene originando que los productores del Parque Industrial de Villa El Salvador y otros estén comprando madera seca procedente de Chile, lo que no favorece el desarrollo de la industria nacional.
Las expectativas de crecimiento del mercado son muy buenas tanto para puertas como para secado de madera.
Nuestro país destaca por los bosques naturales que tiene. Se estima que un 66% del territorio peruano está cubierto de bosques que constituyen la materia prima de la empresa. Otros estudios indican que ese 66% representa aproximadamente 11 mil millones de metros cúbicos, lo cual es un indicador muy alentador para llevar a cabo este proyecto, aunque hay que considerar que en nuestro país ya existen normas generales y específicas para no llevar a cabo una explotación indiscriminada; si no por el contrario, la explotación deberá ser racional y aplicando la permanente reforestación de nuestros bosques que no sólo son materia prima, si no el pulmón del mundo.
TAMAÑO Y LOCALIZACIÓN DE LA PLANTA:
El tamaño de la planta corresponde a la capacidad de producción de esta durante un período de tiempo.
El tamaño está en función del mercado, tecnología, inversión y materias primas disponibles para el procesamiento
El análisis pertinente a estos puntos será detallado a continuación.
Como resultado del análisis se llegó a determinar que la capacidad de producción de la fábrica será de 156 puertas/día, considerando un año de trabajo de 250 días, con una jornada de ocho horas/día.
La producción proyectada asciende a 39,000 puertas al año.
En el estudio de mercado se cuantificó la demanda total por cubrir pertinente al producto determinándose que la demanda externa era muy superior a la interna; en resumen el mercado para el proyecto es muy amplio, por ello este elemento no va a ser factor decisivo para la determinación de la capacidad de planta.
La tecnología comprende un paquete de elementos que incluye el proceso de producción, la maquinaria y equipos y el "saber hacer" o know how correspondiente.
Para el estudio en cuestión, el proceso de producción y las maquinarias no son factores que decidirán el tamaño de la planta, ocurriendo lo contrario con el equipo de secado artificial que si se le puede considerar factor limitante, por dos razones, primero por que significa una alta inversión y principalmente porque la producción estará en relación directa a los volúmenes de madera seca que disponga la empresa.
La capacidad del equipo de secado será la que determinará el tamaño de planta.
En el Cuadro No. 1 se detallan tres tamaños de planta:
CUADRO No.1
CAPACIDAD DE LOS EQUIPOS DE SECADO
|
TAMAÑO |
CAP.SECADO PT / CARGA |
PRECIO FOB |
|
A |
15,000.00 |
50,000.00 |
|
B |
25,000.00 |
105,000.00 |
|
C |
40,000.00 |
15,000.00 |
Fuente: Proveedores.
Ref. PT/CARGA = Toneladas por carga.
PRECIO FOB= Precio a bordo de bardo
En puerto de origen.
CUADRO No.2
TAMAÑOS DE PLANTA
|
CONCEPTOS |
TAMAÑO DE LA PLANTA |
||
|
A |
B |
C |
|
|
CAPACIDAD DE SECADO PT/CARGA |
15,000 |
25,000 |
40,000 |
|
NUMERO DE CARGAS / AÑO |
45 |
45 |
45 |
|
MADERA SECA PT / AÑO |
675,000 |
1,125,000 |
1,800,000 |
|
PT / PUERTA |
46 |
46 |
46 |
|
PRODUCCIÓN PUERTAS / AÑO* |
14,600 |
24,000 |
24,000 |
|
PRODUCCIÓN PUERTAS / MES |
1,217 |
2,000 |
2,000 |
|
PRODUCCIÓN PUERTAS / DIA |
58 |
96 |
96 |
* 250 días de trabajo / año, un turno de 8 horas / día.
Fuente: Empresas del Sector.
La inversión que ocasionaría la elección del tamaño de las plantas A, B, o C, está estimada en 3,130,580 Nuevos Soles . Esta es la inversión necesaria para una producción de 39,000 puertas al año, con lo cual se puede atender el mercado interno y externo y de este modo obtener los ingresos necesarios para recuperar la inversión realizada.
La materia prima está conformada por madera aserrada.
La producción proyectada, comparada con lo que requerirá la fábrica está en relación con el tamaño elegido, según cuadro No. 2.
Analizando dicho Cuadro, se puede decir que la planta a instalarse no tendrá ninguna licitación en cuando a la obtención de materia prima, ya que se estima que trabajando a su máxima capacidad instalada, consumirá menos del 2% de la producción anual de las especies de madera tornillo, cedro y caoba en conjunto.
La adecuada localización de la fábrica, contribuirá a la obtención del costo mínimo unitario de los productos y servicios que se presten.
El mínimo costo de cada puerta originará competencia en esta área, lo que hará que los ejecutores de programas de vivienda realicen sus compras de la oferta que facilite esta entidad.
Para una correcta elección de la localización se deberá analizar los siguientes factores: transporte, disponibilidad de materia prima, terreno, edificación, energía eléctrica, facilidades de servicio, influencia del mercado, humedad equilibrada para el secado y también las leyes promocionales.
Analizando todos los costos de la fuerzas locacionales mencionadas se ha determinado que: El menor costo de la materia prima se daría en la región de la selva, principalmente en Pucallpa, por lo que se descarta a ciudades como Iquitos, ya que la materia prima en ese lugar es mas cara.
Iquitos y Pucallpa, cuentan con los aserraderos necesarios para abastecer la demanda de madera a cualquier lugar del Perú; sin embargo se descarta a Iquitos por el alto costo de los bienes y servicios de esta ciudad.
De ubicarse la planta en Pucallpa necesariamente se tendría que trasladar toda la producción a Lima, debido a que es punto más adecuado para distribuir los productos al mercado interno como externo; esto se realizaría en camiones que cargan un promedio de 14 T.M. que para el caso de la futura fábrica equivalen a una carga de 264 / viaje siendo necesario 148 viajes al año.
El costo anual por flete sería de 349,440 Nuevos Soles.
De ubicarse la planta en Pucallpa, tendría que utilizarse el transporte en barco de Iquitos a Estados Unidos, el mismo que se realiza entre 20 o 25 días. En caso sea Lima la ciudad para desarrollar la fábrica, el transporte de Lima-Callao a Estados Unidos se realiza entre 8 y 12 días; según información de las empresas navieras, lo que significa menores costos y mayor fluidez de las exportaciones.
En la ciudad de Lima, los estudios del mercado laboral, nos indican que existe mayor oferta de mano de obra calificada y no calificada; no siendo igual en Iquitos ni Pucallpa; según información del Ministerio de Trabajo y Promoción del empleo.
Otra ventaja que representaría la dad de Lima y especialmente la provincia Constitucional del Callao es respecto al factor humedad de equilibrio, porque las puertas de exportación una vez fabricadas permanecerán poco tiempo en los almacenes de la empresa ya que serán trasladadas a las bodegas de los barcos para evitar ser afectadas por dicha humedad. Esta facilidad no se encuentra en la ciudad de Iquitos ni Pucallpa, en donde las puertas estarían expuestas a deformaciones por tener que permanecer varios días expuestas al medio ambiente en los almacenes de la fábrica.
Los estudios legales y tributarios, indican que los beneficios a los que se haría acreedora la futura empresa de exportación tradicional por concepto de descentralización, si es que se ubica en Iquitos o Pucallpa, serían mínimos frente a los riesgos a los que estaría expuesta la inversión, como la lejanía al mercado interno y externo, poca fluidez de los medios de transporte, falta de mano de obra especializada, falta de tecnología y otros.
Por todo lo expuesto los especialistas han aconsejado al Directorio que el lugar más apropiado para la localización de la fábrica sería el la Provincia Constitucional del Callao.
INGENIERIA DEL PROYECTO
2.1. DETERMINACIÓN DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN
La fabricación de puertas apaneladas se realizará mediante el proceso de producción en cadena, ya que todos los puestos de trabajo van a estar dispuestos según el orden de las operaciones a seguir.
Mediante el proceso indicado se efectuará en la madera transformaciones físicas por medios mecánicos, hasta obtener el producto final, con la calidad que requiere el mercado interno y especialmente externo
2.2. DESCRIPCION DEL PROECESO DE PRODUCCIÓN
2.2.1. FLUJO DE OPERACIONES PARA FABRICACIÓN DE LA HOJA
DE LA PUERTA
Comprende las siguientes fases:
2.2.2. FLUJO DE OPERACIONES PARA LA FABRICACIÓN DEL
MARCO DE LA PUERTA
REASERRADORA
SECADOR Y EQUIPO DE SECADO
I I. MERCADO DEL PROYECTO DE INVERSIÓN
El producto objeto del proyecto es la puerta apanelada para interiores de vivienda, la cual será fabricada en madera.
Se le denomina apanelada porque está formada por paneles o tableros de madera.
La puerta se conforma de la hoja y el marco respectivo. Ambos del mismo material.
Las especies de madera a utilizar serían cedro, caoba o tornillo
COMPONENTES DE LA HOJA:
COMPONENTES DEL MARCO:
MERCADO INTERNO:
La demanda de puertas está relacionada con las construcciones que han experimentado un crecimiento ascendente. Dichas construcciones proceden del sector público y sector privado. En el sector público, específicamente comprende: colegios, comisarías, conjuntos habitacionales de militares, policías y empleados públicos. En el sector privado, la demanda se da con los conjuntos habitacionales que viene realizando el sector privado, la residencias privadas, edificios de empresas, etc.
Con la intención de segmentar nuestro mercado debemos observar las regiones o departamentos que viene realizando más construcciones.
Por cifras proporcionadas por la Cámara Peruana de la Construcción (CAPECO), se concluye que Lima, es el departamento con mayor cantidad de construcciones con un promedio de 39.74%.
MERCADO EXTERNO:
Los principales países consumidores de puertas apaneladas de madera son Estados Unidos, Alemania y Japón.
Dada la situación geográfica, sin duda, que resulta más conveniente el mercado de los Estados Unidos.
Además de Lima, constituye oportunidad de negocio las ciudades de Piura, Chiclayo, Trujillo, Chimbote, Ica, Arequipa, Moquegua y Tacna en la Costa. En la región de la sierra, tenemos el caso de Huancayo, Cajamarca y Cuzco.
En cuanto al área geográfica externa, la misma es bastante extensa y en ella se encuentran también numerosos competidores, es por ello que la empresa orientará todos sus esfuerzos sólo al mercado de Estados Unidos en una primera etapa, posteriormente se puede entrar a la Comunidad Económica Europea y Asia.
4.1. ANÁLISIS DE LA DEMANDA Y OFERTA INTERNA
DEMANDA HISTORICA INTERNA:
|
AÑOS |
UNIDADES |
|
1998 |
154,948 |
|
1999 |
171,680 |
|
2000 |
158,012 |
|
2001 |
151,194 |
|
2002 |
196,549 |
|
2003 |
197,562 |
|
2004 |
212,587 |
Fuente: Empresas del Sector
DEMANDA INTERNA PROYECTADA
|
AÑOS |
UNIDADES |
|
2005 |
258,644 |
|
2006 |
268,990 |
|
2007 |
279,750 |
|
2008 |
290,940 |
|
2009 |
302,578 |
Fuente: Elaboración propia
OFERTA INTERNA HISTORICA
|
AÑOS |
UNIDADES |
VALOR (MILES N. SOLES) |
|
1998 |
24,315 |
106,986 |
|
1999 |
30,964 |
167,206 |
|
2000 |
39,194 |
293,955 |
|
2001 |
32,128 |
305,216 |
|
2002 |
33,200 |
332,000 |
|
2003 |
30,300 |
335,000 |
|
2004 |
40,163 |
339,000 |
Fuente: Empresas del sector.
OFERTA INTERNA PROYECTADA
|
AÑOS |
UNIDADES |
|
2005 |
54,065 |
|
2006 |
56,307 |
|
2007 |
58,549 |
|
2008 |
60,791 |
|
2009 |
63,033 |
Fuente: Elaboración propia.
4.2. ANÁLISIS DE LA DEMANDA Y OFERTA EXTERNA
DEMANDA EXTERNA HISTORICA:
|
AÑOS |
UNIDADES |
|
1998 |
16,500,560 |
|
1999 |
21,457,670 |
|
2000 |
17,806,170 |
|
2001 |
22,779,560 |
|
2002 |
29,729,155 |
|
2003 |
43,195,047 |
|
2004 |
54,692,391 |
Fuente: Estudios de empresas del sector
DEMANDA EXTERNA PROYECTADA:
|
AÑOS |
UNIDADES |
|
2005 |
87,931,035 |
|
2006 |
93,470,809 |
|
2007 |
99,010,583 |
|
2008 |
104,550,350 |
|
2009 |
110,090,130 |
Fuente: Elaboración propia.
DEMANDA INSATISFECHA TOTAL
|
AÑOS |
INTERNA |
EXTERNA |
TOTAL |
|
2005 |
214,925 |
1,101,744 |
1,316,669 |
|
2006 |
223,443 |
1,181,237 |
1,404,680 |
|
2007 |
232,391 |
1,260,730 |
1,493,121 |
|
2008 |
241,787 |
1,340,220 |
1,582,007 |
|
2009 |
251,648 |
1,419,720 |
1,671,368 |
Fuente: Elaboración propia.
Se pueden crear escenarios diferentes, de acuerdo con la inversión, demanda y oferta histórica y proyectada. Podría ser a un 60%, 80% ó si fuera el caso 100%.
INGRESOS POR VENTAS AL 80%
|
AÑOS |
VENTAS NACIONALES |
VENTAS POR EXPORTACION |
TOTAL VENTAS |
|
2005 |
171,120 |
399,279 |
570,399 |
|
2006 |
199,639 |
465,825 |
665,464 |
|
2007 |
228,159 |
532,372 |
760,531 |
|
2008 |
256,679 |
598,918 |
855,597 |
|
2009 |
285,199 |
665,465 |
950,664 |
Fuente: Elaboración propia.
III. INVERSIONES Y FINANCIAMIENTO DEL PROYECTO DE
INVERSION
INVERSIÓN FIJA:
|
CONCEPTOS |
IMPORTE ($) |
|
FORMULACION DEL PROYECTO |
800 |
|
CONSTITUCIÓN Y ORGANIZACIÓN DE LA EMPRESA |
300 |
|
ADQUISICIÓN DE TERRENO |
23,532 |
|
EDIFICACIÓN DE PLANTA INDUSTRIAL |
38,200 |
|
MAQUINARIA Y EQUIPO NACIONAL |
32,200 |
|
MAQUINARIA Y EQUIPO IMPORTADO |
121,467 |
|
INSTALACIÓN Y MONTAJE DE MAQ. Y EQUIPOS |
4,300 |
|
MUEBLES Y ENSERES |
2,520 |
|
PERIODO DE PRUEBA DE LA PLANTA |
684 |
|
INTERESES PREOPERATIVOS |
32,623 |
|
IMPREVISTOS |
12,831 |
|
TOTAL INVERSIÓN FIJA |
269,457 |
Fuente: Elaboración propia.
INVERSIÓN EN CAPITAL DE TRABAJO:
|
CONCEPTOS |
IMPORTE ($) |
|
MATERIA PRIMA (1.5 MES) |
80,365 |
|
INSUMOS DIVEROS (1 MES) |
23,366 |
|
GASTOS DE VENTA (1 MES) |
20,424 |
|
REMUNERACIONES (1 MES) |
12,546 |
|
OTROS CONCEPTOS (1 MES) |
20,000 |
|
TOTAL CAPITAL DE TRABAJO |
156,701 |
Fuente: Elaboración propia.
RESUMEN DE LA INVERSIÓN
|
CONCEPTOS |
IMPORTE ($) |
|
TOTAL INVERSIÓN FIJA |
269,457 |
|
TOTAL INVERSIÓN CAPITAL DE TRABAJO |
156,701 |
|
TOTAL INVERSIÓN DEL PROYECTO |
426,158 |
El financiamiento del proyecto se realizaría del siguiente modo:
|
CONCEPTOS |
IMPORTE ($) |
|
APORTE DE EMPRESA CORMASA. |
220,156 |
|
APORTE DE PNP (PRESTAMO BANCARIO) |
206,002 |
|
TOTAL FINANCIAMIENTO |
426,158 |
Fuente: Elaboración propia.
PRESTAMO BANCARIO:
|
CONCEPTOS |
DATOS |
|
MONTO DE PRESTAMO |
$. 206,002 |
|
TASA DE INTERES ANUAL |
36.27% (i = 0.3627) |
|
PERIODO DE GRACIA |
1 AÑO |
|
PERIODO DE AMORTIZACION |
4 AÑOS |
Fuente: Elaboración propia
TABLA DE AMORTIZACIÓN DEL PRESTAMO BANCARIO
|
AÑO |
DEUDA |
AMORTIZAC. |
INTERESES |
CUOTA |
|
0 |
206,002 |
0 |
69,933 |
69,993 |
|
1 |
154,501 |
51,501 |
67,731 |
119,232 |
|
2 |
103,000 |
51,501 |
49,046 |
100,547 |
|
3 |
51,499 |
51,501 |
30,362 |
81,863 |
|
4 |
0 |
51,499 |
11,677 |
63,176 |
|
- |
206,002 |
228,809 |
434,811 |
Fuente: Elaboración propia.
DETERMINACIÓN DEL COSTO DE CAPITAL PROMEDIO PONDERADO( CCPP):
|
CONCEPTO |
MONTO ($) (1) |
i (2) |
COSTO DEUDA (3) |
CCPP % (2)(3) |
|
APORTE CORMASA. |
220,156 |
0.5166 |
0.4500 * |
23.25% i= 0.2325 |
|
PRESTAMO |
206,002 |
0.4834 |
0.3627 |
12.27%** i= 0.1227 |
|
TOTAL |
426,158 |
1.0000 |
- |
|
|
COSTO DE CAPITAL PROMEDIO PONDERADO |
35.52% i= 3552 |
|||
*Rentabilidad de la inversión del sector maderero-CONASEV.
** Tasa neteada : r(1-0.3)
Fuente: Elaboración propia.
ESTRUCTURA FINANCIERA DE LA EMPRESA
|
RUBROS |
APORTE CORMASA ( $ ) |
PRESTAMO BANCARIO ( $ ) |
TOTAL ( $ ) |
|
FORMULACION DEL PROYECTO |
800 |
800 |
|
|
CONST. Y ORG. DE LA EMPRESA |
300 |
300 |
|
|
TERREMO |
23,532 |
23,532 |
|
|
CONSTRUCCIÓN FABRICA |
130,000 |
8,734 |
138,734 |
|
MAQUINARIA Y EQUIPO NACIONAL |
32,200 |
32,200 |
|
|
MAQUINARIA Y EQUIPO IMPORTADO |
121,467 |
121,467 |
|
|
INSTLACION Y MONTAJE |
4,300 |
4,300 |
|
|
MUEBLES Y ENSERES |
2,520 |
2,520 |
|
|
PERIODO DE PRUEBA |
150 |
150 |
|
|
INTERESES PRE-OPERATIVOS |
32,623 |
32,623 |
|
|
IMPREVISTOS |
12,831 |
12,831 |
|
|
CAPITAL DE TRABAJO |
13,100 |
43,601 |
56,701 |
|
TOTALES |
220,156 |
206,002 |
426,158 |
|
PORCENTAJE (%) |
34.20 |
65.80 |
100.00 |
CRITERIOS PARA DETERMINAR LOS INGRESOS DE LA EMPRESA
Los ingresos de la empresa estarán en función de dos parámetros:
PROGRAMA DE VENTAS:
Asumiendo que toda la producción sea vendida, se tiene que el programa de ventas coincidirá con el plan de producción
PRECIOS E INCENTIVOS:
Se ha considerado el mismo precio del producto, tanto para el mercado nacional como para la exportación, de acuerdo a lo siguiente:
PRECIO / HOJA US $ 62
PRECIO / MARCO US $ 26
TOTAL PRECIO / PUERTA US $ 88





CONCLUSIONES DEL PROYECTO:
Como parte culminante de este proyecto de generación de recursos directamente recaudados para la Policía Nacional del Perú, se ha determinado el VAN (Valor Actual Neto) del proyecto.
El VAN, consiste en actualizar (poner a valor presente) los flujos de caja futuros (diferencia entre ingresos y egresos del proyecto) que generaría el proyecto. Para efectos de actualizar estos flujos se realiza el descuento (aplicación de una tasa de interés – Costo de Capital promedio ponderada) .
Si VAN > 0, El proyecto es rentable. Debería ejecutarse.
Si VAN < 0, El proyecto no es rentable. Debería ajustarse o en todo caso descartarse por otro.
En este caso el proyecto es mayor que Cero ( 0 ), por tanto se recomiendo ejecutarlo.
AUTOR
Domingo Hernandez Celis
LIMA- PERU
2007
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